打版技巧
外贸打版技巧范文

外贸打版技巧范文外贸打版是指制作出满足客户要求的产品样品,作为量产前的参考标准。
打版的质量和准确度直接影响到最终产品的质量和客户满意度。
因此,外贸打版技巧对于外贸商来说非常重要。
以下是一些外贸打版技巧,帮助您提高打版质量和准确性。
1.充分了解客户需求:在打版之前,与客户充分沟通并了解他们的需求。
询问关于产品样式、尺寸、颜色、材质等方面的详细要求。
确保自己对客户的需求有一个明确的理解。
3.留出足够的时间:打版是一个复杂的过程,可能需要多次试错和修改。
因此,设计师需要留出足够的时间来完成打版,并与客户进行充分的沟通和修改。
尽量在量产之前提前开始打版,以确保质量和准确性。
4.注意细节:在进行打版过程中,注意细节非常重要。
例如,尺寸的准确性、图案和图形的清晰度、细节部分的处理等等。
这些细节可以直接影响到最终产品的质量和外观。
5.尝试不同样式和材料:在打版过程中,设计师可以尝试不同的样式和材料,以满足客户的不同需求和市场趋势。
通过尝试不同的样式和材料,设计师可以提供更多的选择给客户,并帮助他们做出更明智的决策。
6.与工厂密切合作:在进行打版时,与工厂密切合作非常重要。
工厂可能有更多的经验和专业知识,在打版过程中可以提供有价值的反馈和建议。
与工厂合作,可以使打版过程更加顺利和高效。
7.严格质量控制:在打版过程中,要进行严格的质量控制,以确保打版的质量和准确性。
例如,通过测量尺寸、比较颜色等方式,进行质量检查。
如果发现质量问题,及时进行修正和改进。
8.及时沟通与反馈:在打版过程中,及时与客户进行沟通和反馈至关重要。
尽量保持沟通渠道的畅通,并及时回应客户的问题和需求。
不断与客户进行反馈,以便及时调整和改进。
9.注重创新与差异化:在打版过程中,可以注重产品的创新和差异化,以满足不同客户的需求。
通过创新和差异化,可以为客户提供更独特和有竞争力的产品。
10.学习借鉴市场趋势:外贸打版离不开对市场趋势的了解。
定期关注市场趋势和风格变化,以便为客户提供最新和最流行的产品。
Indesign排版软件使用技巧

应用技巧类(D)Q: (D001) 使用InDesign 过程中修改了一些偏好设定,如果要回复到安装InDesign 时的原预设设定,该如何操作?A: 退出InDesign ,重新启动InDesign ,同时按下[Ctrl/Commnad] + [Shift] + [Alt]键,会弹出提问窗口:是否要删除InDesign 偏好设定档案?按下“是”则可删除使用过程中储存的偏好设定档案,回复到安装InDesign 时的原预设设定状态。
Q: (D002) 我在排版过程中,经常要用到一些相同的字体、字号、度量单位、笔画粗细等。
每次都要做一些重复的操作,非常麻烦。
如何预先设定并储存这些共享的设定,提高排版效率?A: 开启InDesign ,在未开启任何文檔(包括新建)之前,在字符面板字体列表中选取相应的字体及其大小,在“偏好设定”中选取相应的度量单位……完成上述操作后,这些设定就可预先储存下来,直至下次修改。
(注:如果做上述设定时开启了某个文檔,则这些预设定就只能随该文檔储存,对其他或新建的文檔没有作用。
)Q: (D003) 在排版中常用的工具箱、面板等占去了不少屏幕位置,给预视版面效果造成不便,有没有办法隐藏它们,需要时又可以快速地显示出来呢?A: 有,按下[ Tab ] 键即可将屏幕上已开启的面板及工具箱隐藏起来,只显示主要的菜单和已开启的文檔;再次按下[ Tab ] 键则又会重新显示(注意:按下[ Tab ] 键之前确保当前所选工具不是文字工具)。
Q: (D004) 在排版时经常要选用手形工具滚动版面查看或编辑文檔,如何快速将当前所选工具切换成手形工具呢?A: 按下[ 空格键] 当前所选工具图标(文字工具例外)即变为手形工具图标,用户即可用之滚动版面,松开[ 空格键]又回复成原工具图标。
