机械自动化技术在化工安全生产中的运用分析
石油化工企业中自动化控制的应用前景分析
石油化工企业中自动化控制的应用前景分析摘要：石油化工产业与我国的经济和能源安全有着直接的关系，对我国社会发展起着至关重要的作用。
为了促进石油化工产业的发展，自动化控制系统逐渐在我国得到广泛的研究和应用。
本文将对我国自动化控制在石油化工行业的发展及应用做了探讨。
关键词：自动化控制石油化工行业在我国，虽然石油资源总量较大，石油消费增长速度很快，但是就目前的石油产量并不能使人们对石油的需求得到满足，需要进口的石油数量越来越多。
在这种形势下，石油化工产业需要在不断研究和引进新技术的同时，提高企业管理水平，采用自动化控制系统。
自动化控制不仅能避免人工操作的危险，而且为提高产品质量、优化企业分布、节能降耗、延长运转周期、增加资产利用率、安全生产发挥了更大作用，同时推进了石油化工行业的发展转型。
一、石油化工企业人工操作的危险性1.现场人工操作用人多，一旦发生事故件直接造成人员伤亡。
2.人工手动控制中很难严格控制工艺参数，稍有不慎即会出现投料比控制不当和超温、超压等异常现象，引发溢料、火灾甚至爆炸事故。
3.作业环境对人体健康的影响不容忽视，很容易造成职业危害。
4.设备和环境的不安全状态及管理缺陷，增加了现场人员机械伤害、触电、灼伤、高处坠落及中毒等事故的发生，直接威胁现场人员安危。
二、石油化工企业自动化控制运用历程石油化工自动化系统的技术发展关系到这一支柱产业的发展水平，因此，十分引人关注。
多年的经验证明，自动化已成为企业提高效率的有效手段之一，特别是随着信息技术的应用和发展，现代企业自动化的概念已不单是生产过程的自动化，还包括企业信息管理和实验室灾难性等的综合自动化，具体包括生产过程控制与管理、计划、仓库、设备、安全、财务、人事、市场和经营等的信息系统，是企业的综合信息管理系统。
中国石油化工自动化经过50多年的发展，通过技术引进，消化吸收和不断创新，自动化水平取得了长足进步。
主要体现在：现场已从手工操作发展到自动化控制，从低级的单回路控制发展到高级复杂系统控制，直到炼化一管控一体化。
石化行业仪器仪表自动化控制技术应用浅析
石化行业仪器仪表自动化控制技术应用浅析摘要：在石化工业中，许多原料具有易燃、易爆、辐射等特点，对化工生产和员工健康具有潜在的威胁。
因此，很多石化企业都在推行全自动化，这不仅可以减少员工的直接接触，而且可以快速地提升生产的质量和效率。
随着石化行业的不断发展，传统的自动化控制技术已经不能满足石化生产的要求，必须从单一的自动化控制向集成化、网络化、高级控制方向发展。
关键词：石化行业；仪器仪表；自动化控制技术；应用1石油化工自动化仪表技术的基本类型石油化工自动化仪表可以划分成物位仪表以及流量仪表这两种类型。
首先是物位仪表，结合不同的使用对象，物位仪表通常又会被划分为料位表以及液位表，而在两相物质当中进行计量的则被称之为相位计。
目前，电子型物位仪表在各大石油化工企业当中得到了较为广泛的应用，甚至已经超过了那些机械式的物位仪表。
而在电子型物位仪表当中，那些非接触的物位仪表又属于目前应用较为广泛的一种类型。
其次则是流量仪表，流量仪表主要是在石油输送管道中测量单位时间内流载物体体积的一种仪表，也属于目前石油化工企业当中应用较为广泛的一种自动化仪表。
目前流量计在实际应用过程中，其应用已经覆盖到石油化工企业的石油运输、石油加工以及石油开采等多方面，随着石油贸易量的持续提升，已经可以测量大口径输送管道或是那些微小型的输送管道，这一点也成为了石油化工企业中的基本需求。
同时，流量仪表对稳定性的要求也比较高，不仅需要耐腐蚀，还应当准确测量管道的流量情况，并不受外界因素产生的干扰。
2石油化工自动化仪表技术的影响因素(1)机械设备质量的影响因素。
