高压启动水阻柜的电解液配比介绍
水电阻阻值的计算方法
水电阻的调试方法1、起动电阻的确定：串入电机转子回路的每相电阻值R0，应按下式确定R0=2U2e/√3I2e k*I1e/I1注：U2e转子开路电压I2e转子额定电流I1e定子额定电流I1定子运行电流K常数（1.1至1.3之间）简化公式: RO=0.7*U2e/I2e2、液体的配制A、将动极板移到起始位置，（转动皮带轮移动极板），加入清水至水箱规定水位的四分之三处；B、将电解粉与清水按3%的配比注入三个水箱，然后移动动极板数次，使溶液浓度均匀后将动极板复位；C、测量任两极之间的电阻值R，若R在R0范围内，配制即完成，若R偏大，则适当增加电解粉。
使液体浓度增加，若R偏小则加入适量清水。
3、液阻的测量将液阻的动极板移到起始位置后，在任何两极间通入10A左右、50Hz 的电流I，测量两极的电压降U，按欧姆定律原则计算出来就行。
高压电动机液体电阻起动器调试[原创]液体电阻起动器调试(一)、准备工作1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。
3、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。
（二）、液体起动器动作试验：1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；2、用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。
此时关掉电源交换两相电源线即可；3、然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。
（三）、液体电阻配制：配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；1、配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。
高压液阻启动柜液阻配比
高压液阻启动柜液阻配比摘要：一、高压液阻启动柜简介1.高压液阻启动柜的定义2.高压液阻启动柜的作用二、液阻配比的重要性1.液阻配比的概念2.液阻配比的影响因素3.液阻配比的作用三、液阻配比计算方法1.计算液阻配比的原理2.液阻配比计算公式3.计算液阻配比的步骤四、液阻配比的调整与优化1.调整液阻配比的方法2.优化液阻配比的策略3.液阻配比调整与优化的注意事项五、总结1.液阻配比在高压液阻启动柜中的重要性2.计算和调整液阻配比的必要性3.优化液阻配比的意义正文：高压液阻启动柜液阻配比是确保高压液阻启动柜正常运行的关键因素。
高压液阻启动柜是一种将高压液体作为传动介质的启动装置，通过高压液体在启动过程中产生阻力，实现对设备的启动。
液阻配比则是指高压液体中各种成分的比例，它直接影响到启动柜的启动性能。
液阻配比的重要性体现在其对启动柜启动性能的影响。
液阻配比不合适，可能导致启动困难、启动时间过长、启动过程中产生过大的冲击等问题。
因此，合理地选择液阻配比对于确保启动柜的正常运行至关重要。
液阻配比的计算方法主要包括以下几个步骤：首先，需要了解高压液阻启动柜的工作原理和设计参数；其次，根据启动柜的设计参数，计算出各种成分的液阻值；最后，根据各种成分的液阻值，确定合适的液阻配比。
在计算液阻配比之后，还需要对液阻配比进行调整与优化。
调整液阻配比的方法主要包括改变高压液体的成分和改变高压液体的压力。
优化液阻配比的策略主要包括提高启动性能、降低启动冲击和延长启动柜的使用寿命。
在调整与优化液阻配比时，需要注意避免过度调整，以免影响启动柜的正常运行。
总之，高压液阻启动柜液阻配比在确保启动柜正常运行中起到关键作用。
水阻柜配液公式
高压水阻柜配液公式及方法一.公式(水温20℃配置,如水温偏高会导致启动电流增大)1.高压YR系列电机:U N=K×I N×R S 或Rs=U N/I N//K (U N转子开路电压;I N转子额定电流;K为启动时额定电流的限定倍数,标准为1、1~1、3一般取1、3最大不超过1、5) 2.高压笼型电机:(大禹厂家依据本公式)U N=K×I N×R S 或Rs=U N/I N//K(U N电机额定电压;I N电机额定电流K为启动时额定电流的限定倍数,标准为2、5~3、5一般取3、5最大不超过4、0))二.配液方法:用6、3~12V等级100V A以上的低压变压器次级分别接在三相水阻的动静极板上,测量出电流,通过R=U/I计算出电阻,瞧就是否合适。
所用的水用纯净水(初始阻值大)最佳,用水阻粉由大到小进行配置。
