高加技术规范
高压加热器技术规范

高压加热器技术规范书2024年4月1.总则2.设备规范3.技术要求4.质量保证5.供货范围6.技术资料及交付进度7.监造、检查和性能验收试验8.技术服务与联络1.1本技术规范书适用于热电机组辅机设备的高压加热器,本期工程安装二台机组,每台机组配备2台高压加热器。
它提供了该设备的功能设计、结构、性能、供货范围、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,都应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4在签订技术规范后,因标书标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由供、需双方共同商定。
1.5本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.6卖方对供货范围内的高压加热器成套设备负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。
分包(或对外采购)的主要产品制造商应事先征得买方的认可。
2设备规范2.1型式:立式、盘管形式设计工况、给水进/出口温度、加热蒸汽参数、上下端差等:根据汽机热平衡图(电子版)。
高压加热器的外形及接口定位尺寸在订货后根据设计院要求修改。
2.2.高加主要数据汇总表(空白处卖方填写完整)2.2.1CB15-8.83/1.6/0.8编号项目单位数据编号项目单位数据1号高压加热器1给水入口温度℃正常104最高1582给水出口温度℃~170 3给水流量(正常/最大)t/h130/133 4给水压力MPa16 5加热蒸汽压力(额定/最大)Mpa0.85 6加热蒸汽温度(额定/最大)℃261/259 7壳程设计压力Mpa(a)8管程设计压力Mpa(a)9壳程设计温度(过热段/凝结段)℃10管程设计温度℃11上端差℃12下端差℃13管侧阻力Mpa14汽侧阻力Mpa15总换热面积m216壳体规格(外径×壁厚)(过热段/凝结段)mm×mm17换热管规格(外径×壁厚)mm×mm18换热管材质编号项目单位数据19壳体材质20集水管材质21腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm22焊缝系数(管程/壳程)1/1 23外型尺寸,外径、长mm,mm24净重kg25重量(充水后重量)kg26数量台12号高压加热器27给水入口温度℃~170 28给水出口温度℃215 29给水流量(正常/最大)t/h130/133 30给水压力MPa1631加热蒸汽压力(额定/最大)MPa 2.226/2.396 32加热蒸汽温度(额定/最大)℃365/372 33壳程设计压力MPa(g)34管程设计压力MPa(g)35壳程设计温度(过热段/凝结段)℃36管程设计温度℃37上端差℃编号项目单位数据38下端差℃39管侧阻力MPa40汽侧阻力MPa41壳体壁厚(外径×壁厚)过热段/凝结段mm×mm42换热管规格(外径×壁厚)mm×mm43换热管材质44壳体材质45集水管材质46总传热面积m247腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm48焊缝系数(管程/壳程)1/1 49外型尺寸,外径×高mm,mm50净重kg51重量(充水后重量)kg52数量台1 2.2.2B15-8.83/0.8编号项目单位数据1号高压加热器1给水入口温度℃正常104最高158编号项目单位数据2给水出口温度℃~175 3给水流量(正常/最大)t/h130 4给水压力MPa165加热蒸汽压力(额定/最大)Mpa0.85/1.05 6加热蒸汽温度(额定/最大)℃255/316 7壳程设计压力Mpa(a)8管程设计压力Mpa(a)9壳程设计温度(过热段/凝结段)℃10管程设计温度℃11上端差℃12下端差℃13管侧阻力Mpa14汽侧阻力Mpa15总换热面积m216壳体规格(外径×壁厚)(过热段/凝结段)mm×mm17换热管规格(外径×壁厚)mm×mm18换热管材质19壳体材质20集水管材质21腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm编号项目单位数据22焊缝系数(管程/壳程)1/1 23外型尺寸,外径、长mm,mm24净重kg25重量(充水后重量)kg26数量台12号高压加热器27给水入口温度℃~175 28给水出口温度℃215 29给水流量(正常/最大)t/h130 30给水压力MPa1631加热蒸汽压力(额定/最大)MPa 2.248/2.497 32加热蒸汽温度(额定/最大)℃365/376 33壳程设计压力MPa(g)34管程设计压力MPa(g)35壳程设计温度(过热段/凝结段)℃36管程设计温度℃37上端差℃38下端差℃39管侧阻力MPa40汽侧阻力MPa编号项目单位数据41壳体壁厚(外径×壁厚)过热段/凝结段mm×mm42换热管规格(外径×壁厚)mm×mm43换热管材质44壳体材质45集水管材质46总传热面积m247腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm48焊缝系数(管程/壳程)1/149外型尺寸,外径×高mm,mm50净重kg51重量(充水后重量)kg52数量台13技术要求3.1高加技术要求3.1.1本次订货设备与CB15-8.83/1.6/0.8及B15-8.83/0.8汽轮机匹配,每台机组配2台立式高压加压器。
