路面工程施工方案
路面工程施工施工方案

路面工程施工施工方案第一章绪论1.1 项目背景路面工程是指对公路、城市道路等行车面进行施工、养护和维修的工程。
在现代社会交通发展迅速的背景下,路面工程的重要性日益凸显。
本项目为某城市道路的路面工程施工,旨在提升道路的使用性能,保障交通安全,改善道路环境。
1.2 项目概况本项目为某城市主干道路路面维修工程,道路全长约10公里,路面目前存在裂缝、坑洼等问题,影响了道路的使用性能和行车安全。
施工内容主要包括路面基层处理、路面面层施工和标线划设等工作。
1.3 施工目标通过本次施工,达到以下目标:1)提升道路的承载能力和平整度,改善行车舒适度;2)加强路面的防水、抗裂、抗滑性能,延长路面使用寿命;3)提高道路的通行安全,改善道路环境,提升城市形象。
第二章施工准备2.1 施工前的准备工作施工前,需组织相关人员进行现场勘察,了解道路的实际情况,测量路面的长度、宽度和坡度等。
同时,需进行勘测数据的分析和处理,为后续施工提供准确的数据支持。
此外,还需对施工现场进行布置,明确施工区域的范围,并制定施工流程及施工计划。
2.2 施工所需设备和材料准备施工所需设备主要包括路面铣刨机、沥青混凝土搅拌机、压路机、标线机等。
施工所需材料包括沥青混凝土、路面修补材料、标线油漆等。
在施工前,需对这些设备和材料进行检查和维护,确保施工顺利进行。
2.3 施工人员的培训和安全防护施工人员必须经过专业培训,获得相应的施工操作资格证书。
同时,要严格遵守安全操作规程,做好个人防护措施,确保施工过程中的安全和质量。
第三章施工工艺及控制3.1 路面基层处理在进行路面基层处理前,需对现场进行清理,清除杂物、积水等。
然后使用路面铣刨机进行铣刨,去除破损和老化的路面,为后续施工创造良好的基础。
铣刨后,进行路面修补,填补坑洼和裂缝,确保路面平整。
3.2 路面面层施工在路面基层处理完成后,进行沥青混凝土的面层施工。
首先进行搅拌,将沥青混凝土倒入铺路机进行铺设,然后使用压路机进行压实。
道路工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX道路工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:全长XX公里,双向XX车道,路基宽度XX米,路面宽度XX米4. 工程内容:路基工程、路面工程、桥梁工程、排水工程、照明工程、交通工程等5. 工程投资:XX万元6. 工程工期:XX个月二、施工组织设计1. 施工组织结构本工程成立施工项目部,下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、合同预算部、现场施工部、财务部等职能部门。
项目经理为施工项目负责人,全面负责工程的施工管理工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
(1)路基工程:XX个月(2)路面工程:XX个月(3)桥梁工程:XX个月(4)排水工程:XX个月(5)照明工程:XX个月(6)交通工程:XX个月三、施工方案1. 路基工程(1)施工方法:采用分层填筑、分层压实、分层检测的方法进行施工。
(2)材料要求:路基填料应选用强度高、稳定性好的材料,如砂石、砾石等。
(3)施工工艺:先进行路基放样,然后进行土方开挖、填筑、压实、检测等工序。
2. 路面工程(1)施工方法:采用沥青混凝土路面施工工艺。
(2)材料要求:沥青混凝土应选用优质沥青、集料、矿粉等材料。
(3)施工工艺:先进行路面基层施工,然后进行沥青混凝土面层施工,包括摊铺、碾压、接缝处理等工序。
3. 桥梁工程(1)施工方法:采用现浇梁、预制梁施工工艺。
(2)材料要求:桥梁构件应选用高强度、耐腐蚀的材料,如钢材、混凝土等。
(3)施工工艺:先进行桥梁基础施工,然后进行梁体施工,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
4. 排水工程(1)施工方法:采用暗沟、明沟、涵洞等排水设施。
