高炉鼓风机拨风系统操作规程
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程引言概述：鼓风机是一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保鼓风机的正常运行和安全操作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍鼓风机操作规程的内容和要点。
一、鼓风机的启动与住手1.1 启动鼓风机前的准备工作- 检查鼓风机的供电电源是否正常，并确保接地良好。
- 检查鼓风机的各个部件是否处于正常工作状态，如风叶、轴承等。
- 检查鼓风机的进气口是否有阻塞物，保证正常的气流通畅。
1.2 鼓风机的启动步骤- 打开鼓风机控制面板上的电源开关。
- 按照鼓风机的启动顺序，逐个打开相应的启动开关。
- 观察鼓风机的运行情况，确保没有异常噪音或者振动。
1.3 鼓风机的住手步骤- 按照鼓风机的住手顺序，逐个关闭相应的启动开关。
- 关闭鼓风机控制面板上的电源开关。
- 住手鼓风机后，检查各个部件是否正常，如有异常应及时处理。
二、鼓风机的运行监测2.1 监测鼓风机的电流和电压- 定期检查鼓风机的电流和电压是否正常，如有异常应及时处理。
- 监测电流和电压的变化情况，判断鼓风机的工作状态。
2.2 监测鼓风机的温度- 定期检查鼓风机的各个部件的温度，确保不超过规定的安全温度。
- 监测温度的变化情况，判断是否存在过热的情况。
2.3 监测鼓风机的振动和噪音- 定期检查鼓风机的振动和噪音情况，如有异常应及时处理。
- 监测振动和噪音的变化情况，判断是否存在故障或者磨损。
三、鼓风机的维护保养3.1 定期清洁鼓风机- 清洁鼓风机的外壳、进气口和出气口，保持通风畅通。
- 清理风叶和轴承，确保无灰尘和杂物。
3.2 润滑鼓风机的轴承- 定期给鼓风机的轴承加注适量的润滑油，保持轴承的正常运转。
- 注意润滑油的种类和使用方法，避免使用不合适的润滑剂。
3.3 检查鼓风机的传动装置- 定期检查鼓风机的传动装置，如皮带、齿轮等，确保其正常工作。
- 如发现传动装置有松动或者磨损，及时进行调整或者更换。
四、鼓风机的安全操作4.1 遵守操作规程- 操作人员必须熟悉并遵守鼓风机的操作规程，严禁违章操作。
鼓风机的操作规程范本
鼓风机的操作规程范本第一章总则第一条为了保障鼓风机的正常运行，提高工作效率，确保生产安全，本操作规程制定。
第二条本规程适用于所有使用鼓风机的操作人员。
第三条所有操作人员必须严格遵守本规程，并负有遵守规程的责任。
第四条鼓风机操作人员必须具备相应的专业知识技能，且持有相应的操作证书。
第五条鼓风机操作过程中要严格遵守相关的安全操作规程和操作程序，并确保操作人员的人身安全。
第六条鼓风机操作人员必须经过系统培训后，方可上岗操作。
第七条任何人不得擅自修改或取消本规程中的任何条款和要求。
第二章鼓风机的使用与维护第八条鼓风机的使用人员必须熟悉鼓风机所在的工作环境，并且了解鼓风机所能提供的风量和风压。
第九条在鼓风机的运行前，必须检查鼓风机是否处于正常工作状态，如电源接地是否可靠，机器是否温度过高等。
第十条在鼓风机停止工作时，必须切断电源并进行定期维护，清理灰尘和杂物，并定期检查机器的磨损状况。
第十一条在使用鼓风机时，应注意风量和风压的调节，确保在正常范围内。
第十二条在使用鼓风机时，应注意机器的运行噪音和振动情况，如发现异常情况及时停机检查。
第三章鼓风机的操作步骤第十三条鼓风机的操作人员必须熟悉鼓风机的启动和停止过程，并牢记相关的安全措施。
第十四条首先，操作人员必须检查鼓风机的各项安全装置是否正常，是否有异常情况。
第十五条确认鼓风机的周围环境是否安全，将鼓风机与运行时可能产生的其它物体保持安全距离。
第十六条操作人员必须按照鼓风机的启动程序依次操作，不得擅自修改程序。
第十七条鼓风机启动后，操作人员必须做好监控和观察工作，如发现异常情况应及时报告。
第十八条在鼓风机运行过程中，操作人员不得移动或卸下安全保护装置。
