尾矿处理设备
我国铁矿山尾矿再选工艺及磁选设备
我国铁矿山尾矿再选工艺及磁选设备随着我国经济的快速发展，钢铁行业发展迅猛，铁矿石需求量日益增加。
为满足市场需求，铁矿山的生产也呈现出快速增长的趋势。
然而，铁矿山生产过程中，尾矿的处理一直是一个难题。
尤其是对一些难选、低品位的尾矿，传统的选矿方法已不能满足市场需求。
因此，研究开发尾矿再选工艺及磁选设备，对补充铁矿石资源，提高选矿效率和产品品质具有重要意义。
1.尾矿再选工艺尾矿再选可分为浮选和磁选两种方式。
浮选方式应用广泛，但存在一些问题，如选别指数低、中英度低、回收率低等，影响了尾矿再选效果。
而磁选因其高选别指数、中英度高、回收率大等特点，逐渐成为了尾矿再选的主要方式。
尾矿磁选工艺分为干选和湿选两种方式。
干选方式选别指数高，中英度高，具有操作简便、占地面积小的优势，但存在磁性弱的尾矿无法处理等问题。
湿选方式相对而言，处理范围更广，但存在设备复杂、占地面积大等缺点。
因此，根据实际情况和工艺要求选择合适的再选方式非常重要。
2.适合的磁选设备在磁选设备的选择上，应考虑到尾矿的磁性强弱、磁场强度和选矿指数等因素。
根据尾矿磁性特点，可将磁选设备分为高强度磁选机和弱磁选机两种。
高强度磁选机适用于磁性强的尾矿磁选，选择强度高、磁场分布均匀的高强度磁选机可以提高选矿指数，加强磁选效果。
弱磁选机适用于磁性较弱的尾矿，通常采用湿弱磁选机或干弱磁选机。
此外，对于中英度较高的尾矿，可选择高梯度磁选机进一步提高选别指数，达到更好的再选效果。
总之，针对铁矿山尾矿处理难题，开发适合的尾矿再选工艺及磁选设备，是优化选矿流程，提高选矿效率和产品品质的重要方面。
在实际应用中，应根据尾矿的磁性特点和工艺要求选择合适的磁选设备，在保证选矿指数的同时，尽可能提高回收率，为铁矿山的可持续发展做出贡献。
尾矿输送渣浆泵工安全操作规程
尾矿输送渣浆泵工安全操作规程1. 前言尾矿输送渣浆泵是一种用于将尾矿渣浆从尾矿池输送到渣浆处理设备的设备。
由于其涉及到高速旋转部件和高压输送介质，操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保工作安全。
本安全操作规程旨在指导尾矿输送渣浆泵的正确操作，降低事故风险。
2. 泵房安全操作2.1 泵房进入与离开1.操作人员进入泵房前，必须佩戴防护帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
2.进入泵房时，应先检查泵房内的环境是否安全，如有可燃气体泄漏、电气设备故障等情况，应及时报告维修部门并等待处理。
3.离开泵房时，应关闭所有设备开关，确保泵房内没有无人情况下的高速旋转设备。
2.2 泵房设备操作1.操作人员在操作泵房设备前，必须接受相关培训并获得操作资格证书。
2.在操作泵房设备时，应按照操作手册规定进行操作，并严格遵守相关操作步骤。
3.在操作过程中，不得随意打开设备阀门，防止泵房压力异常升高。
4.如发现设备异常声响、振动、泄漏等情况，应立即停止设备运行，并及时报告维修部门进行处理。
5.在泵房内进行设备维修时，应先切断设备电源，并在操作过程中佩戴绝缘手套、胶鞋等个人安全装备，确保操作人员的人身安全。
2.3 泵房清洁与维护1.泵房应保持干净整洁，不得堆放杂物。
2.定期对泵房设备进行清洁，并及时更换润滑油、维修耗损部件。
3.定期对泵房进行安全巡检，检查电气设备、阀门、管道等是否存在异常情况，及时处理。
3. 渣浆泵操作3.1 泵启动前检查1.在启动泵之前，应检查泵房内的电气设备是否正常，例如电源线是否接触良好，仪表是否显示正常等。
2.检查泵的机械密封是否正常运行，并根据需要进行润滑。
3.检查输送管道的连接是否紧固，并确保无漏水、漏浆情况。
4.根据实际情况，调整泵的进出口阀门，确保合理的渣浆流量。
3.2 泵运行时操作1.在泵运行期间，操作人员应经常关注泵的运行状态，观察泵的振动、噪音等指标是否超过正常范围。
2.不得超负荷运行泵，以免损坏设备或引起安全事故。
金属冶炼中的尾矿处理技术
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
金属冶炼中的尾矿处 理技术
汇报人：可编辑
2024-01-06
目录
CONTENTS
• 金属冶炼尾矿概述 • 金属冶炼尾矿处理技术 • 金属冶炼尾矿处理设备 • 金属冶炼尾矿处理案例分析 • 金属冶炼尾矿处理发展趋势与展望