渭河高加技术协规范书(上海电气)11

大唐渭河发电厂热电联产技改(2×300MW)工程高压加热器技术规范书陕西省电力设计院建设部电力行业甲级260021-sj二○○七年七月西安批准:审批:校核:编写:目录1 总则 (1)2 设备规范 (1)3 设备的运行环境条件 (4)4 技术要求 (5)5 质量保证及试验 (7)6 供货范围 (9)7 技术文件 (12)8 其它要求 (12)9 技术服务和设计联络 (12)附图:机组各种工况热平衡图1 总则1.1 本技术规范用于大唐渭河发电厂热电联产技改2×300MW工程1、2号汽轮发电机组所配的高压加热器,与哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的亚临界、一次再热、双缸双排汽、单级可调整抽汽凝汽式汽轮机相配套。
它包括高压加热器本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文。
卖方应提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议,则买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范的要求。
1.4 在签订合同后,因技术规范标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由投标、招标双方共同商定。
1.5本技术规范所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.6 卖方供货范围内所有设备、阀门和管道应进行KKS编码。
2 设备规范2.1 给水泵特性给水泵型式:1×30%电动调速给水泵(启动及备用)2×50%汽动给水泵(正常运行)给水泵设计点出口压力:约22 MPa2.2买方提供汽轮机热平衡图一套,上述工况如有变化设计院另行提供。
2.3高压加热器采用大旁路系统。
2.4型式:卧式(表面式)、U形管、水室半球形加热器编号单位HP1 HP2 HP3设计参数加热器型式卧式、U形管卧式、U形管卧式、U形管加热器数量台 2 2 2加热器总面积:m2 1025 1110 885蒸汽冷却段热交换面积m2 109 88 73凝结段热交换面积m2 755 791 581疏水冷却段热交换面积:m2 161 231 231壳侧设计压力MPa 7.58 4.81 2.07壳侧设计温度℃420/295 360/265 470/215管侧设计压力MPa 28.05 28.05 28.05 管侧设计温度℃295 265 215 壳侧试验压力MPa 11.37 7.2 3.11 管侧试验压力MPa 42.1 42.1 42.1 壳侧最大允许压降MPa ≤0.07 ≤0.07 ≤0.07 管侧最大允许压降MPa ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 管侧流速m/s ~2.3 ~2.2 ~2.1 蒸汽进口流速m/s ~41.3 ~43.2 ~46.4 疏水出口管内流速m/s ~1.2 ~1.2 ~1.2 疏水进口管内流速m/s / ~2.6 ~3.2 给水端差-1.7 0 0疏水端差 5.6 5.6 5.6 T-MCR工况设计数据给水流量t/h 960 960 960 进口压力MPa 约22 约22 约22 进口温度℃244.9 202.1 172.5 进口热焓KJ/Kg 1063.0 869.5 741.6 出口温度℃275.0 244.9 202.1 出口热焓KJ/Kg 1206.5 1063.0 869.5 抽汽流量t/h 67.08 68.05 35.97 进口压力MPa 5.79 3.65 1.62 进口温度℃385.2 321.8 431.6 进口热焓KJ/Kg 3142.4 3029.2 3321.7 其它来汽流量t/h / / /进口压力MPa / / /进口温度℃/ / /进口热焓KJ/Kg / / /进入加热器的疏水疏水来自何加热器HP1 HP2流量t/h / 67.08 145.96 温度℃/ 250.6 207.7 热焓KJ/Kg / 1088.8 887.1 排出加热器的疏水流量t/h 67.08 145.96 178.1 温度℃250.6 207.7 185.93 热焓KJ/Kg 1088.8 887.1 754.62.5.2 结构特性数据加热器编号单位HP1 HP2 HP3设计参数壳体卧式卧式卧式封头型式半球形封头半球形封头半球形封头壳体最大外径及壁厚mm φ1512x56 φ1464x32 φ1436x18加热器高度m~2.51 ~2.51 ~2.51抽壳体或抽芯子尺寸m~6 ~7.75 ~7壳体材料(筒节/筒身) SA516Gr70 SA516Gr70 SA516Gr70 冲击板材料SA240Gr405 SA240Gr405 SA240Gr405 管束管子流程 2 2 2管子与管板连接方式焊接、胀接焊接、胀接焊接、胀接型式U形管U形管U形管管子根数根1314 1229 1163材料SA556GrC2 SA556GrC2 