C级检修汽轮机本体检修施工方案审批稿
2024年C级检修汽轮机本体检修施工方案资料
2024年C级检修汽轮机本体检修施工方案施工公司：xxxxx施工地点：xxxxx日期：xxxxx一、前期准备工作1.打开工程概况资料及设计图纸，了解施工范围和要求。
2.搭建安全防护措施，包括警示标志、安全网等。
3.准备所需工具和设备，包括测量仪器、电动工具、支撑设备等。
4.配置所需材料和零部件。
5.组织施工人员进行安全培训。
二、汽轮机停车检查1.停止汽轮机运行。
2.切断汽轮机与电力系统的连接。
3.检查汽轮机的浑水冷却系统，确保停车后冷却系统正常运行。
4.检查汽轮机的润滑油系统，并进行必要的维护和更换。
5.检查汽轮机的冷却水系统，清洗冷却水管网，并更换过滤器。
6.清洗汽轮机部件的外表面。
三、汽轮机解体1.拆除汽轮机的护罩和壳体。
2.拆卸汽轮机的旋转部件，包括轴承、叶轮等。
3.拆卸汽轮机的固定部件，包括管道、阀门等。
4.检查拆下的零部件的磨损情况，并进行必要的修复或更换。
四、汽轮机组装1.组装汽轮机的固定部件，包括管道、阀门等。
2.组装汽轮机的旋转部件，包括轴承、叶轮等。
3.测试汽轮机的旋转部件的平衡性，并进行必要的校正。
4.检查汽轮机的各个部件的连接情况，确保连接紧密。
五、汽轮机试运行1.接通汽轮机与电力系统的连接。
2.启动汽轮机，并观察其运行情况。
3.检查汽轮机的各个部件的运行状态，并进行必要的调整。
4.检查汽轮机的冷却系统和润滑油系统的运行情况。
6.清洗汽轮机的外表面。
七、整理和清理1.清理施工现场，包括卫生和垃圾清理。
2.整理施工资料和工具，归还或保存。
3.填写施工报告，包括施工过程中的注意事项和发现的问题。
八、总结和总结根据施工过程中的经验和技术不断改进和总结，以提高下一次施工的效率和质量。
电厂汽轮机大修方案
电厂汽轮机大修方案Xx电厂2#汽轮机检修方案编写：审核：批准：20xx年x月x日目录一、概述二、编制依据三、技术参数四、检修人力准备五、检修工器具准备六、量具准备七、消耗材料准备八、备品备件材料表九、拆卸程序、工作时间及相关要求十、安全技术措施十一、验收标准一、概述Xx电厂2#汽轮机整机投入运行已x年，xx年大修结束后，由于多处存在安全隐患，一直处于带病运行状态，考虑到机组安全，定于20xx年x月份停机进行揭缸大修。
本次的检修任务是针对转子叶片出现损伤，部分汽封损坏等故障，对汽轮机本体进行大修，揭大盖、吊转子，对转子叶片进行更换并做动平衡，更换部分汽封等工作，全面恢复设备设计性能，消除安全隐患，保持设备完好，满足生产需要。
二、编制依据本方案以xx集团随机提供的《汽轮机本体图纸》、化工部编制的《设备维护检修规程》、电力部《汽轮机检修规程》为依据。
本检修方案仅仅适合本次2#汽轮机揭缸大修。
四、检修机构小组组长：副组长：下设：（一）检修组：运行车间检修班负责，全面负责汽轮机的拆装等各项工作。
检修共需要人力30人，技术人员1人，其中机修工6人，运行协助16人，焊工1人，行车工1人，起重工1人，仪表工2人，材料保管员2人。
下设：1、材料保管员：xx 负责人：xx。
负责工器具、量具、消耗材料准备。
2、机修作业组：xx等16人，技术负责人：xx。
负责检修平台、货架、工具箱到位；负责汽轮机整体拆装。
3、起重作业组：负责人：行车工: 。
负责汽轮机揭缸、转子吊装，吊具、锁具准备，行车前期试验，吊装作业。
4、焊工：xx，负责检修期间零星焊接及其他5、仪表作业组：xx xx；负责人：xx负责检修过程中电器仪表拆装、检查、调整。
（二）、安全组：运行车间负责，负责人:xx：负责现场安全保卫工作。
五、检修工器具准备。