第四章鼓风机的维护保养第十九条鼓风机的维护保养工作必须由专业人员进行。
第二十条鼓风机的定期维护工作必须按照制定的计划进行，不能拖延或跳过。
第二十一条鼓风机的冷却和润滑工作必须按照规定进行，不得过度或不足。
第二十二条鼓风机的清洁工作必须定期进行，清理灰尘和杂物，保持机器的干净。
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程一、引言鼓风机是一种重要的工业设备，用于增加气体压力或者提供气流。
为了确保鼓风机的安全运行和有效性，制定本操作规程，旨在规范鼓风机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用鼓风机的工作场所和操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解鼓风机的基本原理、结构和操作方法。
2. 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，能够理解和遵守本操作规程中的技术要求和安全措施。
3. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作流程1. 开启鼓风机a. 检查鼓风机周围是否有杂物或者障碍物，确保通风畅通。
b. 检查电源路线是否正常，确保电源接地良好。
c. 打开鼓风机控制开关，确保鼓风机能够正常启动。
d. 观察鼓风机启动过程中是否有异常声音或者振动，如有异常应即将停机检修。
2. 鼓风机运行a. 监测鼓风机的运行状态，包括电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。
b. 定期检查鼓风机的润滑系统，确保润滑油充足，并及时更换。
c. 定期清洁鼓风机的进气口和出气口，防止积尘影响鼓风机的正常运行。
d. 若发现鼓风机运行异常，如温度过高、噪音过大等，应即将停机检修，并上报相关人员。
3. 关闭鼓风机a. 在停机前，先将鼓风机的负载卸除，确保鼓风机停机时不会受到冲击。
b. 关闭鼓风机控制开关，切断电源供应。
c. 检查鼓风机周围是否有杂物或者障碍物，确保安全。
五、安全注意事项1. 操作人员禁止戴手套进行操作，以免被卷入鼓风机的旋转部件。
2. 禁止在鼓风机运行时进行维修或者清洁，必须在停机状态下进行。
3. 操作人员禁止将身体部位挨近鼓风机的进气口或者出气口，以免受到伤害。
4. 鼓风机运行时，禁止在周围堆放易燃、易爆物品，以免引起火灾或者爆炸事故。
5. 操作人员禁止擅自更改鼓风机的控制参数，必须按照规定的操作流程进行操作。
六、紧急情况处理1. 在鼓风机运行过程中，如发生异常情况或者紧急情况，操作人员应即将按下紧急停机按钮，并向相关人员报告。
1350m3高炉BPRT工段拨风系统操作说明1
BPRT工段拨风系统操作说明自动拨风控制系统通过在线监测风机供风高炉的当前状态，对发生故障的风机所提出的拨风请求进行相应，从而判断能否自动拨出部分风量给予断风高炉，以免造成更大事故。
为了避免不正常的操作导致意外拨风出现，现编写操作说明如下：一、台风机事故停机拨风如何让操作1、拨风系统处于正常保护状态下，允许拨风显示为绿色，气动快开阀关闭状态，1#、2#气动调节阀在手动关闭状态，1#、2#风机运行正常，1#、2#高炉母管压力显示正常，压力设定值为160kpa。
2、当一台风机事故停机时，例：1#风机事故停机，母管压力低于160kpa，拨风系统气动快开阀自动开启。
3、BPRT工段操作人员立刻手动点动开启1#气动调节阀(开度10%），随后手动点动开启2#气动调节阀（开度10%），这时，拨风成功。
4、同时，联系1#、2#高炉主控室，根据实际情况，听从指挥，在不影响2#高炉正常生产的前提下，调整1#、2#气动调节阀。
5、联系厂部调度、电气人员及车间领导，组织启动备用风机，备用风机启动完毕正常送风后，点动停止拨风按钮。
二、拨风控制电脑死机无法操作时1、当拨风远程控制电脑死机时，远程无法控制气动快开阀和1#、2#阀门的开启。
