锅炉煤粉、天然气混烧操作规程

锅炉煤粉、天然气混烧操作规程一、天然气成份及特性：（一）成份CH4:86.22 % C2H6:7.43 % C3H8:3.37% nC4H10:1.07% iC4H10:0.68%nC5H12:0.28% iC5H12:0.37% C6H14:0.38 % N2:0.19%高位发热量：43.7MJ/Nm3 密度：0.8099Kg/m3（相对密度0.6724）。

（二）特性1.易燃性和易爆性：天然气是一种火灾和爆炸危险性较大的可燃气体。

天然气燃烧没有物态的变化，燃烧速度快，放出热量多，产生的火焰温度高，辐射热强。

在容器或管道中，如果有天然气与空气形成的混合气体，其浓度在5%～15%爆炸极限范围内时，遇火源即发生燃烧或爆炸。

2.加热自燃性：天然气加热到一定的温度，即使不与明火接触也能自行着火。

着火温度范围593℃～704℃。

3.窒息性：当大量天然气或其生成物扩散到空气或房间里，达到一定浓度，使含氧量减少，严重时可使人窒息死亡。

二、锅炉天然气联锁：（一）锅炉燃用天然气时必须将该炉上下层支路及各角天然气快关阀、点火控制柜送电，天然气联锁投入，压缩空气压力正常，冬季应保证压缩空气管路的畅通。

（二）锅炉两台送风机掉闸或MFT动作时，锅炉上下层支路速断阀及四角天然气快关阀自动关闭，各层角支路的天然气压力低于2.0kPa时，相应支路天然气速断阀和层角快关阀自动关闭；主燃气阀后母管压力低于40KPa时，主燃气阀、上下层支路天然气速断阀和层角快关阀自动关闭。

三、天然气系统投用前的检查（一）天然气主管道及各炉分管道及法兰严密、阀门、膨胀节，无变型、无泄漏现象；（二）各防爆门密封严密；（三）准备充足的二氧化碳气体，减压阀及出入口压力表工作正常，经减压后压力保持在0.3MPa;（四）天然气压力低报警信号试验正常；（五）所有放散门、手动阀及速断阀关严。

二氧化碳手动吹扫阀关严；（六）管道周围无易燃易爆物堆积，严禁电缆缠绕在天然气管道上；（七）消防灭火器具、空气呼吸器齐全。

四、天然气系统的冲压及导通（一）天然气母管冲压关闭1#炉及2#炉天然气手动总门、主燃气阀、上下层支路手动阀及速断阀、各层角手动阀及快关阀，开启2#炉侧天然气母管放散阀。

1.缓慢微开与老厂天然气母管之间联络门（老厂2#烟筒西侧），专人监视天然气母管压力上升情况（严禁母管压力上升过快），避免影响老厂天然气的使用。

2、经取样做爆破试验合格后，关闭2#炉侧天然气母管放散阀，全开与老厂天然气母管之间联络门。

（二）单台炉天然气支管导通1. 关闭各层天然气手动门；打开1#炉天然气主管道放散阀及速断阀,经值长同意后打开1#炉天然气总门导通天然气，调整减压阀至主管压力0.2～0.3MPa，经天然气冲压后，取样并做爆发试验合格后，关闭1#炉侧天然气主管的放散阀。

2. 摇严各层角快关阀，打开1#炉各层角支路手动调节阀及开启各支路放散阀，开启1#炉氮气吹扫总门依次对各层天然气支管路进行吹扫置换，每条支管路吹扫5分钟后，关闭甲乙支路手动阀及放散阀。

3.各层支管路吹扫置换完成后，关闭1#炉氮气吹扫总门，打开各层支管路手动一次门。

五、锅炉点火时天然气系统的投用（一）锅炉点火前应进行彻底通风5分钟，炉膛负压控制在-100～-50Pa，二次风压控制在2000Pa左右。

调整炉膛负压至-50～-30Pa，二次风压至1000Pa；（二）开启待点角小嘴天然气快关阀，调整好手动调整门，启动点火开关，观察火嘴是否点火成功，否则应退出点火器，通风5分钟后重新点火。