SA556GrC2管径×壁厚mm φ16x1.9 φ16x1.9 φ16x1.9 最大允许堵管数%10 10 10水室与管板水室与壳体连接方式水室材料P355GH P355GH P355GH 水室盖材料/ / /管板材料20MnMo 20MnMo 20MnMo 管板与水室连接方式焊接焊接焊接接管水室进口(外径×壁厚)mm φ355.6x25.4 φ355.6x25.4 φ355.6x25.4 水室出口(外径×壁厚)mm φ355.6x25.4 φ355.6x25.4 φ355.6x25.4 壳体上抽汽进口(外径×壁厚)mm φ219x10 φ273x16 φ330x13.5 壳侧疏水进口(外径×壁厚)mm / φ219x10 φ273x10 壳侧疏水出口(外径×壁厚)mm φ273x16 φ273x16 φ330x13.5 壳侧安全阀规格/数量DN50/2 DN80/1 DN80/1 水侧安全阀规格/数量DN20/1 DN20/1 DN20/1 壳侧放气阀规格/数量DN50/3 DN50/3 DN50/3 壳侧压力表规格/数量DN20/1 DN20/1 DN20/1 壳侧温度表规格/数量G3/4/4 G3/4/4 G3/4/4 水位控制器接口规格/数量DN50/2 DN50/2 DN50/2 水位开关接口规格/数量DN50/4 DN50/4 DN50/4 壳侧排水口规格/数量DN50/3 DN50/4 DN50/3 水室排水口规格/数量DN50/2 DN50/2 DN50/2 磁浮子式水位计DN50/2 DN50/2 DN50/2 危急疏水口(外径×壁厚)φ273x16 φ273x16 φ330x13.5 其它水室接管材质15NiCuMoNb515NiCuMoNb5抽汽接管材质15CrMo 20MnMo 15CrMo疏水接管材质20 20 203 设备的运行环境条件3.1 布置位置:1、2#高加在除氧框架12.6m运转层,3#高加在除氧框架23m层3.2 运行环境厂址地震基本裂度8度地震动峰值加速度0.19g建筑场地类别Ⅱ类主厂房室内零米海拔高度~400m(黄海高程)累年年平均气温13.7℃累年极端最高气温41.8℃累年极端最低气温-20.6℃累年平均气压970.3hPa年平均降水量553.3最大一日降水量110.7mm平均相对湿度70%年平均风速 1.6m/s10m高50年一遇10min平均最大风速23.7本地区基本风压0.35kN/m2全年主导风向NE4 技术要求4.1 设备性能要求4.1.1 高加在各种工况下运行时,无异常噪音,振动和变形。
高加投退要求及注意事项

高加投停的要求及注意事项一:投高加要求:1、高加的投停需经值长同意,在汽轮机主值监护下进行;2、操作人员应熟悉本厂高加的系统及相关参数;3、投、停的操作票要完备。
4、高加保护动作可靠、安全阀动作灵活。
5、高加进、出及旁路电动门进气电动门、抽气逆止门操作灵活可靠、关闭严密。
6、高加水位计就地、远方指示准确。
7、高加疏水疏水畅通。
8、负荷达到7MW时投高加、6MW时退高加。
二、高加投停的注意事项1、投运时先投水侧后投汽侧2、停运时先投汽侧后是投侧3、如果有检修工作,确认检修工作已经结束,检修工作票已终结经验收合格。
4、高加在投运水侧时,先进行水侧放空气,完毕后,进行注水,至全压。
检查水侧有无漏水现象。
合格后,全开高加水侧进水手动门,出口电动门。
并注意高加后给水流量及压力的变化。
5、投运汽侧时注意负荷应稳定。
抽汽管道的疏水应开启。
稍开高加进汽电动门进行暖管。
6、暖管过程中,逐渐开大进汽门,同时调节疏水门的开度。
此时应注意给水温升率不大于规定值;调节加热器水位正常。
7、冲洗高加水位计。
8、校验加热器水位计正常后,投入高加水位保护。
9、高加水质合格后,回收至除氧器。
三、正常停运1、按规定减去部分负荷,切除高加保护,开启抽汽管道的疏水门,逐渐关闭高加进汽门的过程中,注意疏水水位的调整,控制温降率在规定范围。
2、操作结束应汇报值长,并予以记录。
3、停运水侧时,应先开启电动旁路门,后关闭高加进出口电动门。
4、正常运行中应注意保持水位正常,严禁无水位和高水位运行;定期记录高加的水侧出入口温度和抽汽压力;对高加的保护进行定期试验,保证其动作可靠。
四、预防措施1、运行人员应学习熟悉高加事故解列的条件2、熟悉高加投运、解列的操作步骤及事故处理方法4、判断高加泄露时,应先检查保护装置是否动作,未动作时,应开启高加水侧电动旁路门,停止高加水侧运行,(先停止汽侧运行)。
5、发生故障及时汇报值长、专工,并通知检修及时处理。
高压加热器规范书2014.5.19(热控涂绿色)要点

