管沟测量放线
模块三 建筑小区排水管道施工
3.纵断面的水准测量。是测出管中线上各里程桩和加桩部
位的地面高程。 4.高程控制。施工中管沟纵断面的控制，可采用里程桩标 出挖深和立坡度板的方式解决，也就是在地面上放出管中 线后，就可根据中线位置和以管沟开挖深度定出的开槽宽
度在地面上撒灰线标明开挖边线。
Байду номын сангаас
学习项目二 建筑小区给水排水工程施工
模块三 建筑小区排水管道施工
单元2 建筑小区排水管道安装 一、管道的测量放线 首先是根据管道的起点、终点和转折点的设计坐标， 或者和其他固定建筑物的关系，把它们测放到地面上，然 后沿管道中线方向进行中线测量和纵断面水准测量。 1.施放管道节点。先根据管道起点、终点和转折点的设计 坐标计算出这些点与附近控制点和固定建筑物之间的关系， 然后根据这些关系，把这些点用固定桩固定在地面上，并 且进行栓点。 2.中线测量。当管道的中线位置在地面上确定以后，即开 始量距和测定转角的工作，沿管道走向每量一定长度钉一 桩，称为里程桩，在特殊地点还可以加桩。
测量放线施工措施
测量放线施工措施一、定位区域利用竣工坐标初步定位待开挖焊口区域范围，现场利用 RTK 定位设备、埋地管道探测设备，现场踏勘确定计划开挖焊口的位置、埋深和周边环境情况，分析是否具备开挖条件。
探明管线走向和埋深后，根据竣工资料与现场实际走向判定开挖点具体位置，现场划定探坑开挖区域。
二、定位方式内检测开挖定位法根据不同的地形地貌分别采用分段直线定位测量法、近地表测量法、双向定位法、最近弯头/管件定位法，实际操作过程中可单独或采用几种方法结合的方式进行测量。
现场定位时，根据施工记录与内检测数据对齐结果，找到内检测里程，对应内检测数据找到内检测参考桩，以内检测参考桩为基准点拉皮尺，定位环焊缝。
1、设备准备：目前线路测量设备一般选用RTK、全站仪等设备，所有按照国家测量规范要求做好仪器的检验校正工作。
2、人员准备：测量人员及辅助人员的配备。
3、物资准备：根据线路长度计算所需的定位木桩、白灰等材料。
4、资料准备：根据工程设计要求和对事先收集的各种有关资料的分析，再结合详尽的现场踏勘统计资料，制定出一个合理、可行的测量实施方案。
5、测量桩要求（1）百米桩：对地势比较开阔、可目测两桩点的地带，根据线路走向，在作业带两侧边缘线上每间隔100m左右加设一定位桩。
（2）加密桩：当采用弹性敷设或冷弯管处理水平或竖向转角时，应在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔≤10m。
桩上标明该点的地面高程、管底高程与挖深。
弹性敷设可以通过“工兵法”、“解析法”和“总偏角法”进行测量放样。
（3）标志桩：在河流、沟渠、公路、地下管道、光电缆、管线壁厚、防腐层等级变化分界处等地，设置标志桩，标明名称、埋深、里程等的数据。
对于定测资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中新发现的地下构筑物等应进行调查、勘测、核对准确位置，并在线路与地下构筑物交叉范围两端各 3 米设置标志桩及警告牌，在桩上注明构筑物类型，埋深及交叉尺寸等数据，测量人员利用地下障碍探测仪对全线进行检测，检测施工作业带范围内有无地下的电缆、光缆及金属管线等障碍，确定其位置，并在其上打设标志桩并画草图记录。
管道测量放线手册模板
管道测量放线手册模板目录一、控制项目及应达到的质量标准 (2)二、施工工艺方法与操作技术要求 (2)三、控制检验方法 (3)四、异常情况处理措施 (3)一、控制项目及应达到的质量标准1、管线测量放线应根据设计交桩的管道走向，结合施工图，测定出管道线路中心线，并放出施工作业带边界线、布管线及管沟开挖边界线。
2、转角桩、变壁厚桩、变坡桩、地下障碍物桩，及相应的标志桩均应按照标准和设计图纸的要求标志出有关数据，并做明显的标识。
3、严格按照各控制桩上标注的管沟开挖深度向管沟开挖人员交待有关事宜，并在管沟开挖成型后进行复测，符合要求后方可进行下道工序。
4、放线精度：a、中心线放线距离允许误差0.1%；b、测量放线水平转角允许误差小于±2。
，纵向角度误差小于±1。
；c、高程测量的闭合差小于50mm。
二、施工工艺方法与操作技术要求1、测量放线程序为准备工作一测量一定护桩一放线。
