数控刀片型号的识别 数控刀片型号说明

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数控刀片型号的识别

数控刀片型号的识别

数控刀片型号的识别
内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展
可转位刀片型号与ISO 表示规则如下:
式中,
1 表示为刀片形状的代码(图2.22),如代码C 表示刀尖角为80°;
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数控车床刀片及刀杆型号含义

数控车床刀片及刀杆型号含义

26
刀杆编号规则-内孔
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刀杆编号规则-内孔
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刀杆编号规则-内孔
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刀杆编号规则-内孔
30
刀杆编号规则-内孔
右手刀杆
内 孔
左手刀片
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刀杆编号规则-内孔
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刀杆编号规则-切断切槽
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刀杆编号规则-切断切槽
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刀杆编号规则-切断切槽
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刀杆编号规则-外圆
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刀杆编号规则-外圆
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刀杆编号规则-外圆
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刀杆编号规则-外圆
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刀杆编号规则-外圆
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刀杆编号规则-外圆
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刀杆编号规则-外圆
右手刀杆
外 圆
右手刀片
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刀杆编号规则-外圆
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刀杆编号规则-外圆
C5 – SVHBR – 22040 -11
+/- 0.002mm
ap
刀尖角越大
安全性 光洁度 切削力
刀尖角越小 减震性 最小切深
8
刀片编号规则
R/L
9
刀片编号规则
10
刀片编号规则
11
刀片编号规则
4015
12
刀片编号规则
切削参数的选择需参 考CoroKey。 注意: 1、线速度Vc与进给 Fn参数补偿关系表 ; 2、硬度与CMC参考 硬度相同,否则需要 查询修正表;
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刀杆编号规则-外圆
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刀杆编号规则-外圆
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刀杆编号规则-内孔
L4/D < 4
可以用整体钢刀杆进行普通内孔车削;
4< L4/D <6~7

数控刀具命名规则及牌号材质详情

数控刀具命名规则及牌号材质详情

数控刀具型号编号规则——山特维克事例:CNMG120408-PM 4205C:刀片形状,菱形80N:刀片后脚,负角型刀片M:公差G:刀片类型PM:刀片槽形4205:刀片牌号(材质)GC4205(HC)–P05(P01-P15)CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。

当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。

能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。

1.2.刀片牌号(车削)用于普通车削的牌号----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。

基本牌号CT5015(HT)–P10(P01-P20)具有优良的抗积屑瘤和抗塑性变形能力的非涂层金属陶瓷牌号。

新型配方提高了韧性。

用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢和合金钢的精加工。

fnxap<0.35mm2GC1125(HC)–M25(M10-M30PVD涂层微颗粒硬质合金。

推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。

锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时,或要求很高的表面质量时,该牌号表现优异。

其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削。

GC1525(HC)-P15(P05-P25)PVD涂层金属陶瓷牌号。

具有优良的耐磨损性和刃口韧性。

用于低碳钢和低合金钢的精加工和半精加工。

适用于中等和高切削速度下要求高表面质量的场合。

fnxap<0.35mm2GC4205(HC)–P05(P01-P15CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。

当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。

能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。

GC4215(HC)-P15(P01-P30)用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号,适合于钢和钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。

梯度基体与耐磨涂层相结合,最佳化了硬度和韧性。

不论湿切削还是干切削均能承受高温,同时又不会牺牲刃线安全性。

GC4225(HC)-P25(P10-P40CVD涂层硬质合金材质,用于钢和钢铸件的精加工到粗加工。

数控刀片的牌号及用途

数控刀片的牌号及用途

■数控刀片牌号用途牌号用途YBC151 高耐磨性的机体与MT-TiCN、厚AL2O3、TiN涂层的组合,是钢,铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削下的理想牌号。

YBC251 刃口安全性能良好的韧性基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的极佳结合,是钢材加工的通用牌号,适应于钢,铸钢和不锈钢的半精加,精加工等。

YBC351 高强度与抗槊性变形基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的结合,具有好的韧性及抗槊性变形、适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工和粗加工。

YBM151 特殊组织结构基体与TiN体、薄AL2O3、TIN涂层结合,具用良好抗扩散磨损性及抗抵抗槊性变形能力,适合较好情况下进行不锈钢的精加工及办精加工。

YBM251 韧性及强度好的基体与TiN、薄AL203、TiN涂层结合,优先选用于不锈钢的半精加工,轻型粗加工(车削、镗削)可在连续切削与断续切削条件下使用。

YBM351 TIALN和TIN的PVD涂层合金,有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好耐磨性,使用于车加工和镗销不锈钢及P30范围内的材料的低速重负荷粗加工。