(注意:按下空格键之前确保当前所选工具不是文字工具。
处于文字工具状态时必须按下Alt键才会切换成手形工具,否则将在文稿框中插入空格。
Word中文档由横版变为竖版的操作技巧

Word中文档由横版变为竖版的操作技巧
在word文档编辑排版过程中,有时需要把已经排好的横版改为竖版格式,以适应纸张大小要求。
今天,店铺就教大家在Word中文档由横版变为竖版的操作技巧。
Word中文档由横版变为竖版的操作步骤
横版的文档,大多数用在学校试卷或者书籍的排版制作上,用途比较广泛;而我们日常操作的文档以竖版居多,比如报告,论文等。
打开一个横版的word文档,这里使用一个试卷作为例子。
点击菜单【页面布局】切换到页面设置面板,最左边显示页面设置组的几个功能按钮。
单击【纸张方向】按钮弹出下拉菜单,选择纵向选项。
这是文档由横版变为竖版,但是格式还不对,接下来调整排版格式。
视图保持在页面设置面板,单击【纸张大小】,在下拉菜单中选择A4选项,A4是通用的纸张大小,如果需要其他大小的纸张,可以在菜单中按照实际需要选择。
现在文档还是处于两栏格式,继续单击面板按钮【分栏】菜单下的一栏选项,此时文档已经调整为正常的竖版。
文档的版式在编辑工作中是不可或缺的元素,大家也可以按照这个操作把竖版变为横版,举一反三,还能编辑出更多的版式和格式,希望大家在WORD的海洋中能找到更多的资源和宝藏!
Word中文档由横版变为竖版的操作。
服装打版师个人工作总结与经验分享

服装打版师个人工作总结与经验分享(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如述职报告、辞职报告、调研报告、工作报告、自查报告、调查报告、工作总结、思想汇报、心得体会、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of practical materials for everyone, such as job reports, resignation reports, research reports, work reports, self-examination reports, investigation reports, work summaries, ideological reports, reflections, and other materials. If you want to learn about different data formats and writing methods, please stay tuned!服装打版师个人工作总结与经验分享服装打版师个人工作总结与经验分享工作总结导语,你所阅览的本篇共,由金马红详细修订发表。
基于ET2007服装CAD打版系统的转省方法及技巧探讨

工具 、 智能笔和旋转 工具 实现 转省 的方法 , 总结了各 自的特 点及 其适 用场合 , 并针对在 实验 中发现 的问题提 出 了对策 , 各种 使 类型 的转省设 计都能顺利完成. 关键词 : T系统 ;l ; A 转省 E J 装 C D; i t 中图分类 号 : S 4 .6 T 9 12 文献标识码 : A 文章编 号 :64— 3 X(0 10 0 1 0 17 3 0 2 1 ) 3— 0 3— 5
F S 6型细纱机实施赛 络纺改造的实践 [ ] 棉纺织技术 ,0 13 ( )4 4 . J. 2 1 ,9 1 :3— J 4 [ ] 苏旭 忠. A 0 2
赛络纺纱技术 的生 产实践[ ]20 金舁杯第二届全 国棉 纺织行业 中青年科技工作 者论坛论文集 , c .07 中国纺织工 [ ] 孔维 棋. 3
sn l a n . i ge y r s