2、测量放线的准备工作：a.准备放线区段完整的施工图；b.交接桩记录及认定文件；α足够的木桩、标笔及定桩工具；d.放线灰的材料和工具；e、防雨、防风沙用具及通讯设备。
3、仪器检查与校定：测量放线的仪器在使用前必须经法定检验部门检定合格，并在有效期内方可使用。
4、根据控制桩采用全站仪测定管道中心线，在控制桩之间按照图纸要求并结合现场实际设置相应的纵向变坡桩、变壁桩、变防腐层桩、穿越标定桩、百米桩，地势起伏较大的地段应设加密桩。
a.纵向变坡桩：当纵向转角大于2。
时,应设置纵向变坡桩，并注明角度，曲率半径，切线长和外矢距；b.穿越桩：在各个穿越起、止点处设置穿越标志桩；c.对于设计图纸中注明在管道作业带内所碰及的构筑物和施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在管道与构筑物的交叉处两端的标志桩上注明构筑物类型、埋深和尺寸。
5、放线：采用按线路控制和曲线加密桩放出线路中线和施工作业带边界线。
6、在放线过程中，当管线穿过村庄、农田、林区、经济作物区、地面及地下障碍物地段时，应积极与地方各部门联系，共同看线，现场确认，有争议地段向监理、业主反映，如须改线需经设计部门同意后重新测量放线。
开挖四米管沟施工方案及流程
开挖四米管沟施工方案及流程一、施工前准备。
1.1场地勘查。
这可是开挖管沟的头阵仗，咱得仔仔细细地把场地看个遍。
就像探险家探索未知领域一样，看看这地儿的土质咋样，是松软的沙土呢，还是硬邦邦的黏土。
还要瞅瞅周围有没有啥障碍物，可别到时候挖着挖着碰到个大石头或者地下管线啥的，那可就麻烦大了，这就叫“知己知彼，百战不殆”。
1.2材料与设备准备。
二、管沟开挖流程。
2.1测量放线。
这一步可重要啦，得有个老把式来操作。
根据设计图纸，用测量工具把管沟的位置、宽度、深度啥的在地上给标记出来。
就好比画家画画之前先打个草稿，这线要是放歪了，那管沟挖出来也是歪的，到时候就成了“歪嘴和尚念不了正经”。
2.2分层开挖。
开挖的时候不能一股脑儿地往下挖，得一层一层来。
先挖个表层土，这表层土比较松软，好挖。
然后再慢慢往下挖。
要是土质不好，像沙土容易塌方，那还得采取些防护措施，比如放坡或者打支护。
这就像盖房子打地基一样，得稳稳当当的。
2.3沟底处理。
挖到设计深度后，可不能就这么算了。
沟底得平整得像镜子一样，不能有坑坑洼洼的。
要是有石头或者硬块，得把它们清理掉，不然会影响后续的管道铺设。
这就好比是给管道铺床，床不平，管道能睡得舒服吗？三、施工安全与质量控制。
3.1安全措施。
在施工现场，安全可是第一位的。
挖掘机操作手得是经验丰富的，不能让个新手在那瞎摆弄。
而且施工现场周围得设置警示标志，就像给周围的人提个醒儿，这儿在施工呢，危险，离远点。
施工人员也得戴上安全帽，穿上安全鞋，这都是保命的家伙事儿，可不能马虎。
3.2质量控制。
质量就是工程的命根子。
在开挖过程中，得时不时地测量一下深度和宽度，看是不是符合设计要求。
要是不符合，就得及时调整。
这就跟做衣服一样，尺寸不对，这衣服穿起来能好看吗？而且挖出来的土也不能随便乱堆，得堆在不影响施工的地方，不然也会影响施工进度和质量。
四、后期清理。
这工程完了，可不能拍拍屁股就走人。
得把施工现场清理干净，那些多余的土啊，垃圾啊，都得运走。
长输管线施工控制要点
一、进场二、布管三、组对前准备123451231交桩测量放线地面附着物清点施工作业带清理修筑施工便道堆管场管材拉运、检查验收布管坡口加工参加巡检参加巡检巡检巡检巡检巡检巡检交桩记录应齐全、完整、真实,参加各方签署齐全.测量技术人员应具有相应资格,测量仪器应经法定计量部门检验合格并在有效期内使用，每100 米设置一个百米桩。
地势起伏较大或者转弯点的地方增设加密桩，同时路线中心线应设纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩；及时填写测量记录并各方签署齐全。
记录描述清晰、真实、完整、数量准确.办理好征(占)地手续，注意保护路线控制桩，如有损坏即将补桩恢复。
宽度不应大于6m，大约每2km 设置一个会车处，弯道和会车处路面宽度不大于10m，弯道的转弯半径应大于18m防腐管在堆放场堆放时，直径Φ1016mm 及以上钢管的堆放高度堆放不超过2 层,每垛防腐管堆放数量不宜超过30 根;存放场地保持1%－2％的坡度,并设有排水沟，场内不得有积水、石块等有损防腐层的物体；管垛距端部支承的距离宜为 1.2m~1.8m,管垛宜对承二道,均匀对称地配置；场地内道路应作硬化处理。
