精益生产漫画系列
精益生产漫画系列
2.准时化生产
3.自动化
4.精益生产的支持体系
3.1 持续改善——永不满足现状
激发改善的内外因素
创造良好的改善环境
改善的思想障碍
改善的IDEAL模型
改善目标的选择原则
改善的方法
3.1.1 激发改善的内外部因素
环境变化
竞争
员工不满
用户抱怨
不协调
3.2.2 准时化生产的含义
各生产工序要在生产需要的时候方可进行生产，不得提前或延
迟
各生产工序要根据生产需要的数量进行生产，不能多也不能少
各生产工序要生产所需要的产品或零部件
各生产工序要把准时定量生产出的产品或零部件准确无误地放
在指定位置
3.2.3 准时化生产的核心——拉动生产
传统的生产方式及其缺点
组织结构分散
采用通用机床或手工对零件进行加工
产量极低
按同一设计制造出的产品之间差异性大
1.1 单件生产方式
1.1.2 单件生产方式的缺点
生产成本高
产品可靠性和一致性差
企业规模小，技术开发能力不足
流动资金量小，难以扩大生产规模
1.2 大量生产方式
1.2.1 大量生产方式的特征－－以提高生产效率为目标
可测量 －－－－必须能定量
可控制 －－－－能有效实施管理
3.1.6 改善的方法
5W1H分析法
因果分析法
精益生产漫画集(PPT页)
在推行精益生产过程中，公司生产现场、职能部门的人员都到 现场学习、了解精益生产，在局部业务区域进行改变的过程中 感受成效和好处，从而逐步接受、理解、认同精益生产.
多品种、小批量的作业方式实现生产批量小、流动速度快，过 程在制品少，迅速响应客户的需求。
我们可以 先减少一 半的换装 时间
保证三分钟 可以装上模 具！
我们直接 就可以把 模具装上！
嘿嘿，只要 一按开关就 可以用啦！
快速切换能给我们带来很大成效，但是，在实施快速切换中要注意循序 渐进，切不可急于求成，正所谓“心急吃不了热豆腐”。逐步缩短切换 时间是指导思想，要有“能缩短一秒就是改善”的态度，最终达到目标。源自精益生产宣传
漫画
推行精益生产，追求7个“零”
文字
目标： 1.零切换浪费
描述
2.零库存
3.零浪费
4.零不良
5.零故障
6.零停滞
48
7.零事故
一次吃掉 几十个， 难受啊！！
嘿嘿，我 只有一个， 多轻松！
“流动”能大大降低在制品库存，缩短制造周期。在实施“一个流”过程 中，可以逐步由经济小批量向单件过渡，向实现最终目标“一个流”努力。
流水线生产也是一样，所有员工生产节拍必须一致，决定生 产效率的不是最快的员工，而是最慢的员工。
谁叫你平时 不做好TPM 工作，活该！
多种产品汇集到同一台设备加工， 会造成在制品库存增加。
物流路线像迷宫
为什么不设计精 益物流。
库存造成浪费 企业没有钱赚 工资发不出 看你怎么安心？
孤岛作业，每个人按照自己的想法组织生产，在制品库存大 量存在。造成过量生产的浪费。
自学精益生产必读书籍
自学精益生产必读书籍
内容简介：
《图解精益生产》以全球精益生产的标杆企业丰田汽车为研究对象，通过回顾丰田汽车的成长路径，全面剖析TPS的产生背景、理论框架与推行特征，并以生动活泼的漫画方式，将原本庞杂的TPS技术系统、抽象的丰田改善文化形象地呈
现在读者面前。
《图解精益生产》通俗易懂，寓教于乐，特别适合于希望全面了解TPS的企业领导、推进精益革新的各级干部、实施精益改善的IE专业人员、生产现场的管理与作业人员，以及对精益生产感兴趣的社会各界人士。
内容简介：