(2)材料要求:排水设施应选用耐腐蚀、强度高的材料,如钢材、混凝土等。
(3)施工工艺:先进行排水系统设计,然后进行沟槽开挖、基础施工、涵洞安装、回填等工序。
5. 照明工程(1)施工方法:采用高压钠灯、LED灯等照明设备。
道路工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某市,全长10公里,双向四车道,设计速度为60公里/小时。
道路工程包括路基、路面、桥梁、涵洞、排水、交通工程等主要内容。
本方案针对道路工程的施工进行详细规划,确保工程质量和进度。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立项目指挥部,下设施工、技术、质量、安全、物资、财务等职能部门,明确各部门职责,确保工程顺利实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
具体施工进度安排如下:(1)前期准备:1个月;(2)路基施工:6个月;(3)路面施工:4个月;(4)桥梁、涵洞施工:3个月;(5)排水、交通工程施工:2个月;(6)竣工验收:1个月。
3. 施工资源配置根据工程需求,合理配置施工资源,包括人员、设备、材料等。
人员配置如下:(1)项目经理:1人;(2)技术负责人:1人;(3)施工负责人:1人;(4)质量负责人:1人;(5)安全负责人:1人;(6)物资负责人:1人;(7)财务负责人:1人;(8)施工班组:若干。
设备配置如下:(1)挖掘机:5台;(2)装载机:5台;(3)自卸汽车:10台;(4)压路机:5台;(5)摊铺机:5台;(6)桥梁施工设备:若干;(7)排水设备:若干;(8)交通工程施工设备:若干。
材料配置如下:(1)路基材料:土石方、砂石、水泥、钢材等;(2)路面材料:沥青混凝土、水泥混凝土、碎石等;(3)桥梁、涵洞材料:钢材、水泥、砂石等;(4)排水材料:排水管、检查井、雨水口等;(5)交通工程材料:标志牌、标线、护栏等。
三、施工方案1. 路基施工(1)土方工程:采用挖掘机、装载机进行土方开挖,自卸汽车运输。
开挖过程中,注意保持土方堆放整齐,防止滑坡、塌方等事故发生。
(2)填方工程:采用挖掘机、装载机进行填方,自卸汽车运输。
填方过程中,注意压实度,确保路基稳定性。
(3)排水工程:在路基两侧设置排水沟,采用排水管、检查井、雨水口等设施进行排水。
道路工程施工方案大全

道路工程施工方案大全一、工程概况1.1 项目名称:XX道路改建工程1.2 项目地址:XX市XX区XX路1.3 项目范围:包括道路重新铺设、路灯安装、交通标志标线设置等内容1.4 项目投资:预计投入资金5000万元1.5 项目施工周期:预计工期6个月1.6 项目施工单位:XX建筑工程有限公司二、工程内容2.1 道路重新铺设:拆除原有路面,重新铺设柏油路面,保证路面平整、无坑洼、无裂缝。
2.2 路灯安装:在道路两侧设置路灯,保障夜间行车安全。
2.3 交通标志标线设置:设置交通标志、斑马线、停车线等交通标线,规范交通秩序。
三、施工组织设计3.1 施工组织结构:设立总指挥部、施工部、物资部、质量部等相关部门。
3.2 人员配置:招募合格的项目经理、施工人员、安全管理员等。
3.3 质量保障:设立专门的质量检测部门,对施工过程进行全程监控。
四、施工工艺4.1 道路重新铺设:按照工程设计图纸进行布局,先进行路面挖掘、路基填土、路面铺设、压实等工序。
4.2 路灯安装:按照设计图纸设置路灯位置,并进行支架安装、灯具安装、电线铺设等工序。
4.3 交通标志标线设置:按照设计图纸进行交通标志、斑马线、停车线等标线的设置施工。
五、施工进度5.1 工期安排:按照施工进度表,合理安排各项工作的时间节点。
5.2 施工周期:根据工程内容,合理安排各项工程工期,严格执行施工计划。
六、质量控制6.1 施工质量:严格按照国家规定的工程质量标准进行施工,确保工程质量合格。
6.2 质量检测:设立专门的质检部门,对施工质量进行全程监控和检测,确保施工质量合格。
七、安全防护7.1 安全措施:设立安全员负责全程安全监控,对施工现场进行安全检查,确保施工期间绝对安全。
