通风机安装施工组织设计
主通风机安装施工组织设计
XXX有限公司主通风机设备安装工程施工组织方案建设单位负责人： XXX监理专业负责人： XXX编制单位： XXX建设有限公司编制人： XXX二O一六年四月二十八日目录一、工程概况 (1)（一）通风机主要技术参数 (1)（二）工程范围及工期 (1)二、编制依据 (2)三、施工部署 (2)（一）项目管理目标 (2)（二）劳动力配备 (2)（三）施工组织机构 (2)（四）安全组织机构 (3)四、通风机安装 (4)（一）工艺流程 (4)（二）施工准备 (4)（三）施工用水、用电准备 (4)（四）劳动力及物质的准备 (5)（五）设备运输 (5)（六）作业条件 (5)（七）风机安装 (5)（八）保证项目 (6)（九）基本项目 (6)（十）允许偏差项目 (6)（十一）试运转 (7)（十二）成品保护 (7)（十三）工程验收 (7)五、管理措施： (8)六、质量保证措施 (8)七、安全技术措施 (9)八、安全保证措施 (10)九、工期保证措施 (10)十、文明施工措施 (11)十一、风机部件运输、起吊、安装安全技术措施 (11)十二、安装电气设备的安全技术措施 (11)十三、安装过程中使用电气焊的安全技术措施 (12)十四、试运转的安全技术措施 (12)XXX有限公司主通风机安装施工组织设计一、工程概况我项目部准备于2016年5月5日开始安装地面主要通风机，为保证安装期间能保质保量，在安全的前提下完成安装任务，特编制本施工方案。
（一）通风机主要技术参数1、名称：煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机2、型号：FBCDZNO19/2*1103、数量：2台4、风量：38-82m3/S5、风压：3200-1220Pa6、防爆合格证号：3201302897、煤安标志证号：MDB0701458、摩擦火花证号：201704229、电机型号：YBFZ-315L1-610、电机功率：2*110KW11、电机转速：980r/min12、电机电压：380V/660V13、电机电流：260.7/119.4A14、电动机防爆标志：Exdl 电机绝缘等级：F 防护等级：IP5415、噪声：≤85dB噪声：符合JB/TB690《通风机噪声限值》规定16、工作制：S1（连续工作制）17、厂家：山西巨龙风井有限公司（二）工程范围及工期XXX有限公司主要通风机及电气设备安装调试、运行。
豫安主要通风机安装施工组织设计
登封市豫安煤业有限公司主要通风机安装施工组织设计登封市豫安煤业有限公司二0一一年一月目录一、概况 (3)二、主要通风机更换原因 (4)三、安装施工方案 (4)1、项目负责人及职责 (4)2、主要工程量及工期 (4)3、施工工序及方法 (5)四、施工阶段的“四大控制"措施 (9)1、质量控制 (9)2、工期控制 (11)3、安全控制 (12)4、投资控制 (13)五、安全技术措施 (13)Ⅰ、设备拆卸措施 (13)Ⅱ、设备搬运措施 (14)Ⅲ、设备安装措施 (15)Ⅳ、试运行措施 (17)Ⅴ、安全技术措施 (18)Ⅵ、土建质量保证措施 (19)Ⅶ、起重安全措施 (20)主要通风机安装施工组织设计一、概况登封市豫安煤业有限公司，是由原登封市宣化镇岳窑煤矿、登封市宣化镇岳窑联营煤矿、登封市宣化镇岳窑村富民煤矿和大龙山——禹州市桃园勘探区整合而成。
矿井一期设计生产能力为21万t/年，二期设计生产能力45万t/年。
豫安煤业有限公司位于河南省登封市宣化镇岳窑村和禹州市苌庄乡桃园村结合部，行政区划隶属登封市宣化镇管辖。
井田范围东西长约4。
6km，南北宽3.13km，面积约9.47km2.开采二1煤层。
2010年10月止，21采区可采储量38万吨，31采区可采储量56万吨,岳窑联营区深部可采储量65万吨,一期合计可采储量159万吨。
矿井一期服务年限7.6年.据本矿井《煤炭资源储量核查报告》二1煤层瓦斯含量平均为5。
68m3/t，挥发分含量加权平均值为14。
31％，二1煤层具有煤尘爆炸危险性;煤层自燃倾向为Ⅲ类，属不易自燃煤层，本区属地温正常区。
