变频器的使用及维修说明共38页
变频器使用说明书

烁普SP500系列变频器在出厂之前均已经过测试和品质检验。在购买后,开箱之前请检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤,产品的规格、型号是否与订购之机种相符。如有问题,请联络本公司或经销厂商。
● 检查内部:含本机、使用说明书一本、保修卡一张。
●检查变频器侧面的铭牌,以确定您手上的产品就是所订购之产品
备用电路
在变频器故障或跳脱时会引起较大的停机损失或其他意外的故障发生时请增设本电路备用以保安全。
注:备用电路须事先确认及测试运转特性,确保工频与变频的相序一致。
第三章 操作键盘
按键说明及功能:
指示灯含义说明:
名称
状态
含 义
闪烁
指定行的4位数码显示的值为设定频率
亮
指定行的4位数码显示的值为输出频率
亮
指定行的4位数码显示的值为输出电流实际值
运行控制方式
0:操作键盘
1:端子台
2:RS485控制
0
×
17
P002
频率设定模式
0:操作键盘上下键
1:模拟输入
2:PID调节运行
3:程序运行
4:摆频运行
5:端子台多段速度
6:上升/下降控制运行
7:RS485输入
0
P003
第一行LED监视选择
0:设定频率
1:输出频率
2:输出电流实际值
3:输出电流百分比
S/L2
T/L3
E/〨
接地端
接地
P(+),PB
制动电阻连接端
机器型号未尾含B,才有此端子
U/T1
输出端
接三相电机
V/T2
W/T3
P(+),N(-)
直流母线输出端
变频器说明书

目录一、安全须知 (1)二、概述 (3)三、技术指标 (4)四、产品参数列表 (5)五、结构特性与安装 (9)腔体内部结构 (17)六、工作原理及主要元器件 (18)七、显示屏显示界面 (20)八、安装注意事项 (22)十、保养与维护 (27)十一、储存与运输 (27)十二、开箱检查 (27)一、安全须知为了您的人身和设备安全,在使用本变频器之前,请仔细阅读本章节内容,并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。
1、使用警告和标识定义关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告本符号提示如果不按要求操作,可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。
本符号提示如果不按要求操作,可能使身体受伤或设备损坏。
本符号说明操作时需注意的事项。
本符号提示一些有用的信息。
2、安全须知2.1、非专职人员不得擅自操作本设备!2.2、设备外壳必须良好接地!2.3、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测!2.4、接线时请注意输入接线柱标志 R、S、T(电源)和输出接线柱标志 U、V、W(电机)不得接错!2.5、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电,应确认内部完好、无积露!2.6、不得随意改变本说明书规定的配接设备!2.7、设备应避开有淋水的地方!2.8、变频器防爆及电气性能,出厂前均已检验合格,严禁用户改动变频器壳体的结构和电气参数,并做好隔爆面的防护,避免磕碰划伤!2.9、设备在带电情况下,严禁松动隔爆壳紧固件,在检修或处理故障时,请注意“严禁带电开盖”、“断电后 15分钟开盖”!2.10、断电后15分钟,才允许打开前门!2.11、检修被驱动设备时,务必断开变频器的隔离开关!2.12、检修变频器前,断开隔离开关,并断开前级电源!二、概述1、适用范围矿用隔爆兼本质安全型交流变频器(以下简称变频器)适用于交流50Hz、电压660V或1140V供电系统、630kW 及以下三相交流永磁同步电动机的调速控制。
西门子420变频器说明书38p