本书以丰田汽车的精益物流管理为基础，考虑全价值链管理中的物流问题，以图解形式，生动活泼地向读者全面剖析精
益物流的核心思想和主要模块，并辅以作者本人亲自指导的实践案例。
包括本书首先分析了21世纪制造业为什么需要精益物流，然后对精益物流的关键环节均衡化生产、看板拉动系统设计、厂内精益物流、厂外物流的重要技术进行了图解，并提供了借鉴性强的改善案例，同时对与物流相关的拉动生产进行了图解、提供了案例，最后对拉动生产的十大困惑进行了解答。
内容简介：
本书对精益管理的标杆方法——目视经营系统，在企业内所
有部门业务中的管理重点和方法工具全部进行了图解说明，达到了可以直接借鉴和使用的目视标杆程度。
全书以实际案例展示为主，图文并茂，可以作为企业借鉴和学习精益管理的标杆意义的参考书。
具体内容包括现场管理概述，现场团队改善，五星班组运营，现场目视管理标杆，生产技术部门管理标杆，生产管理部门管理标杆，采购、外协管理部门管理标杆，品质管理部门管理标杆，开发设计部门管理标杆，销售部门管理标杆。
精益生产漫画集
精益生产漫画集简介精益生产是一种管理方法论，旨在通过优化生产流程，提高效率和质量。
它起源于日本汽车制造业，后来被应用到各个领域。
为了更好地传达精益生产的理念和原则，许多人开始通过漫画的形式来展示和解释这个概念。
本文将介绍几本经典的精益生产漫画和它们所传达的核心思想。
1.《精益爸爸》精益爸爸《精益爸爸》是一本由Mike Baddley绘制的漫画系列，以幽默的方式介绍了精益生产的基本原则。
故事的主角是一个在澡盆修理店工作的爸爸，他教导孩子们如何应用精益思维来解决问题。
通过与孩子们的互动，漫画展示了精益工具和方法的应用，如价值流图、5S和持续改进等。
这本漫画以简单易懂的语言和情节，以及有趣的插图，向读者传达了精益生产的核心价值观：尊重人、减少浪费和持续改进。
它适合任何年龄段的读者，无论是从事生产工作的专业人士，还是对管理方法感兴趣的人。
2.《凌音学园的精益生产》凌音学园的精益生产《凌音学园的精益生产》是一本由Robert Ohashi撰写和绘制的漫画系列。
故事发生在一所想要改善学校管理的高中里。
学校面临各种问题，如拥挤的教室、缺乏资源等等。
校长决定引入精益思想以提高运作效率和学习质量。
通过故事中的角色和情节，这本漫画介绍了精益工具和原则的应用，如流程映射、标准化工作、及时反馈等。
它展示了团队合作和持续改进的重要性，以及如何通过精益方法获得积极的结果。
这本漫画适合教育工作者、学生和任何对精益思想感兴趣的人。
它通过有趣的故事情节和可爱的角色，向读者展示了如何在教育领域中应用精益思维。
3.《精益猴王》精益猴王《精益猴王》是一本由Alexey Lavrov撰写和绘制的漫画系列。
故事发生在一个玩具工厂里，主角是一只猴子。
猴子发现工厂中存在许多浪费和不必要的步骤，于是他决定运用精益思维来改进生产流程。
这本漫画通过猴子的冒险和故事情节，展示了精益的原则和方法，如价值流图、拉动生产和持续改进等。
它强调了团队合作和问题解决的重要性，并向读者表达了精益思维的积极影响。
质量管理现场改善漫画
质量管理现场改善漫画概述质量管理是企业生产经营中非常重要的部分，对于提升产品质量、降低不良品率以及提高客户满意度具有重要作用。
现场改善是质量管理过程中关键的环节，通过改进生产现场的工艺、设备、流程以及员工技能，来达到提升产品质量和效率的目的。
本漫画以幽默的方式展示了质量管理现场的改善过程，希望能够帮助读者更加深入地理解质量管理现场改善的重要性和方法。
