英格索兰无油空压机SM250保养维护要求
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程1、维护保养1.1、日常维护检查（1）压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h 的机器应每年换油一次；（2）油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换；（3）维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机；（4）在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废；（5）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净；若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
1.2、维护频次（1）每周a.检查机组有无异常声响和泄漏；b.检查仪表读数是否正确；c.检查温度显示是否正常。
（2）每月a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，若有锈蚀则去绣上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。
（3）每三个月a.清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘；b.加注润滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、破裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。
（4）每年将机器各部清洗一次。
2、操作规程2.1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求；（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线；（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴；（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响；（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠；（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开；（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态；（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡；（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
无油空气压缩机维护保养
无油空气压缩机维护保养
无油空气压缩机是工厂、车间等地方必备的设备之一，因为它可
以提供高效、稳定的气压，用于驱动各种机械设备。
然而，为了使无
油空气压缩机始终保持最佳的工作状态，需要定期进行维护保养。
首先，要对无油空气压缩机进行清洗，尤其是进气口和出气口处，因为这些地方会积累大量的尘土和杂质。
用清洁布或吸尘器进行清洁
即可。
其次，要检查压缩机的滤芯、压力表和电线连接是否正常，如
有损坏或故障需要及时更换或修理。
还要检查气缸和活塞的运动是否
流畅，如出现卡滞现象需要及时清洗或涂抹一些润滑油。
另外，无油空气压缩机在使用过程中要注意保持空气干燥。
如果
出现水汽，就要及时排放，否则会对压缩机产生腐蚀作用。
为了防止
水汽和污染物进入压缩机，可以设置过滤器或干燥器等设备。
最后，要定期进行维护保养，一般每6个月或每1000小时进行一
次全面检查和清洁。
同时，要对无油空气压缩机的使用工艺和规范进
行培训，提高使用人员的操作技能和维护意识，以避免不必要的故障
和损失。
空压机的检查、维护保养要求
空压机的检查、维护保养要求管理文件资料、流程文件空压机的检查、维护保养要求一、每日的检查巡视内容1、主机运转时有无异常响声。
2、主机运转电流和电压。
3、风机的运转电流。
4、运转时最高的排气压力和排气温度。
5、主机运转的总时数和负载实数。
6、油气桶液面位置。
7、冷干机仪表盘上的进气压力Mpa和出压力Mpa及冷媒低压表值和冷媒高压表值。
8、检查风机是否按设定值正常运转。
9、检查进气阀动作，拉杆及活动部位是否工作状态正常。
二、每日的设备维护内容1、清洁主机和冷干机的机台表面及机台内部。
2、清洁主机和冷干机的散热器一次。
3、清洁主机的空气滤芯一次。
4、每日早上排放储气桶和三虑的污水一次。
5、每周一的早上早开机前必须排放一次储气油桶的污水（注：在周日晚不开机的情况下）。
三、空压机和冷干机的保养内容1、新机第一次运转500小时磨合期更换油过滤器。
以后按每运转4000小时更换一次滤芯（必须在空压机的正确维护下实施，必须保证空压机的清洁状态）。
2、新机第一次运转500小时磨合期后更换一次机油，以后在正常情况下，每运转3000小时左右更换一次机油。
3、油细分离器，在正常情况下，每运转4000小时更换一次（但必须保证空压机的清洁状态）。
4、空气滤芯，在正常情况下，每4000小时更换一次。
5、主电机，在正常状态下，每4000小时加注一次润滑脂。
6、主机在新机状态时第一次运转30小时后必须检查皮带的松紧状态，并加以调整，以后每运转1500小时调整一次。
7、主机在更换油细分离器时，必须注意检查三向电磁阀的状态。
压力维持阀的状态、起动气的动作状态和备保护压盖开关是否动作正常，并且注意清洁进气阀和放空阀。
8、供气管路的三滤系统每工作10000小时后更换一次滤芯（在正常情况下）。
英格索兰无油空压机SM250保养维护要求
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Service and Maintenance
油 & 油过滤器 • 只要更换油，必须同时更换油过滤器. • IR 使用Ultra Coolant超级冷却剂
• 最初的油在150小时更换