7.2 安全培训:定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识,做好应急预案,确保施工过程中安全。
综上所述,道路工程施工方案是一个系统工程,需要严格按照工程标准来进行设计和实施,保障施工的质量和安全。
城镇路面工程施工方案范本

城镇路面工程施工方案范本一、工程概况城镇路面工程是指在城市道路上进行的路面施工工程,主要包括路面修建、路面维护和路面改造等工作。
城镇路面工程的施工范围广泛,施工工艺复杂,对施工单位的技术水平和施工管理能力要求都较高。
本施工方案范本是针对城镇路面工程的一般施工情况编制的,主要包括施工组织设计、施工工艺、施工安全等内容。
在实际施工中,需根据具体工程情况进行调整和完善。
二、施工组织设计1.施工单位组织结构本工程施工单位为某某施工公司,设施工现场组织结构如下:1.1 施工单位总经理1.2 工程部主任1.3 质量部主任1.4 安全主管1.5 劳务人员2.施工现场布置施工现场布置应符合安全、卫生、环保等要求,按照相关标准规范进行施工区划,设置必要的施工安全警示标志,确保施工场地的整洁、有序。
3.施工周期安排本工程施工周期为60天,具体施工时间安排如下:3.1 地基处理:5天3.2 路面铺设:30天3.3 路面维护:25天4.施工人员安排根据工程需要,安排具备相关技术资格和经验的施工人员,确保施工质量和安全。
三、施工工艺1.地基处理1.1 土方开挖在路面工程施工前,需进行土方开挖,清理路面原有地基材料,确保路面清洁平整。
1.2 地基处理对路面地基进行处理,采用碾压和填筑的方式,使地基均匀、密实,确保路面承载力和平整度。
2.路面铺设2.1 路面材料本工程路面铺设采用XXX材料,必须符合国家标准要求,质量可靠。
2.2 铺设工艺路面铺设分为底层、中层和面层,分别采用不同的施工工艺,应注意保持层间密实,确保路面平整度和耐久性。
3.路面维护在路面铺设完成后,需进行路面的维护工作,包括路面的清理、养护和检测,确保路面的质量和使用寿命。
四、施工安全1.安全管理在施工现场需加强安全管理,做好安全生产工作,严格遵守相关法律法规和施工安全操作规程,确保施工现场的安全生产。
2.安全防护在施工现场设置必要的安全防护设施,包括警示标志、安全带、安全网等,提高施工人员的安全意识,减少施工事故发生的可能性。
路面工程施工方案和方法(完整版)

路面工程施工方案和方法(完整版)【一】路面工程施工方案和方法【前言】路面工程施工方案和方法是指在道路建设中,根据具体项目需求和施工条件,制定的施工方案和施工方法。
本文档旨在提供一份详细的路面工程施工方案和方法模板,供开展道路施工工作的相关人员参考。
【1、施工前准备】1.1 工程调查1.1.1 对施工区域进行综合调查,根据地质、水文等情况制定施工方案。
1.1.2 调查路面原有结构,评估路面状况和损坏程度。
1.2 材料准备1.2.1 根据设计要求和施工方案确定所需材料种类和数量。
1.2.2 选择符合规定标准的材料供应商,并与其进行材料采购协商。
1.3 设备准备1.3.1 根据施工方案确定所需设备的种类和数量。
1.3.2 选择符合规定标准的设备供应商,并与其进行设备租赁协商。
1.4 人员准备1.4.1 确定各工种所需人员数量。
1.4.2 根据工程规模和时间计划招募合适的工人。
1.4.3 对参与施工的工人进行必要的培训和安全教育。
【2、施工工艺】2.1 基层处理2.1.1 清理原有路面,清除杂物和污垢。
2.1.2 对路面进行扫除和修补,修复损坏的路面结构。
2.2 中间层施工2.2.1 根据设计要求,在基层上进行中间层施工,选择合适的材料进行铺设。
2.2.2 中间层施工完成后,进行必要的养护工作,确保其充分固结。
2.3 面层施工2.3.1 根据设计要求,在中间层上进行面层施工,选择合适的材料进行铺设。
2.3.2 面层施工完成后,进行必要的养护工作,确保其充分固结。
2.4 路缘石施工2.4.1 在路面两侧进行路缘石铺设,保证路面的平整和美观。
