订货点采购与MRP采购
MRP-ERP订货点法
2.MRP与订货点法的三点区别
① 通过产品结构把所有物料的需求联系起来。考虑不同物料的需求之间的 相互匹配关系，从而使各种物料的库存在数量和时间上均趋于合理。
② 把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项。如果某项物 料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在，则称为独 立需求项目；如果某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来 确定，则称为非独立需求项目，即相关需求项目。独立需求项目的需 求量和需求时间通常由预测和客户订单等外在的因素来决定；而非独 立需求项目的需求量和需求时间则由MRP系统来定。
资金周转数
短缺件 成本 利润
上升
下降 下降 上升
50%-400%
60%-80% 7%-12% 5%-10%
21
Material Requirements Planning
Materials requirements planning (MRP) is a means for determining the number of parts, components, and materials needed to produce a product MRP provides time scheduling information specifying when each of the materials, parts, and components should be ordered or produced Dependent demand drives MRP MRP is a software system
用到什么） － 已有什么 ＝ 还缺什么
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确定采购需求 定期订货法和MRP法
（二）MRP的基本构成
车架 轮胎
自行车 车轮 轮圈
0层
车把
1层
辐条车
2层
（二）MRP的基本构成
层次
物料 号
物料名 称
单位 数量 类型
成品率
ABC码
生效日 期
失效日 期
提前 期
0 GB950 自行车 辆 1 M 1.0
A 950101 971231 2
1 GB120 车架 件 1 M 1.0
A 950101 971231 3
（2）订货点=20×10+200=400（吨）
某商品全年需要21900件，一个月向供应商订一次，保险储备天 数5天，备运时间8天，提出订购时盘存量为640件，原订购下月到货 的远期合同有1000件。（全年按照365天计算）
求下一个月的订购量。
某商品全年需要21900件，一个月向供应商订一次，保险储备天 数5天，备运时间8天，提出订购时盘存量为640件，原订购下月到货 的远期合同有1000件。（全年按照365天计算）
（二）MRP的基本构成
4、产品结构与物料清单BOM（Bill of Material）
MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料 的数量和时间，首先要使系统能够知道企业制造的产品结构和所有要用到 的物料。
BOM不是一份简单的物料清单，它还提供了主产品的结构层次、所有 各层零部件的品种数量和装配关系。一般用一个自上而下的结构树表示。
第九讲
确定采购需求
分析销售计划和生产计划 汇总物料清单 分析库存状态文件 接收、汇总请购单 综合确定采购数量
三、定期订货法
（一）定期订货法的定义
按预先确定的订货时间间隔，按期进行订货，以补充库存的一种库存 控制方法。
订货点法与基本MRP的区别课件
要点二
优化资源配置
通过MRP算法，能够优化物料和产能的配置，确保计划的 有效性。
基本MRP的优缺点
• 提高预测精度：基于对历史数据和物料清 单的分析，基本MRP能够提高需求预测的 精度。
基本MRP的优缺点
01
实施难度大
02
03
对数据要求高
灵活性不足
基本MRP需要建立完整的物料清 单和库存记录，实施起来较为复 杂。
基本MRP依赖于准确的数据输入 ，包括物料清单、库存记录和需 求预测等。
基本MRP主要针对计划内的需求 进行管理，对于计划外的需求变 动响应不够灵活。
订货点法与基本MRP的发展趋
05
势
订货点法的发展趋势
逐渐被MRP取代
随着企业资源计划（ERP）系统的普及，订 货点法逐渐被更先进的生产计划方法，如基 本MRP和高级MRP取代。
订货点法与基本mrp 的区别课件
目录
• 订货点法的介绍 • 基本MRP的介绍 • 订货点法与基本MRP的区别 • 订货点法和基本MRP的优缺点 • 订货点法与基本MRP的发展趋势
01 订货点法的介绍
订货点法的定义
订货点法是一种库存控制方法，通过 设定一个订货点，当库存量降低到这 个点时，就触发订货操作。
04 订货点法和基本MRP的优缺点
订货点法的优缺点
简单易行
订货点法是一种相对简单直观的方法 ，易于理解和实施。
满足需求
通过设定订货点，能够确保在库存量 降至该点时及时补充库存，以满足需 求。
订货点法的优缺点
