使用橡胶软管安全规程标准范本

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压缩空气用织物增强橡胶软管

压缩空气用织物增强橡胶软管

压缩空气用织物增强橡胶软管警告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。

本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。

制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。

1 范围本标准规定了压缩空气用最大工作压力为2.5MPa和工作温度范围依据类别在-40℃~+70℃之间的3种型别、3种级别和两种类别的橡胶软管的要求。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 5564—2006 橡胶和塑性软管低温曲挠试验(ISO 4672:1997,IDT)GB/T 5565—2006 橡胶或塑料增强软管和非增强软管弯曲试验(ISO 1746:1998,IDT)GB/T 7528 -2011 橡胶和塑料软管及软管组合件术语(ISO 8330:2007,IDT)GB/T 24134—2009 橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价(ISO 7326:2006,IDT)ISO 37 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of tensile stress-strain properties )ISO 188 硫化橡胶或热塑性橡胶-加速老化或耐热试验(Rubber, vulcanized or thermoplastic- Accelerated ageing and heat resistance tests)ISO 1307 橡胶和塑料软管软管规格和最大最小内径及切割长度公差(Rubber and plastics hoses - Hose sizes, minimum and maximum inside diameters and tolerances on cut lengths)ISO 1402 橡胶和塑性软管及软管组合件静液压试验方法(Rubber and plastics hoses and hose assemblies - Hydrostatic testing )ISO 1817 硫化橡胶-液体影响的测定(Rubber, vulcanized- Determination of the effects of liquids)ISO 4671 橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法(Rubber and plastics hoses and hose assemblies - Methods of measurement of dimensions)ISO 8033 橡胶和塑料软管层间粘合强度测定(Rubber and plastics hoses – Determination of adhesion between components)3 术语和定义GB/T 7528 -2011中界定的术语和定义适用于本文件。

橡胶软管安全操作及保养规程

橡胶软管安全操作及保养规程

橡胶软管安全操作及保养规程橡胶软管是一种经常被用于输送液体或气体的装置,它适用于许多行业,如化工、建筑、制造业、食品加工和医疗等领域。

在日常工作中,正确地操作和保养橡胶软管是非常重要的,我们需要始终保持安全和高效的工作状态。

本文将提供一些橡胶软管的安全操作和保养的规程,以便工作人员能够更好地理解和遵守这些规定。

橡胶软管的安全操作规程1. 了解管道性质在开始操作和使用橡胶软管之前,我们需要了解所需要输送的液体或气体的性质。

不同的管道会对液体或气体的输送产生不同的影响,比如化学反应、电化学腐蚀、氧化腐败等,这些都需要在使用橡胶软管前进行评估。

橡胶软管的选型和使用也需要根据管道性质和参数进行选择,以确保橡胶软管的安全使用。

此外,务必遵守国家相关安全规定。

2. 安全连接在连接橡胶软管和设备时,必须做到可靠和安全。

连接应满足以下要求:•确保钢丝层不受挤压或扭曲;•确保连接部位不会因加压或摩擦而移动;•有效地避免漏气或漏液。

为确保安全,我们应采用适当的连接器和连接方式,并在使用时定期检查连接是否受损或变形,并在必要时更换。

3. 正确操作在使用橡胶软管时,需要注意以下事项:•确保橡胶软管不会过度扭曲或折叠;•避免过量加压,必要时使用压力表;•避免橡胶软管接触到可能导致橡胶软管损坏的物体;•避免给橡胶软管施加过度的侧向力;•确保操作人员穿着适当的个人防护设备,如手套、口罩和防护眼镜等。

4. 如何使用橡胶软管在使用橡胶软管时,应遵循以下建议:•在使用前对软管进行检查,确保软管无损坏且外观没有异常;•确保管道内没有障碍物,液体或气体必须保持清洁;•确保软管不会受到挤压或损坏。