浙能新疆阿克苏纺织工业城热电厂2×350MW超临界机组高压加热器招标文件技术规范1,浙能新疆阿克苏纺织工业城热电厂2×350MW超临界机组高压加热器招标文件第四卷技术规范招标人:东电新疆阿克苏能源开发有限公司招标代理机构:浙江天音管理咨询有限公司2014年5月浙能新疆阿克苏纺织工业城热电厂2×350MW超临界机组高压加热器招标文件技术规范目录附件1 技术规范 (2)附件2 供货范围 (30)附件3 技术资料及交付进度 (36)附件4 设备交货进度 (40)附件5 设备监造、检验和性能验收试验 (41)附件6 技术服务和设计联络 (46)附件7 分包与外购 (49)附件8 运行维护手册 (50)附件9 大(部)件情况 (52)附件10 业绩及用户评价 (53)附件11 技术差异表 (54)附件12 订货情况及排产计划说明 (55)附件13 投标人需要说明的其他问题(技术特点、质保体系及售后服务承诺等) (56)附件14工程概况及机组运行条件 (57)附件15 性能考核条款 (60)附件16 附图 (61)附件17 技术评分表 (62)附件1 技术规范1总则1.1 本招标文件适用于浙能新疆阿克苏纺织工业城热电厂2×350MW超临界机组工程的高压加热器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 招标人在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3 投标人应具有压力容器特种设备设计、制造许可证书。
投标人提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品。
高加主体采用国产设备。
高加设备的投标方应有与本投标方案容量、参数相当或以上的、良好的生产业绩和使用业绩,并在投标文件中详细说明投标同型号设备的具体业绩,工艺特点等。
高加说明书

高压加热器安装使用说明书D00.21SM上海动力设备有限公司2001年8月★★★:以下仅仅提醒安装和使用人员(详细安装运行问题请见后面各章节)★:出厂时产品接管上的封头、闷盖和法兰等均为充氮或/和包装使用,不得作为水压试验的工装使用。
★:高加在使用前应将水室人孔和壳体上的安全阀法兰的橡皮垫片更换成不锈钢缠绕垫片或石棉橡胶板(部位可参阅产品总图或“充氮及水压试验装置”)。
★:高加抽汽管道上的抽汽逆止门建议电厂不要采用不锈钢缠绕垫片.最近接连发生该不锈钢缠绕垫片碎裂, 碎片从抽汽管道进入高加管束,引起换热管泄漏。
★:保持稳定和一定高的加热器水位,不仅对机组和加热器效率、安全运行很重要,低水位运行将引起加热器内部汽水二相流,导致加热器传热管迅速泄漏、损坏。
因此要求不仅要调整加热器冷态水位,而且加热器要进行热态水位调整。
是否建立了水位,是以疏水端差来衡量。
℃★:加热器不同的传热管对水质有不同的要求,水质对加热器传热管损坏影响极大。
对于碳钢推荐 PH 9.5以上1SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co.,Ltd. Tel: 65431040 Fax: 65430371对于不锈钢、碳钢系统推荐 PH9.5对于铜管推荐 PH8.8--9.0★:机组启停的温升温降率对加热器的寿命影响见2.2.1章节。
★:安全阀出口管须支撑。
★: 加热器水位功能:高一水位报警发声光信号高二水位报警发声光信号,危急疏水阀打开高三水位报警发声光信号,高加解列加热器水位值推荐:卧式高加正常水位为零水位低一水位 -38mm高一水位 +38mm高二水位 +88mm高三水位 +138mm立式高加正常水位零水位低一水位 -50mm高一水位 +50mm高二水位 +150mm高三水位 +250mm2SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co.,Ltd. Tel: 65431040 Fax: 65430371★: 高加在启动时水侧应注水,当给水旁路门前后无压差时方能切换,否则将冲击加热器并引起加热器内部结构损坏,使加热器失效。
高加操作规程

高加操作规程一、高加投运前的检查与准备一、高加投运前的检查与准备1、现场清洁,设备、管道保温良好,各表计完好齐全,仪表与保护电源投入。
2、电动阀门送电。
3、检查系统阀门开关位置正确。
4、高加保护试验良好。
二、高压加热器存在下列问题之一时禁止投入1、水位计失灵,无法监视水位。
2、高加钢管泄漏严重。
3、一、二级抽汽逆止门卡涩或动作不正常。
4、高加保护和抽汽逆止门保护不能正常投入时。
二、高加的启动与停止一、高加的启动1、高加检修工作结束,安全措施撤消。
2、联系电气、热工各电动和仪表送电。
检查并实验疏水调节装置应正确,各压力表、温度表、水位计及照明处于良好状态。
3、开启注水门,缓慢向高加注水,,当内部压力升到全压后关闭注水门。
注意内部水压是否下降,以确定钢管有无泄漏现象。
4、检查入口联成阀应开启,出口逆止门强制手轮在开启位置。
5、开启电磁阀入口水总门,前后截门,关闭旁路门,检查联成阀不应关下。
6、在值长主持下,由机、热有关人员参加,进行高加保护实验应良好。
7、开启出入口电动门,关闭旁路电动门。
8、稍开#1、#2高加进汽门,维持压力0.19-0.29MPa,暖加热器15Min,当空气门冒白汽后将其关闭。
9、通知锅炉逐步开大高加进汽门,使给水温度按5℃/Min均匀升至200-230℃。
10、当汽侧压力达0.68MPa时疏水倒向除氧器。
11、联系热工投入水位自动调整,水位应保持450mm,投入保护装置。
注:水位升到750mm时,发出水位高信号,并且紧急放水电动门动作,任一高加水位升到900mm时,保护动作,入口联成阀关闭,出口逆止门自动关闭,给水走旁路。
(联锁投入状态)12、关闭一、二段抽汽疏水门。
13、机组启动时,高加可随机启动。
二、高加的停止1、联系锅炉停止高加运行,注意给水温度变化。
2、逐渐关闭高加进汽门,使给水温度以2℃/Min均匀下降。
关闭一、二段抽汽疏水门。
3、高加内部压力到0.68MPa以下时,疏水倒至低加,当水位降到正常水位以下时关闭至低加疏水门,开启高加汽侧放水门和空气门。