• 以后每运行 8000 小时或 12 个月，无论哪个先到
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止逆阀检查
• 每8000小时或一年一次检查/更换 • 更换止逆阀维修组件、图号为22383053 • 垫片为耐高温专用材料
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空气过滤器
• 每运行4000小时/6个月或现场条件需要时进行更换
• 禁止在机组运行时更换
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每8000 小时
• • 在 4000 小时内容上增加 更换油和油过滤器
•
• • • • • • •
检查 / 清洗油泵滤网
检查交流接触器 检查所有电器接线 检查联结器螺栓 检查 / 调整进气真空 更换放气阀维修组件 更换止逆阀维修组件 更换液压缸维修组件
英格索兰空压机日常维护
05 安全注意事项
安全操作规程
操作前检查
操作后清洁
在启动空压机之前，应检查设备周围 环境是否安全，设备是否有异常情况， 确保设备处于正常状态。
每次使用后，应清理设备表面灰尘和 杂物，保持设备清洁，以便延长使用 寿命。
操作中监控
在运行过程中，应密切关注空压机的 各项参数，如压力、温度、流量等， 以及设备是否有异常声音或振动。
06
停机故障
总结词：停机故障表现为空 压机突然停机或无法正常停
机。
详细描述
检查空压机的控制面板，查 看是否有停机信号或故障提 示。
检查空压机的安全保护装置 是否正常动作，如超温、超 压等保护装置。
检查空压机的电源和电机， 确保无异常情况。
如果以上检查均无问题，可 能是空压机内部组件故障， 需要专业人员进行检修。
01
02
03
04
每月对空压机的润滑系统进行 检查，如发现润滑油变质或含
有杂质应及时更换。
检查空压机的排气管路，确保 无泄漏现象。
检查空压机的气罐压力，确保 在正常范围内。
检查空压机的整体运行状况， 对发现的问题进行及时处理。
03 常见故障及排除方法
启动故障
总结词：启动故障通常表现为空压机无法正常 启动或启动困难。
空气滤清器的清洁与更换
总结词
空气滤清器的清洁和更换对于英格索兰空压机的性能和寿命至关重要，应定期进行清洁或更换，以防 止空气中的杂质进入设备内部。
详细描述
定期检查空气滤清器的清洁程度和完整性，如发现滤芯破损或堵塞应及时更换。根据设备制造商的推 荐，定期对空气滤清器进行彻底清洁或更换，保证进入英格索兰空压机的空气质量。在清洁或更换滤 芯时，应遵循设备制造商的指导，避免造成设备损坏或人身伤害。
英格索兰空压机系列安全操作及保养规程
英格索兰空压机系列安全操作及保养规程一、前言空压机作为一种常用的动力设备，在工业生产中起到非常重要的作用。
正确的操作和保养空压机不仅能够确保机器的安全性和可靠性，还能够延长使用寿命，提高生产效率。
本文将介绍英格索兰空压机系列的安全操作和保养规程，以确保用户能够正确使用和维护设备。
二、安全操作1. 安装在安装空压机时，要确保选用的地点平稳、通风良好，并与电源连接可靠。
安装时要遵循以下步骤：•空压机应放置在干燥、无尘、通风良好的环境中。
•空压机底部应放置防震垫，以减少振动和噪音。
•确保空压机与电源连接良好，并通过漏电保护装置进行保护。
2. 启动和关闭在启动和关闭空压机时，应注意以下事项：•在启动前，先检查压力表和润滑油表的读数，确保正常。
•启动空压机时，应逐渐增加负荷，不要突然加大负荷。
•关闭空压机时，应先停止负载，然后再关闭电源。
3. 安全操作使用空压机时，应注意以下安全事项：•禁止将手指、工具或其他物体插入空压机排气孔或其他活动部件中。
•在维护和保养空压机时，应先切断电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
•养成定期检查压力表、温度表、润滑油表等设备运行状态的习惯，及时排除异常情况。
三、保养规程1. 清洁和润滑定期清洁和润滑是保养空压机的重要环节。
以下是清洁和润滑的基本步骤：•清洁：定期清洁空压机外壳和滤清器，确保空气通畅。
可以使用软布轻轻擦拭外壳，并定期更换滤清器。
•润滑：定期检查润滑油的油位和油质，确保润滑系统正常运行。
根据使用情况，定期更换润滑油。
2. 空气滤清器处理空气滤清器是保护空压机正常运行的关键部件。
以下是处理空气滤清器的基本步骤：•定期检查空气滤清器是否清洁，如发现堵塞或污染，则及时更换。
•更换空气滤清器时，先停止空压机运行，并等待压力释放后再进行操作。
3. 定期检查定期检查是预防故障的重要环节。
以下是定期检查的内容：•检查压力表、温度表、润滑油表的读数是否正常。
•检查密封圈、管道连接等是否有泄漏。
英格索兰维护保养手册
维护保养
周期保养内容
每日检查冷却油油位，必要时加注
检查压差
当分离芯显示警告时
如压降为零或超过1bar（15psig）应调换油分离芯
第一个150小时调换油过滤器
一个月检查高温保护开关（标准为109℃）
一个月检查排气温度传感器（标准℃）。
传感器应在106℃报警。
一个月检查冷却器是否积累异物，必要时用压缩空气吹净或压力冲洗。
一个月检查水分离器里的浮子机构，必要时清洗之。
每三个月检查所有软管是否老化，开裂，硬化等。
每2000小时调换油过滤器
一年调换空滤芯，如阻力显示器灯亮，应立即调换。
一年/1000小时或按地方/全国法规油分离筒体。
全面检查所有外表面、焊缝和接头、报告任何过快的腐蚀、机械损伤、漏或其他问题。
4000小时/6个月检查放气电磁阀是否有疲劳迹象，必要时调换密封圈
1000小时 IP54(TEFC) 2000小时 IP23(ODP)按照电机数据铭牌上的信息润滑主电机轴承，有疑问请联系英格索兰。
8000小时/一年检查回油小孔滤网和油过滤器。
调换超级冷却油、两种时间先到为准8000小时/2年
还调换油分离芯和油过滤器
6年/6000小时或按地方/全国法规有分离筒体
拆除盖板和任何必要的接头。
彻底清洁内部并检查所有内表面和焊缝。
每月水冷（或海水冷却）机型要检查进水管路上过滤器是否积累异物。
必要时清洗之。
空压机维护保养规程
空压机维护保养规程一、一般维护1.经常保持空压机的清洁, 每次启动空压机前必须进行检查。
2.经常检查机器各联接固定部位, 螺栓紧固情况。