以上步骤可以帮助我们使用橡胶软管,确保安全和有效的使用。

橡胶软管的保养规程正确的保养和维护可以延长橡胶软管的使用寿命,下面是一些关于使用和保养橡胶软管的规程。

1. 定期检查我们应该定期检查软管有无裂缝、断裂或其他异常,发现问题需要及时处理,或根据需要更换软管。

橡胶软管安全操作规程流程

橡胶软管安全操作规程流程

橡胶软管安全操作规程流程橡胶软管是一种常见的输送流体介质的管道材料,其具有耐压、耐磨损、耐腐蚀的特点,在工业生产中得到了广泛应用。

但是,如果不正确操作橡胶软管,则可能会造成危险事件的发生,对人员和设备造成威胁。

因此,建立一套橡胶软管安全操作规程流程十分必要。

1. 前期准备(1)了解管路系统的压力,防止软管爆炸。

(2)软管内介质应符合橡胶软管的耐蚀要求,按照实际情况选择合适的材质。

(3)确认各个接头的螺纹尺寸和型号一致,否则会引起漏气漏液等安全隐患。

2. 安装橡胶软管(1)橡胶软管的安装不应存在过大或过小的弯曲程度,以免在使用过程中断裂或者损坏。

(2)安装软管时应剪短较长的管段,保证软管接头的贴合度以及使用寿命,节省成本。

(3)使用正确的工具将接头拧紧,注意不要过紧或不够紧,以免出现漏气漏液等现象。

3. 检测软管质量(1)在软管安装完成后,需要进行质量检测,包括外径尺寸、长度、产品压力等方面。

(2)检测橡胶软管安装是否正确:用水性检漏剂喷雾在软管与接头之间,发现漏气现象,请及时加强紧固。

(3)若检测发现软管存在质量问题,需要重新更换橡胶软管。

4. 使用软管(1)调整管路系统的工作压力,防止超过软管最高承压力,发生安全事故。

(2)软管接头处应注意避免磕碰、撞击、加热等损坏事件,避免使用时发生磨损现象。

(3)定期更换橡胶软管,在处理介质特别剧烈时,按照使用次数、使用年限等因素,及时更新橡胶软管以确保生产安全。

5. 储存和维护软管(1)存放软管应防止阳光直射,也应离明火、高温热源等远离。

(2)长时间不使用的软管可以涂刷防腐涂层,以便提高软管的使用寿命。

(3)定期检查橡胶软管的磨损、硬化、老化、裂纹等情况,避免使用失效的橡胶软管。

需要注意的是,不同介质使用情况下的软管寿命不同,因此需要根据实际情况做维护。

结语以上是关于橡胶软管安全操作规程流程的详细介绍,建立科学合理的规程流程,对保障工业立体交通的安全运行十分重要。

橡胶软管安全操作规程流程

橡胶软管安全操作规程流程

橡胶软管安全操作规程流程概述橡胶软管被广泛应用于许多工业和商业领域,在供应水、油、气和化学等多种液体和气体时具有重要作用。

但是,橡胶软管的操作不当有可能导致安全事故的发生,因此对其使用进行规范和标准化非常必要。

本文将介绍橡胶软管的安全操作规程流程。

检查橡胶软管的完整性在开始使用橡胶软管之前,必须先仔细检查其表面是否有裂缝、劣化、变形或其他损坏。

如果有任何迹象表明橡胶软管存在缺陷,必须更换。

气体或液体在设备中运行时,橡胶软管使用中的缺陷可能导致泄漏,导致火灾、爆炸或毒气泄漏等危险。

