HXD1D型电力机车6A系统
6A系统--走行部子系统

车型车号、轴位号及相应温度信息、报警提示信息、车速。
二、机车走行部故障监测子系统一系统构成及功能 具有功能
➢ 具备报警结果发送至中央处理平台的功能; ➢ 具备发送过程数据至中央处理平台的功能; ➢ 具备系统维护接口,具备在线软件升级功能; ➢ 具备数据下载功能。数据存储格式与编码方式符合6A系统地面
走行部故障监测子系统一的组成:子系统主机模块(走行部监测板卡1)、 数据前置处理器、复合传感器或(和)数字温度传感器及连接线组成。
一、机车走行部故障监测子系统一简介 在6A系统机箱中的位置
一、机车走行部故障监测子系统一简介 监控装置采用的硬件技术
一、机车走行部故障监测子系统一简介 监测对象
轴承:对铁路机车(含动车组动力车)走行部的轴箱轴承、牵引电机轴承盒轮对抱轴 (或空心轴)轴承(滚动轴承)等部件,进行基于冲击故障监测和温度监测的综合诊断预 警和报警。
齿轮:对传动齿轮等部件进行基于冲击故障监测的诊断预警和报警。 轮对踏面:对轮对踏面故障如:擦伤、剥离、内部缺陷等进行基于冲击故障监测的诊 断预警和报警。
一、机车走行部故障监测子系统一简介 系统主要原理
主要原理基于以下两个方法论
I、共振解调联合诊断方法论 II、故障定性定量分析方法论
一、机车走行部故障监测子系统一简介 系统主要原理
2000 SV N D 0.6
对于通用加工工业的轴承,国际标准规定:若大于35dB,则轴承报废。针对中 国铁路的研究表明:在50dB以下,尚能安全应用。
一、机车走行部故障监测子系统一简介 系统主要原理
和谐电力机车6A系统机车信息丢失故障分析与排查

交通科技与管理73技术与应用0 引言 为提高机车运行安全保障,目前和谐电力机车基本都已加装了机车车载安全防护系统(6A 系统)和中国机车远程监测与诊断系统(CMD 系统),按照设计要求,6A 系统需实时接收机车监控安全信息和机车微机状态信息,并作为6A 系统CPU 和音视频的基础数据储存。
而在和谐电力机车在C4、C5修时,6A 系统机车信息丢失率高达90%以上,又因该故障涉及电务部门的LKJ 装置和机车的CMD 系统,信息传输通道复杂,配件厂家较多,存在交叉结合部,故障排查难度较大。
1 信息通道原理介绍1.1 6A 机车信息通信介绍[1] 机车监控LKJ 信息(机车车号、运用车次、司机号等)和微机TCMS 信息(占用端位、升弓状态等)通过CMD 系统到达6A 系统的交换板卡SWT,再传输到CPU,最后在6A 显示屏上显示。
(详见图1)图1 信息通道结构图1.2 CMD 车载子系统介绍[2]图2 CMD 系统机车信息通信图 CMD 车载子系统由电源板、网络接口板、以太网板、主处理器板、无线通信板、北斗/GPS 板、防护记录器、合路器板、预留MVB 板、I/O 板等组成,其中CMD 系统中网络接口板、以太网板、主处理器板相互通信,对外通讯情况如下(详见图2):(1)网络接口板通过TAL93接线盒和机车LKJ 安全监控信息单向通信;(2)主处理器板卡通过交换机和机车微机状态信息单向通信;(3)以太网板卡直接和6A 系统信息相互通信。
2 机车信息丢失常见故障分析2.1 外部设备未正常工作 电务部门的LKJ2000或者TAX 箱未开机工作,未向CMD 系统提供机车安全监控信息,或网络交换机未通电源,不能启机工作,未向CMD 系统提供机车状态信息,导致6A 系统机车信息丢失。
2.2 电连接器故障 TAL93接线盒和网络交换机的电连接器插头松脱或者插头连接不正确,导致机车信息无法正常传输。
2.3 CMD 系统板卡故障 CMD 系统的网络接口板、以太网板、主处理器板需相互通信,其中任意一个板卡故障都将导致6A 系统无法接收机车信息。
铁道部关于印发机车车载安全防护系统(6A系统)中央处理平台及六个子系统暂行技术条件的通知

铁道部关于印发机车车载安全防护系统(6A系统)中央处理平台及六个子系统暂行技术条件的通知
文章属性
•【制定机关】铁道部(已撤销)
•【公布日期】2012.09.24
•【文号】铁运〔2012〕227号
•【施行日期】2012.09.24
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】铁路