水文地质勘探类型为第三类第二亚类第二型。
矿井正常涌水量为100m3/h,最大涌水量为150m3/h。
矿井采用中央并列式通风方式，通风方法为机械抽出式。
斜风井（副斜井）井口安装2台FBCZ-№14型轴流式通风机，一台工作，一台备用，功率55kW。
矿井总进风量1980m3/min，总回风量2190m3/min，矿井有效风量率为88%.采煤工作面采用“U"型上行式全风压通风.掘进工作面采用YBT-11型局部通风机通风，风筒为Φ600mm双抗胶质柔性风筒，实行风电瓦斯电闭锁，局部通风机额定风量130～240m3/min，风压1300～2250Pa。
通风机安装施工组织设计
新疆托克逊县龙泉煤矿通风机房设备安装工程施工组织设计编号： 001编制人：审核人：项目技术负责人：项目经理：一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工计划五、主要施工方法六、质量目标、执行标准及保证质量的主要措施七、施工安全措施八、工期保证措施九、安全保证措施一、工程概况本工程为煤矿通风机房机械设备安装工程，主要工作量包括：1、FBCDZ弘22型轴流式通风机2台，配套电机FBF-e355s -10 型10KV90KW 900r/min 型电动机2 台。
2、风机电控设施安装3、与风机配套的一些附属设施安装。
4、两台风机性能测试。
5、风门制作安装，及风门绞车安装。
6、劳动力安排风机安装劳力安排表二、编制依据1、煤矿通风机房机械设备安装图。
2、通风机房图纸会审3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95。
3、《煤矿安全规程》4、托克逊县龙泉煤矿企业标准：质量、职业健康安全和环境管理体系程序文件。
三、施工准备1、施工现场准备(1)勘察施工现场，熟悉施工地点，制定施工方案。
(2)准备好施工人员进矿的相关事宜。
(3)合理安排好设备和工具存放地点。
(4)联系矿方检查要安装的设备，熟悉各设备外形尺寸、重量等。
5)根据施工现场和设备情况，准备好使用的绳扣。
(6)清楚矿方各管理制度及相关人员。
2、主要施工工具准备：工器具及耗材需用计划四、施工计划8弯道叶片安装消音器片安装电气设备安装调试五、主要施工方法1、大件吊装设备到货后，用吊车将风机、电机及其它附属设备卸至风机房相应基础附近，利用厂房内起重设备配合手拉葫芦等进行吊装。
2、轴流式风机安装程序轴流式通风机安装程序|~基础效验~|| 一----------------- -------- 1主机安装| -------- -------调节风f 了电动k行器安装I 扩压b安装3、轴流式风机安装工艺电机安装(1)基础的校验1) 土建施工的基础必须经过质量监督部门认证后方能交安装施工；2) 基础的外形尺寸及预留孔洞应符合施工及验收规范 (GB50231 -98)的要求；校验方法、程序一般按下述过程进行：★测量基准点的交接：按有关规定，测量的基准点应由风机安装上工序移交安装基准点。
最新龙泉煤矿通风机设备安装施工组织设计
托克逊县龙泉煤矿斜风井通风机设备安装施工组织设计施工单位：陕西盛华煤业有限公司施工负责人：保存单位：技术科编制日期：2015年月日目录一、施工前的准备二、设备机具运输三、施工技术措施1、设备检查2、设备就位3、机械安装4、电气安装四、施工方法及步骤五、劳动力配备计划六、机具设备计划七、施工安全措施八、质量保证措施九、工期计划及保证措施龙泉煤矿通风机设备安装施工组织设计托克逊县龙泉煤矿为改造矿井，中煤科工集团武汉设计研究院有限公司设计，该安装工程风机型号为FBDCZ№22B,2×90KW\380V，由山西渝煤安科通风设备有限公司制造，数量两台。
风机由预埋接头、集流器、测试风筒、1级主机、2级主机、扩散器、消音箱；电气部分由电力变压器2台，高压开关柜8、低压开关柜8面，直流瓶1面、电池屏1面、操作台1面、各种高低压电缆敷设等部分组成。
为了能顺利地完成施工，现制定如下措施。
一、施工前的准备1、全体参与施工的人员必须树立安全第一的思想。
