锚杆抗拉强度
锚杆抗拉强度
锚杆抗拉强度本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21 year.March锚杆抗拉强度锚杆抗剪强度锚杆的支护强度树脂锚固剂2011-04-01 17:27表1常用锚杆钢筋的拉伸强度a表2…常用锚杆钥筋的勇切强度卩表3锚杆的新强度“树脂锚固剂型号表示方法：MS类型+直径mm +长度cm,其中M为锚杆，S为树脂锚固剂，类型可分为CK超快速；K快速：Z中速：M慢速。
例：MSCK2340表示直径为23mm,长度为40cm的超快速树脂锚固剂。
树脂锚固剂适用范围：煤矿井下的全岩巷，煤巷、半煤巷、地面铁路，公路隧道、大坝边坡，桥梁建筑基础以及边坡护坡等；适宜于灰岩、页岩、沙岩、粉沙岩以及泥岩等的锚固支护，不适宜严重渗水的岩段及松软泥土的锚固。
树脂锚固剂执行标准为：-2002o树脂锚杆锚固剂主要技术参数14. 222产品搅拌时间、等待时1. 使用两只及以上锚固剂锚固同一根杆体时应合理选择锚固剂速度，以利共同达到搅拌要求，达到全长有效锚固的LI的。
2. 依据设讣要求的杆体长度，建议严格控制锚杆孔的深度，一般孔深比锚杆长度短60-80mm,防止锚杆孔过深，过浅。
3. 锚杆孔钻好后应用爪风吹扫眼孔浮尘或积水再安装树脂锚杆为宜。
4. 根据设讣锚固长度，用杆体锚头端将锚固剂缓缓送入孔底，待锚固剂前端刚好接触孔底时，启动搅拌机全速旋转搅拌，并严格遵守表2的搅拌时间匀速将杆体推进到孔底。
5. 锚杆安装搅拌结束卸下搅拌机前要及时在孔口将杆体楔住，在等待时间之前严禁杆体位移或晃动，安装顶板这一点尤为重要。
6. 若系两种速度及以上锚固剂用于同一根杆体锚固时，速度较快的一支锚固剂应放入孔底。
7. 搅拌安装机具可根据使用现场动力条件，选用气动锚杆钻机，液压锚杆钻机，气动煤钻或电煤钻，采用树脂锚杆钻机或液压锚杆钻机作业，对于岩石硕度较低的地点钻孔和树脂锚杆安装同机操作更为方便。
关于M6、M16煤巷道支护锚杆(锚索)支护设计技术参数分析
关于苍海煤矿M6、M16煤巷道支护锚杆（锚索）支护设计技术参数分析 一、锚索设计承载力钢绞线直径为φ15.24mm时230kN ，钢绞线直径为φ17.8mm时320kN ，钢绞线直径为φ21.6mm 时454kN 。
二、锚索设计破断力钢绞线直径为φ15.24mm时260kN ，钢绞线直径为φ17.8mm时355kN ，钢绞线直径为φ21.6mm 时504kN 。
三、锚杆（锚索）支护参数校核已知：M6、M16煤顶板为粉砂岩：以深灰色，薄层状粉砂岩为主，粉砂状结构，夹粉砂质泥岩，菱铁质细砂岩，细砂岩等，沙纹层理发育，局部显水平层理及斜层理。
顺槽巷道毛宽4.7米，高帮3.3米，采用锚网+锚索支护。
1、顶锚杆通过悬吊作用，帮锚杆通过加固帮体作用，达到支护效果的条件，应满足：L ≥L 1+L 2+L 3式中L ——锚杆总长度，m ；L 1——锚杆外露长度（包括钢带、托板、螺母厚度），0.1m ； L 2——有效长度（顶锚杆取围岩松动圈冒落高度b ，帮锚杆取帮破碎深度c ），m;L 3——锚入岩（煤）层内深度，按树脂锚固剂长度1.2m 计算。
其中围岩松动圈冒落高度顶f H B b ⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=︒245tan 2ω式中B 、H ——巷道掘进荒宽、荒高；巷宽4.7米，巷高3.3米。
顶f ——顶板岩石普氏系数；粉砂岩取5ω——两帮围岩的似内摩擦角，ω=()︒=3.57arctan 顶f 。
967.0)34.16tan(245tan =︒=⎪⎭⎫ ⎝⎛-︒=H H c ω米66.05967.035.2245tan 2=+=⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=︒顶f H B b ω米L ≥L1+L2+L3=0.1+0.66+1.2=1.96米，顶锚杆长度2.2米满足要求2．锚杆的直径计算锚杆的直径按杆体的承载力与锚固力等强度原则确定，即d 14.35mm === 式中：d ——锚杆杆体直径，mm;Q ——锚固力，按选取直径大于16mm 的树脂锚杆和施工初期职工的锚固工艺掌握程度，按80kN 计算；t σ——杆体抗拉强度，按选取锚杆的技术参数取为490MPa 。