高加检修工艺规程
高加检修工艺规程系统概述1.1.1.1 简介华豫电厂每台机组配置三台上海电站辅机厂引用美国FW (福斯特·惠勒)动力公司技术设计制造生产的参数不同的高加。
这三台高压加热器基本上是全焊接式装置,并配置一个使用压力密封盖的锅炉式人孔,通过人孔可进入水室。
内压密封盖上,使用可调换汽包式人孔门垫片可以保证水室不发生泄漏,这种简单的半球形封头能适应各种压力,既能适用低压又能适用高压。
加热器分为过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段三部分:过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机中抽出的过热蒸汽的部分显热来提高给水温度的,它位于给水出口流程侧,由包壳板、套管和遮热板密闭。
采用这种密闭方式可以使该段与加热器主要壳体部分形成内部隔离,可以降低温差和相应的热应力,有利于保护管板和壳体结构。
采用过热蒸汽冷却段可提高离开加热器的给水温度,使其接近或略超过该抽汽压力点下的饱和温度。
凝结段是利用蒸汽凝结时的汽化潜热来加热给水的。
一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,位于壳体一端的排气管可排除非冷凝气体,冷凝的液体以及通过疏水进口管座进入的附加疏水或者从上一级加热器来的逐级疏水都积聚在壳体的最低部位,这些冷凝水通过疏水冷却段。
疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,使疏水温度降到饱和温度以下。
该段位于给水进口流程侧,由包壳体密闭,包壳体在内部使其与加热壳侧的总体部分隔开,从端板和在吸入口或进口端准确的保证一定的水位,使该段密封。
1.1.1.2 技术规范见表25表1 高加技术规范序号名称单位#1高加#2高加#3高加1 型号JG-1025-1-3 JG-1110-1-2JG-885-1-12 加热总面积m21025 1110 8853 凝结段面积m2801.8 812.8 5864 疏水冷却段面积m2114.9 209.9 227.15 过热蒸汽冷却段面积m2108.3 87.3 71.9序号名称单位#1高加#2高加#3高加6 U形管总数根1314 1229 11637 管子外径×壁厚mm Φ16×2.118 给水流程数 29 给水流量t/h 97610 给水出口温度℃278.9 246.2 204.311 给水进口温度℃246.2 204.3 174.412 蒸汽压力MPa 6.16 3.73 1.7013 饱和蒸汽温度℃277.4 246.2 204.314 进口蒸汽温度℃388 318 43715 蒸汽热焓kJ/kg 3152.8 3032.4 3335.916 进入蒸汽量t/h 73.880 79.030 41.22017 进入疏水量t/h /73.880 152.9218 进入疏水温度℃/251.8 209.819 出口疏水量t/h 73880 152920 19413020 出口疏水温度℃251.8 209.8 18021 壳侧设计压力MPa 7.58 4.81 2.07℃420 360 47022 壳侧设计温度(壳体/短节)23 管侧设计压力MPa 27.524 管侧设计温度℃295 265 21525 壳侧试验压力MPa 11.37 7.22 3.1126 管侧试验压力MPa 41.227 壳侧试验温度℃1528 管侧试验温度℃1529 管侧压力降MPa 0.064 0.079 0.07130 壳侧压力降MPa 0.026 0.038 0.05231 总长mm 9580 11310 995032 管材SA556GRC233 加热器净重t 42100 40000 3080034 水室人孔盖重量t 120t 11600 9499 5600 35 可拆部分壳体重量mm 6000 7750 6500 36 拆卸壳体所需间距37 加热器编号66617Y-0-0 66618Y-0-0 66619Y-0-0 38 生产厂家上海电站辅机厂高加检修1.1.1.3 结构概述见图60。
高压加热器技术条件
中华人民共和国国家标准高压加热器技术条件GB 10865-89 Specification for high-pressure feedwater heaters中华人民共和国机械电子工业部1989-03-25批准1990-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准主要规定了“U形管管板式”和“螺旋管集箱式”高压加热器产品性能地要求及质量地评定.本标准适用于对火力发电厂汽轮机回热系统中水侧设计压力为6~38MPa,设计温度不大于350℃;汽侧设计压力不大于10MPa、设计温度不大于510℃地U形管管板式和螺旋管集箱式高压加热器产品性能地评定,也适用于对相类似地疏水冷却器和蒸汽冷却器产品性能地评定.2 引用标准ZBJ 98 013 电站安全阀技术条件JB 3343 高压加热器制造技术条件压力容器安全监察规程钢制石油化工压力容器设计规定3 术语3.1 高压加热器地热力设计工况高压加热器运行时,各个参数达到高压加热器热力设计值时地工况.3.2 高压加热器地热力性能在热力设计工况下,高压加热器地主要指标:a.