石油化工企业在应用自动化仪表技术时，要提高对内部各类机械设备的重视程度，这样就可以确保自动化仪表设备能够保持在一种较为稳定的运转状态中，同时，这些机械设备的基本质量，也会对自动化仪表的后续应用产生十分严重的影响。
比如，在石油化工企业生产活动中，通常都会采用电钻以及电焊等多种技术手段，但其中所采用的设备如果没有满足标准需求，就不利于后续工作的顺利开展，严重情况下还会引发安全问题。
论化工自动化的安全问题及对策
论化工自动化的安全问题及对策摘要：随着我国改革开放的不断加深，各行各业的发展也越来越迅速。
化工行业作为国民经济的支柱产业之一，也在不断进行转型以适应新形势的要求。
化工自动化控制指的是在化工的生产过程中，通过预先设定的程序，自动对仪器仪表进行控制的技术。
这项技术大大提升了管理效率，降低了工厂的生产成本，提升了经济效益，同时还在一定程度上保障了操作人员的生命安全。
但目前国内大多数的化工企业，并没有针对化工自动化的安全问题制定相应的应对方案，从而造成很大的安全隐患，亟需引起相关人员的重视。
本文对化工自动化的安全问题进行了具体分析，并给出了部分解决措施，希望对我国化工行业的快速发展有所帮助。
关键词：化工自动化；安全问题；对策1 化工自动化概述近年来，自动化技术受到越来越广泛的应用，从传统工业到新兴科技，无不采用自动化技术来提升生产效率和提高制造水平。
在化工行业，自动化技术通过计算机程序等来实现对化工生产的自动化控制、监测和管理等，有效提升了工厂的生产效率和产品质量。
化工生产由于一般是在高温、高压以及真空等比较极端的环境中进行，再加上其中的化工原料大多具有易燃、易腐蚀、易爆等特点，往往对生产人员的人身安全造成较大威胁，因此相关工厂均属于安全事故重点防范的地方。
而化工自动化技术就在很大程度上解决了上述问题，通过远程的生产操控，使人与危险品保持一定的安全距离，同时还能使生产正常、高效的进行，为现代企业带来很大的益处。
从更大的层面来说，化工自动化的发展以及自动化技术水平的不断提升，将使我国化工行业的发展程度逐渐接近世界先进水平，有利于在全球化的形势下抢占先机，同时，这对于我国企业提升技术水平和管理水平也有很大帮助，提高劳动生产率，创造更好的企业效益。
2 化工自动化技术应用现状在目前化工自动化技术的运用过程，一般包括了分析、系统运行以及实施等方面，通过采用特定的程序对机器进行设置，使相关部件按照要求的控制方案和算法进行工作，从而使工厂生产与控制理论达到有机结合，这样一来，从原料的初加工、成型一直到成品产出，都可纳入到控制系统中来。
机械自动化技术在安全生产中的应用
机械自动化技术在安全生产中的应用摘要：科学技术的不断发展和应用促进了工业的发展和经济水平的提高，为社会和国家的发展做出了重要贡献。
机械自动化实现了机械操作的自动化。
只要预设好程序，机床就可以依靠程序进行精密加工操作，不仅提高了加工精度，降低了加工难度，还节省了工作人员的工作量，提高了安全生产效率，有效促进了社会经济发展。
关键词：机械自动化技术；安全生产；应用前言：机械自动化设备的安全控制对设备本身、生产企业和社会发展都具有重要意义。
设计师首先要以安全方案的设计为出发点。
基于设计满足安全管理的机械设备的基本原则，我们努力设计具有高控制和管理能力的自动化机械设备。
1、机械制造业的发展全球制造业的发展处于不断变化的过程中。
由于科学技术的进步和人们需求的增长，机械制造业正在从大规模生产向定制化转变。
制造商的商业模式中心已经从产品转移到客户。
正是因为地球上可持续资源的稀缺，人们的环保意识不断增强，制造企业将寻求更高效、更可持续的生产经营方式。
总体而言，全球制造业呈现以下趋势。
首先，从大规模生产向定制化生产的转变是由于发展中国家收入的持续增长，金砖四国数十亿人口即将步入小康社会，定制化产品的需求不断增加。
随着制造业的新应用、新材料和制造业的自动化，定制化产品开始出现在个人和小众市场。
第二，从简单的生产到产品服务。