煤矿锚杆拉拨力计算公式
煤矿锚杆拉拨力计算公式煤矿锚杆是煤矿工程中常用的支护设施，它能够有效地支撑和固定煤层，保障矿井的安全生产。
在煤矿工程中，锚杆的拉拨力是一个非常重要的参数，它直接影响着锚杆的使用效果和矿井的安全性。
因此，准确计算锚杆的拉拨力对于煤矿工程来说至关重要。
锚杆的拉拨力计算公式是计算锚杆拉拨力的数学表达式，它能够通过锚杆的长度、直径、材料力学性能等参数来计算出锚杆的拉拨力。
一般来说，锚杆的拉拨力计算公式可以根据锚杆的受力情况和工程要求来确定，下面我们将介绍几种常见的锚杆拉拨力计算公式。
1. 钢丝绳锚杆的拉拨力计算公式。
钢丝绳锚杆是煤矿工程中常用的一种锚杆形式，它由钢丝绳和锚杆头部组成，能够有效地支撑煤层。
钢丝绳锚杆的拉拨力计算公式一般可以通过以下公式来确定：F = A ×σ。
其中，F为钢丝绳锚杆的拉拨力，单位为牛顿（N）；A为钢丝绳锚杆的横截面积，单位为平方米（m²）；σ为钢丝绳锚杆的抗拉强度，单位为帕斯卡（Pa）。
2. 锚杆的拉拨力计算公式。
对于一般的锚杆来说，其拉拨力计算公式可以通过以下公式来确定：F = π× d²×σ / 4。
其中，F为锚杆的拉拨力，单位为牛顿（N）；d为锚杆的直径，单位为米（m）；σ为锚杆的抗拉强度，单位为帕斯卡（Pa）。
3. 螺旋锚杆的拉拨力计算公式。
螺旋锚杆是煤矿工程中常用的一种锚杆形式，它由螺旋钢管和锚杆头部组成，能够有效地支撑煤层。
螺旋锚杆的拉拨力计算公式一般可以通过以下公式来确定：F = π× d × L ×σ。
其中，F为螺旋锚杆的拉拨力，单位为牛顿（N）；d为螺旋锚杆的外径，单位为米（m）；L为螺旋锚杆的长度，单位为米（m）；σ为螺旋锚杆的抗拉强度，单位为帕斯卡（Pa）。
通过以上介绍，我们可以看到不同类型的锚杆有不同的拉拨力计算公式，但它们都是通过锚杆的材料、尺寸和受力情况来确定的。
在煤矿工程中，我们需要根据具体的工程要求和实际情况来选择合适的锚杆类型和确定合适的拉拨力计算公式，以保障矿井的安全生产。
锚杆抗拉强度
锚杆抗拉强度锚杆抗剪强度锚杆的支护强度树脂锚固剂2011-04-01 17:27表1常用锚杆礙曲拉伸强屢"牌号』屈服强度卩拉断强度屮■-砂办lSmnn-4 20mm'-4)^2mni'235i'3S0f76.4^张缶144.4< lS6.4r 畑4飓州■舁12斗炉ma 186.2^州* 40(hJ570^1145^145.(k' 179.0^216.6^EhHRB500+' 500*^650*-' 132.6P167_9w 207.2+J250.8^ 323.8** 620^ 82W 164 8^2OS.0<刃A311.6^ +2"表2常用锚杆伽的码切聲度"牌号卫(MF^y爱斷■刀d也1i lOmniJ db “TTlTnQQ23知2血理5屮旳血83.刘血2 L30.弘HRB33>J34JfJ69.287.2*J10"130JtJ L683fJ HRB400-13妙80”加L01.5+J125.3^151.6-'HRB500*J 昶齐92加117.5^ 145.1*^175一处226.7+JHKB&OO ^ 115.4^ 1+6.^ 180.2*>218. If-281.^ 表3锚杆的支护强度牌号门披断强支护強度｛或抄(P l.Siniii^ (t?20fnni+-' 包芒nun户025mm*3 Q235?•総20.1加0.15^ oa '02扣0.2?^HRB阳引」4^0J5*J0一仙0.24^038^HRB400+J57^0.23^0,28+034 0.44^HRBW2 660*0.21^0.26+-'0皿心如0.51^HRBFOW52(^ &血04叶0.49^0.&3+1树脂锚固剂型号表示方法：MS类型+直径mm +长度cm，其中M为锚杆，S为树脂锚固剂，类型可分为CK超快速；K快速；Z中速；M慢速。