给水端差;b.疏水端差;c.汽侧压降;d.水侧压降.3.2.1 给水端差高压加热器进口蒸汽压力下地饱和温度与出口给水温度之差.3.2.2 疏水端差离开高压加热器汽侧地疏水温度与进入水侧地给水温度之差.3.2.3 汽侧压降介质流经高压加热器汽侧地压力损失(不包括静压损失).3.2.4 级间压差一组高压加热器中邻近两台高压加热器进口蒸汽压力之差.3.2.5 水侧压降给水流经高压加热器水侧地压力损失.3.3 投运率机组经72h试运行后,停机消除缺陷经24h试运行后正式投运起,在一年内高压加热器可以运行地小时数与机组运行地小时数之比,以百分数表示:(1) 4 技术要求4.1 高压加热器地设计应符合《压力容器安全监察规定》和《钢制石油化工压力容器设计规定》及JB 3343等有关规定.4.2 给水端差设有内置式蒸汽冷却段高压加热器地给水端差应不小于-2℃,无蒸汽冷却段地高压加热器地给水端差应不小于1℃.当给水端差要求小于-2℃时,应采用外置式蒸汽冷却器.末级高压加热器地出口给水温度不得低于设计值4℃.4.3 疏水端差设有内置式疏水冷却段高压加热器地疏水端差不小于5.5℃.当疏水端差要求小于5.5℃时,应采用外置式疏水冷却器.4.4 汽侧压降高压加热器汽侧地压力损失不大于高压加热器级间压差地30%.4.5 高压加热器各种接管内地介质流速应符合如下规定:4.5.1 U形管管板式高压加热器给水管内地水速在16℃时不大于3m/s;螺旋管集箱式高压加热器给水管内地水速在16℃时不大于4m/s.4.5.2 疏水出口管内地水速不大于1.2m/s;当疏水为饱和疏水且水位不受控制时,其疏水管内水速不大于0.6m/s.4.5.3 疏水进口管内地介质流速.4.5.3.1 双相流体地质量流速应不大于下列两者中地小值:G=77.16;G=1220 (2) 4.5.3.2 疏水进口扩容后地蒸汽流速应不大于45.7m/s,且蒸汽质量流速不大于式(3)计算值:G=38.58 (3) 4.5.4 蒸汽进口管内地蒸汽流速不大于式(4)计算值:(4) 上三式中 G——质量流速,kg/(m2·s);ρ——扩容后地蒸汽密度,kg/m3;v——蒸汽流速,m/s;p——蒸汽进口管处地蒸汽压力(绝对),MPa.4.6 高压加热器地制造应符合JB 3343地有关规定.4.7 高压加热器地主要附件4.7.1 高压加热器地安全附件高压加热器地保护应符合《压力容器安全监察规程》地有关规定.4.7.1.1 高压加热器地水侧应设置安全阀.4.7.1.2 高压加热器汽侧安全阀应符合ZBJ98013地规定,其流量应能通过下列流量地较大值:a.高压加热器最大给水流量地10%;b.U形管-管板式高压加热器一根传热管完全断裂时,在内外压差地作用下,两个断口流至汽侧地给水量按式(5)计算:(5) 螺旋管-集箱式高压加热器存在φ10mm裂口时,在内外压差地作用下,一个裂口流至汽侧地给水量按式(5)计算:(6) 式中——传热管破断流出地给水量,m3/s;d——传热管地公称内径,mm;——水侧设计压力,MPa;——汽侧设计压力,MPa.4.7.1.3 高压加热器地给水进水阀应能在高压加热器两根管子完全断裂时,保证在汽侧满水前关闭且同时打开旁路.高压加热器给水进口阀地关闭时间应不大于式 (7)计算值:(7) 为下列流量中地较大值:a.高压加热器最大给水流量地10%;b. (8)上两式中T——高压加热器两根管子完全断裂时,水充满最高水位以上地汽侧空间所需地时间,s;V——高压加热器最高水位以上地汽侧空间,m3;——高压加热器最大给水流量地10%或传热管地四个断口流至汽侧地给水量地较大者,m3/s;d——管子公称内径,mm;——水侧设计压力,MPa;——汽侧设计压力,MPa.4.8 水位控制高压加热器地疏水调节阀应有良好地调节特性,以保持高压加热器地正常运行.4.9 高压加热器地年投运率应不小于85%.4.10 单台高压加热器传热管管子和管口地泄漏根数见表1.表 1注:①双列高压加热器按机组容量地1/2计算;②蒸汽冷却器和疏水冷却器地管子和管口地泄漏根数不多于8根.4.11 高压加热器应具有合理地结构、可靠地安全性能,并能承受机组负荷地变化.5 高压加热器地测试5.1 高压加热器地热力性能地测试应符合本标准和产品图样及技术文件地规定.5.2 高压加热器地测试应满足下列要求:a.高压加热器在设计工况下运行;b.高压加热器应保持正常水位;c.高压加热器汽侧应排除非凝结性气体;d.使用合适地仪表;e.正确地测试方法.5.3 高压加热器地测试宜在投运后地第一年内进行.6 高压加热器地运行高压加热器地运行应符合水利电力部颁发地《火力发电厂高压加热器运行维护守则》和高压加热器制造厂提供地高压加热器产品说明书地有关规定._____________________附加说明:本标准由上海发电设备成套设计研究所归口.本标准由上海电站辅机厂、上海发电设备成套设计研究所、哈尔滨锅炉厂及东方锅炉厂等负责起草.本标准主要负责起草人陈建生、薛之年.本标准参照采用美国热交换学会《表面式给水加热器标准》.。
高加 除氧器 压力容器 技术规范书