YBD151 高耐磨性的基体与MT-Ti(CN)、厚AL2O3、TiN涂层的极佳组合,是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号,允许有较高的切削速度。

YBD251 TiAlN和TiN的PVD涂层合金,具用良好的韧性与耐磨性,适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁,也可用于中、低速切断与切槽低碳钢。

YBG201 TiN的PVD涂层合金,具用良好的韧性和耐磨性,是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号、也用于钻加工(周边和中心部位都参与切削的刀片)。

YB235 韧性非常好的基体,与TiN、TiCN涂层相结合。

刀刃安全性好。

在中、于低速情况下粗加工。

适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻(带周边切削刃刀片),主要用于P40和M35材料。

YC10 适用于钢、铸钢的精加工、宜采用较高切削速度和中,小进给量。

数控车床刀片及刀杆型号含义ppt课件

数控车床刀片及刀杆型号含义ppt课件
+/- 0.0那么-外圆
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刀杆编号规那么-内孔
L4/D < 4 4< L4/D <6~7 6< L4/D <10~12 12< L4/D <15
可以用整体钢刀杆进展普通内孔车削; 应运用重金属刀杆进展普通内孔车削 运用规范阻尼消振刀杆进展普通内孔车削 运用特殊阻尼消振刀杆进展普通内孔车削
7
刀片编号规那么 ap
刀尖角越大
平安性 光洁度 切削力
刀尖角越小
减震性 最小切 深
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刀片编号规那么 R/L
9
刀片编号规那么
10
刀片编号规那么
11
刀片编号规那么
4015
12
刀片编号规那么
切削参数的选择需参考 CoroKey。 留意: 1、线速度Vc与进给Fn 参数补偿关系表; 2、硬度与CMC参考硬 度一样,否那么需求查 询修正表;
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刀杆编号规那么-内孔
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刀杆编号规那么-内孔
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刀杆编号规那么-内孔
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刀杆编号规那么-内孔
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刀杆编号规那么-内孔
右手刀杆 内 孔
左手刀片
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刀杆编号规那么-内孔
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刀杆编号规那么-切断切槽
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刀杆编号规那么-切断切槽
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刀杆编号规那么-切断切槽
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数控车刀刀片及刀杆型号含义
;.
1
刀片编号规那么
2
刀片编号规那么
3
刀片编号规那么
铣刀片的公差等级比较多, 从精到粗依此陈列有: A, F, C, H, E, G, J, K, L, M, N, U, 而且公差定义的 方法也与车镗ISO刀片不同

数控刀片型号及用途说明

数控刀片型号及用途说明

数控刀片型号及用途说明嘿,朋友们!今天咱来聊聊数控刀片那些事儿。

你可别小看这小小的数控刀片,它就像是一把神奇的钥匙,能打开各种加工的大门呢!数控刀片有各种各样的型号,就像我们人有不同的性格一样。

有的刀片锋利无比,专门对付那些硬骨头材料,就像个勇敢的战士,冲锋陷阵,毫不退缩;有的刀片呢,则比较温柔,适合精细加工,能把活儿干得漂漂亮亮,像个细心的工匠。

比如说吧,有那种三角形的刀片,你说它像不像一个小巧玲珑的箭头?指哪打哪,特别精准。

还有正方形的刀片,稳稳当当的,就像个可靠的大力士,能承担起繁重的任务。

那这些数控刀片都能干啥呢?哎呀呀,用处可多啦!要是没有它们,那些复杂的零件怎么能被制造出来呢?它们可以车削各种形状,把一块普通的材料变成我们需要的模样,这不就跟变魔术一样神奇吗?你想想看,要是没有合适的数控刀片,那我们的汽车、飞机、轮船还能那么顺利地生产出来吗?那我们的生活得少了多少便利呀!所以说,数控刀片可真是幕后的大功臣呢!就拿加工一个齿轮来说吧,要是选错了刀片,那可就糟糕啦,齿轮说不定就变成了歪瓜裂枣,这机器还能正常运转吗?肯定不行呀!所以得根据不同的材料、不同的加工要求,选对合适的刀片,这多重要啊,是不是?而且哦,不同的行业对数控刀片的要求也不一样呢!像航空航天领域,那对刀片的精度和质量要求得多高啊,一点马虎都不行!这就像是给火箭造零件,能不严谨吗?咱再说说那些普通的机械加工,虽然要求没那么苛刻,但也得选好用的刀片呀,不然怎么保证效率和质量呢?总之,数控刀片这玩意儿,看着小,作用可大着呢!我们可得好好了解它们,把它们用在刀刃上,让它们发挥出最大的价值。