Ke o d : i s u an;p o e sn aa t r n v n e s t n h;h i n s y W r s Sr p ny r o r c s i g p r mee ;u e e n s ;sr g et ar e s i
Ab t a t T e p i cpe fSr s u e h oo y wee ito u e . A d t e F 5 0 s i nn r me mo i c t n me h d r i。 sr c : r i l so i p n tc n lg r n r d c d h n o n h 1 1 p n i g f a d f ai t o s wee d s i o
Word排版小技巧(A4转A3)

Word排版小技巧:多张A4纸打印成A3版面(排版步骤)
由于工作原因,在word文件编辑完成之后,需要将其排版打印。
因为普通文档一般为A4纸张,而需要用到的工作文件为A3双面排版,为此,经过一番研究,完成排版,特记录如下,以备后用。
(以单位的康佳一体机为例)
待排版原稿
第一步:在“文件”—“打印”选项中设置“属性”
第二步:选择“基本”选项卡
第三步:1、设置原稿方向为“纵向”
2、设置原稿尺寸为“A4”,纸张尺寸为“A3”第四步:选择“布局”选项卡
第五步:1、设置“版面分页”为“2分页”
2、设置“打印类型”为“双面”
第六步:设置“版面分页详细”选项
第七步:选择“布局顺序”为“由右至左”
设置完成后,即可打印
完成效果图。
服装打版技巧及应用

服装打版技巧及应用服装打版是指从设计图纸到制作服装的整个过程,是服装生产的重要环节。
打版技巧是指在打版过程中运用的一些技巧和方法,目的是为了实现设计师的创意并最大程度地符合人体工程学原理和穿着舒适度。
下面将介绍一些常见的服装打版技巧及其应用。
一、依据人体工程学原理进行打版人体工程学是研究人体与习惯环境之间的关系,服装在设计和穿着时应该符合人体工程学原理。
因此,在服装打版过程中,需要考虑人体的各个部位的尺寸和曲线,确保服装的合身度和舒适度。
1. 量身采集准确尺寸:在打版前需要进行准确的量身采集,包括胸围、腰围、臀围、颈围等关键围度,以及肩宽、袖长、腿长等关键长度。
通过精确的尺寸采集,可以保证打版的准确性和合身度。
2. 修饰体型曲线:根据不同体型的要求,在打版过程中可以进行一些修饰,使服装在穿着时更好地展现身体的曲线美。
例如,在女性连衣裙的设计中,可以在腰部做些收腰的处理,拉长腿部的比例。
3. 合理设置缝线和压线:在打版过程中需要考虑到服装制作的工艺要求,合理设置缝线和压线的位置。
这样可以保证服装在制作过程中的牢固度,并且不会对穿着者产生不适感。
二、灵活运用垂直、水平和斜线条设计线条设计是服装打版中常用的技巧之一,不同的线条设计可以产生不同的视觉效果,起到修饰身材和突出设计的目的。
1. 垂直线条的应用:垂直线条可以使人看起来更加修长和挺拔。
在上衣的设计中,可以使用垂直的衣褶或设计具有拉长效果的领子,来拉长上身比例。
在长裤的设计中,可以使用直线的裤腿或裤子上的压线,来打造修长的腿部线条。
2. 水平线条的应用:水平线条可以增加宽度感和稳定感。
例如,在女性裙装的设计中,可以在腰部使用水平的腰带或装饰,来增加腰部的宽度感。
在男士外套的设计中,可以在肩部使用水平的肩垫或装饰,来增加肩部的宽度感。
3. 斜线条的应用:斜线条可以产生一种动感和流畅感。
在运动装或休闲装的设计中,可以使用斜线的剪裁或面料纹理,来强调运动的特性。
裤子打版的技巧和方法

裤子打版的技巧和方法
裤子打版(也称为裤子设计)是将设计师的创意转化为实际裤子的过程。
以下是一些裤子打版的技巧和方法:
1. 收集灵感:通过研究时尚杂志、观察最新的流行趋势和色彩潮流,收集灵感,并将其应用到裤子打版中。