选择正确的连接器橡胶软管需要连接器才能连接到设备或管道上。

选择正确的连接器非常重要,因为使用不合适的连接器可能导致泄漏或甚至爆炸。

根据橡胶软管的尺寸和使用场景挑选合适的连接器,并确保它们可以相互匹配。

检查连接器的完整性连接器的选择是非常重要的,但连接器本身的完整性也必须被检查。

例如,连接器和软管连接处上是否有漏油,是否有焊点松动或螺纹磨损的情况。

这些都是导致泄漏或系统失灵的可能原因。

记录安装时间和更换时间橡胶软管应定期更换,以确保其完整性和安全性。

必须记录橡胶软管的安装时间和更换时间,以便在维护期间对其进行检查。

对于需要严格记录的关键领域,如医疗器械或制药工业,对软管更换的记录甚至可能成为法律要求。

如何储存橡胶软管?橡胶软管一般放置在室内温度稳定、不暴露于阳光下和火源附近的地方。

长期存放的橡胶软管需要时常检查其完整性和新旧程度。

同时,应根据软管的使用情况和存储条件制定相应的储存时间和使用寿命。

常见的注意事项•避免橡胶软管受到外界压力、物理或化学性变化的影响。

•避免每天重复折叠、刺穿或其他物理伤害。

•避免橡胶软管在接触强酸或强碱时使用。

•避免在软管内充入与软管材料不兼容或会导致软管易老化的化学物质。

总结总体而言,正确和安全地使用橡胶软管是非常重要的,对于使用者和相关行业都至关重要。

通过更换和正确的操作,可以提高橡胶软管的寿命,减少危险和安全事故的发生。

橡胶管使用、安全事项通用版

橡胶管使用、安全事项通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD875橡胶管使用、安全事项通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards橡胶管使用、安全事项通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

一、使用橡胶管的注意事项:压力:1、务必在建议的温度和压力范围内使用胶管。

2、胶管随其内部压力膨胀和收缩,请将胶管切割成比您所需要略长的长度。

3、当施加压力时,请缓慢开/关任何阀门以避免冲击压。

流体:1、使用的胶管要适用于所输送的流体。

2、在将胶管使用于油、粉末、有毒化学物质和强酸或强碱之前,请先咨询我司。

弯曲:1、胶管请在其最小弯曲半径以上的条件下使用,否则会造成胶管折断、降低耐压力。

2、使用粉末、颗粒时,根据条件可能产生易磨损现象,请尽可能放大胶管的弯曲半径。

3、在金属零件附近,请勿在极端弯曲的状态下使用。

其它:1、请勿将胶管直接接触或靠近明火。

2、请勿用车辆等压踩胶管。

二、组装时的注意事项:金属零部件:1、请选择适合胶管尺寸的胶管接头。

2、将接头的管尾部分插入胶管时,在胶管和管尾部涂上油类,请勿用火烤。

如无法插入时,可用热水加热胶管后插入接头。

3、请将接头的锯齿管尾部分完全插入胶管内。

4、请勿使用一次可推入的接头,可能会造成胶管破裂。

橡胶管使用、安全事项(三篇)

橡胶管使用、安全事项(三篇)