2、当一台风机事故停机时，远程操作电脑死机，拨风系统不能正常拨风的情况下，BPRT 工段员工应立即赶往阀门处，进行手动开启阀门。
3、阀门开启步骤，先将气动快开阀打开，阀门上有一转动把手，指针指向自动位置，把转动把手转到手动位置，关闭气源管道进气开关，打开气源过滤杯下放气孔，把阀门内氮气压力卸掉，然后进行阀门的开启。
4、1#，2#气动调节阀也是将转动把手转向手动位置，关闭气源管道进气开关，打开气源过滤杯下放气孔，把阀门内氮气压力卸掉，然后缓慢手动调节阀门开度在10%左右，根据实际情况，听从指挥，在不影响正常高炉正常生产的前提下，手动调整1#、2#气动调节阀。
三、氮气停气拨风系统如何操作1、气动快开阀和1#、2#气动调节阀都是用氮气为原动力控制的阀门，一旦氮气停止，阀门远程控制将失效，则必须到现场进行手动开启阀门。
高炉鼓风机拨风系统
高炉鼓风机拨风系统(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除高炉鼓风机拨风系统改造杜贞晓引言在高炉工艺流程中，高炉鼓风机是高炉动力的来源，鼓风机必须给高炉提供充足、富余的风量才能保证高炉正常生产。
然而，在高炉炼铁生产过程中，各种不可预测的故障时有发生，小故障可以及时处理，但是重要的连锁信号或高压供电一旦出现问题就导致鼓风机断风或直接停机，致使高炉突然无风压，引起高炉灌渣等重大生产事故。
为避免这种重大事故的发生，我们第二炼铁厂根据实际情况，提出在鼓风机之间加拨风系统。
关键词拨风保障高炉送风避免灌渣1.1概述拨风系统是两座高炉鼓风机其中一台故障，不能正常送风，另一台风机通过管道把一部分风压临时拨给故障风机，防止有故障的高炉断风的系统。
风机故障一般分为停机和安全运行两种情况，我们这套系统针对这两种情况设计了拨风的要求和和条件。
这套系统投资小，现场设备较少，设计思路简洁明了，作用大，为避免高炉灌渣，提供了可靠有利的保障。
1.2改造内容：1.2.1、主要方法、技术路线当某座高炉风机出现故障时，风压力降低较大，为防止风压突然消失后，经过判断，确认后，利用相邻两座高炉互为拨风，有效避免高炉吹管出现灌渣现象，避免损失的扩大。
判断条件是当高炉相邻两台风机中有一台风机突然停机或安全运行时，拨风系统通过信号自动判断拨风条件，当有停机信号或安全运行时，并且停机风机风压低于设定值200KPa时，拨风控制系统控制拨风阀自动打开，使停机的风机仍然有100多KPa的压力，使高炉能保持一定的风压，避免灌渣。
1.2.2、系统原理图此套拨风系统采用了DN600不锈钢蝶阀，每两台相临风机间加两个手动阀，两个手动阀之间加一个气动蝶阀，气源采用氮气，氮气相比空气，更稳定，压力平稳，气源没有水等其他杂志，而且冬天可以防止结冰。
在设备正常运行时，三个阀门全部开启。
高炉鼓风机拨风系统操作规程
高炉鼓风机拨风系统操作规程一、风机拨风系统的拨风条件为防止风机系统因意外原因无法正常供风，在送风系统安装拨风阀，以防止突然断风引起高炉灌风口事故发生。
拨风阀动作条件：1、供风风机进入安全运行状态，送风压力低于100kPa时，拨风阀进行拨风。
2、供风风机主电机停机后，运行电流低于70A且送风压力低于100kPa时，拨风阀进行拨风。
3、拨风风机压力不低于150kPa（15#、16#风机不低于200 kPa）。
二、拨风阀的操作规程拨风阀设“集中控制”和“机旁操作”两种控制状态。
1、在“集中控制”状态，拨风阀由PLC进行控制，手动蝶阀保持常开状态，在供风风机满足拨风条件时，拨风阀自动打开，动作时间约为5秒，在“集中控制状态”，只控制拨风阀打开，不能自动关闭。
2、拨风阀在“机旁操作”控制状态，可通过操作“开阀”、“关闭”按钮，控制拨风阀的工作状态，其中开阀动作时间约为5秒，关阀时应先手动关闭手动蝶阀，保持2台风机风压稳定，手动阀全部关闭后，在“机旁操作”控制状态，关闭拨风阀。
3、拨风阀投入使用前，必须检查手动阀状态，保证2台手动阀均在开启状态。
三、拨风阀使用的注意事项1、高炉正常休风，在高炉大幅减风前，必须．．将拨风阀转入“机旁操作状态”，风机停机后，并切断拨风阀电源。