第一幅漫画：发现问题漫画1漫画1第一幅漫画中，我们看到一个生产现场，一个员工在检查生产线上的产品。
他突然发现了一个问题：产品上有一个明显的瑕疵。
他立即将这个问题反馈给了质量管理人员，并标记了该产品以便后续处理。
这一幅漫画强调了问题发现的重要性。
只有在及时发现问题并将其记录下来，才能进行后续的改善措施。
质量管理人员在这个过程中扮演着重要的角色，他们需要从中收集问题的信息，并及时采取行动。
第二幅漫画：分析问题漫画2漫画2根据第一幅漫画提供的问题信息，质量管理人员开始对问题进行分析。
他们通过观察和回顾相关数据，找出了一个潜在的原因：生产设备的一个关键部件在使用过程中容易出现故障。
为了验证这个假设，他们计划对该设备进行更详细的检查和测试。
这一幅漫画强调了问题分析的重要性。
只有通过准确的问题分析，才能找出问题的根本原因，并针对性地采取措施解决。
第三幅漫画：改善措施漫画3漫画3经过对设备的详细检查和测试，质量管理人员确认了设备的问题，并提出了一系列改善措施。
这些措施包括更换该部件、加强设备维护、提高员工对设备故障的识别能力等。
这一幅漫画揭示了改善措施的重要性。
通过对问题的分析和理解，制定出合适的改善措施，才能真正解决问题，提升产品质量。
第四幅漫画：持续改进漫画4漫画4改善措施的实施并不是一次性的，而是需要持续进行的过程。
在这幅漫画中，我们看到质量管理人员在监督设备维护和进行员工培训，以确保改善措施的有效实施。
这一幅漫画强调了持续改进的重要性。
只有不断地监督和跟进改善措施的实施情况，并及时进行调整和优化，才能实现真正的质量管理现场改善。
精选精益生产含动画培训系列动画课件PPT7)
培训成果展示
学员心得体会 分享
未来改进方向 展望
未来精益生产发展趋势预测
数字化与智能化：随着技术的不断进 步，未来精益生产将更加注重数字化 和智能化技术的应用，提高生产效率 和产品质量。
个性化定制：随着消费者需求的多样 化，未来精益生产将更加注重个性化 定制，满足消费者的个性化需求。
添加标题
添加标题
某生产线精益生产优化案例
生产线现状分析：识别存在的问题和瓶颈 精益生产理念导入：强调减少浪费、提高效率的重要性 改进措施实施：具体介绍采取的改进措施和实施过程 改进效果评估：对比改进前后的效果，展示改进成果 总结与展望：总结经验教训，提出未来持续改进的方向
总结与展望
本次培训总结回顾
培训内容回顾
添加标题
添加标题
Hale Waihona Puke 添加标题添加标题流程图绘制：使用流程图工具将流 程绘制出来，以便更好地理解和优 化
流程优化：针对分析结果进行优化， 提高流程效率和效益
浪费识别与消除
浪费的定义和分类
识别浪费的方法和技巧
消除浪费的措施和工具
持续改进和优化流程
精益生产的核心思想
持续改进
持续改进的必要性
持续改进的方法和工具
添加标题
添加标题
绿色环保：随着环保意识的提高，未 来精益生产将更加注重环保和可持续 发展，采用更加环保的生产方式和材 料。
全球化与协作：未来精益生产将更加 注重全球化与协作，加强企业间的合 作与交流，共同推动精益生产的发展。
企业如何应对未来挑战
适应市场变化：关注行业趋势，及时调整战略和业务模式
提升创新能力：加大研发投入，培养创新人才，推动技术升级
添加副标题
工厂安全生产漫画
工厂安全生产漫画漫画标题：安全第一，守护工厂第一幕：工人进厂画面展示了一座工厂的大门口，工人们自信地走进大门，大家互相打招呼。