2.4.2 路缘石施工完成后,进行必要的养护工作,确保其充分固结。
【3、施工安全】3.1 安全培训3.1.1 对参与施工的工人进行安全培训,提高他们的施工安全意识。
3.1.2 定期组织安全培训和演练,确保工人熟悉紧急情况处理方法。
3.2 施工现场管理3.2.1 设置明确的施工指挥部和工地巡查制度。
道路路面工程施工方案

道路路面工程施工方案主要包括工程概述、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施、安全文明施工、环保措施等方面。
以下是一篇关于道路路面工程施工方案的示例:一、工程概述本工程为某城市主干道路面施工项目,道路全长约3.5公里,路面宽度为25米,采用双向四车道布置。
工程内容包括:旧路面拆除、基层处理、路面铺设等。
路面结构自上而下分别为:沥青混凝土面层、碎石基层、石灰稳定土基层。
二、施工准备1. 人员组织:成立项目管理部,负责施工过程中的组织、协调、管理等工作。
配备足够的技术人员、施工人员、安全员等。
2. 材料准备:根据工程量清单,提前采购沥青、碎石、石灰等原材料,并确保材料质量符合规范要求。
3. 设备准备:配备沥青混凝土搅拌设备、摊铺设备、压路设备、运输车辆等,并确保设备状态良好。
4. 施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸及技术规范,了解工程特点、施工要求等。
5. 施工现场准备:清理施工现场,处理排水设施,设置施工标志,确保施工安全。
三、施工方法及工艺1. 旧路面拆除:采用破碎机对旧路面进行破碎,破碎后的旧路面材料分类堆放,可用于其他工程或作为基层材料。
2. 基层处理:对破碎后的基层进行清理、平整,必要时进行加固处理。
3. 铺设沥青混凝土面层:按照设计厚度、宽度铺设沥青混凝土,采用摊铺机进行均匀摊铺,压路机进行压实。
4. 铺设碎石基层:在沥青混凝土面层下方铺设碎石基层,采用压路机进行压实。
5. 铺设石灰稳定土基层:在碎石基层下方铺设石灰稳定土基层,采用压路机进行压实。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量,对进场原材料进行检验,不合格的材料不得使用。
2. 加强施工过程控制,确保施工质量符合设计要求。
3. 定期对施工设备进行维修、保养,确保设备正常运行。
4. 加强施工人员培训,提高施工技能及质量意识。
5. 严格执行验收制度,对施工过程中的各个环节进行验收,不符合要求的地方及时整改。
五、安全文明施工1. 制定施工现场安全管理制度,明确安全责任。
路面工程_面层施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本路面工程位于某城市主干道,全长1000米,车行道宽度为24米,两侧人行道各宽3米。
路面结构采用沥青混凝土面层,基层为水泥稳定碎石,底基层为石灰粉煤灰砂砾混合料。
面层施工要求平整、密实、耐久,确保行车安全、舒适。
二、施工准备1. 材料准备:沥青混凝土、水泥、碎石、石灰粉煤灰砂砾、乳化沥青等。
2. 施工设备:沥青混凝土搅拌楼、摊铺机、压路机、洒水车、运输车辆等。
3. 人员准备:施工管理人员、施工技术人员、施工工人等。
三、施工工艺1. 沥青混凝土拌合(1)严格按照沥青混凝土配合比进行拌合,确保拌合均匀。
(2)拌合温度控制在规范要求范围内。
(3)拌合过程中注意沥青混凝土的流动性,防止产生离析现象。
2. 沥青混凝土运输(1)采用专用运输车辆运输沥青混凝土,确保运输过程中不产生离析。
(2)运输车辆应保持清洁,防止污染路面。
3. 沥青混凝土摊铺(1)根据施工图纸,确定摊铺起点和终点。
(2)使用摊铺机进行摊铺,确保摊铺厚度均匀。
(3)摊铺过程中,注意控制摊铺速度,防止出现摊铺过快或过慢的现象。
4. 沥青混凝土压实(1)采用振动压路机进行压实,确保压实度达到规范要求。
(2)压实过程中,注意控制压实遍数,防止沥青混凝土出现推移现象。
5. 接缝处理(1)纵向接缝:采用热接缝或冷接缝方式处理,确保接缝处平整。