为了进一步满足客户的需求，厂商开始注重精度而不是整体。
部分产品由专业公司提供，达成服务产品高度整合的链条组合，要求企业供应链向下延伸。
过去客户的需求是产品质量的要求，现在客户更注重获得高质量的产品，对产品性能和服务提出了更高的要求。
在消费者、政府和企业之间，三者可以通过虚拟网络平台获取信息和交易订单。
第三，今天的科学技术在自动化、互联网技术和嵌入式技术的应用上走得更远，实现了供应链数据上的信息集成，这是传统生产的一场革命，发展成为机械制造的智能化和信息化。
四是从粗放生产向可持续生产转变。
未来20年，全球人口将大幅增长，快速增长的人口无疑会给地球的资源环境带来巨大压力。
化学与机械制造及其自动化的关系
化学与机械制造及其自动化的关系近年来，随着科学技术的不断发展，化学与机械制造及其自动化的关系日益密切。
化学作为一门基础学科，在机械制造和自动化领域扮演着重要的角色，两者相互交融，共同推动着现代工业的发展。
本文将从深度和广度两个方面探讨化学与机械制造及其自动化的关系，帮助读者更好地理解这一主题。
1. 化学在机械制造中的应用在机械制造过程中，化学在材料选择、表面处理、润滑和涂层等方面发挥着重要作用。
化学在材料选择方面扮演着决定性的角色。
不同的机械零部件对材料的要求各不相同，化学分析和评估不同材料的性能，对于选择合适的材料至关重要。
在表面处理方面，化学的电镀、喷涂、化学氧化等技术可以有效地改善材料表面的性能，提高其耐磨、耐腐蚀和抗氧化能力。
化学还在金属加工、材料成型和热处理等加工工艺中发挥着至关重要的作用，为机械制造提供了坚实的基础。
2. 机械制造对化学的需求与此机械制造业的发展也对化学材料和化学技术提出了更高的要求。
在新材料的研发和应用过程中，化学成为了重要的支撑。
先进的合金材料、复合材料、高分子材料等都为机械制造带来了更多的可能性。
在这个过程中，化学与机械制造之间的互利互补关系愈发凸显。
正是有了化学材料的不断革新，才加速了机械产品结构与性能的提升和产品的更新换代。
3. 自动化技术在化工生产中的应用随着自动化技术的快速发展，化工生产也在不断地向自动化方向迈进。
自动化设备的应用使得化工生产更加高效、安全和环保。
自动化控制系统可以对化工过程进行精准控制，有效地降低人为因素对生产过程的影响，提高产品的质量和生产效率。
自动化技术在化工行业的应用也推动了传感器技术、智能仪器和智能控制系统的不断发展，为化工生产提供了更多的可能性。
4. 化学对自动化技术的推动化学作为一门基础学科，为自动化技术的发展提供了坚实的支撑。
化学分析、化学反应动力学、化学热力学等基础知识为自动化工艺的控制提供了理论基础。
化学传感器、化学分析仪器等设备的发展为自动化控制系统提供了可靠的检测手段。
自动化控制及安全联锁在化工安全生产中的运用探讨
自动化控制及安全联锁在化工安全生产中的运用探讨在现代技术飞速发展的今天，人们的生活水平在慢慢地提高，与此同时自动化以及智能化在现代的当今社会扮演的角色越来越重要，而在这其中自动化以及安全联锁在化工安全生产的过程中，具有比较好的应用前景。
本文结合当今化工产业的发展状况，进而进行强化控制职能，为化工行业的安全生产提供可靠的保障。
标签：自动化控制；安全生产；化工；应用首先自动化技术是人们科技进步的产物。
也是文明时代的一个象征，它的广泛使用，让人们从比较繁重的体力劳动中进行解放出来，进而去干比较高级以及有意义的事情，其中自动化技术最为有用的应用在于化工产业当中使用，因为化工产业当中的有毒物质，人们长时间的接触对人的身体以及健康都具有比较严重的影响，而在智能化机械当中不仅解放了体力，甚至是对人体的危害也慢慢地减少了，进而对于化工行业的整体发展具有积极的促进作用。