正文
铁道部关于印发机车车载安全防护系统
(6A系统)中央处理平台及六个子系统暂行技术条件的
通知
铁运〔2012〕227号各铁路局,铁科院,部信息中心、质检中心,大连机车车辆有限公司、大同电力机车有限责任公司、株洲电力机车有限公司、威墅堰机车有限公司:
2012年7月月24~25日,铁道部运输局与科技司共同组织来自相关铁路局、机车公司、质检中心、高校及验收室等方面的专家,在北京对中国铁道科学研究院起草的“机车车载安全防护系统(6A系统)中央处理平台暂行技术条件及子系统暂行
技术条件”进行了评审。
现将依据专家评审意见修改后的“机车车載安全防护系统(6A-系统)中央处理平台及六个子系统暂行技术条件”(标准性技术文件编号
为:TJ/JWOO1A~G-2012)和专家评审意见印发给你们。
请中国铁道科学研究院会同各机车公司组织相关研制单位,认真研究、落实评审组专家提出的意见和建议。
各机车公司依据本技术条件,完成各机型的装车方案,使该系统能够按程序颇利批量装车,
以发挥其对安全的保障作用。
附件:机车车载安全防护系统(6A系统)中央处理平台及子系统技术条件评审意见
铁道部
2012年9月24日。
6A系统--列车供电监测子系统

绿色
➢ 定期测试
2. 音视频显示终端【监控数据】【列供】界面有时间更 新,输入输出电压与微机上列供柜显示数值一致。
➢ 定期测试
3. 将2000欧姆(30W)功率电阻接入列供 柜600V+与地之间。
4. 给列供控制电,合主断,列供钥匙给 电操作。
5. 观察司机室音视频显示终端列供界面 和万用表,此时漏电流应为100mA左右。
25A
1A 1C 2A 3A 3C
2C
用途
用于板卡供电
用于与CPP通讯
用于与列供柜1通信 用于与列供柜2通信
➢ 列供板卡-功能
列供检测板卡作为6A系统与列供系统 之间的通信接口卡,负责通过RS485总线收 集来自列供的安全监测信息,并通过6A机 柜内的CAN总线局域网向6A系统中央处理单 元上报此信息。
DC 24 V电源 DC 24 V B-24 VG
CAN总线
列供柜1接口 列供柜2接口
CAN
RS485 RS485
CAN-H
CAN-L
CAN-G C485-A C485-B C485-G D485-A D485-B
D485-G
引脚
27A/27C 28A/28C 29A/29C 30A/30C 31A/31C 32A/32C 24A 24C
绿色
3
485通信 绿色
4
预留
绿色
工作状态
有电则亮。未上 电时灭。
正常时闪烁。故 障时不闪。
正常通信时闪烁, 故障时不闪。
➢ 漏电流检测模块-电气接口
接口名称 接口定义
插座型号
通信接口 COM
DB9(孔)
电源接口 PWR
DB2(针)
接地接口 GND
160km客运电力交流机车列车供电系统1

6
跳快熔
1.检查二极管、晶闸管; 直流侧短 2.检查空载电阻; 路 3.检查滤波电容; 4.检查外部负载; 交流侧短 5.检查TI、TBK1变压器; 路 6.检查RC吸收电路;
常见故障处理
序号 故障现象 分析 检测电 路接地 检查对象 1.检查接地检测电压传感器 及信号传输接线; 2.检查转换控制板; 3.检查供电控制板; 应急处理 第1、3项故 障,将列供控 制箱打置另一 组工作 若负载接地, 甩开隔离闸刀 判断。确定为 负载接地后, 通知列车检查 负载,甩开接 地负载运用。
设置的保护功能:
交直流过压保护控制 交直流过流保护控制 主电路接地保护控制
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17
插件灯孔定义
数字入出插件 序号
A列 定义 ● 1路接地隔离有效
● 集控隔离有效 ● 1路接触器闭合 ● 1路风机联锁正常 ● 1路隔离铡刀2闭合 ● 2路接触器闭合 ● 2路风机联锁正常 ● 2路隔离铡刀2闭合 ● 供电申请有效 ● 客车电源正常 ● 数字入出工作正常 ●输出合1路接触器信号
列供出入库高压实验