(2)横向接缝:采用平接缝或斜接缝方式处理,确保接缝处平整。
6. 防水层施工(1)在基层表面喷洒乳化沥青,形成防水层。
(2)防水层施工后,进行沥青混凝土面层施工。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照规范要求进行材料采购、检验和验收。
2. 施工过程:严格控制施工工艺,确保施工质量。
3. 施工检验:施工过程中,进行必要的检验,确保施工质量。
4. 成品检验:施工完成后,进行成品检验,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全防护用品,如安全帽、手套、口罩等。
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东莞市S120石排至桥头段大修工程桥东引桥改建工程路面工程施工方案编制:莫运才审核:彭声乔批准:潘赤峰湖南娄底路桥建设有限责任公司2014年12月15日路面工程施工方案一、编制依据1、桥东引桥改建工程施工图设计及变更设计文件2、相关合同文件3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)4、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)5、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)6、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)二、工程概况东莞市S120石排至桥头段路面大修工程桥东引桥改建工程起点K30+280,终点K30+732.902,全长452.902m。
其中K30+520.27~K30+732.902段为桥梁,长212.632m;K30+280~K30+520.27段为引道,长240.27m,设计速60Km/,路面宽度31米。
本工程路面工程主要为引道路面。
新路引道为原有道路加宽改造,原有道路路面宽23.5m,为水泥混凝土路面,引道路面在原有道路两侧每侧各加宽3.75m,路面总宽31m,其横断面为:2.75m(人行道)+0.5m(路缘带)+3×3.75m(行车道)+0.5m(路缘带)+1.0m(中央防撞栏)+0.5m(路缘带)+3×3.75m(行车道)+0.5m(路缘带) +2.75m(人行道)。
加宽路面行车道部分采用水泥混凝土路面与原路面平接,并对原路水泥混凝土路面病害板进行处理,消除病害,然后在水泥混凝土路面上整体加铺10cm厚沥青混凝土路面(具体构造:橡胶沥青应力吸收层+6cm改性沥青混凝土AC-20C+SBS改性沥青防水粘结层+4cm改性沥青混凝土AC-13C),加铺路面纵、横断面与旧路面之间的高差视其大小分别采用AM-20、AM-25予以调平。
两侧人行道在路基填土后,上铺10CM砂砾垫层、10CM砼垫层后铺贴机压彩色透水砖。
三、主要工程量见下表四、施工进度计划安排由于引桥第一联桥跨调整,50mT梁必须在现场预制,因此拟利用引道路面作为预制场地,故路面施工分两阶段进行。
先期完成加宽行车道水泥混凝土路面施工,以提供场地作预制场,待全部预制梁预制安装完成后再进行路面其他工程施工。
计划开工时间:2014年12月25日,计划完工时间:2015年9月28日。
其中第一阶段加宽路面施工时间2014年12月25日至2015年1月15日,第二阶段施工时间2015年8月1日至2015年9月28日,实际施工时间80天,其间198天为梁板预制安装时间。
具体见下图1、组织机构2、施工班组安排六、施工方案 一、混凝土板及贫混凝土层施工方法1、材料:混凝土采用商品混凝土,所有原材料必须经检验合格并符合国家和行业有关标准。
2、混凝土浇筑(1)浇筑混凝土前,清理干净下承层及钢模板内杂物,使之不得有滞水、施工碎屑和其他附着物质。
钢模必须干净无锈迹,并涂一层脱模剂。
浇筑混凝土时必须用振捣棒及平板振动器振捣密实,确保标高、横坡、平整度、厚度等符合设计。