一位标志着安全帽的工人在大家来到的时候拿出安全宣传手册，向大家强调工厂安全生产的重要性。
第二幕：安全培训画面展示了所有工人坐在培训室里，坐在上面的是工厂的安全员。
安全员通过PPT向大家讲解了工厂的安全规定和具体操作步骤。
所有工人都严肃认真地聆听，并做好了笔记。
第三幕：操作演练画面展示了工人在操作工作中的一些事例，比如如何正确操作机器、如何正确使用防护设备等。
同时还展示了一些常见的危险场景，比如火灾、电击等，工人们通过模拟训练学会了应对这些事故的正确方法。
第四幕：现实事故画面展示了一个意外事故发生的情景，两名工人因为没有正确使用防护设备而受伤。
其他工人们都非常震惊，纷纷表示要引以为戒，并通过与伤者的交流，了解到正确使用防护设备的重要性。
第五幕：整改措施画面展示了工厂领导团队举行会议，讨论并制定了一系列的整改措施，从安全培训、设备保养、安装监控等各个方面都加大了力度，确保工厂的安全生产。
第六幕：生产监督画面展示了一个监控室，工厂安全员在监控屏幕前全天候监督工厂的生产情况。
他对着监控屏幕关注每一个环节，如有异常立即采取措施，确保发现危险，及时消除隐患。
第七幕：安全警示画面展示了工厂内的警示牌，牌上标有“安全第一，生产第二”、“警示高压电”、“防火通道”等字样。
工人们看到这些警示标语会立即停下脚步，提醒自己要注意安全。
第八幕：安全检查画面展示了一次全员的安全检查活动，安全员拿着经验丰富的检查表，逐一检查每个工作岗位的安全情况。
工人们都积极配合，一起共同保障工厂的安全生产。
第九幕：安全座谈画面展示了一次安全座谈会，工厂领导与全体员工齐聚一堂，面对面地进行交流。
大家纷纷提出自己遇到的问题和建议，共同探讨如何进一步提升工厂的安全生产水平。
第十幕：工厂优秀安全岗位评选画面展示了工厂举办的一次评选活动，为在工厂安全生产中表现优异的工作岗位和个人颁发了奖状和奖章。
工作现场管理5S漫画集
不断完善5S管理制度和 规范，根据企业实际情 况进行调整和优化，确 保5S管理与企业发展战 略相契合。
积极探索新技术在5S管 理中的应用，如物联网 、大数据等，提高5S管 理的智能化水平，降低 管理成本。
THANKS
感谢观看
漫画风格与特点
01
02
03
04
风格
采用轻松幽默、简洁明快的线 条和色彩，营造出轻松愉快的
阅读氛围。
生动形象
通过夸张的表情、动作和场景 描绘，使人物形象更加鲜明，
情节更加生动有趣。
寓教于乐
在轻松愉快的氛围中传递5S 理念，让员工在娱乐中学习到
知识。
贴近实际
结合企业现场管理的实际情况 ，将5S理念融入到具体的场 景中，让员工更容易产生共鸣
• 注重细节和持续改进：在实施5S管理过程中，应注重细节和持续改进。定期 对现场进行检查和评估，及时发现问题并采取相应措施进行整改。同时鼓励员 工提出改进建议和创新想法，不断完善和优化现场管理流程和方法。
• 引入先进的管理工具和技术：借助先进的管理工具和技术手段，如精益生产、 六西格玛等，进一步提升现场管理水平。这些工具和技术可以帮助企业更加精 准地识别浪费、优化生产流程、提高产品质量和客户满意度等。
提高了员工对5S管理的认识和兴趣。
02
成果二
通过漫画集的实施，现场管理水平得到显著提升，工作环境更加整洁、
有序，员工工作效率和工作质量得到提高。
03
成果三
企业内部形成了良好的5S文化氛围，员工自觉遵守5S规范，积极参与
5S活动，企业整体形象得到提升。
未来发展趋势预测及建议
趋势一
趋势二
建议一
建议二
建议三