1、通用工器具准备2、专用工器具2.1 电加热器：2个有2.2 上盖顶丝: 6个有2.3 导向杆: 4个有2.4 起重工具：钢丝绳、链条葫芦若干；2.5 放置转子用专用支架。
XXXX丙级维修汽轮机本体维修施工设计方案.doc
XXXX丙级维修汽轮机本体维修施工设计方案。
#1机组C维护汽轮机本体维护计划审批:审查:写下:XXXX，5月11日1.项目概述和描述32.施工组织措施33、施工安全和文明生产保证措施44、维修技术措施65、机具使用及质量验收卡95.1维修工具:95.2要求的操作说明和工艺卡:146、维修计划表(见附表):141.项目概述及描述:本次C级大修中列出的汽轮机本体项目主要包括#7、#8.设置#9轴瓦维护、发电机密封瓦维护和机组轴系中心调整，配合电气专业检查发电机定子线圈各层之间的高温缺陷。
由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已通过反冲洗消除，且汽轮机本体中所有轴承的振动和温度均在优良范围内，发电机氢气纯度为97%，有向好的方向发展的趋势。
因此，汽轮机专业专门组织了一次研讨会，决定在给定的13天施工期(正常维护期为15天)的条件下进行拆卸和维修。
如果时间不够，不建议这样做。
但是，为了进一步提高发电机的氢气纯度，同时公司将该大修体的维修周期控制在11天以内，汽轮机专业根据公司的统一安排制定了该维修计划，以满足公司对该大修期的要求。
2、施工组织措施2.1维修人员配置:为保证检修如期顺利完成，检修设一名总监理、三名甲方技术监理和一名甲方合作技术监理；乙方设检修项目负责人1人，现场安全专管人1人，技术负责人1人，主要施工班组长2人，机械师若干人，起重工2人，共计29人。
2.2维护组织:主要负责人:甲方技术总监:白班领导: 8:00早班到20:00晚班领导: 20:00晚班到8:00早班甲方的协作技术领导:吉化电力维护项目负责人:河北中国电力安全专家:河北中国电力维修技术总监:吉华发电机组白色组长:吉华发电机夜班组长:2.3维修人员的分工和职责:2.3.1大副:负责监督检查维修周期的总体完成情况和维修质量。
2.3.2甲方技术总监:负责维修项目的实施，控制维修进度和质量，负责协调热工、电气、运行等相关专业和部门，确保工作的顺利开展。
发电厂机组C级检修策划书
184.2℃ ，XX设备有限公司制造。 3.9 汽水系统及阀门。 4 电气专业 4.1 发电机型号XX，XX限公司制造。 4.2 励磁系统：机端变压器静止整流的自并励励磁系统。 4.3 主变压器型号：SFP-380000/220。XX有限公司生产。 4.4 高压厂用变压器型号：XX，XX股份有限公司生产。 4.5 升压站：220KV系统。 4.6 6KV系统：XX 系列产品。 4.7 380V系统。 4.8 配电装置。 4.9 高、低压电机主要品牌：SS电机、SS电机、SS电机等。 5 热控专业 DCS控制系统采用SS公司XDPS-400e系统。可以构成各种独立的控制装置、分散
XX 公司#X 机组 X 级小修，检修范围如下：XX、XX、XX、电气二次、XX、除灰 专业及热控专业的检修工作。
详见附表：检修项目清单。 三、本标段主要设备简介
c级检修汽轮机本体检修施工方案
2017年C级检修汽轮机本体检修施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN#1机组C级检修汽轮机本体检修方案批准：审核：编写：2017年05月11日目录1、项目概况及说明......................................... 错误!未定义书签。
2、施工组织措施............................................. 错误!未定义书签。