锚杆拉拔力
锚杆拉拔力锚杆拉拔力是指在工程施工中，利用锚杆固定结构物时所受到的拉拔力。
锚杆是一种用于增加土体或岩石的抗剪强度和抗拉强度的工程材料。
在土木工程、岩土工程、地质灾害防治等领域广泛应用。
下面将从锚杆的定义、作用、施工过程中的拉拔力计算等方面进行阐述。
一、锚杆的定义和作用锚杆是一种用于增加土体或岩石的抗剪强度和抗拉强度的工程材料。
它通常由钢筋、钢绞线或预应力钢束等材料制成，通过固结在岩体或土体中，使其具有一定的拉力和抗拉能力。
锚杆的主要作用是增加土体或岩石的稳定性，防止滑坡、崩塌等地质灾害的发生，保护人民生命财产安全。
二、锚杆的施工过程中的拉拔力计算在锚杆的施工过程中，拉拔力是一个重要的参数，它直接影响着锚杆的稳定性和抗拉性能。
拉拔力的大小取决于多个因素，包括锚杆的长度、直径、材料强度、土体或岩石的性质等。
1. 锚杆长度：锚杆长度越长，受到的拉拔力就越大。
因为拉拔力是由锚杆与土体或岩石之间的摩擦力产生的，而摩擦力与接触面积成正比，所以锚杆长度越长，接触面积就越大，摩擦力也就越大。
2. 锚杆直径：锚杆直径越大，受到的拉拔力就越小。
因为拉拔力是由锚杆与土体或岩石之间的摩擦力产生的，而摩擦力与接触面积成正比，所以锚杆直径越大，接触面积就越大，摩擦力也就越大。
3. 材料强度：锚杆的材料强度越高，受到的拉拔力就越大。
因为拉拔力是由锚杆与土体或岩石之间的摩擦力产生的，而摩擦力与材料强度成正比，所以锚杆的材料强度越高，摩擦力也就越大。
4. 土体或岩石的性质：土体或岩石的性质对拉拔力的大小也有影响。
不同的土体或岩石具有不同的抗剪强度和抗拉强度，而拉拔力是由锚杆与土体或岩石之间的摩擦力产生的，所以土体或岩石的性质对拉拔力的大小有直接影响。
根据以上因素，可以通过计算得到锚杆的拉拔力。
在实际工程中，通常需要根据具体情况进行现场测试或进行数值模拟，以确定锚杆的拉拔力，确保锚杆的稳定性和抗拉性能。
总结：锚杆拉拔力是指在工程施工过程中，利用锚杆固定结构物时所受到的拉拔力。
锚杆锚固力参考资料
A、全螺纹玻璃钢锚杆一、型号：S60-16 直径（MM）:16 重量Kg/m:0.42 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥49 尾部抗拉力：≥49二、型号：S60-18 直径（MM）:18 重量Kg/m:0.53 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥58.8 尾部抗拉力：≥58.8三、型号：S60-20 直径（MM）:20 重量Kg/m:0.65 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥68.6 尾部抗拉力：≥68.6四、型号：S60-22 直径（MM）:22 重量Kg/m:0.79 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥78.4 尾部抗拉力：≥78.4五、型号：S60-24 直径（MM）:24 重量Kg/m:0.94 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥88.2 尾部抗拉力：≥88.2六、型号：Z60-16 直径（MM）:16/4 重量Kg/m:0.39 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥49 尾部抗拉力：≥49七、型号：Z60-18 直径（MM）:18/6 重量Kg/m:0.47 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥58.8 尾部抗拉力：≥58.8八、型号：Z60-20 直径（MM）:20/8 重量Kg/m:0.55 