REPORT
CATALOG
REPORT
THANKS
感谢观看
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
环境破坏
尾矿中的有害物质可能对 土壤、水体和大气造成污 染，影响生态环境。
安全风险
尾矿库溃坝、滑坡等事故 可能对下游居民的生命财 产安全造成威胁。
尾矿处理的意义
资源回收
通过有效的尾矿处理技术 ，可以提取尾矿中的有价 金属，提高资源利用率。
环境保护
对尾矿进行妥善处理，可 以减少对环境的污染和破 坏，保护生态平衡。
某金矿尾矿处理案例
总结词：环保友好
详细描述：某金矿采用生物处理法对尾矿进行处理，利用微生物的降解作用将尾矿中的有毒物质转化 为无害物质，实现了尾矿的环保处理和资源化利用。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
金属冶炼尾矿处理发展 趋势与展望
尾矿处理技术的发展趋势
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
金属冶炼尾矿处理设备
浓缩设备
浓缩设备是尾矿处理过程中必不可少的设备之一，主要用见的浓缩设备包括沉降槽、浓缩池、沉降池等。
尾矿干排设备工艺流程
尾矿干排设备工艺流程
尾矿干排设备的工艺流程包括以下几个步骤：
1. 采集尾矿：从矿山或选矿厂收集尾矿，将其输送到干堆放区或干矿仓。
2. 固液分离：通过震动筛、离心机等设备，将尾矿中的固体颗粒与水分分离。
固体颗粒被收集用于堆积或再利用，水分则通过管道排出。
3. 干堆放/干矿仓：将固体颗粒堆放在设计合理的干堆放区或
存储在干矿仓中，使其在自然条件下干燥。
4. 除尘处理：通过除尘设备，如布袋除尘器、电除尘器等，对尾矿干堆放区或干矿仓排放的废气进行处理，防止尾矿中的细粒物质和污染物扩散到空气中。
5. 废水处理：将从固液分离中收集的尾矿废水经过处理设备进行处理，去除其中的固体颗粒和有害物质，使其达到排放标准。
处理后的废水可以再利用或安全排放。
以上是尾矿干排设备的基本工艺流程，具体的设备和操作方式可能会因应用场景和工艺要求的不同而有所不同。
尾矿干排设备工艺流程
尾矿干排设备工艺流程
1、旋流器和浓缩机流程
将含水量80~90%的尾矿浆，通过泥浆泵给入旋流器中经浓缩后给入浓缩机，进行细粒级颗粒的浓缩，浓缩机溢流为澄清水，返回生产循环水回用。
旋流器沉砂与浓缩机底流合并后尾矿含水量在45%～50%。
该尾矿干排流程充分的利用了尾矿不同粒径的差异，优先将大颗粒浓缩，提高了浓缩机的处理能力，减少了浓缩机的直径，节省了投资。
缺点是排出的尾矿浓度不高，不易干堆。
2、浓缩机+泥浆泵流程
浓缩机+泥浆泵流程，是将尾矿直接给入浓缩机设备，浓缩脱水至45~60%范围内，在利用泥浆泵将尾矿送至尾矿库。
该工艺方法，适于中小型矿山，能够降低70%左右的尾矿浆输送量。
该工艺特点是简单、效益明显，根据实地需要情况可以选择高效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备，但脱水率不高，不易干堆。
3、浓缩机+过滤机流程
该尾矿干排流程是将尾矿给入浓缩机，浓缩机低流给入到过滤机中，通过过滤使尾矿浆含水量范围在15～20%，其中缩机的溢流水和过滤水返回生产循环水回用，而且可直接进行干排，但该工艺若想达到脱水效率，需要较大规格的浓缩机，不仅占地面积达，且投资成本较高，不适于中大型选矿厂应用。
尾矿设施设计规范
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
预案目标：确保尾矿设施安全运行， 减少事故发生及其影响
预案更新与演练：定期进行预案的 修订和完善，并组织相关人员进行 演练
THANK YOU
汇报人：风
尾矿处理设施设计规范
尾矿处理的工艺流程选择
尾矿处理工艺流 程选择的原则
尾矿处理工艺流 程选择的影响因 素
尾矿处理工艺流 程的分类与特点
尾矿处理工艺流 程选择的方法与 步骤
尾矿处理的设备配置和工艺参数控制
设备配置：根据尾矿的物理和化学性质，选择合适的破碎、磨矿、脱水等设备，确保尾矿处理效 果和资源利用率。
加强对操作人员的 培训和管理，提高 其操作技能和安全 意识。
尾矿再利用设施设计规范
尾矿再利用的方式和可行性分析