管材、管件应具有产品合格证、质量证明文件,防腐管、涂敷管还应包括出厂合格证及质量检验报告、修补及补伤记录检验报告并应齐全且与实物相符，进口材料、管件还应有商检报告。
外观检查无伤痕等明显缺陷，防腐层外观检查完好无损伤。
运管车应有专用支架,支架与管子接触面垫橡胶板,板厚不小于15 mm，宽度不小于100 mm，直径Φ1016mm 及以上钢管的装管不应超过二层，管子伸出车后的长度不宜超过2m。
双联管运输应使用特种挂车，且应经公路主管部门核准.卸管时，不应使用滚、撬、拖拉管子的方法卸管。
首尾相接,错开一个管口，成锯齿形布置，管墩高度0.5m~0 。
7m 。
为了坡口方便，也可双管布置。
所有管端坡口应符合焊接工艺规程的要求. 出厂的管端坡口不符合焊接工艺规程要求时,宜采用机械法(坡口机)对焊接坡口进行加工.四、管口组对234561234567管口清理(25mm 范围内)管端螺旋焊缝或者直缝余高打磨清管地线搭接防腐层保护对口间隙两管口螺旋焊缝或者直缝间距错边量相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长度钢管短节长度管子对接焊接作业空间巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检可采用打磨方法去除钢管非防腐层外表面的划痕、刻痕和电弧烧伤等缺欠，打磨深度不应超过管壁标准厚度的5％.不应对钢管体表面的破损进行焊接修补；被焊接表面应均匀、光滑，不应有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和影响焊接质量的其它有害物质。
管网工程施工方案
管网工程施工方案1排水工程施工工艺流程测量放线→沟糟开挖→管道平基→管道安装→施工检查井等构造物→闭水试验→管沟回填。
2测量放线由于管线错综复杂，深浅不一，且与其它管线及基础相距较近，按施工前首先查明地下管线的走向和位置并与当地管线主管部门取得联系，协商确定施工保护方案。
对不明的地下管线，采用物探和挖探沟探明。
施工测量放时采用座标点控制，且高程控制符合规设计要求。
在与其它管线交汇处，按先深后浅的原则进行施工。
3沟槽开挖待反复核查轴线及座标点无误并查清相关管线位置后，即可开挖沟槽，开挖施工采用波形钢板进行围蔽。
根据本工程特点，为加快施工进度，沟槽开挖采用机械开挖，人工捡底。
当沟槽开挖较深时，根据地质情况及开挖工具合理确定分层开挖的深度。
由于无地下管线及电缆等隐蔽工程的现状资料，施工时谨慎开挖，如遇到管线，待确定性质后，与有关部门协商处理。
沟槽开挖后槽壁平整，沟槽宽度、边坡坡度符合施工设计规范要求。
机械开挖时，沟底欠挖15～20cm，用人工清挖，清挖到设计标高后，立即通知质检站和监理工程师对沟槽进行验槽，当天开挖的沟槽当天将垫层施工完毕，尤其是雨季施工。
若遇不良地质或有丰富地下水地段，地基不能满足设计要求时，及时通知监理工程师和设计院，尽快作出处理方案。
雨季施工时，加强排水措施。
采用挖排水沟、集水井、抽水机排水等。
4管道基础施工管顶覆土深度在0.7～5.0m的钢筋混凝土排水管道采用120°混凝土基础；覆土大于7.5m或小于0.7m的钢筋混凝土排水管道采用360°满包混凝土加固。
雨水口连接管采用混凝土满包加固。
增强聚丙烯双壁加筋波纹管采用120°中粗砂垫层基础；覆土大于3.5m的增强聚丙烯双壁加筋波纹管采用180°中粗砂垫层基础。
管道埋深1.1～5.0m，地基承载力不小于150KPa；管道埋深5.0～8.0m，地基承载力不小于200KPa。
以上承载力标准，要求管顶覆土均不小于0.7m，且最小设计管径按d400考虑。
雨水排水管道工程施工工艺
雨水排水管道工程施工工艺1、测量放线由测量人员用全站仪精确定出安装管道的轴线，起迄点、高程（埋深）、检查井及雨水口位置根据设计图纸要求确定基坑开挖的尺寸。
2、沟槽开挖（1）、管沟开挖及排水基坑开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。
1）、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中心点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。