表面不得有碎石堆积等离析现象。
贫混凝土调平层修光后表面要拉毛粗糙,以增加与上层结构的摩擦力。
在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到,以使混凝土表面平整、无水囊、气囊、离析或蜂窝。
(2)混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表37的规定。
(3)混凝土在浇筑前,混凝土的温度应维持在10℃至32℃之间;(4)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理;(5)混凝土达到拆模强度之前,模板不得振动。
(6)晚间浇筑混凝土时,要备有足够的照明设施;(7)工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的记录,供监理工程师随时检查使用。
应设置与混凝土面层相对应的横向、纵向接缝并灌缝,在路面胀缝位置处应设置胀缝,面板纵、横缝中设传力杆、拉杆钢筋。
贫混凝土层28d 弯拉强度宜控制在3.0MPa 。
新面板层的28d 弯拉强度宜控制在5.0MPa 。
为防止收缩开裂,在成型5~7天混凝土养生强度达道要求后,每隔8~12m 进行预切缝处理,切缝深度为铺层厚度的1/2~1/3。
E 、混凝土的养生混凝土浇注成型后,要及时进行淋水养生,或盖薄膜保水养生,防止因水分散失太快造成干缩裂缝。
养护还能促进水化,提高早期强度增长速度。
养护时间≥7天,养护期间禁止车辆通过。
二.沥青路面施工方法(一)施工工艺沥青混凝土面层施工工艺流程见下:沥青砼面层施工工艺流程图(二)具体施工方法 1、施工准备拟与经验丰富的鸿发集团路面标合作,施工本段路面工程。
准备工作完成后,报监理检验,经批准后方可进行施工。
2、施工机械设备及人员配置施工机械设备:LB4000型拌和站1座,摊铺机2台,沥青运输车5台,压路机4台,手扶式小型压路机一台,洒水车1辆,沥青洒布机1台,以及其他相关辅助施工工具。
人员配置:成立以项目经理为组长的路面施工小组,下设:管理人员5人,拌和站10人,运输队5人,摊铺班10人,碾压班5人,测量队2人,试验室3人,质检人员2人。
3.施工放样调平层及下面层采用挂线控制高程,中面层、上面面层采用滑轮式平行基准梁控制厚度进行摊铺。
下面层沥青混凝土的纵坡、横坡及摊铺厚度均采用双基准线来控制。
基准线采用钢丝,每隔10米设基准线立柱,调好标高后悬挂钢丝线。
摊铺前按照松铺标高,松铺系数由试验确定,一般在1.15~1.35之间,调整好熨平板,并在清扫干净的稀浆封层路面上撒出控制摊铺机行走方向的灰线,保证摊铺机前的方向控制链始终延灰线行进。
4、粘层施工提前将乳化沥青稀浆封层面清扫、冲刷干净,封闭交通,喷洒粘层油。
在新建的乳化沥青稀浆封层上摊铺沥青底面层,原则上不在浇洒粘层油,但对施工时间较长,污染较严重的地方进行局部补洒,浇洒粘层前,对路缘石及人工构造物要预先用塑料薄膜进行覆盖防护,以防污染。
喷洒乳化沥青要事先调整好车速、喷嘴,均匀地一次喷洒成功,乳化沥青用量为0.3~0.6L/㎡。
喷洒完后要进行检查,局部未洒到的地方,用人工予以补洒,对局部过多的沥青予以清除。
最后封闭交通,待乳化沥青水分蒸发后,紧接着铺筑沥青下面层。
在风力过大、气温低于100C时、底面层潮湿或即将下雨时,均不得进行喷洒。
5、沥青混合料的拌和及运输在控制各种材料用量准确的情况下,普通沥青加热温度控制在160~170℃,集料加热温度必须控制在190~200℃,沥青混合料出厂温度控制在170~185℃。
沥青混合料拌和时间根据试拌确定,干拌时间不少于5s,湿拌为35s,并保证拌和均匀一致,沥青裹复完全。
控制筛孔通过率,当发现其偏差超过允许误差时,及时停机,分析查找原因,并核对油石比。
对有花白、结团、拌和不均匀、粗细料离析、温度达不到要求的混合料坚决废弃、不予出厂。
混合料出厂前必须进行温度检测,不合格的混合料坚决不准出厂。
用自卸汽车运输沥青混合料,在运输前清理车厢,做到车厢平整、洁净,并涂刷1: 3柴油、水混合液。