• 减少浪费：通过合理设置订货点，可以减少因库存不足而 导致的生产中断和浪费。
订货点法的优缺点
对于需求波动较大或提前期较长的商品，订货点法可能无法准确预测和满足需求 ，需要采用更先进的库存控制方法。
订货点采购与MRP采购
第一节订货点采购一、订货点概述（一）订货点的概念订货点：仓库必须发出订货的警戒点。
订货点=实际最低库存量=理想最低库存量+安全存量理想最低库存量=购备时间×每日消耗量安全存量：即为防备购备时间与物资耗用情况变化时，确保不发生停工呆料现象而做的安全储备。
订货点法是一种传统的库存计划与控制方法，他的基本思想：根据过去的经验预测未来的需要，根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。
然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。
（二）订货点的基本假设1．对各种物料的需求是相互独立的。
（独立需求：对某种物料的需求与对其他产品或零部件的需求无关。
相关需求：对某些物料的需求取决于对其他物料的需求。
）2．物料的需求是稳定、连续的。
3．订货提前期是已知的、固定的。
（三）订货点法的缺陷1．盲目性：由于需求的不均匀以及对需求情况不了解，企业不得不保持一个较大数量的安全库存来应付这种需求。
这样盲目地维持一定量的库存会造成资金积压和浪费。
2．高库存与低服务水平：传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得。
服务水平越高则库存越高，还常常造成零件积压与短缺共存的局面。
3．形成“块状”需求：在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不需要的时候为零，一旦需要就是一批。
在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订货点方法，造成对零件和原材料的需求率不均匀，呈“块状”。
“块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存水平几乎提高一倍，因而占用更多的资金。
订货点法之所以有这样的缺陷：是因为其没有真正的按照各种物料的真正需用时间来确定订货日期。
于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需要的物料？从而消除盲目性，实现低库存与高服务水平（四）订货点法的优点1．它是至今能够用于独立需求物资进行物资资源配置的唯一方法；2．订货点技术操作简单，运行成本低；3．订货点技术特别适合于客户未来需求量连续而且稳定的情形。
采购模式种类及其特点运用方法
采购模式种类及其特点运用方法采购的形式和内容:(一)根据采购产出的结果，分为有形采购和无形采购。
①有形采购。
购买的产出是有形的商品，如一箱水果、一餐钢铁、一台冰箱等。
主要包括原材料、辅助材料、半成品、成品、办公用品等。
②无形采购。
采购的结果是无形的服务，如一个软件、一项技术、一项会议服务等。
主要指咨询服务采购和技术采购，或设备采购附带的服务，包括技术、服务、工程承包等。
(二)根据采购目的的不同可分为消费类采购和工业类采购。
①消费购买。
购买是一种个体行为，是个人以消费为目的，以一定的价格取得商品的所有权或使用权的行为。
特点是购买时间短，购买成本高，购买金额小，使用时间短。
包括居民的日常生活用品。
②工业采购。
行业采购是保证正常生产经营活动的采购行为。
其特点是采购时间长，采购次数少，主要包括原材料、零部件、基础设备、辅助设备等的采购。
，购买量大，使用时间长。
(三)按采购主体分类。
按照采购主体的分类，采购可分为个人采购、家庭采购、企业采购、政府采购、事业单位采购和集团采购(如事业单位采购、军队采购等。
).①个人购买。
个人购买是指购买个人生活用品。
一般是单一品种，单一决策，随机发生，主观性和随机性很大。
即使购买错误，也只是影响到个人，损失不会太大。
②家庭代购。
在家庭生活中，家庭成员为了家庭生活的需要，几乎每天都要采购。
③企业采购。
企业采购是市场经济中最重要、最主流的采购。
企业是大宗商品生产的主体。
为了实现大批量的商品生产，也需要采购大批量的商品。
④政府采购。
政府采购是政府机关所需各种物资的采购。
这些物资包括办公物资，如电脑、复印机、打印机等办公设备，纸、笔、墨等办公物资，以及基建物资、生活物资等原材料、设备、能源、工具等。
⑤其他购买。
比如其他事业单位(如学校、医院、文体单位)和军队的采购活动，基本类似于政府采购，也是集团采购的一种，而且是以公款购物为主。
(4)按采购方法分类①传统采购。
传统企业采购的一般模式是，每个月底，企业各单位上报下个月的请购单。
采购的类别
一、按照采购方法分类1、订货点采购它是根据需求的变化和订货提前期的大小，精确确定订货点、订货批量或订货周期、最高库存水准等，建立起连续的订货启动、操作机制和库存控制机制，达到既满足需求又使库存总成本最小的目的。
但是由于市场的随机因素多，该方法具有库存量大、市场响应不灵敏的缺陷。
2、MRP采购MRP采购主要应用于生产企业。
它是生产企业根据主生产计划和主产品的结构以及库存情况逐步推导出生产主产品所需要的零部件、原材料等的生产计划和采购计划的过程。