负载实验 负载试验时,按照正常流程升弓合主断后,合供 电钥匙,在机车显示屏和6A显示屏检查如下项点: 1、检查交流输入电压是否正常显示,数据是否在 合理范围为之内; 2、检查直流输出电压是否正常显示,数据范围在 570V-630V之间; 3、检查半电压是否正常显示,数据范围在250V350V之间; 4、检查列供漏电流是否在30mA以下。
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第二部分:列车供电柜主要技术参数
主要性能 额定输入电压 输入电压频率 主电路输入 电压范围 电源 额定输入容量 AC860V 50Hz AC592V~AC1077V(对应网压 17.2kV~31.3kV) 580kVA 参数
6A系统数据的综合分析使用

6A系统数据的综合分析使用刘志峰;朱世坤;樊永智;王本涛;李义东【摘要】6A系统实现了针对机车制动、供电、走行部监测、车顶绝缘检测、视频监控、远程防火6大类项目的综合安全监测功能.结合3起6A系统的成功运用案例,对6A数据的分析及应用做了深入的阐述和剖析.【期刊名称】《铁道机车车辆》【年(卷),期】2014(034)005【总页数】2页(P72-73)【关键词】和谐型电力机车;6A系统;行车安全;数据分析【作者】刘志峰;朱世坤;樊永智;王本涛;李义东【作者单位】济南铁路局济南机务段,山东济南250023;济南铁路局济南机务段,山东济南250023;济南铁路局济南机务段,山东济南250023;济南铁路局,山东济南250023;济南铁路局,山东济南250023【正文语种】中文【中图分类】U260.4+26A系统,即机车车载安全防护系统(ABDR;Air Brake safety monitoring and Data Record system,制动监测子系统;AFDR:Fire Alarm and Data Record system,防火监测子系统;AGDR:Anti-Ground Detection system for Resistance of high voltage equipment,高压绝缘检测子系统;APDR:Appliances train Power Diagnosis and Record system,列车供电监测子系统;ATDR:Advanced Truck Defect diagnosis and Record system,走行部监测子系统;AVDR:Automatic Video Display and Record system,视频监控子系统。
)是由中国铁路总公司运输局立项的,旨在解决现有和谐型电力机车上各种行车安全监测设备不统型的问题。
6A系统是集走行部车载监测、列车供电检测、高压绝缘检测、制动监测、机车视频监控、远程防火监测于一身的安全设备,在机车自身已有的、分散的行车安全设备的基础上,进行了功能完善、综合集成,形成系统性、平台化的安全防护设备,且具备行车数据实时监控、储存、下载的功能,这使机车防范行车安全事故的能力大大提升。
6A系统培训课件

2.机车高压绝缘检测子系统AGDR)
功能: 升弓前对机车高压 绝缘状态进行确认,防止 盲目升弓而引起接触网烧 损
安装于控制电器 柜后方(I室走廊 门右边),与6A 电源箱一体。
I室
II室
绝缘检测试验步:
甩开所有负载空开仅保留 QA1和QA64 拔出制动柜上的蓝钥匙U99 插入绝缘检测箱钥匙孔 打至“开”位 按“出库检测”
②
在维护器上点击“数据下载” 图标,选择“实时数据”。
③
当维护显示下载完成时,即 可断开连接,下载完成。
3.视频文件下载:
①
设置授权文件【license】 需要下载通道、起始时间 、时长,并放入U盘根目录。
②
将该U盘插入视频板卡的 USB接口中。
③
液晶屏显示“AV3下载…X/100 当达到100/100时,下载完成
轴承二级报警
温升报警
超温报警
正常无报警界面
报警显示界面
报警记录查询
可查询“本次上电” 、“历史全部”及 “漏电记录”
三、数据下载:
6A系统数据分为三部分: 中央处理平台记录的过程 数据、走行部监测数据、视 频图像记录数据。
中央处理平台过程 数据下载接口 视频图像记录数据 下载接口 走行部监测数据下 载接口
立即到报警点位巡 查,发现火情及时 扑灭,若属误报, 可重启本子系统
重启方法: 按压防火板卡复位按钮!