（三）小嘴天然气点火成功后，开启助燃快关阀及手动调整阀，着火后及时调整风门及天然气手动阀开度，保持燃烧稳定、完全；对角点燃后，半小时切换另外两支天然气火嘴。

（四）点火后，根据锅炉升温、升压情况调整天然气快关阀开度及二次风量；（五）炉膛温度达到400℃，可投入下排给粉机。

六、锅炉正常运行时天然气的调整：（一）煤粉、天然气混烧时，随时检查天然气火嘴的燃烧情况，防止喷口堵塞现象。

（火焰长短，有无火嘴烧红现象）（二）适各角天然气量的多少及时调整二次风量，投入天然气火嘴的二次风风门严禁全关，防止烧坏天然气火嘴。

（三）出现天然气母管压力波动大时，及时调整锅炉燃烧并与值长联系调整天然气总压力。

（四）锅炉天然气总管及支管减压阀出现故障时，解列分管，及时处理。

七、定期工作（一）每班检查校对一次天然气主管压力与分管压力，确保锅炉天然气分管减压阀工作正常；（二）天然气投用前必需吹扫和防爆实验合格，防止爆燃；（三）每次点炉前试验天然气联锁正常、各天然气速断阀及快关阀灵活好用；（四）定期试验放散阀灵活好用；（五）根据情况定期清理滤网（六）定期检查放散口及各法兰接口有无漏气现象，每班两次。

八、煤粉、天然气混烧故障及处理：（一）天然气中断1.天然气中断的现象（1）天然气总管压力及分管压力均降低；（2）天然气流量下降；（3）锅炉负压增大，汽温、汽压、流量下降。

（4）锅炉燃烧不稳。

2.天然气中断的原因（1）天然气站故障；（2）天然气管道泄漏、着火或爆炸；（3）天然气分管的减压阀出现故障。

（4）快关阀误动3.天然气中断处理出现天然气突然中断情况，锅炉燃烧不稳时，应立即投油稳燃，并及时调整粉嘴，防止锅炉负荷波动大或发生锅炉灭火。

迅速查明天然气中断原因，如是天然气站故障，及时联系天然气站处理；如是减压阀故障，及时汇报；出现天然气管道泄漏、着火或爆炸，必须切断来气，消除漏点，扑灭着火点。

故障消除后，经吹扫合格后，导通天然气，重新投入天然气。

（二）天然气管道着火1.原因（1）管道法兰、伸缩节、盲板及阀门等密封部位不严，漏出天然气遇高温或火源引起着火；（2）外界影响（绝缘不良的导线、电焊、气焊及其它易燃物等引起）使天然气达到着火温度。

2.处理（1）局部小火可用泥、粘土、沙子或石棉布灭火，灭火后及时消除漏点；（2）着火大时戴好空气呼吸器查明着火点和原因，迅速切断天然气、然后进行灭火。

汇报值长、领导；（3）灭火时不得用水急骤冷却，防止设备变形。

（三）天然气管道爆炸：1.现象（1）有爆炸的响声，火焰从爆破处喷出；（2）天然气压力先升后降；（3）天然气流量剧烈变化；（4）燃用天然气的锅炉炉膛负压先正后负，汽温、汽压、流量下降。

2.原因（1）天然气压力低、管道有漏点，漏入空气形成爆炸混合物；（2）天然气管道附近有明火或其它火源；（3）爆发试验不合格随即进行点火。

3、处理（1）发生爆炸时运行人员戴上空气呼吸器坚守岗位，立即切断天然气来源，迅速将残余天然气处理干净。

汇报值长、领导并查明原因；（2）如遇天然气着火，在天然气扩散区设岗，不准有闲人及火源停留。

（四）厂用电停电事故1.出现10KV厂用电消失的故障，吸风机、送风机、排粉机、磨煤机掉闸时，天然气联锁动作自动关闭主管速断阀及四角天然气快关阀，若联锁未动作必须迅速到现场手动摇严四角天然气快关阀，出现天然气快关阀故障不能关闭应及时关闭天然气总门，锅炉按灭火处理。