2、施工人员要熟悉施工工程情况及施工方案，对所用工具和材料仔细检查、落实。
3、工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备、并做出合理安排。
4、安装工程施工前，相关的基础、地坪、沟道工程应已经完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%，并应将施工现场清理干净。
二、运输1、用汽车运输时，所有超长及超高部分要悬挂小红旗等标志。
2、配电盘在搬运过程中，不能使盘损伤，要捆好、扶好。
3、运输时有专人选好路线及合适的搬运方法，搬运中，听从指挥，统一行动，所有的机具要提前检查，不合格坚决不能使用。
4、人力搬运部件，要起落一致，用棍杠运输时，要防止压脚，并不准用手直接调整棍杠，防止挤压手指。
三、施工技术措施1、设备开箱检查设备开箱应在建设单位有关人员参加下进行。
开箱后检查设备外观是否完好，有无部件自由移动痕迹及损伤痕迹、锈蚀。
通风工程施工组织设计
通风工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX公司承担的XX项目通风工程，主要包括地下室、楼板、屋顶等区域的通风管道安装，以及相关通风设备的调试和验收。
通风工程是建筑的重要组成部分，对于保证室内空气质量、提高居住舒适度具有重要意义。
本工程通风管道采用高压风机进行送风，排风系统采用低压风机，通风方式分为机械排风和自然通风。
二、施工安排1.施工准备：在正式施工前，组织施工人员学习图纸和技术规范，了解通风工程的相关要求。
同时，准备必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行。
2.施工顺序：首先进行地下室通风管道的安装，然后进行楼板通风管道安装，最后进行屋顶通风管道安装。
在管道安装过程中，同步进行相关通风设备的安装和调试。
3.施工方法：采用现场测量、切割、焊接等方法进行通风管道的制作和安装。
在施工过程中，严格遵循技术规范，确保通风管道的质量和安全。
4.施工要求：通风管道安装应平整、牢固，管道接口应严密，不得有漏风现象。
通风设备应安装到位，并与管道连接牢固。
在施工过程中，注意保护建筑内部的卫生和设施，避免损坏。
三、质量保证1.质量控制：施工过程中，严格执行技术规范和质量标准，对通风管道的制作和安装进行全程监控，确保通风工程质量。
2.质量验收：通风工程完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后进行投入使用。
对验收过程中发现的问题，及时进行整改，确保工程质量。
3.质量保障措施：加强施工人员培训，提高施工技能；加强施工现场管理，确保施工材料和设备齐全；加强质量检测，对不合格产品及时进行处理。
四、安全文明施工1.施工现场卫生：施工过程中，定期清理施工现场，保持卫生，避免对周边环境造成污染。
2.施工安全：加强施工现场安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3.文明施工：施工过程中，尊重周边居民和单位，遵守社会公德，树立良好的企业形象。
五、工期保证1.施工进度：根据项目进度要求，合理安排施工计划，确保通风工程按时完成。
煤矿通风机设备安装施工组织设计
平煤集团一一井有限责任公司通风机设备安装工程施工组织设计目录一、施工前的准备………………………………………………二、设备机具运输………………………………………………三、施工技术措施………………………………………………1、设备检查……………………………………………………2、设备就位……………………………………………………3、机械安装……………………………………………………4、电气安装……………………………………………………四、施工方法及步骤……………………………………………五、劳动力配备计划……………………………………………六、机具设备计划………………………………………………七、施工安全措施………………………………………………八、质量保证措施………………………………………………九、工期计划及保证措施………………………………………平煤集团一一井有限责任公司通风机设备安装施工组织设计平煤集团一一井有限责任公司为技改矿井，徐州淮海建筑工业设计研究院设计，该安装工程风机型号为FBDCZ№17/2×90，由上海登科通风设备有限公司制造，数量两台。