控制行车时间。
在运输中,不论天气如何,必须加盖保温篷布,保证沥青混合料到场温度在160℃~180℃。
运输到场后,先量测温度,对低于160℃和高于195℃的混合料废弃不用,并查找原因,并及时通知拌和站调整温度。
6、摊铺沥青砼路面摊铺采用西德ABG423及ABG326(伸缩机)沥青摊铺机进行摊铺施工,根据路面的宽度采用摊铺机进行组合摊铺。
路面采用两台或三台摊铺机成梯队作业,联合摊铺,相邻两幅重叠3~6cm,摊铺机相距10~20米,使相邻两幅形成一条热的纵向接缝,上、下面层的搭接位置宜错开20cm以上。
摊铺前至少有5台运料车在摊铺机前等候。
摊铺机就位后,按照松铺厚度及设计横坡调整好熨平板,可在熨平板下加置与松铺厚度等厚的不易变形耐压的木质垫板,并使摊铺机熨平板预热(提前预热1000C以上)、加振,其振动频率大小根据机械性能等由试验路段确定。
摊铺机开始受料时,由运料车倒向摊铺机,摊铺机前20~30m停车,挂空档,由摊铺机接住并推向前行,边摊铺,边卸料,卸完料后,运输车即离去,由下一辆车再倒向摊铺机。
摊铺机在摊铺过程中匀速前进,不可中途变速,并尽量减少停顿。
摊铺温度控制在不低于160℃,摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析。
摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内,对改性沥青混合料宜放慢至2~4m/min。
当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分板原因,予以消除。
在摊铺后,应及时检测松铺厚度和横坡,不符合要求应及时调整。
对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方,采用人工铺筑混合料。
注意天气情况,若大雨天或台风,不得摊铺混合料。
当气温低于10℃时,不宜进行沥青混合料摊铺施工。
7、碾压碾压紧跟摊铺进行。
碾压顺序为初压、复压、终压三个阶段。
双筒钢轮及胶轮压路机(可静压或振压)进行,按照现场测试温度由专人指挥碾压。
碾压按照由边缘到中间,先静后振,先慢后快的原则进行,尽量长距离碾压,振压时必须先停振后停机,先起步后起振,碾压时,相邻碾压带重叠10~20cm,从横断面上低的一侧逐步移向高的一侧,压实完成全幅为1遍。
压路机行驶呈阶梯形,每次前后错开50cm左右,并且先长后短,即第一次碾压距离长,其余各次逐渐缩短。
碾压时,并调整好压路机碾压轮洒水喷嘴,使其洒水适量,以不粘轮为宜。
初压:最低在150℃之前完成。
采用双筒钢轮压路机静压2遍,速度控制在2.0~3km/h。
当边缘无支挡时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高。
然后将压路机的外侧伸出边缘10cm以上碾压。
复压:初压完成后即刻复压,且不得随意停顿,在110℃前完成。
用振动压路机振动碾压3-4遍,用26t以上的轮胎压路机碾压2遍。
复压速度3.0~5.0km/h。
复压后路面达到要求的压实度,并无明显轮迹。
终压:也称成型碾压阶段。
在不低于90℃之前完成,采用双筒钢轮压路机碾压,时速控制在3.0~6.0km/h,静压2遍,使路面无轮迹。
在摊铺机连续摊铺过程中,压路机禁止在未碾压成型及未冷却的路段上转向、调头或停机等候,禁止先起振后起步及先停机后停振。
并且不得在成型的路面开振动行驶。
对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分等局部地区,应采用振动夯板压实。
对排水设施及井盖周围还应用人工夯锤,热烙补充压实。
8、检查验收混合料压实12小时后,按标准方法在路上抽取芯样进行密实度、厚度抽检。
并及时检测纵断高程、横坡、平整度指标。
控制指标如下表:三、旧路病害板处理1)、确认方案:预制场设备清理退场后,清洗、清扫旧混凝土路面,清扫干净后,邀请业主、设计代表、监理等单位,共同确认须凿除的破损混凝土板,确认处理方案。