三.启动要求及配置结果1、网络压降不低于85%Ue(最好9000KV)。
2、电流不超过3、5~3、8Ie(如电网允许启动过长电流换接之前电流过大,可适当提高启动电流,来增大启动转矩解决)。
3、电阻配置偏大将导致电机端电压不够,动力不足,转速将至换接时不足,引起电流猛增,二次压降增大很多,引起极板拉弧放电。
4、电阻配置过小将导致瞬时启动压降过大,电流冲击尖峰过大。
5、水阻高于50℃,一般不允许再次起动。
*实例:高炉3300KW风机因启动过长每次第一次启动都失败,后重新调配水电阻结果水温14度:电流倍数3、7倍(原3、3倍);电阻7、46Ω(原8、25Ω);启动时间40秒封星,29~30秒电流下降启动成功,电压降正常。
5400KW重配,水温34度:电流倍数4、1倍(原3、9倍);电阻4、08Ω(原4、24Ω)、结果未试。
3.烧结2800KW风机,转子开路电压2178V;额定电流784A。
K值取1、3倍;电阻RO=1、14Ω、烧结1800KW冷却风机,转子开路电压1426V;额定电流754A。
高压液阻软启动柜
机（投3）入电运液行箱。在脱机运行时，传动机构应自动复位到初限位处，主机起动前，根据
电液箱在柜内下部，箱内安装有液体电阻的动、定极板，在主机起动过程中正是通过控制改变他们之间的间距来实现软起动的，在停
一、主要性能特点 ○软起动，起动电流小：Iq≤1.3Ie（A） ○降低了电机起动升温，有效地延长电机使用寿命； ○起动过程平滑，对机械设备无冲击；
○可连续起动5～10次，起动性能优于频敏起动器； ○对电网要求不高，不会产生谐波而影响电网； ○结构可靠、简单，安装、维护方便； ○通用性好，可适用任何负载状况下电机软起动，特别适用于重载起 动； ○具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能。 二、 安装环境条件 ○环境温度：-40～50℃ ○相对湿度：≤90％ ○海拔高度：≤2000m
3v交流电压，测量所配液阻回路电阻，由：R=U/I,可计算出所配制的液阻箱内纯电阻的电阻值R，测量电路如图： 它克服了起动冲击电流大、难起动和操作不便等问题。
通过使串入电开机定关子的回路后中的备电，阻值作平滑用减是小，控从而制实传现绕动线式机大构中型上电动升机（的重复载平位滑）起动时。 的准确停车，同样，
它克服了起动冲击电流大、难起动和操作不便等问题。
在柜动内态 应工保作持条清末件洁下、限，干位可净实，保现其无一护级次位的进连出置续线起均开动采关。用高是压电末缆限连接位下进位下置出。开关的后备，作用是控制传动机构
水阻柜日常维护应注意以下方面的问题：
下降时的准备停车。 液体电阻起动器的基本原理是在电动机定子回路中串入起分压和限流作用的特种液体电阻，起动过程中，通过机械传动装置使导电液
启动水阻柜的电解液浓度对磨机启动影响
水阻式启动的电解液浓度对磨机启动影响射洪县宏远建材化工有限责任公司吴顺年
公司有两台3米2的水泥磨，启动是水阻式。
一段时间，开机必须先启动1号磨，然后再启动2号磨。
反之先启动2号磨，再启动1号磨就会引起高压跳闸。
找原因也未找到其他什么原因，就是1号磨在电压低磨机启动不起时，磨机工常加氢氧化钾，分析原因可能是1号水阻柜中碱太重，导致启动时电流过大造成高压跳闸。
测得2号磨的水阻柜中碱水浓度为5.14%，1号磨的水阻柜中碱水浓度为9.45%，这样看来，浓度过大，把碱水放出近一半，然后添加清水。
测得浓度5.0%，后来试验先启动2号磨，再启动1号磨没有跳闸，正常。
说明分析的对，给大家体格醒。
水电阻电解液配制
液阻粉的应用起源于九十年代初，湖北襄樊高压电器研究所的一位老学者发现一种似碱性物质（目前电气领域称为电解粉）溶入水后，能用伏安法测出电阻值，电阻值的大小，和电解度有关，同时和电解液的温度有关。
温度越高，阻值越小，温度越低，阻值越大，呈现出负温度特性，根据这一特性，他和同事将这种碱性液体做成液体电阻，利用液阻粉加入蒸馏水或纯净水中，串入高压鼠笼电动机的三相定子回路中，作为电动机的降压起动之用。
这种设备也叫做液体电阻启动柜，液体电阻启动器专用电解粉（俗称电液粉,电阻粉,液阻粉,变阻粉,水电阻粉电解粉,启动粉,变阻液,电解液,电阻液）又称高压水电阻软起动柜电解粉。
液体电阻起动器又称“液体变阻器”（俗称“水电阻”）是为改善大中型绕线式交流异步电动机或高压鼠笼型电机的起动性能而研制的新型起动器。
本公司专为各种品牌(大力,万州,追日,天工,汇力,赛克思,时通,中盛,中科,山子,正涵,大力公司、雷诺尔公司、前特兰,中盛,瑞格,等品牌)液体起动器,热变电阻起动器,电阻调速器,水电阻柜,电液变阻起动控制装置,高压交流电动机液态软起动装置,自动电液变阻起动控制装置配套用电解粉。