3.经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常, 不得随便拆卸。
4.运转200--300小时后应将空气滤芯取出, 用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。
5.运转700~900小时后清洁空气滤清器, 检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
6.清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求, 随时进行更换。
7、运转1000小时或5个月后, 检查各部管路, 更换空气滤芯和油过滤器, 对冷却器进行内外清洁并更换密封件。
8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器, 更换螺杆空压机冷却油。
9、经常检查空压机的附属设备和部件（进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等）是否完整、功能可靠, 及时处理各类跑冒滴漏现象。
10、清理气管或油管时不可用火烧烤。
二、空压机润滑工作1.必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。
2.经常观察油气桶桶侧的观油镜, 重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间, 油量不足及时添加。
3、停机20分钟以上, 每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水, 以保证润滑油的质量。
4、严格遵守换油周期的规定:（1）新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。
（2）运转2500--3000小时, 进行第二次润滑油更换, 同时对电机加注润滑油脂。
（3）正常使用的空压机换油周期为3000小时。
（4）加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁, 并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。
（5）润滑油更换方法：应润滑油做一次油“系统清洗”工作, 即在更换新润滑油后, 将空压机运转, 使油温上升到60℃时关机, 当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时, 慢慢打开卸油阀, 放出润滑油, 带出润滑系统中残存的各种有机成分, 油放完后, 关闭卸油阀, 加入新油。
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电机维护
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新机组初次 运行150ning
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• 更换油和油过滤器 • 检查 / 清洗冷凝水排放装置 • 检查运行参数和所有温度/压力记录
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电机维护
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• 电机加注油脂:3600 RPM 电机每三个月一次, 1800 RPM电机每 6个月一次.
• 重载情况下,间隔时间缩短一半.
• 机组断电的情况下才能加注油脂.
• 拔掉塞头.
• 用专用油枪在壳体上的每个油嘴加注油脂.
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英格索兰SM250无油机 维护 & 保养
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每8000 小时
• 在 4000 小时内容上增加 • 更换油和油过滤器 • 检查 / 清洗油泵滤网 • 检查交流接触器 • 检查所有电器接线 • 检查联结器螺栓 • 检查 / 调整进气真空 • 更换放气阀维修组件 • 更换止逆阀维修组件 • 更换液压缸维修组件
Service and Maintenance
• 每个轴承油脂添加量如下: (胶卷盒 = 2立方英寸)
• 机架号
1800
3600
• 182 - 215
0.5
0.5立方英寸
• 254 – 286
1.0
1.0立方英寸
• 324 - 365
1.5
1.5立方英寸
• 404 - 449
2.5
1.0立方英寸
• 在塞上塞头之前运行电机约30 分钟
• 使用注定的电机专用油脂
• 所使用的油脂必须保持一致! 矿物和合成的不能混合使用
!!!! 变质的油脂将成为果冻状
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每4000 小时
• 清洗油箱呼吸器总成 • 检查 / 清洗冷凝水排放滤网 • 更换空气过滤器 • 检查 / 清洁冷却器 • 校准所有传感器 / 电阻式温度检测器 • 检查放气阀动作 • 检查电器接线
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每天检查
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• 油箱液位 • 油过滤器压差 • 空气过滤器压差 • 冷凝水排放动作 • 检查所有运行参数 & 运行记录 • 温度 / 压力
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• 润滑脂图号为38034914
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空气过滤器
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• 每运行4000小时/6个月或现场条件需要时进行更换 • 禁止在机组运行时更换
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