生物质热电工程项目高压加热器、除氧器及压力容器技术规范书招标方:投标方:设计方:目录一、高压加热器技术规范 (3)1 总则 (3)2 技术概况..................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 设计和运行条件 (3)4 技术条件 (4)5 清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 (11)6 设备规范表格 (11)7 供货范围 (14)8 技术资料和交付进度 (16)9 设备监造 (17)10 技术服务 (18)11 培训和设计联络 (19)二、除氧器技术规范 (20)1 技术规范 (20)2 供货范围 (32)3 技术资料及交付进度 (36)4 监造、检验/试验和性能验收见后文。
(37)5 技术服务和设计联络 (37)三、压力容器技术规范 (39)1 总则 (39)2 设计和运行条件 (39)3 设备规范 (39)4 技术要求 (40)5 质量保证 (43)6供货范围 (45)7 监造及见证、出厂验收 (48)8 技术文件及交货进度 (50)9 售后服务 (51)签字页 (52)一、高压加热器技术规范1 总则1.1 本技术规范适用泰来九洲兴泰生物质热电工程项目高压加热器设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方提供一套满足技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。
1.3 投标方执行本技术规范所列标准。
如发生矛盾时,按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准。
1.4 在签订合同之后,按本技术规范的要求,投标方提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。
生物质电厂-高加技术协议(70t抽汽)
XXXX30MW XX县生物质能发电项目高压加热器技术协议书编号: J02-04需方:XXXX电力工程有限公司供方:东方电气集团东方锅炉股份有限公司设计院: XX电力设计院2012年 7月 12 日目录一、技术规范 (2)1总则 (2)2工程概况 (2)3设计及运行条件 (2)4技术要求 (4)5技术数据表(供方提供并保证) (12)6、清洁、油漆、包装、运输与储存 (18)二、供货范围 (20)1一般要求 (20)2供货界限(含设计界限) (20)3供货范围 (21)三、技术资料和交付进度 (23)1一般要求 (23)2资料提交内容及进度 (24)3文件和资料发送单位和地址 (25)四、监造、检验/试验和性能验收试验 (25)1 总则 (25)2 设备监造 (25)3、工厂检验/试验监造 (30)五、技术服务和设计联络 (30)1 现场技术服务 (30)2 培训及技术配合(培训计划和内容) (32)3 设计联络 (32)4 售后服务 (32)六、大(部)件情况 (33)七、分包与外购 (33)八、技术性能违约金支付条件 (33)签字页 ........................................ 错误!未定义书签。
附件1:XX县绿色能源开发有限公司1×30MW机组工程概况. (35)附件2:热平衡图(抽汽70t/h机组) (39)附件3:附图(设备基础、接口和外形以此附图为准) (39)一、技术规范1总则1.1 本技术协议书适用于XXXX电力工程有限公司30MW生物质能发电厂工程(机组规模1x30MW,安装1台120t/h高温超高压循环流化床锅炉)高压加热器设备,它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
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山东丰源通力生物质发电有限公司
1×25M W机组
高压加热器技术规范书
设计:
检查:
审查:
煤炭工业济南设计研究院有限公司
2010年5月
1 概述
工程概况:山东丰源通力生物质发电有限公司生物质发电工程1×25MW 机组,为1台110t/h高温高压生物质锅炉,1台25MW抽汽式汽轮发电机组。
空白处由投标单位填写。
所有设备电子光盘版文件各一份(电子文件的图纸为AutoCAD2004格式,文本文件为WORD97格式)。
特编制本技术规范书,以下空白部分由投标方填写。
2 运行环境
2.1 厂址条件
2.1.1 电厂海拔:37
2.1.2 地震烈度:7度
2.1.3 室外历年平均温度: 14.3℃
2.1.4 极端最高气温: 39.3℃
2.1.5 极端最低气温: -17.6℃
2.2 工作条件
2.2.1 高压加热器
2.2.1.1 1台机组共配2台高压加热器,立式,布置于汽机房零米。
2.2.1.2 高加采用大旁路,即任何一台高加事故,该机组的两台高加全部切除。
2.2.1.3 高加采用水平方向进出给水,高加设备高度小于7.0米,高加进出给水高度小于6.45米,高加进出给水的联成阀、逆止阀均为直通式。
3 技术规范
3.1 高压加热器
3.1.1 型式:管壳式表面加热器
3.1.2 设计工况:VWO工况
3.1.3 额定给水流量:机组额定给水流量157t/h,最大210t/h
3.1.4 加热器设计参数:
给水入口温度:根据热平衡图
给水出口温度:根据热平衡图
加热蒸汽参数:根据热平衡图
上、下端差:根据热平衡图
3.1.5 传热面积:1号高加(按抽汽级数)m2
2号高加(按抽汽级数)m2
3.1.6 水侧阻力:不大于0.098MPa