高炉复风后，可将拨风阀投入使用。
2、拨风阀投入使用时，应处于“集中控制状态”，由PLC进行控制，当出现风机安全运行或非正常停机，拨风阀动作后，应首先通知相关两座高炉、车间领导及调度，说明情况，高炉值班室配合进行检查和操作；正常拨风后，高炉值班室不得打开冷风放散阀、炉顶放散阀排风，避免事故扩大。
3、观察正常运行的风机主电机电流、功率，避免过负荷运行。
4、检查、判断故障机的断风原因：4.1故障机转入安全运行时：4.1.1在开机画面点击“存储器复位”按钮，解除安全运行状态；4.1.2点击“自动操作”按钮，解除逆止阀、防喘阀、静叶闭锁，恢复正常操作。
420高炉风机操作规程(改)
420 高炉风机操作规程一．机组启动、运行1.机组启动前，对风机、电机、增速箱、油站、水泵、冷却塔、供配电装置全面检查一遍，消除隐患。
2.检查油箱温度在28－35度之间，油温低时提前开加热器加热，油箱液位应高出油位线30－40mm。
3.风机启动前先将油站冷却水阀关闭，待风机运行后视油温变化适当调整冷却水流量，冷却水压应低于润滑油压。
4.启动润滑油泵给高位油箱加满油，检查现场润滑系统回油是否正常，并保持主管道供油压力：西风机在0.18－0.25MPa，东风机在0.25-0.3MPa,电机油压在0.08－0.15MPa，供油温度在30℃-40℃范围内。
5.检查所有测量仪表是否灵敏，各阀门是否灵活可靠，风机、增速箱、油站、冷却系统及各管路有无漏水漏油。
并汇报风机师傅、仪表师傅复查确认。
6.做机组无负荷启动、跳车实验达到正常后，电工签字。
7.风机盘车：观察高位油箱回油后，对机组进行盘车3-4圈，应无磨刮现象。
8.关闭送风阀、进风阀开度调整到10－20度位置，打开排风阀。
并由风机师傅检查确认签字。
9.电工到高压室057系统柜的4G(3号风机柜)前检查断路器在分断位置。
10.合上3号风机柜上隔离刀闸，将闭锁分断手柄打到“工作”位置。
以上两项由电工确认签字。
11.1-10项有一项不达标，风机工可拒绝启动风机。
12.启动风机：启动风机之前记录所有仪表的数据，核对操作台上仪表与现场仪表指示是否相符，并由仪表师傅确认签字。
风机师傅检查：西风机盘车轴处的圆螺帽是否已上紧（东风机盘车手把是否已卸掉）。
一切准备工作就绪后，按照指令确认本风机机组的启动按钮，按下按钮启动机组。
13．确认机组无负荷运行正常后，方可通知工长送风。
14.按工长要求加减风：打开送风阀，逐渐关闭排风阀，然后逐渐开启进风阀。
15.机组严禁在喘震区域内运行，变频启动时应避开喘震区域；如遇到高炉憋风时风机喘振，此时要立即排风消除喘振，并与高炉工长联系，避免憋坏风机。
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程引言概述：鼓风机是一种重要的工业设备，用于提供气体流动和增加气体压力。
为了确保鼓风机的安全运行和高效工作，制定一套鼓风机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍鼓风机操作规程的内容和要点。
一、鼓风机的启动和住手1.1 启动鼓风机前的准备工作- 检查鼓风机的外观和周围环境，确保无异常情况和安全隐患。
- 检查鼓风机的电源和电气设备，确保正常供电和接地。
- 检查鼓风机的润滑系统，确保油液充足和正常工作。
1.2 鼓风机的启动步骤- 打开鼓风机的电源开关，确保电源正常供应。
- 启动鼓风机的主机电，逐渐增加转速，注意观察鼓风机的运行情况。
- 检查鼓风机的进气和出气口，确保气流畅通。
1.3 鼓风机的住手步骤- 逐渐减小鼓风机的转速，直至住手。
- 关闭鼓风机的主机电，断开电源供应。
- 检查鼓风机的运行状态，确保无异常情况。
二、鼓风机的运行监测2.1 鼓风机的运行参数监测- 定期检查鼓风机的电流、电压和频率，确保在正常范围内。
- 监测鼓风机的温度和振动情况，及时发现异常并采取相应措施。
- 检查鼓风机的压力和流量，确保满足工艺要求。