2. 了解裤子类型:了解不同类型的裤子,例如牛仔裤、休闲裤、短裤等,以及各种款式和剪裁。
这将帮助你选择合适的类型并决定设计方向。
3. 设计草图:运用手绘技巧将自己的创意转化为裤子设计草图。
要考虑各种细节,如腰部线条、裤腿宽度、裤腿长度、口袋设计等。
4. 选择面料:根据设计要求选择适合的面料,如棉布、牛仔布、丝绸等。
要考虑面料的质地、颜色和适应性。
5. 打版软件:使用专业的打版软件,如Adobe Illustrator或Optitex,将设计草图转化为打版图纸。
这些软件提供了精确的测量和剪裁工具。
6. 测量和样板制作:使用裁缝测量工具(如缝纫尺、曲线尺等)在纸上标注出裤子的尺寸,并按照打版图纸制作样板。
7. 试穿和改良:制作出样板后,将其试穿,并观察其舒适度、剪裁和线条是否符合设计要求。
根据试穿的结果进行改良和调整。
8. 生产准备:一旦样板得到验证并符合要求,可以将其用作生产的基础。
制作裤子的生产模具(也称为刀版)并进行生产。
9. 跟进和推广:跟进裤子的生产过程,并在准备好的样品上进行质量控制。
在完成后,进行有效的推广和销售活动。
重要的是,熟练掌握裁剪技巧、缝纫技巧和面料知识对裤子打版而言是至关重要的。
定期更新自己的知识,并寻求专业指导和培训,将有助于提高裤子打版的技巧和方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
结构设计(样图)在操作过程可省略其中的程
序,如可直接在面料上进行操作(单件结构设计 时);而工业样板则必须严格按照规格标准、工 艺要求进行设计和样作,纸样式样板上必须有相 应合乎标准的符号或文字说明,还必须有严格的 详细的工艺说明书;标准化、规范化极强。
三、工业样板的种类和用途
工业样板一般可分为裁剪样板和工艺样板两种
④ 零部件的装配位置 ⑤ 贴袋、袖口、下摆等上端与下端对折边位置 ⑥ 合装配时,相互的对称与对应点 ⑦ 裁片对条对格位置
⑧ 折裥、缉裥、抽褶、缉线的位置(即起止点)。
2、钻眼:用来标明的部件在裁片的内部。孔径一般0.3cm左右, 需要扎眼位的位置主要有: ① 省长度(钻眼一般比实际省长短1cm) ② 榄省的大小(钻眼一般比实际收省的大小每边各偏进0.3cm)
2、工业样板的特征
① 工业样板以结构图为基础,既有毛样板和净样板 ② 工业样板是批量生产服装时裁剪衣片和缝样加工的 技术依据,也是检验产品规格质量的标准,它起着图样和 板型的作用 ③ 按照用途,工业样板可分为裁剪样板和工艺样板, 按照制作程序又分为母板(中档或标准板)和规格系列样 板 ④ 工业样板是一项技术性很强、要求很高的工作,要 求做到精确、标准、齐全、一丝不苟
比如:某一订单如下 款式: 涤纶面料女式风衣
目前,服装样板制作的规格依据主要有以下几种方法:
1、客户提供。 2、人体测量所得。 3、从成品实物测量得到——驳样。 4、按照中国国家服装标准。 1998年6月1日实施(1997年又重新制定),仍旧分男 子、女子和儿童三种标准:即GB/T1335.1-97, GB/T1335.2-97,GB/T1335.3-97。
0.5(中长)*h
0.6(长)*h
>20(女宽松) N(领围)
S(肩宽) SL 03h(长袖)
>25(男宽松)
0.25(B(净)+内衣厚)+15~20(领围大的取大数,小的取小数)
0.3B(成)+12(13)(风格针对H型,其它造型可在此基础上适当变化) 0.15h(袖肘) +8(夏) +9(春秋)或10(冬) 2~3 3~4 +垫肩量(实际)
主讲:陈正英
一、服装工业样板课程的作用及意义 服装工业样板课程是《服装结构设计》课程的延续与升华, 是适应社会需要、服装企业需要、服装工业发展需要、服装工 业化大生产需要的一门必不可少的课程,该课程学习效果的好 坏,一方面关系到今后从事服装技术方面的就业状况,另一方 面直接关系到成衣制造的技术质量与造型艺术,同时还关系到 企业的发展、服装成衣工业的发展。