橡胶管使用、安全事项一、使用橡胶管的注意事项:压力:1、务必在建议的温度和压力范围内使用胶管。

2、胶管随其内部压力膨胀和收缩,请将胶管切割成比您所需要略长的长度。

3、当施加压力时,请缓慢开/关任何阀门以避免冲击压。

流体:1、使用的胶管要适用于所输送的流体。

2、在将胶管使用于油、粉末、有毒化学物质和强酸或强碱之前,请先咨询我司。

弯曲:1、胶管请在其最小弯曲半径以上的条件下使用,否则会造成胶管折断、降低耐压力。

2、使用粉末、颗粒时,根据条件可能产生易磨损现象,请尽可能放大胶管的弯曲半径。

3、在金属零件附近,请勿在极端弯曲的状态下使用。

其它:1、请勿将胶管直接接触或靠近明火。

2、请勿用车辆等压踩胶管。

二、组装时的注意事项:金属零部件:1、请选择适合胶管尺寸的胶管接头。

2、将接头的管尾部分插入胶管时,在胶管和管尾部涂上油类,请勿用火烤。

如无法插入时,可用热水加热胶管后插入接头。

3、请将接头的锯齿管尾部分完全插入胶管内。

4、请勿使用一次可推入的接头,可能会造成胶管破裂。

其它:1、请避免使用铁丝过度的结扎,请选择专用的套筒或扎带。

2、请避免使用有伤痕的或生锈的接头。

三、检查时的注意事项:使用前检查:在使用胶管前,请确认胶管的外观上有无异常(外伤、硬化、软化、变色等)。

定期检查:在胶管的使用期间,请务必实施每月1次定期检查。

四、安全:1、在特定的条件下,操作员要穿带安全防护服,包括手套,橡胶靴,很长的防护服装,护眼罩,这些装备主要是用来保护操作员的安全。

2、确保工作区要安全有序。

3、检查每条管子上的接头是否牢固。

4、不使用时,不要使管子处在耐压状态。

关闭压力能够延长管子的使用寿命。

橡胶管使用、安全事项(二)橡胶管是一种广泛应用于各个领域的管道材料。

它由橡胶制成,具有良好的柔韧性和耐腐蚀性能,同时也具有良好的密封性能和耐高温性能。

橡胶管的使用范围非常广泛,涉及到农业灌溉、家庭用水、工业管道等多个领域。

然而,由于橡胶管的使用和操作并不简单,存在一些安全事项需要注意。

橡胶软管使用安全技术要求

橡胶软管使用安全技术要求1. 引言橡胶软管是一种常用的管道连接材料,广泛应用于各个行业,包括工业、农业、医疗等领域。

橡胶软管在使用过程中需要遵循一定的安全技术要求,以确保使用过程中的安全性和可靠性。

本文将介绍橡胶软管使用的安全技术要求,以帮助用户正确和安全地使用橡胶软管。

2. 使用环境要求在使用橡胶软管之前,需要评估使用环境的特点和要求,并确保软管的材料和结构可以适应这些特点。

以下是一些常见的使用环境要求:•温度范围:软管应能在预定的温度范围内工作,过高或过低的温度可能导致软管变硬、变脆或老化。

•压力要求:根据使用场景的压力要求选择合适的软管类型和规格,以确保软管在工作压力范围内工作。

•腐蚀性介质:需要选用与介质相容的橡胶材料和软管结构,以防止介质对软管的腐蚀和破坏。

3. 安装和连接要求正确的安装和连接可以保证软管的工作效果和使用安全。

以下是一些安装和连接的要求:•安装位置:软管应采取合适的位置安装,避免软管过度弯曲或被夹住,以免影响软管的使用寿命和性能。

•连接方式:使用正确的连接方式和连接件,确保软管与管道或设备的连接紧固可靠,避免漏液或松动。

•限位和支撑:对长软管,应在适当位置设置限位装置或支撑装置,以减少软管的挤压和磨损。

4. 使用和维护要求为了确保橡胶软管的长期使用和安全可靠,在使用和维护过程中需要遵循以下要求:•正确操作:使用人员应严格按照软管的使用要求和操作步骤进行操作,避免过度拉伸、损坏或扭曲软管。