风机由预埋接头、集流器、测试风筒、1级主机、2级主机、扩散器、消音箱；电气部分由电力变压器2台，低压配电柜4块，等部分组成。
为了能顺利地完成施工，现制定如下措施。
一、施工前的准备1、全体参与施工的人员必须树立安全第一的思想。
2、施工人员要熟悉施工工程情况及施工方案，对所用工具和材料仔细检查、落实。
3、工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备、并做出合理安排。
4、安装工程施工前，相关的基础、地坪、沟道工程应已经完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%，并应将施工现场清理干净。
二、运输1、用汽车运输时，所有超长及超高部分要悬挂小红旗等标志。
2、配电盘在搬运过程中，不能使盘损伤，要捆好、扶好。
3、运输时有专人选好路线及合适的搬运方法，搬运中，听从指挥，统一行动，所有的机具要提前检查，不合格坚决不能使用。
通风机安装工程施工组织设计(方案)
施工组织设计（方案）审批表工程名称：王家岭煤矿通风机房安装工程编号：施工组织设计（方案）审批表【2012】山西王家岭煤业有限公司作业地点：回风立井地面广场通风机房王家岭煤矿通风机房安装工程施工组织设计（方案）编制：施工负责人：施工单位：中鼎矿建批准日期：年月日目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署第四章施工方法及标准要求第五章工期保证措施第六章安全管理措施编审人员第一章编制依据一、编制依据：1、施工图纸2、施工及验收规范：《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工高空作业安全技术规范》（GBJ80-91）《建筑机械安全技术规范》（GBJ33-86）3、主要质量检验评定标准《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95《建筑安装工程质量评定统一标准》（GB50300-2001）《建筑施工安全检查评定标准》（GBJGJ59-99）4、《煤矿安全规程》2011版第二章工程概况一、工程概况山西王家岭煤业有限公司地面通风机房工程设计安装2台FBCDZ-10-No38/2 X 1120KW煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机（湘潭平安电器有限公司生产），其中一台工作，一台备用，每台风机配2台10级，10KV，1120KW型电机（随风机供），设计相对标高±0.000相当于风机基础平台绝对标高+976.757m。
二、主要工作量一、施工准备1、技术准备1.1.1熟悉和审查图纸，进行图纸会审。
1.1.1.1 由工程技术人员认真审图，做好图纸会审的前审图工作，主要检查设备安装位置是否相互矛盾、电缆长度及芯数是否满足要求等，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。
1.1.1.2 工程开工前与设计单位联系，对图纸进行会审，并做好书面记录。
1.1.2 根据施工图，准备与本工程相关的规范、规程、标准，技术人员熟悉掌握《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）通风机安装工程、高压电气安装工程、电力变压器及互感器安装工程、屏（柜）及二次回路接线安装工程等章节内容。
通风机安装施工方案
通风机安装施工方案通风机是一种能够为室内提供新鲜空气，并将室内污浊空气排出室外的设备。
在许多场所，如公共卫生间、厨房、车间等，都需要安装通风机来保持室内空气的流通和清新。