3.1.7 汽侧阻力:不大于0.07MPa
3.1.8 材质:管子:_____
壳体:_____
管板:_____ 锻件
水室:______
进出水接口管:_______
3.1.9 加热器净重:1号高加t
2号高加t
3.1.10 加热器充水重量:1号高加t
2号高加t
4 技术要求及结构特点
4.1 高压加热器
4.1.1 本设备与杭州汽轮机厂生产C25-8.82/0.981型汽轮机匹配,每台25MW机组配2台立式高压加压器。
4.1.2 给水加热器按汽轮机最大出力工况(210t/h给水)进行设计。
4.1.3 加热器为落地式,正置、立式U形管(或盘管)管板式全焊接结构,能承受高真空、抽汽压力、连接管道的反作用力和热应力的变化。
4.1.4 水侧设计流量能满足130%负荷的给水量(锅炉额定负荷),最大水侧流速为2.4m/s。
4.1.5 当邻近的加热器故障时,给水加热器能适应由此所增加的汽侧流量而持续运行。
4.1.6 加热器布置为蒸汽冷却段和饱和凝结段两段式结构;进、出给水接管位置在设备上部,蒸汽进口在设备腰部,并保证接口管与原设备完全相同。
高加水室人孔密封垫采用,人孔门密封面适当加宽。
水室
密封隔板采用焊接结构,确保不泄露。
4.1.7 高加总高度不大于7000mm。
4.1.8 加热器水侧(管侧)设有安全阀。
4.1.9 加热器汽侧(壳侧)设有安全阀,当管子破裂时能保护壳体的安全,其最小容量能通过10%的给水流量。
4.1.10加热器的疏水和蒸汽进口设有保护管子的不锈钢缓冲护板
4.1.11每台加热器设置一个独立的向空排汽接口。
4.1.12 所有高加设置正常疏水口和紧急疏水口。
4.1.13 高压加热器水侧和汽侧放水管、放气管由供方设计并供货,包括放水一次门和二次门(高压管道要求串联两只阀门)。
4.1.14 允许最大堵管数为10%。
4.1.15 加热器设计和制造标准(供方可提供设计与制造标准,但不能低于下述标准)
国家劳动总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》
HEI美国热交换器学会,表面式给水加热器标准
ASME美国机械工程师协会第Ⅷ篇第一分篇
GB150-1998《钢制压力容器》标准
4.1.16高加设备采用先进合理的设计结构和工艺方法,整个产品运转过程按ISO/9001质量保证体系,确保产品质量安全可靠。
4.1.17加热器图纸上标出正常水位及越限报警、越限保护动作水位,应提供就地液位、温度、压力等指示仪表及必要的远传测量仪表的接口。
4.1.18每机组的两台高加进口采用液动联成阀,出口采用逆止阀(联成阀、逆止阀采用自密封结构)、液动阀的控制采用电磁阀,应注明电磁阀的有关参数。
4.1.19应给出所供设备的联锁、保护要求。
4.1.20提供各加热器正常疏水调节门及危急疏水调节门的公称直径。
4.1.21设备外表面应刷防锈漆二道,水压实验合格后充氮保护,由供方
负责。
4.1.22 供货范围为每台机组(共1台机组)
1)高加本体:1号高加、2号高加各1只
2)高加进口联成阀、出口逆止阀各1只
3)高加壳侧/水侧安全阀各2只
4)高加放气、放水截止阀2套
5)配套附件:远传水位平衡容器两件,电接点信号管两只,磁浮式就地液位计两套(是否能有就地玻璃管的代替),加热器给水进出口温度、疏水出口温度远传测量装置,加热器汽侧及水侧就地压力表各两只,高加疏水装置(汽液两相流自调节)两套。
4.1.23 高加主要数据汇总表
mm,mm
mm,mm
5 汽轮机热平衡资料:见附件一(共4页)
6 技术文件
在技术协议签订后10日内,供方向电厂提供如下资料各六份:
6.1 高加设备竣工图;
6.2 高加安装图及使用说明书;
6.3 系统连接图、管道接口图;
6.4 高加设计说明书;
6.5 控制原理接线图、联锁保护要求、保护定值及仪表安装图;
6.6 高加质量保证书;
6.7 高加设备安检证;
6.8 平衡容器结构尺寸图;
设备随机资料一式8份,在设备交货前1~2个月提交给电厂管理处。
并注明“山东丰源通力生物质发电有限公司生物质发电工程专用”及“正式资料”。
7 质量保证与验收
7.1 设备出厂前应作耐压试验,安全阀试验,报警试验。
并提供实验报告。
筒体、封头焊缝进行100%无损探伤并提供检验报告。
水压试验前15日通知需方参加,若需方未按约定时间到达,即作不参加论,乙方仍按厂内质量管理程序执行。
7.2 设备发货前半个月,通知电厂进行出厂前验收。
7.3 在设备安装、调试过程中,供方应及时派技术人员到现场免费进行指导调试试运,并免费负责解决设备调试过程中出现的制造质量问题,直到设备无缺陷投运。
7.4 除易损件外,设备使用寿命30年以上。
7.5 设备质保期为自设备投运之日起一年。
在设备质保期内,如因制造方的质量问题,供方应无偿进行零部件更换及修理。
8 附加说明
8.1 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
8.2 如供方未对本规范书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
8.3 本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。
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