二、 服装工业样板课程的主要内容 1、工业样板的基础知识(方法、种类、工具、要求、样板类型 及作用等) 2、服装号型系列知识(服装标准、号型系列、成衣规格设计) 3、工业推板的基本原理(推档原理、方法、档差计算、缩放部 位、规格系列样板的制作等) 4、仿(驳)样技术(结构分析、仿(驳)样技术类型、仿(驳 样方法)
上装规格设计 0.4(短)*h DL(衣长) 短(0~2) +a 中长(6~8)根据服装的风 格 长(20~30) 0~10(女合体) B*(成品 胸围) B(净)+内衣厚+松 量 10~15(女较合体) 15~20(女较宽松) 0~12(男合体) 12~18(男较合体) 18~25(男较宽松)
⑤ 特殊缝份:
“留眼皮”:在服装的门禁止口、袋盖的边缘等这些 部位应从正面看不到缝子,这样就需要表层的边缘多翻折 少许(0.1cm),里层边缘缩进少许。 “里外匀”:在领子、袋盖等这些部件在制作其样板 时,应使表层适量大于底层,并在缝合时候均匀吃进,造 成表松,里紧,下层不翻翘的窝服效果,里外匀的量一般 为内层少0.2~0.4cm。
2、领围制服装规格
以服装的领围(N)为规格依据(主要用于立领衬衫) „„39、40、41„„ „„38.5、40、41.5„„
3、、胸围制服装规格 以B为规格(多用于针织服装) 档差=5cm 并分儿童和成人。 4、代号制服装规格 多用于外销服装 如:XS、S、M、ML、L、XL 5、数字代号 2、4、6、„„„14„„(少年儿童,以数字还 可以代表年龄)
一、国标 根据人口测量调查,数理统计分析,国家于1997年又重新制定了 新的标准。 1、号/型规格 号=h(也可以用G) 型=B(净)或W(净) 表一:男子和女子体型分类代号及范围
2、号型系列
号型系列:身高、胸围(腰围)按一定的数量增减形 成的序列数。
系列设置:身高以5cm跳档;B以4cm分档;W以4cm或 2cm分档;身高与B搭配组成5· 4系列,身高与W搭配组成 5·4、5·2系列。
③ 装袋和开袋的位置和大小(钻眼一般比实际大小偏进0.3cm)
所有定位标记对裁剪和缝样都起一定的指导作用,因此必须按 照规定的尺寸和位置打准。
二、样板的文字标志
样板上除了定位标记外,还必须有必要的 文字标记,其内容包括以下几个方面:
① 产品的型号编号及名称。 ② 服装号型规格及产品的规格。如:衣、 裤,代号:S、M、L;9、11等。
⑤ 绘制中间规格纸样 ⑥ 封样品的裁剪、缝制和后整理 ⑦ 依据封样意见共同分析 ⑧ 推板 ⑨ 检查全套纸样是否齐全: ⑩ 制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图
二、只有订单和款式图或服装效果图和结构图但 没有样品 ① 详细分析订单 ② 详细分析订单上的款式图或示意图 (Sketch) ③ 其余各步骤基本与第一种情况的流程③ (含③)以下一致。 只是对步骤⑦要多与客 户沟通,最终达到共识 三、仅有样品而无其他任何资料 ① 详细分析样品结构: ② 面料分析 ③ 辅料分析 ④ 其余各步骤基本与第一种情况的流程③ (含③)以下一致,进行裁剪、仿制(俗称“ 驳样”)。
⑤ 内衬样板:介于大身与里字之间,比里子纸 样稍大些。比如:各种絮填料。
⑥ 辅助样板:起到辅助裁剪作用,多数为毛板。
2.工艺样板:有利于成衣工艺在裁剪、缝样、 后整理中顺利进行而需要使用的辅助性样板的总称。 有定形样板、定位样板、修正样板等。 ① 定形样板:只用在缝制加工过程中,保持款
式某些部位的形状不变,应选择较硬而又耐磨的材
1.裁剪样板:主要用于批量裁剪,可分为面、里、衬等样
板。