下面是一个通风机安装施工方案，详细描述了通风机的安装步骤和注意事项。
一、准备工作1. 施工前，清理现场，保持施工区域整洁，并将施工区域划出。
2. 查看施工区域的平面图，并根据设计要求和实际情况，确定通风机的位置和安装高度。
二、安装过程1. 在预定位置上，用激光水平仪或水平尺确定通风机的安装位置。
2. 使用电钻和螺丝批在安装位置上打孔，然后使用膨胀螺栓将通风机固定在墙面或天花板上。
3. 将通风机的进风管和出风管连接好，并确保连接紧密且没有漏风的现象。
4. 将通风机的电源线连接到电源插座或电源开关上，并确认电源线安全可靠。
5. 安装完成后，使用电动工具对通风机进行测试，确保通风机能正常工作。
三、注意事项1. 在安装通风机时，要确保通风机与周围环境保持一定的距离，以免影响通风效果。
2. 安装通风机时，要注意安全操作，使用合适的工具和设备，并严格遵守相关安全操作规程。
3. 在安装通风机之前，要仔细检查通风机的质量和性能，并确认通风机符合国家标准和建筑规范。
4. 在安装通风机时，要注意通风机的排气方向，确保室内的污浊空气能够顺利排出室外，避免二次污染。
5. 在通风机安装完成后，要对通风机进行调试，确保通风机的工作正常，且没有异常噪音或振动。
通过以上通风机安装施工方案，可以确保通风机的安装过程安全可靠，工作效果良好。
同时，要注意定期对通风机进行检查和维护，保证通风机的长期稳定运行。
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发放编号：6-23新疆哈密大南湖煤矿通风机房设备安装工程施工组织设计编制人：审核人：项目技术负责人：项目经理:一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工计划五、主要施工方法六、质量目标、执行标准及保证质量的主要措施七、施工安全措施八、工期保证措施九、安全保证措施、工程概况本工程为煤矿通风机房机械设备安装工程，主要工作量包括:1.1 MAF-2550/1450-1B 轴流式通风机2 台，配套电机Y630-6 10KV 1250KW 900r/min 型电动机2台。
1.2 风机电控设施安装1.3 与风机配套的一些附属设施安装。
1.4 两台风机性能测试。
1.5 风门制作安装，及风门绞车安装。
2 劳动力安排风机安装劳力安排表、编制依据1、煤矿通风机房机械设备安装图。
2、通风机房图纸会审3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95。
4、《煤矿安全规程》5、开滦建设（集团）有限责任公司企业标准: 质量、职业健康安全和环境管理体系程序文件。
三、施工准备1. 施工现场准备1）勘察施工现场，熟悉施工地点，制定施工方案。
2）准备好施工人员进矿的相关事宜。
3）合理安排好设备和工具存放地点。
4）联系矿方检查要安装的设备，熟悉各设备外形尺寸、重量等。
5）根据施工现场和设备情况，准备好使用的绳扣。
6）清楚矿方各管理制度及相关人员。
2、主要施工工具准备：四、施工计划五、主要施工方法5.1大件吊装设备到货后，用吊车将风机、电机及其它附属设备卸至风机房相应基础附近，利用 厂房内起重设备配合手拉葫芦等进行吊装。
5.2轴流式风机安装程序轴流式通风机安装程序5.3 轴流式风机安装工艺弯道叶片安装消音器片安装电气设备安装调试5.3.1 基础的校验1）土建施工的基础必须经过质量监督部门认证后方能交安装施工；2）基础的外形尺寸及预留孔洞应符合施工及验收规范（GB50231-98的要求；校验方法、程序一般按下述过程进行：★测量基准点的交接：按有关规定，测量的基准点应由风机安装上工序移交安装基准点。
★基础施工单位在基础验收时，应事先将基础的纵横中心线及主要构件的中心线、预留孔中心线等用墨线弹在基础的表面上，以方便检查；★安装部门的测量人员依据基础的中心线进行详尽的检查。