恢复时应先行通风5分钟，然后再开始点火。

2.出现380V厂用电消失的故障，给煤机、给粉机掉闸时，锅炉出现灭火时，应迅速关闭各层角天然气快关阀，通风5分钟后待电源恢复后再点火。

（五）紧急停炉事故锅炉燃用天然气出现紧急停炉情况，天然气快关阀自动关闭；及时检查锅炉各角快关阀并摇严。

视紧急停炉情况，锅炉通风5分钟后，再恢复点火。

九、天然气火灾的灭火方法（一）断源灭火关阀断气，就是控制、切断流向火源处的天然气，使燃烧终止。

在未切断气源前，不要急于灭火，以防火灭后，气体继续外逸发生第二次着火爆炸事故。

天然气集输系统中的管道发生火灾时，着火处不断的得到天然气而持续燃烧，当关闭进气阀后，切断气源，就能从根本上控制火势，这样管道中剩余的天然气燃尽后，便会自行终止燃烧。

关阀断气灭火时，应注意以下几点：1.防止因关错阀门而导致意外事故发生。

2.在关阀断气的同时，要不间断地冷却着火部位以及受火势威胁邻近部位，火灭后，仍需继续冷却一段时间，防止复燃复爆。

3.当火焰威胁进气阀门而难以接近时，可在落实堵漏措施的前提下，先灭火，后关阀。

4.关主阀断气灭火时，及时联系邻炉汇报值长。

（二）灭火剂灭火扑救天然气火灾，可选干粉、蒸汽、氮气及二氧化碳等灭火剂灭火。

利用水枪灭火时，宜以600～750的倾斜角射入，用压力大于0.6MPa的高速水流喷射火焰，可取得良好的灭火效果。

（三）堵漏灭火对气压不大的漏气火灾，采取堵漏灭火时，可用湿棉被、湿麻袋、湿布、湿棉毡或黏土等封住火口，隔绝空气，使火熄灭。

在关阀、补漏时，必须严格执行操作规程和动火规定，并迅速进行，以免造成第二次着火爆炸。

十、防火防爆措施（一）控制天然气泄漏和积聚1.生产设备，在投入前和定期检修时，应检查其密闭性和耐压程度。

所有管道、阀门、法兰、管件及接头等易漏部位，应经常检查，避免产生“跑、冒、滴、漏”现象。

设备流程在运转和运行时，可用肥皂液或分析仪器检查其气密情况。

2.天然气流程的管道在检修时（尤其是需动火时）必须充分的吹扫置换合格。

与外部相连的管道，应用盲板隔开。

3.管道上的一切排气放散管都应伸出室外并考虑周围建筑物的高度与周围环境。

（二）消除火源1.电火源：非防爆型的开关、插座、电气设备的接点以及静电火花、雷电等。

2.普通火源：带有火焰的火源。

十一、防止锅炉炉膛爆燃措施（一）锅炉点火时，先使用智能点火器点火，如不能点火成功，通风5分钟后，使用火把放入点火孔，然后才能打开快关阀。

（二）2点炉前，必须炉膛通风5分钟。

（三）锅炉燃用天然气时必须将天然气联锁投入，天然气快关阀送电并开关实验正常，并经过甲乙支路吹扫，防爆实验合格。

（四）锅炉灭火时，立即关闭所有快关阀，出现天然气快关阀故障不能关闭应及时关闭手动门及天然气总门,禁止向炉膛进入天然气，严禁未经彻底通风点火。

（五）停炉后一定要将本炉快关阀、甲乙侧天然气总门摇严，必要时关盲板阀。

十二、注意事项（一）所有岗位人员必须掌握天然气安全使用知识，天然气管道设备检修，须经吹扫置换合格并经有关部门批准后方可动用电、气焊。

（二）严禁用硬物敲击，检修时要使用专用工具；开关盲板阀，周围严禁烟火（如吸烟、电焊、气焊等），必要时须佩戴空气呼吸器；（三）天然气管道和设备附近严禁放置可燃性物质，同时严禁将电线绕在管道上，更不准将天然气管道作地线用；工作中如出现呼吸困难，应立即撤出工作区域，呼吸新鲜空气；工作现场发现有天然气泄漏现象，必须查找原因并消除。