一、化工安全生产的特点首先化工行业在我国的整体经济中占用重要的地位，生活当中我们随处可见化工生产出来的制品，像我们平时穿衣服的颜色以及生病吃的药，马路上跑的汽车轮胎都是我们生活当最常见的东西，但是背后都有其化工的影子，虽然化工使我们的生活变得非常的多姿多彩，但是化工行业在整个行业中都属于比较危险的，其中比较常见的就是爆炸或者是腐蚀等，化工的危害性非常大，因此化工行业的安全生产，是人们一直关心的问题，简单的来说安全生产主要包含以下几个特点：（一）首先由于化工行业的特殊性，其整个规模比较大，为此需要确保生产当中各个环节的连续性。
（二）化工生产过程中有一些工作需要长时间的化学反应，所以整个周期是比较长的，在化工的生产过程中确保化工生产过程中的稳定性以及安全性，在安全工作处于满负荷的状态下进行。
（三）在整个化工生产中，对工艺要求比较高且非常的严格，同时要满足多个条件，比如需要高温、高压以及真空或者是易燃等比较苛刻的要求，对于面对不同的生产要求，使用的介质以及种类也有不同的要求。
自动化在主要领域的应用分析
自动化在主要领域的应用分析自动化技术是指通过机械、电子、计算机等技术手段，实现对工业、农业、交通、医疗等领域中的生产、运输、管理等过程的自动控制和自动操作。
随着科技的不断进步和人们对效率和质量的追求，自动化在各个领域的应用也越来越广泛。
一、工业领域的自动化应用1. 创造业自动化：创造业是自动化应用最为广泛的领域之一。
通过自动化生产线，可以实现生产过程的自动化操作，提高生产效率和产品质量。
例如，在汽车创造业中，机器人可以完成车身焊接、喷涂等工序，大大提高了生产效率和一致性。
2. 化工领域的自动化：化工生产过程中往往涉及到高温、高压、有毒有害物质，自动化技术可以减少人为操作的风险，提高生产安全性。
例如，在石油化工领域，自动化控制系统可以实现对生产过程的实时监测和控制，确保生产安全和产品质量。
3. 电力行业的自动化：电力行业的自动化应用主要体现在电力系统的监控和控制方面。
通过自动化系统，可以实现对电网的远程监控、故障检测和自动切换等功能，提高电网的稳定性和可靠性。
二、农业领域的自动化应用1. 农田管理的自动化：通过传感器、无人机等技术，可以实现对农田土壤湿度、温度、光照等因素的实时监测，从而精确控制灌溉、施肥等农业生产过程，提高农作物的产量和质量。
2. 温室种植的自动化：温室种植是一种高效的农业生产方式，通过自动化系统可以实现对温室内温度、湿度、光照等参数的精确控制，提供良好的生长环境，提高植物的生长速度和产量。
3. 养殖业的自动化：在养殖业中，自动化技术可以实现对养殖环境的监控和控制，提高养殖效率和动物的健康状况。
例如，在禽畜养殖中，自动化喂食系统可以根据动物的需求自动投放饲料，减少人工操作的工作量。
三、交通领域的自动化应用1. 智能交通系统：自动化技术在交通领域的应用主要体现在智能交通系统中。
通过交通信号灯的自动控制、车辆识别和监控系统等，可以实现交通流量的优化调度，提高交通效率和安全性。
2. 自动驾驶技术：自动驾驶技术是近年来交通领域的热门话题。
化工安全生产中的自动化控制浅析
接 触 贫 富液 的碳 钢管 线必 须进 行 焊后 消除应 力 热 处理 。Ａ Ｉ４ Ｐ９ ５标 准 指 出 ， 于 ＭＤ Ａ装 置 ， 有 对 Ｅ 所
析 、 蚀产 物分 析 等 。定 点 测 厚 和探 针 的 监 测 位 置 腐 应 优 先考 虑系 统腐 蚀 严 重 的部 位 ， 括 再 生 塔 顶 部 包 循 环 系统 、 生塔 底重 沸 器 出 口部 位壳 体 和返 塔线 。 再
【 要 】 化工 生产具有 易燃 、 摘 易爆 、 腐蚀性 强、 续性 和 工艺操 作条件 苛刻等 特 点 ， 作 过程 具有一 定 的危 险性 。 连 操
正确 实施 实时监 测和故 障诊 断、 正确 设置 紧急停车 系统 （ Ｓ ， 于保障正 常生产过 程安全 稳定运行 、 紧急状 态 Ｅ Ｄ） 对 在