4. 视频监控及记录子系统AVDR)
视频板卡(AV1\AV2 \AV3)位于6A主机箱内 中下部。 该系统共有7个摄像头, 前方2个,司机室内2 个,机械间3个。 功能: 监控路况、司机室、机 械间等处的视频图像,并实 现与防火系统的联动,视频 图像存储和调用分析。
HXD3C机车6A系统

机车车载安全防护系统(6A系统) 检修规程(建议稿)二○一三年六月编目录1 总则 (1)2 基本规定 (2)3 检修管理 (4)4 基本技术要求 (6)5 附件 (8)5.1 6A系统检修范围 (8)5.1.1 6A系统出入库检修范围 (8)5.1.2 6A系统小修修程范围 (12)5.1.3 6A系统中修修程范围 (18)5.1.4 6A系统大修修程范围 (25)5.2 6A系统质量技术标准 (32)5.2.1 6A系统主机质量技术标准 (32)5.2.2 音视频显示终端质量技术标准 (51)5.2.3 压力传感器质量技术标准 (54)5.2.4 流量变送器质量技术标准 (55)5.2.5 视频监控摄像头质量技术标准 (56)5.2.6 走行部监测传感网络质量技术标准 (57)5.2.7 烟火探头质量技术标准 (58)5.2.8 感温线缆质量技术标准 (60)5.3 系统各主要部件寿命期 (60)5.4 6A系统质量保证期 (61)5.5 6A系统设备检修互换配件 (62)5.6 6A系统基本工装配置表 (63)1总则1.1根据《机车车载安全防护系统(6A系统)运用维护管理规则》,为规范机车车载安全防护系统(6A系统)设备(机车空气制动安全监测子系统、机车防火监控子系统、机车高压绝缘检测子系统、机车列车供电监测子系统、机车走行部故障监测子系统、机车自动视频监控及记录子系统、中央处理平台等)的检修工作,保证设备质量可靠,特制定本规程。
1.2本规程适用于6A系统设备的各级维修和检测作业,规定了6A系统设备检修的基本要求、检修周期、修程范围和质量控制等内容,是开展检修工作的依据。
各级管理人员应严格管理,检修人员应通过精检细修,使6A系统设备的质量状态满足部颁的各项技术规范、技术标准和运行质量指标的要求。
1.36A系统设备的质量直接关系到列车运行安全。
为确保设备可靠性,检修工作须坚持“质量第一、预防为主”的方针。
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APDR
ABDR ATDR
机车列车供电监测子系统
机车空气制动安全监测子系统 机车走行部故障监测子系统
6A系统车载主机
二、6A系统构成与功能
二、6A系统构成与功能
机车车载安全防护系统(6A系统) 是以中央处理平台(CPP)为 核心,集成6个监控子系统的监 测设备。
HXD1深度国产化6A系统
二、6A系统构成与功能
四、HXD1D 6A系统安装位置
列供供电监测子系统 列供子系统由列供监测板卡(AP)和漏电流检测模块构 成。监测板卡与列供柜通信获取列供柜信息,与漏电流 检测模块通信,获得供电线对地的漏电流值。漏电流检 测模块在列供柜内部有预留接线,在列供柜内部安装好 以后通过485总线与列供监测板卡通信。
3.机车防火监控子系统(AFDR)
火灾报警
火情可视
在司机室、机械间等处布设烟温复合探头,在地板 线槽内布设感温电缆。
监测车内司机室、机械间等处温度、烟雾变化,预
防机车电气、油汽起火事故的发生。
4.机车自动视频监控及记录子系统(AVDR)
监控路况、司机室、机械间等处的视频图像
实现与防火系统的联动
发生报警后主界
面自动显示报警 信息,并语音提 示。司机可根据 报警信息,选择 查看相应子系统 的详细数据。
发生报警的情况
假设前述发生走
行部报警后,司 机可查看各轴的 温度和振动状态。
防火视频联动
发生火灾报警后, 主界面首先显示 报警信息并发出 语音提示。
防火视频联动 随后系统自动切
换到火情发生部
五、HXD1D 6A系统使用说明
HXD1D 6A系统使用说明包括很多部分,其中主要介绍了 开启、显示屏及高压绝缘检测的使用。 开启使用说明