① 面料样板:一般是加有缝份或折边等的毛板纸 样。 ② 衬里样板:主要是用于遮住有网眼的面料,衬 里纸样与面料纸样一样大,通常面料与衬里一起缝合。 ③ 里子样板:很少分割,里子缝份比面料纸样的 缝份大0.5~1.5cm,在有折边的部位(下摆和袖口) 里子的长短比衣身纸样少。 ④ 衬布样板:衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之 分,有毛板和净板。
样板的加放包括“放缝”和“缩率”两个大的方面。 一、放缝(即缝份的加放) 放缝包括多种因素,款式、部位、工艺、材料等 1、缝份的形状 ① 装里布时,纸样缝份要点:相关缝份部位之间的缝份形状为90º 或钝角。 ② 不装里布时,纸样缝份要点:相关缝份部位之间的缝份形状为锐角。
③ 折边的加放:根据款式要求进行裤口折边一般4cm , 上装套装类4cm,大衣类5cm,翻脚裤口10cm, 上装 衬衣类2.5cm,袖口一般同底摆。 ④ 常规款式挂面放缝设计关门领(见下图①)加≤1 (一般0.3cm)松量,目的:挂面与里布缝合后一定松量, 因为缝合后用蒸汽熨烫时,面料会缩短,故应将挂面内缝 先增长。翻折领(见图②)。
5、工艺文件(工艺文件的编制、执行与检查、编制格式) 6、典型款式的推板实例介绍(裙、裤、上装等) 三、当前国内外工业样板的发展状况 国外: 美国格柏(Gerber)CAD/CAM系统 法国力克 (Lectra)CAD/CAM系统 西班牙艾维 (Investronica)CAD/CAM系统 美国PGM CAD/CAM系统 德国艾斯特 (Assyst)CAD/CAM系统 加拿大派特(PAD)CAD/CAM系统
在服装工业制板中,虽然没有对制板工具做严格的规定,但 制板人员必须有熟练掌握使用工具的能力,常用的工具有:剪刀、 打板纸、尺、笔、描线器、打孔器等。
一、客户提供样品(Sample)及订单(Order)
① 分析订单 ② 分析样品: ③ 确定中间标准规格: ④ 确定制板方案((净)+
5~6
8
下装规格设计
0.3(短)*h TL(裤长) 0.6(长)*h W* W(净)+2~4 0~6(女合体) 6~12(女较合体) H*(成品臀围) H(净)+内裤+松量 12~18(女较宽松) >18(女宽松) BR(立档) SB 14~20(男较宽松) >20(男宽松) 0~8(男合体) 8~14(男较合体) +a(2~4)
二、缩率(缩水率和热收缩率)
原料在缝纫、熨烫过程中会产生收缩现象,在作样板 时要考虑这些因素,加放一定的缩率。
在裁剪时为了防止面、辅料、裁剪操作时误差,制 板时必须在长度和围度上加放一定的伸缩率。一般围度加 1%,长度放出1.5%,面料正常伸缩比率在2%以内。如:面 料经测试后长度缩率是1%,围度缩率是0.5%。当实际裤 长100cm,臀围100cm,腰围70cm时,制板规格为裤长 101.5cm,臀围101cm,腰围71cm。
即:制板规格=规格长度(围度)+实际长度(围度)×缩率
注:一般的常用服装加放采用(但面料为常规材料):
衣长1~1.5cm 胸围1~2cm
肩宽0.3~0.5cm
袖长0.5~1cm
一、定位标记
样板上的定位标记主要有剪口(眼刀)和钻眼(打孔)两种, 起到标明宽窄大小,位置的作用。
1、剪口:是在样板边缘剪开小口,剪口位置应准确,样板上 的剪口不可以打的太深,一般在裁片的边缘处打缝头宽的一半,需 要打剪口的位置主要有: ① 缝份和折边的宽窄 ② 收省的位置和大小 ③ 开衩或缝内插袋的大小位置。
国内: 北京六合生科技有限公司:智尊宝坊CAD系统 北京日升天辰电子有限公司:CAD系统 航天工业总公司710研究所:CAD系统 杭州爱科电脑技术公司:爱科CAD系统 深圳市盈瑞恒科技有限公司:富怡服装CAD系统 从目前看,服装CAD系统的发展有以下一些特点:1、集成化; 2、实用化;3、智能化; 4、标准化; 5、网络化。