•定期检查:定期进行软管的外观检查,检查是否有裂纹、变形、老化等情况,如发现异常应及时更换。

•清洁和保养:根据软管的使用要求,定期进行清洁和保养,注意对软管的保护,避免过度暴露在高温、阳光等环境中。

•存储要求:软管在存储时应避免与可腐蚀物质、尖锐物体等接触,存放在干燥、通风和阴凉的地方。

5. 废弃和更新要求当软管达到使用寿命或出现严重损坏时,需要进行废弃和更新。

以下是一些废弃和更新的要求:•废弃处理:根据当地的环境保护法规和规定,对废弃的软管进行正确处理,避免对环境造成污染。

橡胶软管安全操作规程流程

橡胶软管安全操作规程流程引言橡胶软管是工作中常用的管道连接设备,其性质轻便且具有高弹性,因此广泛用于工业设备、水暖设备和汽车等。

然而,如果不正确使用和维护,橡胶软管有可能对工作人员造成伤害,甚至带来重大事故。

因此,建立和遵循橡胶软管的安全操作规程,成为了保障工作安全的重要环节。

本文将详细介绍橡胶软管的安全操作规程流程,通过严格执行这些规定,可以最大限度减少工作中的安全风险和隐患。

正文第一步:橡胶软管的选择和购买首先,在购买橡胶软管时,应该确认其质量和适用范围。

应根据实际工作需要选择质量稳定、防腐老化、耐压耐磨的产品。

同时,应选择符合国家标准的橡胶软管,以确保设备的正常工作和使用寿命。

第二步:安装前检查在安装前应仔细检查橡胶软管是否存在磨损、老化或者其他损伤情况。

在检查后,必须清洗橡胶软管内部,以确保无异物和污渍。

此外,在安装过程中一定要注意管道直径是否与软管匹配,也要确认接口的密封性。

第三步:橡胶软管的安装在橡胶软管的安装过程中,一定要持续监测橡胶软管的变化。

在安装时,请遵循下列规程:•软管应加固,压力处应增强;•软管禁止扭曲、上升和下落;•安装过程中,软管应保持直线;•周边区域应有充足运动空间。

第四步:使用和保养在使用橡胶软管时,必须理解以下几点:•防止过弯•防止挤压、拉扯•防止堵塞,不得在软管内承压测试另外,橡胶软管的清洗和保养也是重要的环节。

应定期对软管进行检查和清洁。

同时对于老化、裂纹、胀大、变色等情况应该及时更换橡胶软管。

第五步:储存和保护在储存和保护橡胶软管时,必须排除恶劣环境和危险气体的危害,另外还应标注设备名称、型号、规格和材质,以便于正确识别。

存放过程中,软管应保持干燥,并以储物柜、货架等设施为储存单位,避免野外暴露。

结论作为一种工作中常用工具,橡胶软管需要被正确使用和妥善保养,以保障工作中的安全和顺利。

本文总结了一套橡胶软管的安全操作规程流程,所有操作人员必须遵照规程操作,以最大限度地降低安全风险和隐患。

使用橡胶软管安全规程

使用橡胶软管安全规程橡胶软管是一种常见的工业用品,用于输送各种液体、气体、粉尘等,具有柔韧、耐磨、耐化学腐蚀等性能。

然而在使用过程中,如果未采取正确的安全措施和操作规程,就会出现各种危险,如软管爆裂、泄漏、起火等。

因此,为确保生产安全和正常生产,制定并执行橡胶软管安全规程至关重要。

一、规范选购橡胶软管1.选择品质可靠的厂家和品牌;2.了解软管的技术参数和物理特性,如耐高温、耐腐蚀、耐压等;3.根据实际需求和工作环境选择适当的软管规格和长度; 4.注意软管的生产日期和质量合格证明文件; 5.杜绝盲目购买、使用低价劣质橡胶软管。

二、妥善操作橡胶软管1.橡胶软管应保存在避光、干燥、清洁的环境中;2.检查软管是否受到损伤或老化,如出现开裂、脱胶、变形等现象应及时更换; 3.在安装和使用软管时,避免过度拉扯和卷曲,避免弯曲直径小于最小曲率半径,严禁超载和过度压缩; 4.避免使用加油机、打气机等高压工具将液体或气体强行加入软管; 5.橡胶软管不得作为固定支架、固定工具、链条和绞盘等使用,也不得被夹在钳口或弹簧中; 6.在使用过程中应定期检查软管连接的紧固件和接口,严禁将软管接口随意拆卸和重新组装;7.在加气、加油、加注液体时,应注意调节流量和压力,并视情况佩戴防护设备。