• 尾矿再利用的方式： * 建筑材料：如混凝土、砖等 * 土壤改良剂：改善土壤质量，提高农作物产量 * 填埋场覆盖材料：减少污染和安全隐患
• * 建筑材料：如混凝土、砖等 • * 土壤改良剂：改善土壤质量，提高农作物产量 • * 填埋场覆盖材料：减少污染和安全隐患
尾矿设施的作用：尾矿设施的主要作用是安全有效地堆 存尾矿，防止尾矿库溃坝等事故的发生，同时实现尾矿 资源的再利用和环境保护。
尾矿设施的类型和特点
尾矿库：用于存储尾矿的设施，包括坝体、库区、溢洪道等部分
尾矿坝：用于拦挡尾矿的设施，一般采用土石坝或混凝土坝
尾矿库排洪构筑物：用于排放尾矿库内积水的设施，包括排水井、排水斜槽、排水隧洞等部分
尾矿输送设施：用于将选矿厂排出的尾矿输送到尾矿库的设施，包括尾矿输送管道、尾矿输送斜 槽等部分
尾矿设施的安全管理要求
尾矿库安全设施：包括坝体、溢洪道、排水井、排水管等，必须定期检查和维护，确保其安全运 行。
尾矿设施设计规范
尾矿设施设计规范尾矿设施设计规范尾矿设施是用于处理矿山废弃物和尾矿的设施，其设计应满足环境保护和安全生产的要求。
以下是尾矿设施设计的一些规范。
1. 设计目标：尾矿设施的设计目标应包括环境保护、安全生产和资源利用等方面的要求。
应确保矿山废弃物和尾矿的合理排放，减少对地下水和表面水的污染，最大限度地利用矿山资源。
2. 设计布局：尾矿设施的布局应考虑到矿山的地理条件和附近的人口密集区。
尾矿库、堆场和处理设施等应远离居民区，且与地下水和表面水有一定的距离，以减少潜在的环境风险。
3. 设施容量：尾矿设施的容量应根据矿山开采的规模和预计的尾矿产生量确定。
应确保尾矿设施能够容纳所有的废弃物，并在设计寿命内不会超限。
4. 底泥处理：部分尾矿可能含有高浓度的底泥和含油物质，需要进行处理后排放或进行资源回收。
设计中应考虑底泥处理设施的安装和运行。
5. 排放管道：尾矿排放管道应满足排放标准，且与安全设施相互独立。
应设计有引流系统，以保证排放过程中不会造成泄漏和污染。
6. 安全措施：尾矿设施应设置防渗堤坝和堤岸，以防止废弃物泄漏和尾矿溢流。
应设计有监测设备和报警系统，以及相应的应急预案和应急设施。
7. 水处理设施：尾矿的处理过程中可能产生大量的废水，应设计有相应的水处理设施，以减少对水环境的污染。
8. 数据监测：尾矿设施应设置监测设备，对废弃物和废水等进行监测和采样，以确保排放符合环境标准。
9. 运营管理：尾矿设施的运营管理应建立严格的制度和程序，确保设施的安全稳定运行。
应有专业的管理团队负责设施的日常管理和维护。
10. 环评审批：尾矿设施的建设和改扩建需进行环境影响评价，须按照国家相关法规的审批程序进行。
综上所述，尾矿设施设计规范包括设施布局、容量、底泥处理、排放管道、安全措施、水处理设施、数据监测、运营管理和环评审批等内容。
设计过程应充分考虑环境保护和安全生产的要求，以确保尾矿设施的可持续发展和有效运行。
尾矿处理设施介绍
尾矿处理设施介绍尾矿设施是矿山生产不可缺少的设施，尾矿是矿山最为严重污染源，尾矿库又是属于安全设施。
根据规定，环保和安全设施必须与主体工程同时设计，同时施工和同时生产。
尾矿处理设施包括尾矿浓缩、回水、尾矿输送和堆置设施。
采用何种方式输送尾矿浆和堆置尾矿，主要取决于矿浆的粒度和浓度以及尾矿库位置。
金属或非金属矿山排出的尾矿不仅数量大（每年以亿吨计算），有些还含有暂时不能回收提取的有用成分，以及含侮辱物和废水等等，如随意排放，就会造成资源的流失，更重要的是会大面积覆没农田、淤塞河道、造成严重的环境污染，因此必须妥善储存处理。
将选矿厂排出的尾矿浆送往指定地点堆存或利用的技术称为尾矿处理。
为尾矿处理所建造的构筑物系统称为尾矿设施。
选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括剧毒的氰铬合物等。
废水中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质。
选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的氯化物或氢氧化物。
选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。
尾矿库与尾矿库废水尾矿库又称为尾矿池，是筑坝拦截谷口或围地构成的用于储存尾矿的设施。