2.2 鼓风机的润滑监测- 定期检查鼓风机的润滑系统，确保油液清洁和充足。
- 检查鼓风机的润滑油温度和压力，及时更换和维修。
- 监测鼓风机的润滑油质量，确保无杂质和污染。
2.3 鼓风机的故障监测- 定期进行鼓风机的故障诊断和检修，确保设备正常运行。
- 监测鼓风机的噪音和振动，发现异常情况及时处理。
- 建立鼓风机运行记录，分析和总结故障原因，提高设备可靠性。
三、鼓风机的维护保养3.1 鼓风机的日常维护- 定期清洁鼓风机的外观和进气口，防止灰尘和杂物阻塞。
- 检查鼓风机的密封件和管路，确保无泄漏和损坏。
- 定期检查鼓风机的紧固件，确保紧固可靠。
3.2 鼓风机的定期保养- 按照鼓风机的维护手册进行定期保养，包括更换润滑油和滤芯等。
- 清洗和校准鼓风机的传感器和仪表，确保准确可靠。
- 检查鼓风机的电气设备和控制系统，确保正常工作。
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高炉鼓风机拨风系统操作规程
一、风机拨风系统的拨风条件
为防止风机系统因意外原因无法正常供风，在送风系统安装拨风阀，以防止突然断风引起高炉灌风口事故发生。
拨风阀动作条件：
1、供风风机进入安全运行状态，送风压力低于100kPa时，拨风阀进行拨风。
2、供风风机主电机停机后，运行电流低于70A且送风压力低于100kPa时，拨风
阀进行拨风。
3、拨风风机压力不低于150kPa（15#、16#风机不低于200 kPa）。
二、拨风阀的操作规程
拨风阀设“集中控制”和“机旁操作”两种控制状态。
1、在“集中控制”状态，拨风阀由PLC进行控制，手动蝶阀保持常开状态，在供风风机满足拨风条件时，拨风阀自动打开，动作时间约为5秒，在“集中控制状态”，只控制拨风阀打开，不能自动关闭。
2、拨风阀在“机旁操作”控制状态，可通过操作“开阀”、“关闭”按钮，控制拨风阀的工作状态，其中开阀动作时间约为5秒，关阀时应先手动关闭手动蝶阀，保持2台风机风压稳定，手动阀全部关闭后，在“机旁操作”控制状态，关闭拨风阀。
3、拨风阀投入使用前，必须检查手动阀状态，保证2台手动阀均在开启状态。
三、拨风阀使用的注意事项
1、高炉正常休风，在高炉大幅减风前，必须
．．将拨风阀转入“机旁操作状态”，风机停机后，并切断拨风阀电源。
高炉复风后，可将拨风阀投入使用。
2、拨风阀投入使用时，应处于“集中控制状态”，由PLC进行控制，当出现风机安全运行或非正常停机，拨风阀动作后，应首先通知相关两座高炉、车间领导及调度，说明情况，高炉值班室配合进行检查和操作；正常拨风后，高炉值班室不得打开冷风放散阀、炉顶放散阀排风，避免事故扩大。
3、观察正常运行的风机主电机电流、功率，避免过负荷运行。
4、检查、判断故障机的断风原因：
4.1故障机转入安全运行时：
4.1.1在开机画面点击“存储器复位”按钮，解除安全运行状态；
4.1.2点击“自动操作”按钮，解除逆止阀、防喘阀、静叶闭锁，恢复正常操作。
4.1.3进行正常加风，排气压力加至接近送风压力时，将拨风阀转入“机旁操作”状态，通知相关两座高炉后，配合操作手动蝶阀，逐步关闭，待手动阀全部关闭后，关闭拨风阀，操作人员密切监视两台风机的工作状况，配合进行调整，保持风压稳定。
4.1.4拨风阀完全关闭后，通知两座高炉恢复正常操作，打开手动蝶阀，将拨风阀转入“集中控制”状态，汇报调度室，并做好记录。
4.2故障机停机时：
4.2.1发生停机，应立即通知相关两座高炉、高配室、车间领导及调度，说明情况。
4.2.2正常运行的风机在主电机电流、功率不超标的情况下，关闭防喘阀，加大静叶角度，提高风压。
4.2.3通知故障机所供高炉做休风准备，并保持联系。
4.2.4故障炉同意休风后，配合操作手动蝶阀，逐步关闭，与故障炉保持联系，对故障炉进行减风操作，最低保持20kPa左右的风压，高炉确认可以停风后，完全关闭手动阀，待手动阀全部关闭后，关闭拨风阀，操作人员密切监视运行风机的工作状况，配合进行调整，保持风压稳定。
4.2.5对故障风机检查处理。
编制：李鹏、黄后芳审核：姚克虎批准：臧向阳。