别小瞧了这些小小的刀片,它们可是推动我们工业发展的重要力量呢!它们就像一群默默无闻的英雄,在背后为我们的美好生活贡献着自己的力量。

所以啊,我们要好好珍惜它们,让它们为我们创造更多的奇迹!这就是我对数控刀片型号及用途的理解,你们觉得呢?。

数控刀具命名规则-及牌号(材质)详情

数控刀具命名规则-及牌号(材质)详情

数控刀具型号编号规则——山特维克事例:CNMG120408-PM 4205C:刀片形状,菱形80N:刀片后脚,负角型刀片M:公差G:刀片类型PM:刀片槽形4205:刀片牌号(材质)GC4205(HC)–P05(P01-P15)CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。

当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。

能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。

1.2.刀片牌号(车削)用于普通车削的牌号----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。

基本牌号CT5015(HT)–P10(P01-P20)具有优良的抗积屑瘤和抗塑性变形能力的非涂层金属瓷牌号。

新型配方提高了韧性。

用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢和合金钢的精加工。

fnxap<0.35mm2GC1125(HC)–M25(M10-M30PVD涂层微颗粒硬质合金。

推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。

锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时,或要求很高的表面质量时,该牌号表现优异。

其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削。

GC1525(HC)-P15(P05-P25)PVD涂层金属瓷牌号。

具有优良的耐磨损性和刃口韧性。

用于低碳钢和低合金钢的精加工和半精加工。

适用于中等和高切削速度下要求高表面质量的场合。

fnxap<0.35mm2GC4205(HC)–P05(P01-P15CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。

当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。

能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。

GC4215(HC)-P15(P01-P30)用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号,适合于钢和钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。

梯度基体与耐磨涂层相结合,最佳化了硬度和韧性。

不论湿切削还是干切削均能承受高温,同时又不会牺牲刃线安全性。

GC4225(HC)-P25(P10-P40CVD涂层硬质合金材质,用于钢和钢铸件的精加工到粗加工。

数控刀片型号代表什么意思

数控刀片型号代表什么意思

数控刀片型号代表什么意思数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号,对于专业的人员来说,看懂这些字母以及数字的含义非常简单,但是对于很多商家来说对这些字母代表的意义却是截然不知道的。

下面小编就为您介绍数控刀片的型号。

首先以一个简单的例子,来概述一下要介绍的数控刀片的型号。

DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。

这个型号中前四个字母表示刀片的特征,接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。

D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等级,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃长度数值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圆弧半径0.8mm。

(1)第一个字母一般表示数控刀片的形状,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。

(2)第2个字母很显然是表示刀片后角角度,常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度为3°,B为5°,C为7°,D为15°,E为20°,F为25°,G为30°,N为0°,P为11°,O表示其他后角角度。

(3)第3个字母表示刀片精度等级,最常用的是M级与G级,一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级,精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。

(4)第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型(槽和孔)。

(5)数字总共有6个,分为三组,第一组表示刀片刃长,第二组表示刀片厚度,第三组表示刀片刀尖圆弧半径。

(6)-后面的字母表示刀片的材质,数控刀片的材质很多,不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同,因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质,不同的材质价格也是截然不同的。

一般都用两位字母来表示,大多是合金,P表示一般钢,M表示不锈钢,K表示灰口铸铁或者球墨铸铁,N表示铝/废铁金属,S表示耐热合金或者钛合金,H表示高硬度材等。

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【数控刀片型号】数控刀片型号的识别数控刀片型号说明
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数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号,对于专业的人员来说,看懂这些字母以及数字的含义非常简单,但是对于很多商家来说这些字母都认识,字母代表的意义却是截然不知道的。

数控刀片直销,下面小编就为您介绍数控刀片的型号。

首先以一个简单的例子,来概述一下要介绍的数控刀片的型号。

DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。

这个型号中前四个字母表示刀片的特征,接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。

D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等级,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃长度数值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圆弧半径0.8mm。

(1)第一个字母一般表示数控刀片的形状,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。

(2)第2个字母很显然是表示刀片后角角度,常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度为3°,B为5°,C为7°,D为15°,E为20°,F为25°,G为30°,N为0°,P为11°,O表示其他后角角度。

(3)第3个字母表示刀片精度等级,最常用的是M级与G级,一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级,精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。

(4)第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型(槽和孔)。

(5)数字总共有6个,分为三组,第一组表示刀片刃长,第二组表示刀片厚度,第三组表示刀片刀尖圆弧半径。

(6)-后面的字母表示刀片的材质,数控刀片的材质很多,不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同,因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质,不同的材质价格也是截然不同的。

一般都用两位字母来表示,大多是合金,P表示一般钢,M表示不锈钢,K表示灰口铸铁或者球墨铸铁,N表示铝/废铁金属,S表示耐热合金或者钛合金,H表示高硬度材等。

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