定期 的清理 ， 对胺 液 中可 能 带油 的情 况 ， 两个 罐 针 在 的 下部 增设 撇 油线 ， 油从 系 统脱 除 。 将
４ ７ 应 力 消 除 ．
对于 胺 液 脱硫 系统 ， 以采 取 的腐 蚀 监 测 方法 可 有 定 点测厚 、 蚀挂 片 探针 或 电阻探 针 、 蚀介 质分 腐 腐
下 最 大 限度 保 护 工 艺设 备 及 操 作 人 员 的安 全 至 关重 要 。概 述 了 国 内研 究 人 员 近 年 来 在 化 工 生 产 实 时 监 测 和 故 障
诊 断方法方面取得 的进展 、 仪表 监控 系统 Ｄ Ｓ Ｐ Ｃ和 Ｆ Ｓ的应 用发展 ， Ｃ 、Ｌ Ｃ 介绍 了 Ｅ Ｄ 系统的 用途 、 成形 式及发 展 Ｓ 构
过 程。
【 关键词 】 化 工安 全生产 ； 过程控 制 ； 实时监测 与故 障诊 断 ； 紧急停车 系统 【 图分类号 】 Ｔ Ｏ ６ ８ 中 Ｑ ５ ． 【 文献标识码 】 Ａ 【 文章编号 】 １０ ３ ６ （０ １ ０ —００ ０ ０３— ４ ７ ２ １ ） ８ ０ ８— ６
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机械自动化技术在化工安全生产中的运用分析
发表时间：2020-02-25T13:58:33.260Z 来源：《基层建设》2019年第29期作者：杨永霞
[导读] 摘要：机械自动化技术作为科学技术发展中的重要成果，在当前各领域中被广泛的运用，特别是化工行业，化工生产中对于精准度有着很高的要求，对于人力的要求也非常高，机械自动化技术充分融合了化工生产中的要求，更高的促进化工产业的发展。
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摘要：机械自动化技术作为科学技术发展中的重要成果，在当前各领域中被广泛的运用，特别是化工行业，化工生产中对于精准度有着很高的要求，对于人力的要求也非常高，机械自动化技术充分融合了化工生产中的要求，更高的促进化工产业的发展。
因此，本篇文章将针对机械自动化技术在化工安全生产中的运用进行分析与阐述。
关键词：机械自动化技术；化工安全生产；运用
科学技术的持续发展与广泛运用，进一步促进产业发展与经济水平不断提升，更为社会经济发展与进步做出巨大贡献。
机械自动化做到了其运作自动化，首先设置好相应程序，就可以凭借机械化完成精确的加工，不但提升加工精确度，减少其难度，而且也节约人工方面的利用，给生产提供巨大帮助，进一步促使社会的经济发展与进步。
化工生产特别是借助运用化学物品转化物质的特性来符合生产需要，扩充市场，在所有产业中是特性尤为明显的产业。
化工生产对于其精准性标准具有非常高的要求，所以，在化工生产中运用机械自动化技术是当下生产的发展方向，机械自动化技术为推动化工生产提供巨大帮助，提升化工产品质量，减少其生产期限，二者充分相融合是科学技术运用显著提升的证明。
1 机械自动化技术概述以及对化工安全生产的意义
机械自动化技术是当下运用较为常见的一项技术，利用精细的程序实现控制机械，让机械根据程序完成移动运作，在从微细的机械动作形成整体的机械操控动作，运用在具体生产过程中。
机械自动化程序具有很高的要求，必须有非常高的精准度，才能够让机械运作降低到最小误差，可具体应用在生产当中，若程序设计不精确，微小的误差都会对生产有很大的影响，因此，在生产中机械自动化技术具有很大的作用，与此同时，若略微误差都会导致后果很严重。
机械自动化技术是在生产过程中将程序预先设定完成，在机械正常运作时能够节省很多人工操控的程序，对于企业而言更便于薪酬的规划，更节省了很多劳动力。
该技术系统若设置精准化，生产的产品更具备高质量，瑕疵率降低，更有助于企业产品的销售。
通过信息化实现自动化的控制，自动化设备能够在相对危险的职位中替代人工操控，降低了人工直接面临危险的可能[1]。
2 关于化工安全生产过程中存在的问题