3、施工安全及文明生产保证措施 ................. 错误!未定义书签。
4、检修技术措施............................................. 错误!未定义书签。
5、所用机具及质量验收卡 ............................. 错误!未定义书签。
检修工器具：................................................... 错误!未定义书签。
所需作业指导书及工艺卡： ........................... 错误!未定义书签。
6、检修计划进度（见附表）： ..................... 错误!未定义书签。
1、项目概况及说明本次C级检修所列汽轮机本体项目主要包括#7、#8、#9轴瓦检修，发电机密封瓦检修、机组轴系中心调整等工作，是为了配合电气专业检查发电机定子线圈个别层间温度高的缺陷而设定了，由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已经利用反冲洗消除，且汽轮机本体各轴承振动、温度均在优良范围，发电机氢气纯度为97%，并有向好的方向发展的趋势，因此汽机专业专门组织了一次讨论会，会议决定在给定工期13天的情况下（正常检修工期15天）可以解体检修，如果时间不足建议不做处理。
但是，为了能够进一步提升发电机氢气纯度，同时本次C修本体检修工期公司按11天控制，汽机专业根据公司统一安排，特制定本检修方案，以求能够满足公司的本次C修工期要求。
华能火电厂机组C级检修汽机专业项目任务书
2 设备部
设备部 外委（太
平洋） 秦岭
三 四
非标项目
设备部
1 #2机空冷岛补水管改造
4
设备部
秦岭
2 #2机凝结水凝输泵再循环改管道
6
设备部
秦岭
3 #2机发电机压缩空气管进发电机改造
8
设备部
秦岭
4
#2机空冷减速箱拆装及搬运(4-1、1-6，5-4,55，7-1，8-7)
24
设备部
西一
5 #2机空冷2-2风机减速箱解体检修
2
2 设备部
2
20 设备部
2
2 设备部
2
2 设备部
2
4 设备部
2
4 设备部
秦岭 秦岭 秦岭 秦岭 秦岭 秦岭
十 除氧器
华能XX电厂＃2机组C级检修汽机专业项目任务书
序号
标
准
项
目
检修范围及内容
1 除氧器人孔门拆装
验收 类别
计划工日
预算 实际
3
4
责任 班组 部门 验收
责任 设备部
检修单 位
秦岭
备注
十 二
2
4 设备部
2
2 设备部
2
2 设备部
2
2 设备部
秦岭 秦岭 秦岭 秦岭 设备部
七 发电机内冷水系统
1 A定子冷却水泵解体检查 2 定子冷却水箱内部检查清理 3 A、B定子冷却水泵换油 4 定冷水反冲洗滤网清扫 5 凝结水至定冷水入口滤网清扫 6 定冷水系统阀门盘根检查更换
7 多管式滤网更换滤芯
8
1 设备部
1 低压缸安全阀检查 2 盘车齿轮及链条磨损检查 3 滑销系统检查清理、加二硫化钼粉 4 A、B低压缸人孔门拆装（甲方检查末级叶片） 5 B低压缸后轴承箱拆装（配合热工换#6瓦振动测 6 A、B低压缸喷水喷嘴及滤网清扫
汽轮机检修修方案
汽轮机检修修方案.docxN12MV汽轮机组检修方案编制：审核：批准：20年卫匚月03日N12MV 汽轮机组检修方案、检修目的该公司N12MV汽轮机由南京XX公司设计制造。
机组自安装试车成功运行以来，在运行时出现较多的问题：自动主汽门活接漏油、前后汽封漏气严重、低压缸结合面漏汽，同步器自动调整失灵，调压器一直不能投入等。
为保证汽轮机组安全、稳定、可靠运行，经公司研究决定对汽轮机进行解体检查、检修。
二、检修内容1、解体检查径向轴承和止推轴承，检查瓦块乌金完好情况，测量轴瓦各部间隙，调整瓦背紧力，测量油封间隙、转子窜量，根据检查情况进行必要的调整或更换零部件。