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥68.6 尾部抗拉力：≥68.6九、型号：Z60-22 直径（MM）:22/10 重量Kg/m:0.63 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥78.4 尾部抗拉力：≥78.4十、型号：S60-24 直径（MM）:24/12 重量Kg/m:0.71 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥88.2 尾部抗拉力：≥88.2B、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体 MSGLD-335/16、18、20、22 产品介绍：左旋和右旋锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身. 现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。
锚杆抗拉强度标准值
锚杆抗拉强度标准值锚杆抗拉强度是指锚杆在受拉状态下能够承受的最大拉力。
锚杆通常由钢材制成，具有良好的抗拉性能，被广泛应用于土木工程中，如桥梁、隧道、地铁等结构的加固与支护。
在设计和施工过程中，确定锚杆抗拉强度的标准值是非常重要的，该数值将直接影响工程结构的牢固性和安全性。
锚杆抗拉强度标准值的确定通常受到以下几个因素的影响：1. 材料的强度：国家标准针对不同类型的钢材制定了相应的强度等级，如Q235、Q345等。
钢材的强度与其化学成分和金相组织有关，标准通常规定了材料的机械性能要求，如抗拉强度、屈服强度、伸长率等，这些数值作为锚杆抗拉强度标准值的重要参考。
2. 施工方法：锚杆的施工方法通常包括预应力锚杆和非预应力锚杆。
预应力锚杆通过预拉锚杆，使其产生初始预压力，从而提高杆体在受拉状态下的抗拉能力。
预应力锚杆通常具有较高的抗拉强度，其标准值可以参考相关的行业规范和标准。
3. 锚杆的设计标准：不同的工程结构对锚杆的抗拉强度标准值有不同的要求，这取决于结构的类型、荷载特性和使用环境等因素。
例如，桥梁结构对锚杆的要求一般较高，需要满足一定的抗拉强度标准值才能保证其安全可靠的运行。
4. 土壤和岩石的力学性质：锚杆通常通过粘结力和摩擦力来传递拉应力，因此土壤和岩石的力学性质对锚杆的抗拉强度标准值也有一定的影响。
土壤和岩石的抗剪强度、摩擦系数等参数将直接影响锚杆的抗拉能力。
基于以上因素，锚杆抗拉强度的标准值通常需要参考以下文献和规范进行确定：1. 《建筑钢筋和预应力混凝土设计规范》（GB 50010-2010）该规范对于预应力锚杆的设计进行了具体规定，包括材料的抗拉强度、拉力的计算方法和施工要求等内容，为锚杆抗拉强度标准值的确定提供了重要参考。
2. 《地下工程岩土锚杆设计规范》（JGJ 107-2018）该规范主要针对地下工程中岩土锚杆的设计进行了详细规定，包括材料的抗拉强度、锚杆的长度和直径、锚杆与岩土之间的粘结力等内容，为锚杆抗拉强度标准值的确定提供了重要指导。
锚杆支护理论计算方法
锚杆支护参数的确定一、锚杆长度L≥L1+L2+L3------------------------- ①=0.1+1.5+0.3=1.9m式中：L——锚杆总长度，m；L1 ——锚杆外露长度(包括钢带+托板+螺母厚度)，取0.1m；L2 ——锚杆有效长度或软弱岩层厚度，m；L3——锚入岩（煤）层内深度（锚固长度），按经验L3≥300mm。