★基础的强度符合设计要求，在安装中如怀疑某部位强度不足，须报有关部门测定后才能施工；★基础安装设备的表面不允许有补抹的垫层；当存在时必须彻底清除；★基础表面应干净无油污；★地脚螺栓下底盘表面应水平，以便底盘与基础均匀接触；（c 此项内容一般容易忽视且在施工过程中不易再对不合格处进行处理，因此需检查过细）；★设备中心线和水平线的确定：a 设备中心线和水平线的确定应由专业测量人员进行；b 设备中心线依井筒提升中心线为依据，其测量误差应符合国家规范的要求；5.3.2 设备垫板位置基础的处理（1）设备垫板应放在地脚螺栓的两侧和轴承座中心受力部位的机底与基础之间，垫板的尺寸，其宽度应大于80mm；（2）放置垫板的基础表面应平整，经研磨使垫板与基础均匀接触，其接触面积应大于60％；（3）垫板放在基础上后应水平、稳实。
（4）一般首先对放置垫铁位置的基础表面先进行处理，用钢杵子杵去基础表面的凹凸不平或强度不足的部分，然后细致的凿杵，使放置垫铁范围的表面平整、与放置的垫铁的表面均匀接触且垫铁的水平度符合设备机底水平度的要求。
5.3.3 设备的安装（1）设备机底的安装a 基础垫板的间距一般不应超过600mm；b 斜垫板必须成对使用，斜垫板用锻钢制作，平垫板用铸钢制作。
垫板总层数不允许超过四层，总厚度应大于60mm；c为了便于调整，垫板要露出机底外边缘15-30mm垫铁与地脚螺栓边缘相距（1-2）d 的距离；d垫板的总高度应满足设备安装高度，标高尺寸+0.5mm -0 ；e 设备机底中心线应与设备基础上的中心线吻合；f 机底与混凝土浇注部分的表面不能有油漆；g 机底安装后的水平度应保证轴承座水平度的要求。
h 垫铁各层之间的接触必须均匀，其接触面积需大于60％l 所使用的斜平垫铁，其斜度应相等，使用前必须检查所使用的斜平垫铁对，其上下两平面必须平行，否则不允许在安装中使用；m 应检查与垫铁接触的机底位置，看其表面加工精度是否满足垫铁与机底均匀接触的要求。
当不满足要求时，应事先进行处理。
（2）整流环、机壳下半部分、扩压器的安装整流环、机壳下半部分、扩压器的安装无特别的要求，但安装时须注意三部件的同心度。
必须注意这三部件的地脚螺钉的安装，地脚螺钉的安装的好坏直接影响到同心度以及机壳上下部分的中分面是否是水平的。
在安装地脚螺钉时：＊先将地脚螺钉这一部套按图装好。
＊将整流环、机壳下半部分及扩压器吊入安装位置。
＊用调平螺钉和垫铁调整机壳的水平度。
＊当机壳达到了规定的水平以后，装上垫圈和螺母并拧紧。
（3）中间轴罩的安装参照随机技术文件进行。
（4）转子及中间轴的初步安装＊将吊索的一头系在叶轮的吊环上，另一头套在轴承箱体上，然后将吊索挂于行车上，并十分小心的起吊。
＊将转子水平地吊入机壳的下半部分，拧紧机壳和轴承箱之间的连接螺栓。
＊按随机图将轴承箱的油管路系统完整地安装后，将轴承温度计拧入轴承箱上的各测孔，（注：该项工作也可放在完毕，但在机壳上半部分安装之前进行，以免温度计损坏）。
转子的拆卸过程按上述步骤的相反顺序进行。
注意：转子在吊装时，一定要使其处于水平，要严格防止动叶片与任何物体碰撞。
在转子安装完之后，进行中间轴的初步就位安装。
（5）电动机的安装电机的安装参照电机使用维护说明书或电气安装施工工艺进行。
（6）中间轴的最终安装将中间轴两端同时起吊，并使其轴线和风机、电机轴线重合。
校正中间轴的角度偏差，校准后，拧紧联轴器和中间法兰的连接螺栓，其拧紧力矩见下附表。
（7）制动装置的安装制动器安装之前，先将制动轮与电机侧联轴器装配固定，制动器的安装详见制动器使用说明书。
（8）机壳上半部分的安装当风机内部所有零件全部安装完毕，所有紧固件用扭力搬手按规定的拧紧力矩检查无误后，即安装机壳上半，吊装本部件时必须注意机壳中分面保持水平，进入叶轮位置时注意与叶片不得撞击，可利用中分面定位销孔插入导柱引导上半机壳缓慢地放置到机壳上半中分面上，就位后用定销钉和螺栓连接紧固。
（9）围带的安装在整流环、机壳、扩压器等部件的接口处均装有围带，围带安装时必须拧紧两半围带的抽紧螺钉，压紧围带橡胶片，防止漏气。
（10）消声器的安装由于消声器是在离地面10 多米处安装，因此必须注意安全及采取必要的安全措施。
消声器是分片安装的，安装时先将12 片消声片的导通罩焊接在壳体上，注意应保证安装角a 。