2、检查轴颈、止推盘完好情况（检查轴颈和止推盘磨损量以及轴颈的圆度、圆柱度、表面粗糙度、止推盘的表面粗糙度和端面跳动等）。
3、检查清理调节阀传动机构，检查机构动作情况。
4、清洗并检查汽缸、各级导叶及喷嘴，做无损探伤检查以判断各部件有无缺陷。
5、清洗各级隔板汽封、平衡盘汽封、轴端密封，测量各部件汽封间隙，修理或更换损坏件。
6、检查下汽缸纵向及横向的水平度，结合对汽缸中心与瓦窝中心对中检查的偏差大小，对下汽缸做相应的调整。
7、检查转子在汽缸中的工作位置，测量各通流部位的间隙，视情况做相应调整。
8、解体检查调节阀、错油门、油动机，测量有关部位间隙，阀头、阀座检查。
9、盘车器检查与修理，消除蜗轮蜗杆上的毛刺，检查更换油封。
10、主汽门检修。
11、主油泵检修。
12、启动油泵检修。
13、整定调速系统。
14、清理润滑油箱。
15、更换润滑油。
16、更换润滑油过滤器。
17、调压器检修。
18、凝汽器端盖加固。
19、凝汽器进出水管道改造，加装供热进出水电动阀门，胶球收球网位置抬高，便于加装供热电动门。
三、检修步骤1拆卸程序、拆除汽轮机机壳保温层，拆时需要一层一层地拆。
、仪表工拆除机体、轴承座上面的探头等有关仪表元件，注意保护好仪表接线、探头和管线。
、拆除阻碍检修的油、汽管线，封好所有开口，做好复位标志。
汽轮机大修施工方案.
CC50-8.83/4.12/0.981型50MW双抽凝汽式汽轮机大修方案编制：审核：批准：新疆奎屯华能火电设备安装工程公司2015.5.10CC50-8.83/4.12/0.981型汽轮机施工方案1概述1.1 新疆广汇新能源有限公司2#、3#汽轮机本体进行大修，机组型号CC50-8.83/4.12/0.981型50MW双抽凝汽式汽轮机，机组生产厂家南京汽轮机（集团）有限责任公司。
本次大修包括本体标准检修项目及特殊检修项目。
1.2 本次机组标准检修项目包括：气缸、转子、滑销、轴承、盘车、调速系统、保安系统、自动主气门、调速气门、前箱、油系统、发电机抽转子检查。
特殊检修项目：2台机组气缸中分面漏气；2台机组前汽封漏气大；3#机旋转隔板卡涩；2台机组盘车手柄漏油；更换中调门阀碟。
1.3 本次检修直接原因：汽轮机前汽封漏气大。
1.4 本次检修重点需要解决的问题：汽轮机中分面漏气。
1.5本次检修重点需要注意的问题：如果汽轮机系统管线需要拆开，因汽轮机属较大型设备，必须在机组找正完毕后，再联汽轮机出入口第一道法兰，以避免过大的管道附加力影响机组的正常运行。
2．编制依据：2.1南京汽轮机（集团）有限责任公司提供《CC50-8.83/4.12/0.981 型50MW 双抽凝汽式汽轮机》产品使用说明书2.2《施工质量检验及评定标准》第四篇汽机2.3《施工及验收技术规范》汽轮机机组篇2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3．检修前准备3.1组织检修人员学习有关资料，交流机组检修经验，熟悉施工方案。
3.2落实物资准备（包括材料、备品、安全工具、施工机具等）和检修施工场地准备。
3.3制定检修安全措施和检修质量保证体系。
3.4由检修技术负责人确定施工工艺和现场作业负责人，现场作业负责人填写的施工日志，应及时准确。
4. 施工工序4.1拆卸前的准备4.1.1检修所需的工量卡备齐，现场行吊进行负荷试验合格4.1.2按规定进行断电、停气、倒空等工艺处理完毕，具备检修条件，办理安全作业票后，方可施工。