(一)锚杆外露长度L1L1=(0.1～0.15)m，[钢带+托板+螺母厚度+（0.02～0.03）](二)锚入岩(煤)层内深度(锚固长度)L31.经验取值法《在锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86－85“第三节锚杆支护设计”中、第3.3.3条第四款规定：第3.3.3条端头锚固型锚杆的设计应遵守下列规定:一、杆体材料宜用20锰硅钢筋或3号钢钢筋;二、杆体直径按表3.3.3选用;三、树脂锚固剂的固化时间不应大于10分钟,快硬水泥的终凝时间不应大于12分钟;四、树脂锚杆锚头的锚固长度宜为200～250毫米,快硬水泥卷锚杆锚头的锚固长度宜为300～400毫米;五、托板可用3号钢,厚度不宜小于6毫米,尺寸不宜小于150×150毫米;六、锚头的设计锚固力不应低于50千牛顿;七、服务年限大于5年的工程,应在杆体与孔壁间注满水泥砂浆。
一般取300mm ～400mm2. 理论估算法《在锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86－85“第三节 锚杆支护设计”中规定：第3.3.11条 局部锚杆或锚索应锚入稳定岩体。
水泥砂浆锚杆或预应力锚索的水泥砂浆胶结式内锚头锚入稳定岩体的长度,应同时满足下列公式:公式(3.3.11-1)、(3.3.11-2)见图形所示。
cs st f f d k l 412≥ (3.3.11-1)crst a f d f d k l 2214≥ (3.3.11-2) 式中la ——锚杆杆体或锚索体锚入稳定岩体的长度（cm ）； d1——锚杆钢筋直径走私或锚索体直径（cm ）；d2——锚杆孔直径（cm ）；f st ——锚杆钢筋或锚索体的设计抗拉强度（N/cm 2）；f cs ——水泥砂浆与钢筋或水泥砂浆与锚索的设计粘结强度(N/cm 2)；圆钢为2.5MPa ，螺纹钢为5MPa 。
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锚杆抗拉强度锚杆抗剪强度锚杆的支护强度树脂锚固剂
2011-04-01 17:27
树脂锚固剂型号表示方法：
MS 类型+ 直径mm + 长度cm ，其中M为锚杆，S为树脂锚固剂，类型可分为CK超快速；K快速；Z中速；M慢速。
例：MSCK2340表示直径为23mm，长度为40cm的超快速树脂锚固剂。
树脂锚固剂适用范围：煤矿井下的全岩巷，煤巷、半煤巷、地面铁路，公路隧道、大坝边坡，桥梁建筑基础以及边坡护坡等；适宜于灰岩、页岩、沙岩、粉沙岩以及泥岩等的锚固支护，不适宜严重渗水的岩段及松软泥土的锚固。
树脂锚固剂执行标准为：—2002。
树脂锚杆锚固剂主要技术参数
产品搅拌时间、等待时
注意事项：
1.使用两只及以上锚固剂锚固同一根杆体时应合理选择锚固剂速度，以利共同达到搅拌要求，达到全长有效锚固的目的。
2. 依据设计要求的杆体长度，建议严格控制锚杆孔的深度，一般孔深比锚杆长度短60--80mm，防止锚杆孔过深，过浅。
3.锚杆孔钻好后应用压风吹扫眼孔浮尘或积水再安装树脂锚杆为宜。
4.根据设计锚固长度，用杆体锚头端将锚固剂缓缓送入孔底，待锚固剂前端刚好接触孔底时，启动搅拌机全速旋转搅拌，并严格遵守表2的搅拌时间匀速将杆体推进到孔底。
5.锚杆安装搅拌结束卸下搅拌机前要及时在孔口将杆体楔住，在等待时间之前严禁杆体位移或晃动，安装顶板这一点尤为重要。
6.若系两种速度及以上锚固剂用于同一根杆体锚固时，速度较快的一支锚固剂应放入孔底。
7.搅拌安装机具可根据使用现场动力条件，选用气动锚杆钻机，液压锚杆钻机，气动煤钻或电煤钻，采用树脂锚杆钻机或液压锚杆钻机作业，对于岩石硬度较低的地点钻孔和树脂锚杆安装同机操作更为方便。
8.用于树脂锚杆安装机械，建议选用额定转速≥400转/分；转距对于全长锚固应选用≥60NM，对于端部锚固应选用≥40NM的机具。
9.锚固剂表面不得沾有油垢，万一沾染上油垢可用干净布片、纸壳等擦拭干净后再使用。
10.锚固剂可在4—25℃以下，无强烈阳光照射，远离火源，干燥的室内贮存。
11.在20-25℃环境贮存，保质期从生产之日起不少于三个月，过期产品经检查手感柔软的产品可继续使用。
12.锚固剂的包装采用硬质纸板箱，搬运时注意轻放，禁止摔撞，详见包装箱表面禁忌标识。
13.铁路运输时可办理整车或零担，汽车运输时防止雨淋和曝晒。
一般煤矿锚杆安装时扭矩能达到200~280Nm，锚索拉拔力能达到30~50MPa。