2）、做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。
3）、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土及时运至事先联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。
对于地质条件较好且埋深浅的管线，我公司将采用放坡开挖，放坡系满足有关规范要求。
4）、地质条件差的管段，须采取取土方进行管沟支护。
5）、当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和业主酌情处理。
（2）、沟槽开挖质量应符合下列规定：1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；4）、槽底高程的允许偏差：开挖时应为-20mm；开挖石方时应为-200mm.（3）、挖槽开挖注意事项1）、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
2）、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。
3）、挖掘机及吊车等机械在架空输电线下工作时的安全距离如下：单斗挖土机及吊车不得在架空输电线路正下方工作。
给排水施工测量、放线及重要分项工施工方案
(附件)给排水施工测量、放线及重要分项工程施工方案一、施工测量、放线施工中采用全站仪进行施工控制测量，另外配置经纬仪和水准仪进行施工放样测量。
开工前，首先根据监理人员提供的测量基准点及基本资料和数据与监理人员共同进行复核测量，校对无误后，按本工程的施工精度要求测量。
为保证测量放线的准确、稳定和连续性，可采取如下措施：1、每步测量工作完成后，立即报请监理部门验收，合格后方可进行下一步工作。
2、在开挖区域以外适当距离布设引桩。
3、对中心线控制桩作出醒目标记，防止遭受破坏。
二、管槽土石方工程本工程共有土方8475立方米，石方1017立方米，回填砂3078立方米，回填土5139立方米，土石方弃置5369立方米等工程量。
土方开挖以机械为主、人工为辅的方式；石方开挖采取爆破、机械开挖的方式。
砂土回填采用机械、人工配合的方式进行。
1、土方开挖开挖前，先调查施工作业区有无地下管道、电力、通讯电缆等障碍物；开挖过程中，边开挖边用挖掘机进行修坡，为避免超挖扰动地基，基面预留0.2米保护层；管槽开挖的宽度应根据不同的管径和挖深严格按设计定进行。
2、石方开挖石方开挖采用欲裂光面爆破钻爆破。
起爆后，使用反铲挖掘机装自卸车运走石方，每爆破一次，清运一次石渣，在施工最后一层时，为使基面不受损害，预留整体保护层面，保护层面厚度根据现场试验确定；保护层分两层施工，上层采用放小炮爆破，底层0.2米原则上采用液压式振动锤破碎施工。
3、管槽的回填管道安装前，管槽应预填20㎝的砂垫层，采用推土机或反铲挖掘机下料，人工为辅。
管道安装后，回填砂应沿沟槽壁的溜板下料铺设，不得在管道上方高处向下倾倒回填砂。
严禁单侧回填，或用推土机从一侧向管槽内推埋，以导致管道轴线移位或接口变形；回填时，应从管道两侧均匀下料，分层回填的每层铺料厚度一般为15---30㎝，在回填过程中，免受下落石块的冲击。
三、管道安装工程1、钢管安装钢管的材质为Q235—B号钢，质量应符合GB/T8163—2008标准，出厂时有生产厂家的合格证和质量证明书。
HDPE管道施工工艺
HDPE 管道施工工艺一、施工工艺流程HDPE 管道施工工艺流程如下图所示：▲HDPE 管道施工工艺流程图二、施工工艺方法1、测量放线测量管道基础中心轴线、标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。
2、机械挖槽、槽底平整夯实沟槽开挖沟槽开挖前先进行详细交底，包括挖槽断面、堆砂位置及施工技术和安全要求等。
管沟槽开挖采用机械(反铲挖掘机)开挖,自卸车运输,人工辅助修整基底。
为确保槽底土壤结构不被挠动,预留20cm 采用人工清底至设计标高。
基坑开挖后,检查地基容许承载力能否满足设计要求,当达不到设计要求时,须与设计人员洽商确定处理方法。
合格后进行基础施工。