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C级检修汽轮机本体检修施工方案YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】#1机组C级检修汽轮机本体检修方案批准：审核：编写：2017年05月11日目录1、项目概况及说明本次C级检修所列汽轮机本体项目主要包括#7、#8、#9轴瓦检修，发电机密封瓦检修、机组轴系中心调整等工作，是为了配合电气专业检查发电机定子线圈个别层间温度高的缺陷而设定了，由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已经利用反冲洗消除，且汽轮机本体各轴承振动、温度均在优良范围，发电机氢气纯度为97%，并有向好的方向发展的趋势，因此汽机专业专门组织了一次讨论会，会议决定在给定工期13天的情况下（正常检修工期15天）可以解体检修，如果时间不足建议不做处理。
但是，为了能够进一步提升发电机氢气纯度，同时本次C修本体检修工期公司按11天控制，汽机专业根据公司统一安排，特制定本检修方案，以求能够满足公司的本次C修工期要求。
2、施工组织措施检修人员配置：为保证本次检修检修如期顺利完成，本次检修设总负责人1名，甲方技术负责人3名，甲方协作技术负责人1名；乙方检修项目负责人1名，现场安全专责人1名，技术负责人1名，施工主要组长2名，力工若干，起重工2名，共计29人。
检修组织机构：总负责人：甲方技术负责人：白班负责人: 早8:00～晚20:00夜班负责人: 晚20:00～早8:00甲方协作技术负责人：冀华电力检修项目负责人：冀华电力安全专责人：冀华电力检修技术负责人：冀华电力发电机白班组长：冀华电力发电机夜班组长：检修人员分工和职责：2.3.1总负责人：负责监督检查检修工期的总体完成情况，检修质量情况。
2.3.2甲方技术负责人：负责落实检修项目的开展情况，掌控检修进度和质量，负责协调热工、电气、运行等相关专业及部门，保证各项工作能够顺利开展。
2.3.3甲方协作技术负责人：负责在甲方不在现场时的验收工作，负责配合甲方人员共同完成物资的领用工作。
2.3.4项目负责人：2.3.4.1落实检修项目，掌握检修进度，协调各项工作，保证施工质量，做到不漏项，不甩项，使整体检修工作如期顺利完成；2.3.4.2负责现场实施、现场决策，重点解决实际工作中遇到的难点，并带领职工共同实施解决。
2.3.5技术负责人：2.3.5.1负责材料、备品的质量检验，确保检修质量；2.3.5.2负责检修中的技术指导和质量内部验收工作，解决检修中的技术问题。
在现场负责人的带领下，认真履行检修负责人安排的各项检修工作，严格执行检修文件包。
2.3.6安全负责人：2.3.6.1负责检查安全措施的落实情况，监督各项工作安全进行。
2.3.6.2 在现场检查发现并处理安全隐患，落实安全防护措施。
2.3.6.3 现场安全管理第一责任人。
2.3.7组长：2.3.7.1按照项目内容办理相应工作票，主要分工如下：发电机组：汽机专业发电机本体工作电气组：电气专业发电机电气类检查项目2.3.7.2组织人员严格按照施工方案、作业指导书进行施工。
2.3.7.3组织对施工中的各个节点进行验收。
2.3.7.4负责完工后的试运和缺陷处理工作。
3、施工安全及文明生产保证措施检修安全目标：不发生设备损坏事故；不发生轻伤及以上事故；不发生火灾事故；不发生交通事故；不发生人为误操作事故。
检修文明施工目标坚持文明施工“七个三”制度，即：三整齐：工具、零件、材料摆放整齐。
三不乱：不乱拆，不乱打，不乱放。
三不落地：油泥杂物不落地，工具、量具不落地，设备零件不落地。
三净：开工时、检修中、收工后现场保持干净。
三严：严格执行安全规程，严格执行检修工艺要求，严格执行检修进度计划。
三清楚：检修项目清楚，工艺质量要求清楚，安全措施清楚。
三无：无油迹、无水、无灰。