然后将消声片分别吊入，再把固定架搁置消声片上方，注意在焊接导流罩时，必须使其方向与下侧的弯道叶片的方向保持一致，即弯道叶片与消声片必须是平行布置的。
（11）风机部件及装置安装后的检查• 风机的钢结构件安装就绪后，检查中心偏差。
• 风机中间轴安装后，校正对中精度。
• 所有地脚螺栓、联轴器螺栓检查紧固力矩是否符合要求。
• 风机其它部件，如电机、闸门、电制动装置及仪器仪表等也须按各有关的安装要求进行检查。
（12）叶轮上平衡重的固定在平衡叶轮时，必须符合随机技术文件的规定，在叶轮外壳内，首先考虑在叶轮的背面，或叶轮的正面，加平衡重，平衡重必须是采用焊接连接固定在所有部件上。
平衡重的安装区域及其最大厚度在图纸上已作了规定。
注意，除叶片平衡重外，平衡重不允许焊在轮壳的外部，焊在外部的叶片平衡重在更换叶片重新平衡时除去平衡重，风机拧紧力矩设备随机文件为准。
5.4 风机试车5.4.1 试车须知1. 风机第一次启动试车时应取得制造厂的同意及其合法代表在场。
2. 如果制造厂同意项目部有关操作人员，在制造厂人员不在场的情况下试车，则在试车期间内，当时当地有的关注意事项，由项目部及有关操作人员负责。
这里须着重说明的是对起动负有直接责任的人员，必须在每次风机投入运行前明确是否风机运行准备已妥，以及风道风机内是否还有人和物存在。
如果没有制造厂人员在场而进行起动，则项目部方面或有关操作人员应担负风机可能损坏及一切由此而发生的其他任何损失。
5.4.2 试车前的检查在开始试车以前，必须进行下列工作：1）整流环所有压力测孔和测管均要用压缩空气吹扫清洁。
2）闸门要用手动和电动打开和关闭多次检查其功能，并在露出壳体的钢索上及闸门的壳体上做好闸门板位置标记。
3）检查所有润滑部位是否均按规定的油或油脂充满，检查在油位指示器中的最高和最低油位并做好标记。
4）检查所有的管路，管接头及法兰部的密封性。
5）盘动叶轮，同时检查叶片与机壳间隙，必要时需对机壳或叶片进行补充加工，但应征得制造厂同意方可进行。
6）检查叶片调节机构，调节叶片在两个极端位置转动数次，在叶片角度指示刻度上0°位置时，叶片的实际角度必须停在0°位置。
7）检查制动装置的功能8）将叶片调至安装角9）检查一下，是否所有螺栓都已拧紧并已保险，检查全部管道和管接头的密封。
检查主轴承箱的油位，如发现缺油，亦相应补充。
10）寻找风机中有否工具和其他外来物（检查范围包括风机前的风道及闸门）11）所有的人孔门和手孔均得关闭，检查制动器是否断开，闸门是否打开12）联轴器、主电机、电制动装置，控制仪表均得按这些设备的制造规程进行检查，要求安装正确，动作正常。
13）在电机及线路安装工作结束后，一定要进行旋转方向的检查（线路能影响转子的转向）5.4.3 试车1）试用的期限由用户及制造厂协商决定。
2）为保证风机安全试车，第一次启动试车前应征得风机厂同意并有代表人员在场，由用户试验工程师或用户指定的负责人和施工项目部一同按有关规程进行操作试车。
如经风机厂同意，用户在没有风机厂代表人员在场条件下试车，试车人员应遵守有关规程，并对试车中出现的问题，按本说明书中提供的故障排除方法，结合具体情况处理并负责。
3）风机启动是在闸门开启和叶片在给安装角度时进行的，一旦风机启动后，应立即打开闸门。
4）在试运行中，应检查轴承温度并观察叶轮和中间轴是否处于平稳的运行状态。
5）松开在嗅管处的管塞，检查是否有矿井气体外流。
6）在试用期内要培训将来的操作人员，使之熟悉风机各细节。
7）试车后，由用户指定负责人员下令停车，在电机断路后，接通制动器，调节叶片至返风角度，再行按本章要求重新检查和试车。
8）风机不可在失速范围内运转，以防止风机叶片的损坏。
9）试用运行后，所有在风机内外的管道都要检查它的密封性，并重新检验叶片间隙，如发现有缺陷，则须立即排除，接着就可进行正常的工作运行。
10）试车后应立即排除所有已发现缺陷。
11）所有试车情况均应由用户向制造厂提供书面记录。
12）应尽可能紧接着进行性能验收试验，届时，将有风机厂试验代表参加试验，按风机厂提供的现场性能测试资料进行。