2.1 危险程度高
化工生产中通常都具有一定的危险性，而此种危险性往往来自于化工生产中利用的大剂量的化学药物。
此类药剂在生产中极易出现对工作人员产生伤害的现象。
通常致死物很多都是氰化物，并且用在医疗当中，氢硫酸气体在吸入身体之后几秒钟就会导致心脏骤停造成死亡，氰化钠以及氰化钾等药剂致死量仅有100mg-300mg，还能和环境反应产生毒性的氰化氢气体。
类似的化学药剂广泛的运用，致使化工生产的危险程度颇高。
2.2 管理难度较高
化工生产具有较复杂的生产流程，对于生产过程管理与控制至关重要，所有生产步骤都要严格监控管理，对设备以及化学剂的检测和生产人工、流程管控就会运用很高的管理成本，并且管理成效并不明显。
化工生产管理高难度、高成本是导致企业出现困境的重点原因。
3 机械自动化技术在化工安全生产中的运用
3.1 对化工生产直接管控
在化工生产过程中，利用机械自动化技术对所有仪表直接进行监管，化工生产中仪表数量诸多，若仅凭借人工记录会造成人工消耗过大，成效也不明显，而且具有一定的危险性。
利用机械自动化管理能够真多全部仪表展开即时的监管，进而实现对化工生产的直接管控。
此种模式不但容易操控，并且效率更高[2]。
3.2 在化工生产中运用更安全的形式
与固有的利用人工在化工生产中进行化学剂的投放比较，机械自动化通常是由机械控制化学剂的投放，降低工作人员和化学剂的直接碰触，即便产生化学物品泄露也不会导致工作人员直接伤亡，大大提升化工生产的安全系数，也节约人工劳动力，与固有的方式相比更具合理化与人性化。
3.3 紧急情况应对系统在化工安全生产中的运用
在化工生产过程中，往往会产生不同类型的意外状况，即便利用机械操作生产在一定程度上降低危险带来的伤害，可是一些化学物品泄露后若未能迅速解决会带来更重的再次伤害，然而利用机械自动化技术可以预先设定有关的危险应对策略，避免伤害再次扩大。
3.4 对化工生产全程监控和反馈
机械自动化技术的重要特征就是其远远超出人工具备的检测系统，利用电脑中不同数据的显示能够获取生产过程中所有仪表以及药品的运用状况，明确生产进度和相关数据信息，获得所有设备的信息反馈，更便于对化工生产实行整体调控[3]。
4 机械自动化技术在化工生产运用的作用
4.1 优化化工产品
化工产品是实际生活与工作中的必需品，并且会伴随社会需求的转变而变化，在固有的化工生产中往往出现难以对产品实行优化升级的问题，然而利用机械自动化技术生产仅需要把控制生产系统进行相应的变动，调整其设备就能够实现产品的优化升级，与人工生产优化相比更加简便，并且成本更低。
4.2 提升化工生产安全性
由于化学药剂的危害造成化工生产存在一定的危险，可是利用机械自动化实行生产监管能够让整体的管控程序更加明确，便于控制，更能够让生产过程整体化，让所有生产流程联动运作，大大提升化工生产中的安全性。
4.3 具有更大的上升空间
伴随科学技术持续提高，机械自动化也随之进步，科技的改革创新必将让化工生产也不断优化提升。
比如，智能化的持续提高能够让
化工生产更精准的操控、设备逐渐微型化与功能化能够让其生产投入成本更低、性能更全，其余技术的不断升级能够推动化工产业更好的发展。
结束语
机械自动化技术在化工安全生产中具有非常重要的作用，化工企业若要更有利于社会的需求，就要利用机械自动化技术完成精细化产品，满足社会需要。
另外，要基于发展的角度重视机械自动化技术，持续投放人力、财力，促进机械自动化技术的发展与创新，在确保化工生产高效性与安全性的前提下，提升企业的市场竞争力。
参考文献：
[1]柴桦.自动化控制在化工安全生产中的运用[J].安全生产，2017（09）：102.
[2]马振华，李丹.论我国机械自动化技术的发展应该注重的几个问题[J].科技资讯，2014（15）：149~150.
[3]郑锟.机械自动化在化工生产中应用的前景[J].科技风，2015（23）.。