安全技术措施3.3.1严格按临时电源管理规定执行3.3.1.1检修电源箱的一、二次线一律由电气专业人员接装，各专业的临时电源使用必须向电气专业提出申请，按负荷配置进行，不得私自随意挂接。
3.3.1.2临时电源必须使用软皮水线，禁止使用花线或塑料线。
线路的绝缘必须良好，不得有裸露。
3.3.1.3使用临时电源设备必须有可熔保险器或自动开关，并加装漏电保安器，临时电源必须远离电、火焊作业的热体，不准阻碍步梯、平台、通道，不准在地面随意敷设。
3.3.1.4手持电动工器具，在使用前必须采取保护性接地或者接零的措施。
3.3.2规范起重作业管理3.3.2.1起吊重物，必须按照起重标准信号规定起吊，并明确指挥人员；起重中注意检查有无钢丝绳与电源线接触，导向轮绳索是否跑脱等异常情况。
3.3.2.2 禁止使用铅丝代替钢丝绳捆绑起吊，无论起重物件多重，不准用管道、栏杆、构架起吊重物和悬挂滑车。
3.3.2.3人工搬运重物，需轻拿轻放、多人搬运，要一人指挥，口号统一，不得高空抛掷。
3.3.2.4起吊重物必须要平衡平稳、绑扎牢固，绳子或链条不应有打结或扭劲，所吊物件有棱角或特别光滑的部分，在棱角或滑面与绳子接触处应加以包垫，防止绳子受伤或打滑。
3.3.3监督高空作业3.3.3.1高度达到米时，视为高空作业。
工作人员必须按规定要求使用并扎好安全带，安全带不准系在护栏上；凡能在地面上做好的工作，必须在地面上做，尽量减少高空作业。
3.3.3.2高空电、火焊作业，下部应铺防火布及设监护人，防止火星溅落引起火灾，防止行走人员烧伤。
3.3.3.3严格执行脚手架使用分级验收制度，待各方验收签字合格后，方可使用。
工作人员不得随意改变脚手架结构，若确需改变时应向专业负责人提出要求，改变后仍需经各方验收后，方可使用。
3.3.3.4搭设的脚手架超过3米，应有作业人员上下的梯子，严禁架子或跳板固定在栏杆或管子上，因起吊物件需拆架子或跳板护栏，必须及时恢复牢固。
3.3.3.5工器具、材料上下传递必须使用工具袋或系绳传递，严禁上下抛掷。
高空交叉作业发生落物伤人时，追究高空作业者的责任。
3.3.3.6焊工登高作业时，必须系好安全带，设专职监护人。
工作前检查好上下有无落物可能，下方是否有易燃易爆物品，防止意外事故发生。
工作人员严禁喝酒，杜绝高空坠落及意外事故发生。
3.3.4仪器、工器具、材料备品配件使用规范化：3.3.4.1所有检修使用的仪器、工器具、安全防护用品，要按规定时间进行检验，不合格严禁使用。
3.4.4.2电、火焊工作结束，工作人员要认真检查是否有电、火焊余火、残渣遗留，防止发生火灾，电焊工收工前必须拉掉电源，并做好认真检查。
3.4.4.3焊工在工作前要认真检查氧气、乙炔气瓶各分支门、气带是否漏气，严禁在氧气、乙炔气瓶近距离动用电火焊。
3.4.4.4现场使用砂轮、角磨机、切割机等各类电动工具必须使用漏电保安器，穿绝缘胶鞋，戴好安全帽及防护眼镜。
各类电动工器具使用前应进行绝缘检查，要保证接地良好，谨防漏电。
3.4.5特种作业人员管理3.4.5.1从事特种作业人员必须经过安全教育和安全技术培训。
3.4.5.2特种作业人员经安全技术培训后，必须经考试合格取得相应工作的操作证者，方可上岗作业，且从事与操作证相应作业。
3.4.5.3现场使用氧气、乙炔时，必须做到瓶间隔8米，瓶与明火处间隔10米的距离。
严禁氧气、乙炔瓶混装、混运、也不准与易燃品或装有可燃汽体的容器一起运送及混放在一起；运送汽瓶的车厢上不准乘人。
3.4.5.4检修使用电、火焊时要注意使用地点，必须在油管路及氢管路周围使用时，须履行审批手续，办理动火工作票，并做好消防措施。
按此格式进行填写4、检修技术措施修前准备：4.1.1确认机组已停运。
4.1.2办理相应工作票、动火作业票。