在施工期间,为了保证各管段在无水状态下施工,特制定了地表水倒流灌入施工槽内。
（1）槽内排水管槽内侧设排水沟及集水井,泥浆泵抽水,确保管排水、槽内排水、井室砌筑、抹面 测量放线 机械挖槽 槽底平整夯实 片石垫层砂 基 管道安装 胸腔填砂 闭水试验 回填土夯实坑壁止水措施。
（2）地表排水管槽外两侧筑小土堤截水,以防地表槽不受水浸泡。
坑壁止水:个别地段采用密扣钢板桩支护止水。
（3）质量控制严禁挠动槽底土壤,如出现超挖时, 回填碎石、砂填平夯实至设计标高。
槽底如受水浸泡或受冻时,挖除受水浸泡或受冻的土壤后,回填石屑。
3、垫层、砂基管道基础在检验合格后坑底铺设50cm厚片石垫层，然后管道底分层填中粗砂。
方法是：片石垫层施工完毕后,上铺一层50mm厚的中砂调平层。
管道用土工布包封,土工布搭接长度不小于500mm。
砂石基础在管道承插口部位应预留凹槽,以便接口作业。
在管道安装后, 用粗砂施做管座八字,并且要求两侧同时压实、挤稳。
稳定后根据不同管径,回填中砂,表面摊铺平整,碾压密实,压实度达90%。
HPDE管基础回填示意图见如下图所示：▲雨水管道基础回填示意图4、管道安装排水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），内垫橡胶圈，管材环刚度为8.0KN/㎡。
电力管沟施工工艺及方法
电力管沟施工工艺及方法
（1）、施工顺序：
测量放线→开挖沟槽→沟底处理→混凝土基础→砌电力管沟→内外抹灰→沟内隐蔽验收→安装盖板→隐蔽验收→回填夯实→交验
（2）、开挖沟槽，夯实地基，找准标高，做150毫米厚C25混凝土基础。
用M7.5水泥砂浆和MU10砖砌筑电力管沟侧墙，同事预埋混凝土支架，侧墙内外抹20毫米厚1:2水泥砂浆（内掺3%防水粉）。
（3）、电力管沟验收合格后，两侧及时回填，人工夯实。
（4）、电力管沟混凝土支架间距符合设计要求，坡度与沟底坡度一致，用PVC管φ140将沟底积水就近排入雨水井（渠）。
（5）、电力管沟每隔20米设一道沉降缝，宽30毫米，塞青木丝板，用沥青砂土填实。
每隔50m设一检查井。
（6）、电力管沟检查井盖有普通型和常开型两种，拟购买半成品，要求表面平整，厚度均匀，周边方正。
电力管沟位于土路肩时，要求盖板与土路肩平齐。
绿化给水管道施工方法
绿化、给水管道施工方案设计一、管线土石方工程及管道基础施工1、管道测量放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。
为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。
上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。
2、管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。
为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。
二、管线阀门井的施工1、阀门井的砌筑（1）。
安装管道时,准确地测定井的位置.（2）.砌筑时认真操作,管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm,保证收口质量。
(3).安装井圈时，井墙必须清理干净,湿润后,在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。
2、管线关键工序，测量放线工程(1).开工之前，对监理(业主)提供的坐标点、水准点进行复测。
（2)。
平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性.(3)。
高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点,并埋设标石.(4)。
竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。
3、管道的安装在管沟土石方工程施工的同时,及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。
（1）。
管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。