三、及时处理软管故障橡胶软管可能因疲劳、老化、损伤、过度压缩等原因出现故障。

一旦发现软管故障,应及时停止使用,并根据不同情况采取相应措施:1.软管出现裂缝或脱胶,应立即更换;2.软管连接部位发生泄漏,应停止使用,重新确认并调整连接方式; 3.软管高温、过度压缩等导致软管变形和断裂,应检查设备和工艺参数是否合理,调整和优化生产; 4.软管内积聚有液体或气体残余,应挂起软管,放空其中液体或气体,切勿用尽力气硬拉。

四、其他安全注意事项1.在使用橡胶软管时,应根据实际情况準备好防护设备,如护目镜、手套、工作服等;2.操作橡胶软管的人员应经过专业培训和安全教育,掌握正确操作方法和应急处理措施;3.尽可能避免强酸、强碱等危险物质接触橡胶软管; 4.长期不使用的橡胶软管应储存在低光照、避免高温的地方。

橡胶软管安全操作规程流程

橡胶软管安全操作规程流程1. 引言橡胶软管广泛应用于工业领域中的气体、液体、颗粒物质的输送过程中,而在操作过程中必须严格遵守相应的安全操作规程,以确保工作场所的安全与工作人员的人身安全。

本文将介绍橡胶软管安全操作规程的流程以及相应注意事项。

2. 操作规程流程橡胶软管的安全操作规程主要包括以下流程:2.1 准备工作在开始操作橡胶软管之前,必须进行一系列的准备工作,确保操作的顺利进行:•确认工作区域的安全状态,排除可能存在的危险因素。

•检查橡胶软管是否完好,排除损坏的软管,确保软管的正常工作状态。

•确认所使用的软管材质和规格是否符合操作要求,避免使用不适当的软管。

2.2 安装软管安装软管是使用橡胶软管进行工作的前提,正确的安装过程可以确保软管的可靠工作以及操作过程的安全性:•根据工作要求和软管材质的规定选择合适的连接方式,如螺纹连接、卡箍连接等。

•在安装过程中避免软管产生扭曲、磨损或者受到弯曲等不利因素。

•安装软管前,检查连接部位是否干净,确保连接紧固、无松动现象。

2.3 使用软管在正式使用橡胶软管进行输送前,必须遵守操作规程,确保操作的安全与顺利进行:•严禁超负荷操作,避免橡胶软管承受超过其额定压力的工作条件。

•根据操作要求,选择合适的软管长度,避免软管过长或过短导致工作困难或工作效率低下。

•定期检查软管的工作状态,发现磨损、老化或其他异常现象及时更换。

•注意软管的输送介质,避免与不适宜的介质接触,避免软管被腐蚀、腐烂等问题。

2.4 维护保养橡胶软管的维护保养是确保其正常使用寿命的重要环节,必须按照规定进行维护保养工作:•定期检查软管的外观及工作状态,如果发现损坏或老化现象,及时更换。

•使用软管清洗工具进行软管的清洗,保证软管内壁的干净,防止污染介质。

•根据软管材质的要求,使用适当的润滑剂进行软管的润滑保养。

•定期进行软管的压力测试,确保其工作压力符合要求。

3. 注意事项在橡胶软管的安全操作规程中,需要特别注意以下事项:•不得随意更改软管的连接方式,必须按照规定的连接方式进行操作。

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操作规程编号:LX-FS-A54309 使用橡胶软管安全规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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审批:_________________________
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使用橡胶软管安全规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、橡胶软管须经压力试验。

氧气软管试验压力为2兆帕,乙炔软管试验压力为0.5兆帕。

未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的软管及沾上油脂的软管不得使用。

2、软管长度一般为10-20米。

不准使用过短或过长的软管。

接头处须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可接错。

4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

氧气
软管着火时,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。

不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。

5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不得将软管与电焊用的导线放在一起。

使用时应防止割破。

若软管经过车行道时,应加护套或盖板。

请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

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