4.1.3布置现场，做好对地面、设备的保护。
4.1.4准备相应的工器具。
4.1.5拿到并熟悉相应的作业指导书或质量验收卡。
4.1.6联系专责人到场确认后，方可开工。
检修方案：4.2.1轴瓦检修1、轴瓦检修前工作1）确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。
2）用塞尺测量并记录油挡各部间隙。
3）拆除外油挡以及轴承盖对轴承检修有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。
4）以不影响设备吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。
5）拆除管道及影响轴承吊出及检修的管道。
2、瓦枕瓦套的拆卸1）拆卸轴承的外档油盖以及轴承箱盖。
2）用液压板手或敲击板手拆卸上瓦枕水平面螺栓。
3）拆卸上瓦枕水平结合面的螺栓。
4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。
5）瓦座不便吊装时，用行车挂上专用吊具拆卸。
6）用压铅丝法测量并记录瓦座与轴瓦间隙（紧力）。
7）拆卸上下轴瓦水平结合面的螺栓。
8）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。
9）用塞尺测量并记录浮动挡油环的径向间隙及轴向间隙。
3、轴瓦的拆卸1）用压铅丝法测量并记录轴瓦与轴颈的径向间隙。
2）拆卸轴承水平接合面螺栓并吊出轴瓦上部。
3）用专用工具将转子顶起后，用专用绳索将下瓦缓慢翻出。
4）当下半轴瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。
5）利用专用吊具将下瓦吊出。
6）下瓦枕内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）封堵、包扎、遮挡好。
7）拆卸下来的轴承体、轴瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐，用彩条布或白布遮盖好。
4、轴承及轴瓦零部件的检查、清理及检修1）用锉刀、钢丝刷、油石、砂布对所拆卸下来的轴承体、轴承瓦块、螺栓、销子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦时拉伤的痕迹、锈斑、油泥进行清理。
2）轴瓦清理干净后进行着色检查，是否有裂纹、乌金是否脱胎等现象。
3）目视检查轴瓦乌金的磨损情况。
4）用刮刀对轴瓦乌金面的伤痕、毛剌进行轻微修刮。
5）转子轴颈表面应用金相砂纸、羊毛毡、麻绳加油打磨，应光滑、平整、无毛刺、无凹凸、无锈蚀等。
6）热工应对轴承的温度测点进行检查、校验、调整，确保其准确。
7）对轴承体的隐蔽管道、腔室应用压缩空气吹净。
5、轴承及轴瓦复装1）确认轴承所有的零、部件已清理、检修完毕，通过验收符合要求。
2）对轴承箱及轴瓦进行彻底的清理并用面团粘吸干净，通过验收符合要求。
3）确认下半轴承完全、正确复装好，复查转子轴糸中心应符合要求。
4）用行车吊起上半轴承，用压缩空气进行最后吹扫，用压铅丝方法测量轴承的顶部间隙。
（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3）并根据测量数据调整至符合要求为止。
5）打入水平结合面定位销，紧好轴承水平中分面螺栓。
6）热工最终复查端盖轴承箱内的所有温度测点及连线，确认正确无误。
7）取出轴承箱内所有的孔洞、管口的封堵物（铁板(皮)、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）。