这个采购计划规定了采购的品种、数量、采购时间，计划比较精细、严格。
它也是以需求分析为依据、以满足库存为目的的。
它的市场响应灵敏度及库存水平较之上述方法有所提高。
3、JIT采购JIT采购也叫准时化采购，是一种完全以满足需求为依据的采购方法。
要求供应商恰好在用户需要的时候，将合适品种、合适数量的产品送到用户需求的地点。
它以需求为依据，通过改变采购过程和采购方式，使它们完全适合于需求的品种、时间和数量，做到既灵敏响应需求，又形成近乎零库存。
这是一种比较科学、比较理想的采购模式。
4、供应链采购它是一种供应链机制下的采购模式。
在供应链机制下，采购不再由采购者操作，而是由供应商操作。
采购者把自己的需求信息及库存信息向供应商连续及时地传递，供应商则根据自己产品的消耗情况及时不断地小批量地补充库存，保证既满足采购者的需要，又使其总库存量最小。
供应链采购对信息系统、供应商操作水平要求比较高。
5、电子商务采购电子商务采购也就是网上采购，是在电子商务环境下的采购模式。
其基本特点是在网上寻找供应商、寻找品种，网上洽谈贸易、网上订货甚至网上支付货款，但是在网下送货、进货。
该模式的好处是，扩大了采购市场的范围、缩短了供需距离，简化了采购手续、减少了采购时间，减少了采购成本，提高了工作效率，是一种很有前途的采购模式。
但是它依赖于电子商务的发展和物流配送水平的提高，而这两者的提高要取决于整个国民经济水平和科技进步的水平的不断提高二、按采购主体分类1、政府采购政府采购不是以盈利为目的，它行使着管理人的职能。
2、采购的分类
采购的分类有形物品：直观可见的，原材料、工具设备、辅料、办公用品等无形劳务：运输服务、仓储服务、技术服务、设备的检修服务等（一）按价格分类1.招标采购2.询价采购3.比价采购4.议价采购5.定价采购6.公开市场采购（二）按采购主体分类1.个人采购2.集团采购（三）按采购方法分类1.传统采购2.科学采购1）订货点采购2）MRP采购3）JIT采购4）供应链采购5）电子商务采购JIT 以满足需求为依据，零库存MRP由MPS和BOM及库存推导出零部件、原材料的采购计划，以需求分析为依据，以满足库存为目的SC供应链采购，在此机制下供应商管理库存，采购者只需把自己的需求规律信息连续及时的告知供应商，供应商根据自己的物料消耗情况连续小批量的向企业补充库存，即满足需求又保持总库存量最小，对信息系统，供应商操作系统要求较高采购货物的分类原料辅助材料半成品零部件成品投资品或固定设备维护、修理和运营用品（MRO用品）服务有形采购商品原材料（Raw Materials）辅助材料（Supplementary Materials）半成品（Semi-manufactured Products）零部件（Components）成品（Finished Products）投资品或固定（资本）设备（Investment goods or Capital Equipment）维护修理和运营(MRO)用品（Maintenance Repair and Operations）无形采购商品服务（Services）技术工程发包直接物料和间接物料直接物料是与最终产品生产直接相关的物料；间接物料是指并不直接体现在最终产品上的商品和服务。
间接物料可以分为ORM (Operations Resource Management)物料和MRO (Maintenance, Repair andOperations)物料。
ORM (Operations Resource Management)物料包括办公用品和旅游服务等；MRO 物料包括备用零部件等。
物流管理第5章
第5章一、填空题1．供应物流管理的内容包括三个方面、和。
2．供应物流管理的业务性活动包括、、3．现代企业面临一个需求多样化与个性化相结合的市场时代，于是生产过程对物料的、需求就体现在物料采购与供应环节中。
4．在传统的采购模式中，采购的目的是为了，在供应链管理的环境下，采购活动是以进行的。
5．备料包括两项工作，即和。
6．在有些企业里，供应物流管理部门设立下料工段，进行。
7．在企业经营过程中会出现某种物品的临时短缺。
为了保证生产经营活动的顺利进行，可以用来代替，但必须经过一定的手续。
二、单项选择1．橡胶汽油类属于_______。
A．产品材料B．非产品材料C．转卖品正确答案：A2．润滑油属于_______。
A．产品材料B．非产品材料C．转卖品正确答案：B三、判断题1．供应商的选择标准一般为商品质量合适、价格水平低、交易费用少等，其生产能力和经营理念能否配合公司的成长环境，这点不重要。
错误2．供应商的选择方法有直观判断、考核判断、招标选择、协商选择。
正确3．在考核选择供应商时要深入调查了解供应商，主要了解供应商的生产能力水平。
错误4．考察考核供应商时，一定要更实际更严格，要运用一系列评价指标，如产品质量合格率、交货差错率、交货破损率、价格水平、进货费用水平、信用度、配合度等，进行综合评估。
正确四、名词解释1．供应物流供应物流：是指企业提供原材料、零部件或其他物品时，物品在提供者与需求者之间的实体流动。
2．供应物流管理供应物流管理：指为了保质、保量、经济、及时地供应生产经营所需各种物品，对采购、储存、供料等一系列供应过程进行计划、组织、协调与控制，以确保企业经营目的的实现。
五、简述题1．谈谈现代供应物流管理人员应当树立哪几个观念？现代供应物流管理人员首先应当树立市场观念，因为企业是市场的主体，市场竞争日趋激烈，市场供求状况瞬息万变，只有与供应商建立长期关系，才能保证为企业提供所需物品，保证供应物流管理工作顺利进行；其次，是时间观念，如今顾客的需求变化快，要求多，不仅对产品质量提出更高要求，而且在时间上的要求也越来越高。
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第一节订货点采购
一、订货点概述
（一）订货点的概念
订货点：仓库必须发出订货的警戒点。
订货点=实际最低库存量=理想最低库存量+安全存量
理想最低库存量=购备时间×每日消耗量
安全存量：即为防备购备时间与物资耗用情况变化时，确保不发生停工呆料现象而做的安全储备。
订货点法是一种传统的库存计划与控制方法，他的基本思想：根据过去的经验预测未来的需要，根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。
然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。
（二）订货点的基本假设
1．对各种物料的需求是相互独立的。
（独立需求：对某种物料的需求与对其他产品或零部件的需求无关。
相关需求：对某些物料的需求取决于对其他物料的需求。
）
2．物料的需求是稳定、连续的。
3．订货提前期是已知的、固定的。
（三）订货点法的缺陷
1．盲目性：由于需求的不均匀以及对需求情况不了解，企业不得不保持一个较大数量的安全库存来应付这种需求。
这样盲目地维持一定量的库存会造成资金积压和浪费。
2．高库存与低服务水平：传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得。
服务水平越高则库存越高，还常常造成零件积压与短缺共存的局面。
3．形成“块状”需求：在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不需要的时候为零，一旦需要就是一批。
在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订货点方法，造成对零件和原材料的需求率不均匀，呈“块状”。
“块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存水平几乎提高一倍，因而占用更多的资金。
订货点法之所以有这样的缺陷：是因为其没有真正的按照各种物料的真正需
用时间来确定订货日期。
于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需要的物料？从而消除盲目性，实现低库存与高服务水平
（四）订货点法的优点
1．它是至今能够用于独立需求物资进行物资资源配置的唯一方法；2．订货点技术操作简单，运行成本低；3．订货点技术特别适合于客户未来需求量连续而且稳定的情形。
二、订货点采购的原理
即在库存运行中，设定一些订货控制点，进行有控制的订货进货，使得仓库的库存量能在更好的满足用户需求的条件下实现库存量最小化。
制订订货控制策略的依据和目的是最好的满足用户需要，控制的方向是库存量最小化。
控制订货，就是控制订货参数：1．订货时机：即订货点；2．订货数量：订货批量。
订货点采购就是通过控制订货点和订货批量来进行有控制的订货进货，达到既满足用户需要又使库存量最小。
第二节 MRP采购
一、MRP概述（MRP：Materials Requirements Planning物料需求计划）
MRP采购，即利用MRP技术进行的采购。
（一）MRP的提出
MRP的提出总是和生产相联系。
运行MRP的结果一方面生成生产计划，另一方面生成采购计划。
生产计划投入生产车间进行生产，而采购计划则交采购部门去进行采购。
传统的订货点是要解决订什么，订多少，何时提出订货3个问题，它是靠维持一定量的库存来保证需要的。
用传统的订货点法来处理制造过程中的供需矛盾，有很大的盲目性，结果会造成大量的原材料及在制品的库存。
（二）MRP的起源
MRP起源于美国60年代初，最初是针对当时制造企业生产管理中存在的普遍问题以及订货点法的不足而提出的一种库存管理技术。
最早提出解决方案的是美国IBM公司的Dr. J.A. Orlicky博士，他在60年代设计并组织实施了第一个
MRP系统。
说明
六十年代初发展起来的MRP仅是一种物料需求计算器。
它根据对产品的需求、产品结构和物料库存数据来计算各种物料的需求，将产品出产计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划，从而解决了生产过程中需要什么，何时需要，需要多少的问题。
它是开环的，没有信息反馈，也谈不上控制。
（三）MRP的主要思想
1．打破产品品种台套之间的界线，把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料；2．把所有物料分成独立需求（independent demand）和相关需求（dependent demand）两种类型；3．根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时期各种物料的需求。
（四）MRP的基本原理
1．根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时期各种物料的需求
如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件，要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。
计划执行
2．围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产
如果一个企业的经营活动从产品销售到原材料采购，从自制零件的加工到外协零件的供应，从工具和工艺装备的设备维修，从人员的安排到资金的筹措与运用，都围绕MRP的这种基本思想进行，就可形成一整套新的方法体系，它涉及到企业的每一个部门、每一项活动。
因此，人们又将MRP看成是一种新的生产方式。
3．强调以物料为中心组织生产
以物料为中心组织生产，体现了为顾客服务的宗旨和按需生产的思想。
以物料为中心组织生产，要求上道工序应该按下道工序的需求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务，各道工序做到既不提前完工也不误期完工。
MRP正是按照这样的方式来完成各种生产作业计划的。
4．MRP处理的是相关需求
MRP系统中，物料是一个广泛的概念：原材料、在制品、外购件以及产品。
独立需求和相关需求：（1）独立需求来自企业外部，其需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，如客户订购的产品、售后用的备品备件等。
其需求数据一般通过预测和订单来确定，可按订货点方法处理。
（2）相关需求发生在制造过程中，可以通过计算得到。
对原材料、毛坯、零件、部件的需求，来自制造过程，是相关需求，MRP处理的正是这类相关需求。
5．将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程
要装配产品，必须向前一阶段发出订货，提出需要什么样的零部件，需要多少，何时需要；同样，要加工零件，必须向前一阶段发出订货，提出需要什么样的毛坯，需要多少，何时需要；要制造毛坯，就要对原材料订货。
于是，可以用生产作业计划的形式来规定每一个生产阶段，每一道工序在什么时间生产什么和生产多少。
这就是MRP能够实现按需要准时生产的原因。
MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题：何时需要，需要什么，需要多少？
它不仅在数量上解决了缺料问题，更关键的是在时间上解决了缺料问题。
二、 MRP系统
MRP逻辑原理图
（一）MRP的输入
主生产进度计划MPS
主产品结构文件BOM
库存文件
库存量=本周周初库存量+本周到货量-本周需求量 =上周周末库存量+本周计划到货量-本周需求量
1．主生产进度计划
MPS 是MRP 的主要输入，它是MRP 运行的驱动力量。
如下表。
2．物料清单（产品结构文件，BOM ）
BOM 表示了产品的组成及结构信息，包括所需零部件的清单、产品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。
利用BOM 可以准确地计算相关需求的信息。
其中所包含的物料可分成二类：一类是自制项目，另一类是采购项目（包括所有的原材料、外购件和外协件）。
MRP 展开后，自制项目的物料需求计划便形成相应的生产作业计划，采购项目的物料需求计划形成相应的采购供应计划。
LK=3周
LH2周
LM=3周
LE=1周
LG=2周
LD=3周
文件柜
柜体组件
(1)
锁(1)
LB=1周 1层
LA=1周
3层 0层
LC=2周 三抽屉文件柜结构树
LF=4周
抽屉组件(3) 滑条(6)
柜体(1)
屉体G(1)
手柄H(1) 滚珠(2) LJ=3周 J(20kg)
K(5kg)
2层
3．库存状态文件
库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存贮在库存状态文件中。
产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。
某一期的现有数的计算方法为：期末现有数=期初现有数+预计到货量-总需要量
（二）MRP的输出
净需求量
本周净需要量=本周总需要量－本周计划到货量－本周周初库存量=本周总需要量－本周计划到货量－上周周末库存量
三、MRP采购的实施
（一）采购计划的确定
（二）MRP采购的特点
1．需求的相关性；2．需求的确定性；3．计划的精细性；4．计算的复杂性（三）MRP采购的注意事项
1．企业已经实施MRP系统；2．良好的供应商管理；3．及时的数据更新（四）实施效果
实施MRP系统由于进行的精确的计划和计算，使得所有需要采购的物资能够按时按量到达需要的地方，一般不会产生超量库存。
调查显示：
库存水平平均降低20%-40%；缺货率下降了80%；服务水平达到95%；MRP 系统输入的信息多、操作规范、时间观念强，要求企业实施系统化、信息化、规范化管理，有利于促使企业提高管理水平。