特种设备隐患管理规定
特种设备隐患排查治理管理制度
特种设备隐患排查治理管理制度一、总则为了加强对特种设备的安全管理，及时发现和消除特种设备存在的安全隐患，保障员工的生命财产安全和企业的正常生产经营活动，根据国家相关法律法规和标准规范，结合本企业的实际情况，制定本特种设备隐患排查治理管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业内所有特种设备的隐患排查治理工作，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
三、职责分工（一）特种设备安全管理部门1、负责制定特种设备隐患排查治理工作计划和方案，并组织实施。
2、对各部门的隐患排查治理工作进行监督、检查和指导。
3、负责组织特种设备隐患的评估、登记、汇总和上报工作。
4、对重大隐患的治理情况进行跟踪和验收。
（二）设备使用部门1、负责本部门特种设备的日常检查和维护保养工作，及时发现并报告设备存在的隐患。
2、按照隐患治理方案的要求，组织实施本部门特种设备隐患的治理工作。
3、对本部门特种设备隐患排查治理工作进行记录和总结。
（三）维修部门1、负责特种设备的维修工作，及时消除设备存在的故障和隐患。
2、参与特种设备隐患的评估和治理方案的制定工作。
3、对维修后的特种设备进行验收，确保设备安全运行。
（四）安全监督部门1、对特种设备隐患排查治理工作进行监督检查，对违反本制度的行为进行查处。
2、参与重大隐患的评估和治理工作，监督治理措施的落实情况。
四、隐患排查的内容和方式（一）隐患排查的内容1、特种设备的安全管理制度是否健全和有效执行。
2、特种设备的注册登记、定期检验、维护保养等情况是否符合规定。
3、特种设备的操作人员是否持证上岗，是否按照操作规程进行操作。
4、特种设备的安全附件和安全保护装置是否完好有效。
5、特种设备的运行状况是否正常，是否存在异常声响、振动、泄漏等现象。
6、特种设备的应急救援预案是否完善，是否定期进行演练。
（二）隐患排查的方式1、日常检查：设备操作人员每天在使用设备前和使用后，对设备进行检查，填写日常检查表。
特种设备定期自查和隐患整改管理制度
特种设备定期自查和隐患整改管理制度一、引言现代社会，特种设备的应用范围越来越广泛，为了确保特种设备的安全运行，保护人民群众的生命财产安全，特种设备定期自查和隐患整改管理制度至关重要。
本文旨在制定一套完善有效的管理制度，以规范特种设备的自查和隐患整改工作。
二、目的和范围特种设备定期自查和隐患整改管理制度的目的是确保特种设备的安全运行，预防事故的发生，保护人员和财产安全。
本制度适用于各类特种设备的自查和隐患整改工作。
三、自查内容及要求1. 设备检查：（1）检查设备是否完好，是否有明显的磨损或拆卸痕迹；（2）检查设备的各种安全装置是否齐全有效，是否有损坏或失效现象；（3）检查设备的电气系统是否正常，是否有电线老化、接头松动等现象；（4）检查设备的润滑系统是否正常，是否有漏油、堵塞等问题。
2. 工作环境：（1）检查工作环境是否清洁整齐，是否有明火或易燃物品；（2）检查工作区域的安全通道是否畅通，是否有阻塞或堆放杂物现象；（3）检查紧急救援装备是否齐全，是否易于取用。
3. 操作规程：（1）检查操作规程是否明确，并能够得到员工的遵守；（2）检查员工是否具备操作特种设备的相关证书和技能。
四、自查的频率根据特种设备的使用情况和安全风险评估结果，制定自查的频率。
一般情况下，特种设备应每月进行一次自查，重要设备可以每周进行一次自查。
同时，对于有较高安全风险的特种设备，应加强自查的频率。
五、隐患整改措施1. 隐患的排查：（1）在自查过程中发现的隐患应及时记录和通报；（2）员工应积极报告自己发现的隐患，并配合进行隐患的整改工作。
2. 隐患整改的时限：（1）对于一般隐患，应在自查后的三个工作日内整改完毕；（2）对于较为严重的隐患，应立即停用设备，并在自查后的24小时内整改完毕；（3）若隐患无法立即整改完毕，应采取相应的防范措施，确保人员和财产安全。
3. 隐患整改的记录：（1）对于每一次隐患的整改，应做好详细的记录，并由责任人签字确认；（2）隐患整改后，应进行复查，确保隐患完全整改。
特种设备隐患排查治理管理制度
特种设备隐患排查治理管理制度一、背景及目的特种设备是指在生产、工业、科研和业务领域中使用的各类具有较高危险性的设备。
由于其特殊性质，特种设备使用过程中存在一定的隐患，在未经认真排查和治理的情况下，可能导致意外事故的发生。
为了确保特种设备的安全运行，保障人员生命财产安全，制定一套特种设备隐患排查治理管理制度具有重要意义。
本文将详细介绍特种设备隐患排查治理管理制度的内容和要求，以便各单位能够全面了解并按照相关要求进行实施。
二、适用范围本制度适用于所有使用特种设备的单位，包括企事业单位、科研机构和个人。
特种设备包括但不限于：压力容器、锅炉、起重机械、电梯等。
三、基本原则1.安全第一：特种设备隐患排查治理管理工作应始终以安全为首要原则，确保人员和设备的安全。
2.预防为主：重视事前预防，强化隐患排查和治理，防止事故的发生。
3.法律依据：特种设备隐患排查治理管理工作要依据国家相关法律法规和标准进行实施。
4.全员参与：特种设备隐患排查治理管理工作应充分调动所有工作人员的积极性和主动性，形成全员参与的工作氛围。
四、具体要求1. 排查责任•设立特种设备隐患排查治理管理专岗，并明确该岗位的职责和权限。
•建立特种设备隐患排查治理管理工作小组，明确各成员的职责和配合关系。
•各单位根据自身情况，制定特种设备隐患排查治理管理工作方案，并落实到实际工作中。
2. 排查周期•定期排查：对特种设备进行定期排查，排查周期根据设备类别和使用情况确定，一般不得超过一年。
•重点排查：对特种设备的重点部位、易发隐患等进行重点排查，并及时治理。
3. 排查内容•特种设备的基本信息：包括设备名称、型号、生产厂家、投用日期等。
•设备运行状况：对特种设备的运行情况进行全面检查，包括设备是否正常运行、是否存在异常声音、异常振动等。
•安全保护装置：检查特种设备的安全保护装置是否完好有效，是否存在失效或破损情况。
•设备周边环境：检查特种设备周边环境是否存在安全隐患，如易燃物质、电源线路等。
特种设备隐患排查治理管理制度（三篇）
特种设备隐患排查治理管理制度第一章总则第一条为加强特种设备隐患排查治理管理工作，确保特种设备的安全运行，根据《特种设备安全法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有特种设备的隐患排查治理管理工作，包括但不限于压力容器、锅炉、压力管道、起重机械等特种设备。
第三条特种设备的隐患排查治理管理工作应遵循科学、规范、有序的原则，依法保障特种设备的安全运行。
第四条特种设备单位应建立健全特种设备隐患排查治理管理制度，明确职责、限期完成，提高特种设备的安全运行水平。
第五条各级特种设备监督管理部门应加强对特种设备隐患排查治理管理的监督检查，及时发现和纠正问题，确保特种设备的安全运行。
第六条各级特种设备监督管理部门应加强对特种设备隐患排查治理管理人员的培训，提高其技能和管理水平，做好特种设备管理工作。
第七条特种设备隐患排查治理管理工作应与相关单位的生产经营活动相衔接，形成合力，共同推动特种设备安全工作的开展。
第二章隐患排查治理第八条特种设备单位应按照规定，定期对特种设备进行隐患排查，并将排查结果进行记录，确保安全隐患得到及时处理。
第九条特种设备单位可以委托具备特种设备隐患排查资质的机构进行隐患排查工作，但必须对其进行严格的监督和管理。
第十条在隐患排查工作中，特种设备单位应注重以下几个方面的内容：（一）特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用和报废等各个环节的检查。
（二）特种设备的工作环境、周围环境和周边设施等因素对特种设备的影响。
（三）特种设备相关人员的安全培训、操作规程的遵守情况。
（四）特种设备的运行状态、设备材质、防爆措施等安全性能。
第十一条特种设备单位应建立健全隐患排查治理台账，记录排查结果，并按照情况制定相应的整改措施和计划，确保隐患得到及时治理和整改。
第十二条隐患排查治理工作不得有任何漏洞，特种设备单位应定期对隐患排查治理工作进行复查和验收，确保隐患得到有效控制。
第十三条隐患排查治理工作应按照科学、规范、有序的原则进行，不得有违法违规行为，有重大安全隐患的特种设备应及时停用，直至整改合格。
特种设备隐患排查整治制度
特种设备隐患排查整治制度一、总则1. 为加强特种设备安全管理，预防和减少事故，确保人身和财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，制定本制度。
2. 本制度适用于本单位内所有特种设备的隐患排查和整治工作。
二、组织机构与职责1. 成立特种设备安全管理小组，负责组织、指导和监督隐患排查整治工作。
2. 安全管理小组由单位负责人、安全管理人员、特种设备操作人员及维修人员组成。
三、隐患排查1. 定期排查：安全管理小组应定期对特种设备进行全面检查，包括但不限于设备运行状态、安全附件、安全保护装置等。
2. 日常排查：特种设备操作人员应每日对设备进行巡检，及时发现并报告异常情况。
3. 专项排查：针对特定时期或特殊情况，如节假日、重大活动前，应进行专项隐患排查。
四、隐患分类与登记1. 将排查出的隐患分为一般隐患、较大隐患和重大隐患三个等级。
2. 对排查出的隐患进行详细登记，包括隐患位置、类型、可能造成的后果及发现时间等。
五、隐患整治1. 一般隐患：由操作人员或维修人员立即采取措施进行整改。
2. 较大隐患：由安全管理小组制定整改方案，并在规定时间内完成整改。
3. 重大隐患：应立即停止使用设备，由安全管理小组制定详细整改方案，并报上级主管部门批准后执行。
六、整改验收1. 整改完成后，由安全管理小组进行验收，确保隐患已彻底消除。
2. 验收合格后，应将整改情况记录在案，并由相关负责人签字确认。
七、培训与教育1. 定期对特种设备操作人员进行安全教育和操作技能培训。
2. 更新相关安全知识和操作规程，确保所有操作人员都能熟练掌握。
八、记录与档案管理1. 建立特种设备隐患排查整治档案，详细记录每次排查、整改和验收情况。
2. 档案应由专人管理，定期进行整理和归档，确保信息的准确性和完整性。
九、监督检查1. 安全管理小组应定期对特种设备隐患排查整治工作进行监督检查。
2. 对于未按规定执行隐患排查整治的个人或部门，应给予相应的处罚。
特种设备隐患治理管理制度
特种设备隐患治理管理制度一、总则1. 为加强特种设备安全管理，预防和减少事故，保障人民生命财产安全，根据《特种设备安全法》及相关法律法规，特制定本制度。
2. 本制度适用于所有使用、管理特种设备的单位和个人。
二、隐患排查1. 特种设备使用单位应建立隐患排查治理制度，定期对特种设备进行安全检查。
2. 应设立专职或兼职的安全管理人员，负责隐患排查的具体工作。
三、隐患分类与报告1. 隐患应根据严重程度分为一般隐患、重大隐患，并及时上报至相关部门。
2. 对于重大隐患，应立即采取措施，并启动应急预案。
四、隐患治理1. 对排查出的隐患，应及时制定整改方案，明确整改责任人、整改时限和整改措施。
2. 整改过程中应有记录，整改完成后应进行验收，确保隐患得到有效治理。
五、隐患治理责任1. 使用单位的主要负责人对特种设备的隐患治理工作全面负责。
2. 对于未按规定排查治理隐患，导致事故发生的，应依法追究相关责任人的责任。
六、监督检查1. 特种设备安全监督管理部门应定期对使用单位的隐患排查治理情况进行监督检查。
2. 对于监督检查中发现的问题，应下达整改通知书，限期整改。
七、培训与宣传1. 使用单位应定期对员工进行特种设备安全知识和隐患排查治理制度的培训。
2. 应通过多种渠道宣传特种设备安全管理的重要性，提高员工的安全意识。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由特种设备安全监督管理部门负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。
请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当调整和补充。
特种设备定期自查和隐患整改管理制度(七篇)
特种设备定期自查和隐患整改管理制度1、特种设备检查的任务和要求1.1特种设备检查是特种设备管理工作的重要内容，是消除隐患，防止事故发生、改善劳动条件的重要手段；通过特种设备定期自查可以发现特种设备使用过程中的危险因素，以便有计划地制定纠正措施，保证生产特种设备。
1.2特种设备检查活动必须有明确的目的、要求、内容和具体计划，并按规定做好各项《特种设备定期自查表》的记录。
2、特种设备检查的类型2.1定期特种设备的检查，如次/年、次/季、次/月、次/周等。
2.2经常性特种设备的检查2.3季节性及节假日前特种设备的检查。
2.4专业(项)特种设备检查2.5综合性特种设备检查2.6不定期的职工代表巡视特种设备检查。
3、特种设备检查内容3.1查特种设备思想3.1.1查对特种设备管理是否重视。
3.1.2查对特种设备使用是否正确。
3.1.3查对特种设备管理和使用的责任心是否强。
3.1.4查对忽视特种设备使用和管理的思想和行为是否敢管。
3.2查制度3.2.1查特种设备生产规章制度是否建立和健全。
3.2.2查对特种设备生产规章制度的贯彻执行情况。
3.2.3查是否有违章指挥、违章作业、冒险作业的现象。
3.2.4查是否制定了事故应急救援预案，并定期组织救援人员进行演练。
3.3查隐患3.3.1查各种设备、工作岗位的特种设备防护设施和装置是否可靠。
3.3.3查特种设备管理是否存在漏洞。
3.6查消防设施是否存在火灾隐患。
3.4查特种设备事故隐患整改情况3.4.1查对事故隐患是否按“三定”要求，及时整改。
3.4.2查重大事故隐患本单位无法解决的，是否及时上报主管部门。
3.4.3查是否将隐患整改落实情况及时反馈。
5.6查事故处理5.6.1查事故调查组人员的组成是否符合要求。
5.6.2查是否对事故原因调查清楚。
5.6.3查是否已经对事故采取有效防范措施，避免事故重复发生。
5.6.4查是否广大员工已经受到深刻教育。
5.6.5查是否对事故损失统计清楚，对事故性质是否进行了认定。
特种设备隐患排查管理制度
特种设备隐患排查管理制度
第一章总则
第一条目的为加强特种设备的安全管理，预防和减少事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有特种设备的隐患排查管理工作。
第三条职责分工安全管理部门负责组织、协调和监督特种设备隐患排查工作的开展；使用部门负责实施特种设备的日常检查和维护保养工作；维修部门负责特种设备的维修和故障处理工作。
第二章隐患排查与治理
第四条隐患排查内容隐患排查应包括但不限于以下内容：特种设备的使用登记、定期检验、操作人员资质、安全附件及保护装置、运行状况、维护保养记录等。
第五条隐患排查方式隐患排查可以采取定期检查、专项检查、日常巡查等方式进行，也可以结合安全评估、风险辨识等方法进行。
第六条隐患治理措施对于排查出的隐患，应当立即采取措施进行治理，包括但不限于整改、维修、更换、报废等。
第七条隐患治理期限对于需要整改的隐患，应当明确整改期限和责任人，确保按时完成整改任务。
第三章检查与考核
第八条检查方式安全管理部门应当定期或不定期地对特种设备隐患排查工作进行检查，可以采用现场检查、查阅资料、询问相关人员等方式进行。
第九条检查内容检查内容包括但不限于隐患排查工作的开展情况、隐患治理措施的落实情况、整改期限和责任的执行情况等。
第十条考核与奖惩对于在特种设备隐患排查工作中表现突出的部门和个人，应当给予表彰和奖励；对于工作不力、存在安全隐患的部门和个人，应当给予批评和处罚。
第四章附则
第十一条本制度自发布之日起施行。
第十二条本制度由安全管理部门负责解释和修订。
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特种设备隐患管理规定 Prepared on 22 November 2020
特种设备隐患管理制度
1、我公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和整改监督责任制度，认真开展隐患自查。
2、公司对在各车间日常检查、检验检测机构定期检验和政府特种设备管理部门安全监察中发现的特种设备隐患，使用单位应及时填写《特种设备隐患管理台账》（见附表），建档管理，并定期对整改情况进行督查。
3、各车间对于已经发现的每项特种设备事故隐患，应当指定人员负责隐患治理工作。
应当投入必要的隐患整治资金，并及时安排时间进行整治。
4、经过整治消除隐患后，机械动力科要进行检查（验）确认，并在有关书面检查材料上签字。
对于安全监察机构《安全监察指令书》或检验检测机构《检验结果通知单》提出的问题，公司应及时以书面形式将整改情况报相关安全监察或检验检测机构确认。
5、对于因生产等原因不能（或难以）及时整治的隐患，车间应进行风险评估，对重大的、难以容忍的隐患，必须及时予以消除。
其它严重程度的，应当制定监控方案，落实监控措施、监控责任、整改期限。
监控措施经机械动力科审核，并报经副总经理、总经理签字后实施。
重大隐患的监控方案还应报告发现该隐患的安全监察或检验机构备案。
隐患监控时发生事故的，由车间负责。
6、对于仅依靠本单位力量难以消除的隐患和一旦发生事故可能造
成严重影响的重大隐患，应书面报告当地政府和特种设备安全监督管理部门申请协助消除。
7、对于特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过特种设备设计使用年限或安全技术规范规定使用年限，或者经检验检测不合格又无法消除安全隐患，车间应当及时予以报废，并向特种设备管理室报告，特种设备管理室应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
8、隐患整改和确认的相关资料应及时存入安全管理档案。