一般由尾矿堆存系统、尾矿库排水系统、尾矿库回水及废水处理系统等几部分构成。
为了充分而有效的利用水资源，保护环境，尾矿库通常设有回水系统及尾矿废水处理系统，库内回水系统用以回收。
尾矿库是指指筑坝拦截谷口或围地构成的，用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。
尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源，存在溃坝危险，一旦失事，容易造成重特大事故。
聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。
尾矿库出水废水处理用的聚丙烯酰胺一般是使用进口的聚丙烯酰胺。
尾矿设施安全隐患的外因是水，内因是尾砂的渗透性。
为了这一安全隐患，长期以来设计、科研和安全部门主要对策是三个方面：一是加强排洪泄水；二是增大干滩长度来降低浸润线；三是降低尾矿坝外坡坡度以增加其稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
尾矿处理设备尾矿设备是矿山生产不可缺少的设施，尾矿是矿山最为严重污染源，尾矿库又是属于安全设施。
根据规定，环保和安全设施必须与主体工程同时设计，同时施工和同时生产。
尾矿处理设备包括尾矿浓缩、回水、尾矿输送和堆置设施。
采用何种方式输送尾矿浆和堆置尾矿，主要取决于矿浆的粒度和浓度以及尾矿库位置。
金属或非金属矿山排出的尾矿不仅数量大(每年以亿吨计算)，有些还含有暂时不能回收提取的有用成分，以及含侮辱物和废水等等，如随意排放，就会造成资源的流失，更重要的是会大面积覆没农田、淤塞河道、造成严重的环境污染，因此必须妥善储存处理。
将选矿厂排出的尾矿浆送往指定地点堆存或利用的技术称为尾矿处理。
为尾矿处理所建造的构筑物系统称为尾矿设施。
选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括剧毒的氰铬合物等。
废水中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质。
选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的氯化物或氢氧化物。
选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。
尾矿库与尾矿库废水尾矿库又称为尾矿池，是筑坝拦截谷口或围地构成的用于储存尾矿的设施。
一般由尾矿堆存系统、尾矿库排水系统、尾矿库回水及废水处理系统等几部分构成。
为了充分而有效的利用水资源，保护环境，尾矿库通常设有回水系统及尾矿废水处理系统，库内回水系统用以回收。
尾矿库是指指筑坝拦截谷口或围地构成的，用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。
尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源，存在溃坝危险，一旦失事，容易造成重特大事故。
聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。
尾矿库出水废水处理用的聚丙烯酰胺一般是使用进口的聚丙烯酰胺。
尾矿设施安全隐患的外因是水，内因是尾砂的渗透性。
为了这一安全隐患，长期以来设计、科研和安全部门主要对策是三个方面：一是加强排洪泄水;二是增大干滩长度来降低浸润线;三是降低尾矿坝外坡坡度以增加其稳定性。
那是因为选矿设备和技术无法改变，才只能从尾部处理安全隐患，随着选矿设备和选矿技术工艺的飞速发展，处理这些难题真正只有从源头处理才能最大解决问题的根源。
尾矿处理设备通常由以下部分组成：
1.尾矿水力输送系统，包括尾矿浓缩、脱水、过滤、无耗水隔膜浆体泵、尾矿浆输送管路和尾矿分散管路，用以将选矿厂排出的尾矿浆送往尾矿库堆存。
2.尾矿回水系统，包括回水矿用排沙立泵站、回水管路和回水池等，用以回收选厂浓缩池、脱水、过滤和尾矿库废水池的澄清水，送回选矿厂供选厂生产重复利用。
3.尾矿堆存系统，一般简称尾矿库，包括库区、尾矿坝、排洪构筑物和观测设施等，用以储存选矿厂排出的尾矿浆。
4.尾矿水处理系统，包括沉淀池、废水矿用排沙立泵输送站、截渗和回收设施等，用以处理不符合重复利用或排放标准的尾矿水，使之达到排放或利用标准。