——(全文38页)——欢迎下载目录前言.......................................... 错误!未定义书签。
报警信息及其含义. (3)安全指导 (4)调试方法 (7)用BOP进行调试的简要说明 (8)用基本操作面板(BOP)更改参数的数值 (10)常规操作 (15)MICROMASTER 420 变频器的系统参数简介 (16)参数的说明 (19)西门子MM420变频器实训部分 (33)一利用变频器调节电动机的转速 (33)二使电动机在固定的频率下启动 (34)三通过调速电位器调节电机的转速 (34)四通过数字输入端对速度进行调节 (36)五通过数字输入端进行固定频率设定 (37)报警信息及其含义危险本手册以及变频器上带有“警示标志”的“危险”是指如果不遵守有关要求不采取相应措施,就会造成死亡或严重的人身伤害。
警告本手册以及变频器上带有“警示标志”的“警告”是指如果不遵守有关要求,不采取相应措施,就存在造成死亡或严重人身伤害的潜在危险。
注意本手册以及变频器上带有“警示标志”的注意是指如果不遵守有关要求,不采取相应措施,就存在导致轻度或中度人身伤害的潜在危险。
注意本手册以及变频器上不带“警示标志”的“注意”是指如果不遵守有关要求,不采取相应措施,就存在导致财产损失的潜在危险。
提示本手册中的“提示”是指如果使用者对提示的问题不加注意,就可能出现不希望有的结果或状态。
说明本手册中的“说明”是指出有关产品的重要信息,手册中的黑体字部分是要特别加以注意的问题。
经过认证的人员本手册以及变频器的标志上所谓“经过认证的人员”是指在本设备上进行工作的人员必须熟悉设备的安装、调试和投入运行的步骤和要求,以及可能出现的各种紧急情况。
他(她)们还必须具备下列条件:1. 受过专门培训并考试合格,能够按照常规和本手册规定的安全操作步骤的要求对电路和设备进行上电、断电、清扫、接地和线路连接等各种操作。
变频器的操作说明

变频器的操作说明变频器是一种将电源频率转变为可控制的变频调速设备,被广泛应用于工业领域。
它具有出色的调速性能和能耗优势。
本文将为您提供变频器的操作说明。
一、安装和接线:1.安装前,请仔细阅读变频器的安装手册,确保了解其基本要求和注意事项。
2.选择合适的安装位置,确保通风良好、无灰尘和腐蚀性气体,并远离振动和机械冲击。
3.进行接线前,请将电源切断,并在接线时确保无电压。
4.根据接线图将变频器连接至相应的电源和负载。
确保接线正确,并使用绝缘良好的导线。
5.接线完成后,检查接线是否稳固,确保接地可靠。
二、开机操作:1.打开电源,观察变频器显示屏是否正常。
2.如果显示屏上出现错误代码,请参考变频器的说明书对错误代码进行查找和排除。
3.按下“运行”按钮,变频器将开始运行。
三、参数设置:1.进入参数设置界面,可以根据需要修改变频器的各项参数。
2.按照变频器说明书中给出的参数范围和建议进行设置。
3.参数设置完成后,保存并退出设置界面。
四、调速操作:1.通过变频器控制面板或外部控制设备,可以实现对变频器的调速控制。
2.调节变频器输出频率来调整负载的运行速度。
3.注意在调速操作中,保持适当的负载和变频器工作在额定工作范围内。
五、保护功能:1.变频器具有多重保护功能,包括过载保护、过压保护、欠压保护、过热保护等。
2.当变频器检测到异常情况时,会自动切断输出,并显示相应的错误代码。
六、维护保养:1.定期检查变频器的散热器和通风口,并确保无尘和堵塞,保证散热效果。
2.清洁变频器的外壳,使用柔软的布或刷子,避免用水或腐蚀性溶液清洗。
3.定期检查电缆接线是否松动,紧固连接部分并确保导线良好绝缘。
4.关闭电源前,请先切断变频器的输出,避免因突然断电造成损坏。
七、故障排除:1.当变频器出现故障时,请着重注意变频器显示屏上的错误代码。
2.根据错误代码,参考变频器说明书进行故障排除。
总结:。
变频器操作及维护维修说明

变频器操作及维护维修说明一、变频器液晶屏1、液晶屏分为五种屏幕状态,通过“PRG”键依次切换,第一屏为系统状态屏,第二屏为功能设置屏,第三屏为参数设置屏,第四屏为故障记录屏,第五屏为系统时间设置屏。
2、系统状态屏共分两屏,分别为输入参数屏和输出参数屏,可以通过“ALT+”和“ALT-”在两屏之间切换。
3、故障记录屏:变频器最多可以记录10个已发生的重故障,可以通过“ALT+”和“ALT-”在各次故障间切换,0表示最新故障,用“▲”/“▼”查看该故障下的各单元状态(每次显示三相同一位置的三个单元),以确定哪个单元发生故障。
4、变频器上电后等到“高压指示灯”(红色指示灯)亮。
液晶屏显示“系统待机”。
5、当液晶屏不亮时可以按“ALT+”,“ALT-”或“SET”蓝色键点亮。
千万不能按红色“STOP”键,以免造成电机停机。
二、上电、运行变频器接通高压电源后,请不要接触柜内的电气部件和进行任何检查。
断开电源后,必须等功率单元指示灯熄灭后,才能接触单元内部。
1、巡视设备,确保正常。
2、合控制电源开关,上380V(220V)控制电。
3、待控制器启动完毕,状态显示为“高压不就绪”,且无故障报警输出,则系统正常。
若有报警输出,应立即查看故障原因,采取措施消除故障,并按系统复位键,恢复到正常状态。
4、高压合闸(变频器投入),旁路柜变频器投入指示灯亮,待变频器高压就绪后,状态显示为“系统待机”。
5、选择本地控制方式时:按下面板上的“RUN”按钮即可启动电机。
按下面板上的“▲”/“▼”按钮可以改变给定频率的大小。
选择远程操作方式时:由远方DCS进行启停控制和频率给定。
三、停机、下电1、运行过程中若出现异常情况,可立即拍下柜门上的“高压分断”按钮,分断进线高压开关。
注意:再次上电时顺时针旋转,解除自保并按液晶屏右下角“系统复位”按钮。
使液晶屏显示“高压不就绪”,液晶屏右上角红色“故障指示”灯不亮。
方可上电。
2、分断进线高压开关。
变频器使用与维修技术

在变频器故障时,首先查看故障界面显示 的故障代码和描述,了解故障类型和原因 。
根据故障代码和描述,结合变频器的工作 原理和电路结构,分析故障产生的可能原 因。
处理故障
验证处理结果
根据故障原因采取相应的处理措施,如更 换损坏元件、调整参数设置等。
处理完故障后,重新启动变频器并观察其 运行状态,确保故障已经排除。
防护等级
根据安装环境的恶劣程度选择 合适的防护等级,以防止粉尘 、水滴等进入变频器内部。
正确接线方法
电源接线
按照变频器接线图正确连接电源输入 端,确保相序正确,接地良好。
电机接线
将电机接线端子正确连接到变频器的 输出端,注意电机相序与变频器输出 相序一致。
控制接线
根据需要连接启停按钮、电位器、 PLC等控制设备,确保接线正确无误 。
精度
指变频器输出频率和电压的稳定性和准确 性,通常以百分比或绝对值表示。高精度 的变频器能够提供更稳定的传动性能。
过载能力
指变频器在短时间内能够承受的最大负载 电流,通常以百分比表示。
效率
指变频器在额定负载下的效率,通常以百 分比表示。高效率的变频器能够减少能源 浪费和降低运行成本。
调速范围
指变频器输出的最低频率与最高频率之比 ,反映了变频器的调速能力。
变频器选型与安装
02
选型依据及注意事项
负载类型
根据负载特性(如恒转矩、变 转矩)选择合适的变频器类型
。
电机功率与额定电流
确保变频器额定功率大于或等 于电机额定功率,额定电流大 于或等于电机额定电流。
控制方式
根据实际需求选择开环控制或 闭环控制,以及合适的控制算 法(如V/F控制、矢量控制等) 。
变频器维修手册

变频器维修手册变频器维修手册第一章介绍1.1 变频器的定义及作用- 变频器是一种能够调节电机速度的设备,通常用于工业生产中控制电机的转速。
1.2 变频器的基本组成- 变频器由整流器、滤波器、逆变器、控制器等组成。
1.3 变频器常见故障类型- 过载故障- 短路故障- 过电压故障- 过热故障- 其他常见故障类型第二章变频器故障排除步骤2.1 故障现象的观察与记录- 观察变频器故障时的现象,包括异常声音、显示屏上的报错信息等,并记录下来以便排查故障。
2.2 初步排查- 检查电源是否正常- 检查信号线连接是否松动- 检查负载是否超过变频器的额定能力2.3 详细排查故障- 根据故障现象进行逐步排查,包括变频器内部电路、电源模块、控制器等。
2.4 故障检修与更换部件- 对故障部件进行检修或更换,确保变频器能够正常工作。
第三章变频器维护与保养3.1 定期检查- 检查变频器的外观、散热器、连接线路等是否正常,发现问题及时处理。
3.2 清洁与防尘- 定期清洁变频器,防止积尘影响散热效果。
3.3 润滑与绝缘- 对变频器内部的滑动部件进行润滑,经验良好。
3.4 保养记录- 记录变频器的保养情况,包括保养时间、保养内容等,便于及时跟踪维护。
第四章常见问题解决方法4.1 变频器不能启动- 检查电源是否正常- 检查控制信号线是否正确连接- 检查保护措施是否生效4.2 变频器工作不稳定- 检查反馈信号是否正常- 检查控制参数是否设置正确4.3 变频器报警- 根据报警代码进行故障排查- 检查对应故障代码的解决方法第五章附件本文档涉及的附件包括:- 变频器故障记录表- 变频器维护日志表第六章法律名词及注释- 根据变频器相关法律文件对以下名词及注释进行说明。
6.1 变频器:电气设备,用于调节电动机的转速、频率和电压的设备。
6.2 故障排除:对变频器发生的故障进行诊断和修复的一系列步骤。
6.3 维护保养:定期检查和保养变频器,以确保其正常运行的工作。
变频器日常使用与维护PPT课件

2-2-2 故障:电机转向错
检查项目:U、V、W接线是否正确? 纠正措施 :纠正接线 ;
30
2-2-3 故障:电机转动但不能变速
检查项目:频率给定电路的接线是否正确?运 转方式设定是否正确?负载是否过大?
纠正措施 :改正接线;改正设定;减小负载
31
2-2-4 故障:电机转速太高或太低
设置是否正确
22
2-1-6、LU欠压保护 发生原因:输入电压偏低 处理方法:检查电源电压是否正常;检查参数
设置是否正确
23
2-1-7、OH变频器过热 发生原因: 环境温度过高;散热片太脏;安
装位置不利通风; 处理方法:风扇损坏;改善通风;清洁进出风
口及散热片;按要求安装;更换风扇
24
6
3.灰尘与潮湿
灰尘与潮湿是变频器的最致命杀手!
特别是当停机几天后,粘在电路板上的尘埃返 潮,这时送电后变频器电路板就最容易打火而 损坏!最好能将变频器安装在空调房里!或装
在有虑尘网的电柜里。
7
灰尘与潮湿
可以考虑在相关位置加一些生石灰除潮 要定时清扫电路板及散热器上的灰尘;
停机一段时间的变频器在通电前最好用电吹风吹一下 电路板! 例:东莞一家塑料厂送一台110KW变频器来维修,原 因是电工用压缩空气给变频器吹尘,压缩空气一般含 有水气,加上变频器尘比较多,开机后变频器没显示, 经检查电路板有短路而损坏电源!给变频器吹尘最好 用电吹风!
2-1-3、OL2电机过载 发生原因:负载太重 处理方法:降低负载;检查传动比值;加大变
频器容量
20
2-1-4、OE直流过压 发生原因:减速时间过短;电源电压过高;负
载惯性过大 处理方法:电机惯量回升*检查是否输入额定