司机上车后,将6A系统的电源空开和监控系统的电源空开闭合。 司机台左侧的音视频显示终端会启动,并进入6A 系统界面。 用手指先点击一下屏幕,会在屏幕的下方显示操作界面按钮 此时可选择下列任意项操作: 点击【监控数据】--【制动】按钮,显示速度值和风管压力值. 点击【监控数据】--【防火】按钮,显示传感器和火灾报警 点击【监控数据】--【绝缘】按钮,检测时显示检测电压值 点击【监控数据】--【走行1】按钮,显示所有轴位的温度值 点击【视频监控】-- 显示各个通道的视频图像。 点击【故障记录】--【本次上电】,显示本次开电后发生的故障信息。 点击【故障记录】--【历史故障】,显示历史曾经发生的故障信息。 按照《绝缘检测操作说明》进行高压绝缘检测。 注:6A 系统的任何报警都不会控车
一、6A系统简介
机车车载安全防护系统(简称:6A系统)是针对机车的 高压绝缘、 防火、视频、列车供电、制动系统、走行部 等危及安全的重要事项 、重点部件和部位,采用实时检测、监视、报警并可实现网络传输、 统一固态存储和智能人机界面,整体研究设计而形成平台化的安全防 护装置。
统一功能接口
视频图像存储和调用分析 通过记录司机操作、运行路况、 机械间图像等,辅助事故分析。
5.机车空气制动安全监测子系统(ABDR)
列车折角塞门非正常关闭监测 机车停放制动非正常施加监测 预防列车因折角塞门关闭、制动失灵引起的行车事故 预防机车意外带闸行车事故
6.机车走行部故障监测子系统(ATDR)
统一数据存储
统一安装方式 统一人机界面 统一维护操作
二、6A系统构成与功能
6A系统依托CMD系统为传输平台,与车载微机系统、LKJ监控系统共同构成机车数据源。
二、6A系统构成与功能
6A系统主要由中央处理平台和六个子系统构成。
CPP
AGDR AFDR AVDR
中央处理平台
机车高压绝缘检测子系统 机车防火监控子系统 机车自动视频监控及记录子系统
位的视频图像。 便于司机及时观 察和确认。
视频显示界面
选择查看司机室
司机操作的图像。
视频显示界面 选择查看路况界
面的图像。
五、HXD1D 6A系统使用说明
高压绝缘检测 高压绝缘
检测频率
1.发生弓网故障或车顶高压设备故障,按程序在对故障检查处理后,必须进行车 顶绝缘检测。 2.途中发生接触网跳闸、停电或机车网压为零停车检查处理后,必须进行车顶绝 缘检测。 3.车顶高压设备缠绕异物,在清除异物或采取高压隔离相应端受电弓后,必须进 行车顶绝缘检测。 4.库内停留机车在首次升弓前,必须进行车顶绝缘检测。 5.对电力机车车顶进行检修、检测后的机车在转入有电区前,必须进行车顶绝缘 检测。 打雷、闪电等极端恶劣天气,不进行检测 1.机车电钥匙处于断开或拔出状态 2.机车顶部及地沟无人,天窗处于关闭状态. 3.打开6A系统、监控系统及原边电压空开. 1.将控制气路柜上的蓝钥匙插入 系统主机-绝缘检测板卡钥匙孔中,打到“开”位 2.按“出库检测”按钮,板卡屏幕会显示检测电压及结果 3.检测完毕后,将蓝钥匙打到“关”位,并拔出,放回原位。 如遇到异常或绝缘报警,请将蓝钥匙打到“关”位,至少5秒后再重新将蓝钥匙打 至“开”位,按照测试要求重新进行检测,以便确认检测结果;如最终确认绝缘 低于报警阀值,绝缘检测装置处于报警状态,此时不得升弓。
四、HXD1D 6A系统安装位置
车顶绝缘检测子系统 车顶绝缘检测系统主要由车顶绝缘检测功率模块和车顶 绝缘检测板卡两部分组成。安装于6A柜,系统组成示意 框图如下所示:
四、HXD1D 6A系统安装位置
走行部1监控子系统 走行部1监控子系统由走行部监测板卡1、数据前置处理 器、传感器等部分组成 ,走行部1监控子系统拓扑结构 示意图 :
、报警并可实现网络传输、统一固态存储和智能人机界面,整体研究设计而形成平台
化的安全防护装置。 6A系统利用智能传感技术、通信技术和信息融合技术,对机车重点部位进行动态监测 与监控,数据集中,信息共享,综合分析,提前预警。为机车在途运行提供安全监控 ,为机车地面检修提供安全防范支持,以加强机车运用安全的机防和技防能力。
四、HXD1D 6A系统安装位置
防火监控子系统