液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子回路中的电阻值平滑减小，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。
它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题。
适用于大型设备的电动机重载起动，是频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品。
采用水电阻取代频敏电阻起动器和金属电阻起动器，近些年来的技改项目中也普遍使用。
一、液体电阻启动器专用电解粉的配比1、配液用水最好是蒸馏水，也可用软化水，最低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10～30％，电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。
2、电阻的配制：①先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；②称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1)；③先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。
水阻柜的原理、巡检维修技能培训
水电阻的原理、巡检维修技能培训[摘要]液体电阻起动器又称“液体变阻器”（俗称“水电阻”）。
是为改善大中型绕线式交流异步电动机的起动性能而研制的新型起动器。
液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子回路中的电阻值平滑减小，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。
[关键词]异步电动机启动水电阻一、异步电机启动概述：电动机启动的一般要求是有足够大的启动转矩，较小的启动电流，还要求启动设备尽可能简单、易于操作与维护方便，并有良好的经济性。
过大的启动电流会造成线路电压降，影响其他负载的运行。
对频繁启动的电机，大的启动电流也会造成电机内部发热过多而损坏电机。
定子启动电流：启动转子功率因数：启动转矩：二、水电阻软起动装置的工作原理一般而言，高压电机如果直起，启动电流是额定电流的6～8倍，这样如果系统容量太小，也可能会将系统电压拖低20％甚至更厉害，这样连在这个系统内的其他电气设备都有可能保护跳机，所以一般都会采用软启动技术。
我们所说的水电阻启动，就是其中一种。
起动性能及优点：1.系统功率因数高；2.电网电压波动较小；3.起动平稳无冲击。
在定子回路中串入三相水电阻，电阻大小可通过传动机构控制极板间距离来调节，阻值平滑减小、起动过程在较小起动电流下进行。
1水电阻基本原理：起动器靠溶解在水中的电解质（NaHCO3）离子导电的。
电解质充满于两个平行的平面极板（既水电阻的两个电极）之间，构成一个电容状的导电体——水电阻。
自身无感性元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。
水电阻串入电动机定子回路以后，不仅能改变电动机的转差率S，达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。
具有平滑无级调速，并可使转速达到额定转速。
水电阻起动器，是根据电动机降压起动理论，在电动机的定子（转子）回路中串入一适当的可变水电阻进行分压，充分利用水电阻热容量大不会烧毁以及可调可恢复性等优良特性，通过控制系统控制传动机构拖动电极极板向下运动，缩小动、定极板间的距离，从而使水电阻阻值的平滑变小，使水电阻阻值的变化与电动机转差率的变化同步，达到恒电流起动的目的，并使电动机均匀加速至额定转速，缩短起动时间。
水阻计算
液体电阻配制材料1.WYQ 系列起动器电解液配制方法：1）串入转子每相中的电阻值Mt F e e k k K I U R ∙∙=220577.0 其中U 2e ：转子开路电压I 2e ：转子额定电流K F ：电机功率容裕倍数。
若已知电机的定子电流的实际运行值I 1，可取K F =I 1e / I 1 ，其中I 1e 为电机定子额定电流，若属新设备尚未投产，尚不知I 1，则可按K F = N e /N 1，其中N e 为电机的额定功率，N 1为负载的需要功率。
K t ：温度倍数。
若配出的溶液温度在30℃左右，则Kt ≈1.2K M ：起动转矩倍数，即K M =M Q /M e ，其中M Q 是起动过程中电机的起动转矩，M e 是电机的额定转矩。
对一般满载起动的机械设备，如球磨机，K M =1.1～1.3，一般建议取1.1，若电网容量有足够大，负载转矩又过大，则可取1.3。
2）配制电解液a 、先用纯净温水把适量电解粉在小容器中完全溶解，均等分别倒入水箱三个小格内；b 、分别加清水（最好为蒸馏水）至分隔板处，再向柜内加水至离水箱盖板3～5cm 处；c 、用干净棍棒充分搅拌电解液；d 、配液时防止水珠飞溅，配好后应擦拭干净箱体。
2.WLQ 系列起动器电解液配制方法：1)、配制液体电阻 取随设备配送的电解粉适量用蒸馏水溶解后，均匀地倒入三个水箱中，然后再分别加入蒸馏水，一直加到各水箱液面离水箱盖板10cm 左右。
2)、根据公式大致配好电解粉，由伏安法测量电阻是否合适。
串入定子每相中的电阻值 ee nI U R 577.00= 其中，Ue 为电机额定电压，Ie 为电机额定电流，n 为电机起动的最大起动电流倍数，Ro 为串入定子回路的水阻阻值。
注意事项1、起动完毕后，液阻箱内液体仍带有高压电，严禁触摸电解液、极板等带电部分，同样应避免接触液阻箱。
2、只有“允许起动”灯亮后，才可起动主电机。
若起动器复位后“允许起动”灯不亮，应检修后才可使用起动。
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高压启动水阻柜的电解液配比介绍
一、电液粉的配比 (1)
二、液体起动器动作试验 (2)
三、液体电阻配制： (2)
一、电液粉的配比
1、配液用水最好是蒸馏水，也可用软化水，最低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10～30％，电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。
2、电阻的配制：①先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；②称一定数量电液粉；③先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。
如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解；④重复步骤③将电液粉溶入其它两相中；⑤分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）；⑥用干净的布擦净电阻箱外的水渍。
二、液体起动器动作试验
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；
2、用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。
此时关掉电源交换两相电源线即可；
3、然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。
三、液体电阻配制：
1、配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。
3、液体起动电阻RO的确定：RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V）I2e：电机转子回路的额定电流（A）KF：电机功率容裕倍数。
（KF =1.1-1.3,取1.2）kt：温度倍数。
(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起动转矩倍数。
(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V）I2e：电机转子回路的额定电流（A）
4、电阻的配制：①先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；②将配
制好的溶液注入水箱中；③分别向液阻箱中加水至要求液位；④扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；
⑤液体电阻的测量将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测液体电阻值为：R（Ω）= V（V）/ I（A）测量电路如下：⑥电阻的调整如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉)。
以上仅供参考！。