感温探测器一共6个,其中机械间4个,司机室2个均安装 于机车内顶部;感烟探测器一共7个,其中4个安装于机械 间顶部,一个安装于低压柜内部;感温电缆安置于低压柜 附近的中央线槽。安装位置示意图如下图所示:
四、HXD1D 6A系统安装位置
视频监控子系统 两端司机室分别有一个路况摄像头、一个司机室摄像头、 机械间有4个摄像头,安装示意图如下所示:
HXD1D型电力机车 6A系统
南车株洲电力机车有限公司
HXD1D 160km/h客运电力机车
HXD1D电力机车
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目
一、 6A系统简介
录
二、6A系统构成与功能
三、HXD1D 6A系统配置与构成
四、 HXD1D 6A系统安装位置 五、HXD1D 6A系统使用说明 六、 HXD1D 6A系统过程数据下载
1.中央处理平台(CPP) 主要功能如下: 综合处理报警 安全信息存储 人机交互界面 平台统一供电 实时网络传输 双处理器冗余工作 监测子系统可扩展
中央处理平台主机和音视频显示终端
2.机车高压绝缘检测子系统(AGDR)
升弓前对机车高压绝缘状态进行确认 记录高压绝缘测试数据 防止盲目升弓而引起接触网烧损
走行部轴承温度和冲击监测
通过振动谱分析,检测走行部轴箱轴承、 电机轴承和踏面的早期故障,以降低走行 部事故的发生。
7.机车列车供电监测子系统(APDR)
接地诊断(漏电流检测) 对机车及后部列车供电状态进行监测 列车供电状态及故障记录 可在机车出库、挂车、运行过程中对列车供电状态进行实时 监测,实现列车供电系统故障分析和报警。
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一、6A系统简介
近年来随着机车交路的不断延长,运行速度的不断提高及牵引重量的不断加 大,机车在运用现场的安全事故也时有发生,直接和间接损失巨大,严重影 响了运用安全和运营秩序。 其中走行部轴箱轴承、电机轴承等故障;列车在运行中发生折角塞门非正电;机车内部电线电缆短路、过热及其他原因而引起的机车火灾; 列车供电故障,造成列车不能正常出库、发车等均严重破坏了铁路运行安全 基础。 因此,如何用技术手段体系化的解决机车安全的管控问题,已经成为机车 运用部门的关注重点。
环境要求 检测要求
检测方法
报警处理
六、铁八6A系统过程数据下载
将中央处理平台数据下载数字证书【license】文件。放入U盘的根目录下即可。确认 下载的时间天数。 将6A系统开电,待CPU板卡显示出版本信息和时间信息后表示系统启动完毕。启动后 CPU1显示屏显示如下图:
1. 2.
六、铁八6A系统过程数据下载
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一、6A系统简介
各监测设备在标准、功能、安装、人机界面、维护管理等方面不统一,
无法纳入规范化管理和信息处理网络。无法适应安全管理、跨局运用等
现实需求。
不同厂家产品 接口均不相同
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一、6A系统简介
机车车载安全防护系统(6A系统)是针对机车的 高压绝缘、防火、视频、列车供电 、制动系统、走行部 等危及安全的重要事项、重点部件和部位,采用实时检测、监视
将被授权的USB硬盘插入 CPU1板卡前面板的USB插 孔中,被插入USB硬盘的 CPU板卡液晶屏显示“CPU 下载...下载天数”字样 。
3.
4.
当CPU板卡液晶屏显示 “CPU下载 ...完成” 时 ,即可拔出USB移动硬盘 ,下载完毕。 (30天的数据十分钟左右 即可下载完毕)
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四、HXD1D 6A系统安装位置
制动监控子系统 机车空气制动安全监测子系统由制动监测板卡、列车管压 力传感器、停放缸压力传感器、均衡缸压力传感器、流量 变送器、连接器和线缆组成。由3个压力传感器安装于制 动柜、1个流量变送器安装在制动柜至中央管排的列车管 处和制动监测板卡组成。流量变送器的安装位置如下: