道路路面工程施工方案
道路工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，双向XX车道，路基宽度XX米，路面宽度XX米4. 工程内容：路基工程、路面工程、桥梁工程、排水工程、照明工程、交通工程等5. 工程投资：XX万元6. 工程工期：XX个月二、施工组织设计1. 施工组织结构本工程成立施工项目部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、合同预算部、现场施工部、财务部等职能部门。
项目经理为施工项目负责人，全面负责工程的施工管理工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（1）路基工程：XX个月（2）路面工程：XX个月（3）桥梁工程：XX个月（4）排水工程：XX个月（5）照明工程：XX个月（6）交通工程：XX个月三、施工方案1. 路基工程（1）施工方法：采用分层填筑、分层压实、分层检测的方法进行施工。
（2）材料要求：路基填料应选用强度高、稳定性好的材料，如砂石、砾石等。
（3）施工工艺：先进行路基放样，然后进行土方开挖、填筑、压实、检测等工序。
2. 路面工程（1）施工方法：采用沥青混凝土路面施工工艺。
（2）材料要求：沥青混凝土应选用优质沥青、集料、矿粉等材料。
（3）施工工艺：先进行路面基层施工，然后进行沥青混凝土面层施工，包括摊铺、碾压、接缝处理等工序。
3. 桥梁工程（1）施工方法：采用现浇梁、预制梁施工工艺。
（2）材料要求：桥梁构件应选用高强度、耐腐蚀的材料，如钢材、混凝土等。
（3）施工工艺：先进行桥梁基础施工，然后进行梁体施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
4. 排水工程（1）施工方法：采用暗沟、明沟、涵洞等排水设施。
（2）材料要求：排水设施应选用耐腐蚀、强度高的材料，如钢材、混凝土等。
（3）施工工艺：先进行排水系统设计，然后进行沟槽开挖、基础施工、涵洞安装、回填等工序。
5. 照明工程（1）施工方法：采用高压钠灯、LED灯等照明设备。
道路工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市，全长10公里，双向四车道，设计速度为60公里/小时。
道路工程包括路基、路面、桥梁、涵洞、排水、交通工程等主要内容。
本方案针对道路工程的施工进行详细规划，确保工程质量和进度。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立项目指挥部，下设施工、技术、质量、安全、物资、财务等职能部门，明确各部门职责，确保工程顺利实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体施工进度安排如下：（1）前期准备：1个月；（2）路基施工：6个月；（3）路面施工：4个月；（4）桥梁、涵洞施工：3个月；（5）排水、交通工程施工：2个月；（6）竣工验收：1个月。
3. 施工资源配置根据工程需求，合理配置施工资源，包括人员、设备、材料等。
人员配置如下：（1）项目经理：1人；（2）技术负责人：1人；（3）施工负责人：1人；（4）质量负责人：1人；（5）安全负责人：1人；（6）物资负责人：1人；（7）财务负责人：1人；（8）施工班组：若干。
设备配置如下：（1）挖掘机：5台；（2）装载机：5台；（3）自卸汽车：10台；（4）压路机：5台；（5）摊铺机：5台；（6）桥梁施工设备：若干；（7）排水设备：若干；（8）交通工程施工设备：若干。
材料配置如下：（1）路基材料：土石方、砂石、水泥、钢材等；（2）路面材料：沥青混凝土、水泥混凝土、碎石等；（3）桥梁、涵洞材料：钢材、水泥、砂石等；（4）排水材料：排水管、检查井、雨水口等；（5）交通工程材料：标志牌、标线、护栏等。
三、施工方案1. 路基施工（1）土方工程：采用挖掘机、装载机进行土方开挖，自卸汽车运输。
开挖过程中，注意保持土方堆放整齐，防止滑坡、塌方等事故发生。
（2）填方工程：采用挖掘机、装载机进行填方，自卸汽车运输。
填方过程中，注意压实度，确保路基稳定性。
（3）排水工程：在路基两侧设置排水沟，采用排水管、检查井、雨水口等设施进行排水。
道路路面工程施工方案
道路路面工程施工方案主要包括工程概述、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施、安全文明施工、环保措施等方面。
以下是一篇关于道路路面工程施工方案的示例：一、工程概述本工程为某城市主干道路面施工项目，道路全长约3.5公里，路面宽度为25米，采用双向四车道布置。
工程内容包括：旧路面拆除、基层处理、路面铺设等。
路面结构自上而下分别为：沥青混凝土面层、碎石基层、石灰稳定土基层。
二、施工准备1. 人员组织：成立项目管理部，负责施工过程中的组织、协调、管理等工作。
配备足够的技术人员、施工人员、安全员等。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购沥青、碎石、石灰等原材料，并确保材料质量符合规范要求。
3. 设备准备：配备沥青混凝土搅拌设备、摊铺设备、压路设备、运输车辆等，并确保设备状态良好。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸及技术规范，了解工程特点、施工要求等。
5. 施工现场准备：清理施工现场，处理排水设施，设置施工标志，确保施工安全。
三、施工方法及工艺1. 旧路面拆除：采用破碎机对旧路面进行破碎，破碎后的旧路面材料分类堆放，可用于其他工程或作为基层材料。
2. 基层处理：对破碎后的基层进行清理、平整，必要时进行加固处理。
3. 铺设沥青混凝土面层：按照设计厚度、宽度铺设沥青混凝土，采用摊铺机进行均匀摊铺，压路机进行压实。
4. 铺设碎石基层：在沥青混凝土面层下方铺设碎石基层，采用压路机进行压实。
5. 铺设石灰稳定土基层：在碎石基层下方铺设石灰稳定土基层，采用压路机进行压实。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，对进场原材料进行检验，不合格的材料不得使用。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 定期对施工设备进行维修、保养，确保设备正常运行。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能及质量意识。
5. 严格执行验收制度，对施工过程中的各个环节进行验收，不符合要求的地方及时整改。
五、安全文明施工1. 制定施工现场安全管理制度，明确安全责任。
道路铺设施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX道路铺设工程项目地点：XX市XX区项目规模：XX公里项目内容：道路路基、路面、排水、照明、绿化等工程项目总投资：XX万元项目工期：XX个月二、施工组织设计1. 组织机构（1）项目经理部（2）施工技术组（3）施工安全组（4）施工材料组（5）施工质量组（6）施工进度组2. 施工人员（1）项目经理：负责全面协调和管理施工现场，确保工程顺利进行。
（2）施工技术负责人：负责施工技术指导和施工方案的制定。
（3）施工安全负责人：负责施工现场的安全管理工作。
（4）施工材料负责人：负责施工材料的采购、保管和使用。
（5）施工质量负责人：负责施工过程中的质量检查和控制。
（6）施工进度负责人：负责施工进度的安排和调整。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸和技术资料的审核（2）施工场地的勘察和规划（3）施工设备的准备和调试（4）施工人员的培训和技术交底（5）施工材料的采购和储备2. 施工工艺（1）路基施工路基施工主要包括路基平整、压实、排水等工序。
1）路基平整：根据设计图纸，对路基进行平整，确保路基表面平整度达到要求。
2）路基压实：采用振动压路机对路基进行压实，确保路基密实度达到设计要求。
3）路基排水：设置排水沟、边沟等排水设施，确保路基排水畅通。
（2）路面施工路面施工主要包括基层、面层等工序。
1）基层施工：根据设计要求，采用水泥稳定土或沥青稳定土基层。
2）面层施工：根据设计要求，采用沥青混凝土或水泥混凝土面层。
（3）排水系统施工排水系统施工主要包括排水沟、边沟、雨水井等设施的建设。
1）排水沟、边沟施工：根据设计要求，开挖排水沟、边沟，并进行回填压实。
2）雨水井施工：根据设计要求，设置雨水井，并进行安装调试。
（4）照明系统施工照明系统施工主要包括路灯、电缆等设施的建设。
1）路灯施工：根据设计要求，安装路灯，并进行调试。
2）电缆施工：根据设计要求，敷设电缆，并进行调试。
（5）绿化施工绿化施工主要包括绿化带、行道树等设施的建设。
路面工程施工方案模板范本
路面工程施工方案模板范本一、项目概况1. 项目名称：XX路面工程施工2. 项目地点：XX市XX区XX路3. 业主单位：XX市交通局4. 施工单位：XX建筑施工公司5. 工程概况：该工程包括XX公里路面的改造和维修，主要包括路面修复、路面重新铺设及路面标线的施工。
二、施工准备1. 项目前期工作a. 对施工区域进行勘察和测量，制定详细的施工图纸。
b. 落实施工所需人员、机械设备、原材料等物资的准备工作。
c. 制定施工计划和安全管理方案，做好施工期间的安全防护措施。
2. 人力资源a. 按照实际施工需求，招募并培训好相应的施工人员。
b. 按照国家有关法律法规，确保施工人员持证上岗。
3. 机械设备a. 配备足够数量和类型的机械设备，包括路面铺设机、路面修复机、路面划线机等。
b. 对施工机械设备进行检修和保养，确保施工期间运行正常。
4. 原材料采购a. 确保采购到符合国家标准的原材料，包括沥青、沙石、水泥等。
b. 对原材料进行检验，保证施工质量符合规定标准。
三、施工方案1. 路面修复a. 根据实际路面情况，确定需要进行修复的路段和范围。
b. 使用路面修复机进行路面的破碎、铣刨和清理工作。
c. 对路面进行补补坑、填平、修复裂缝等工作。
d. 对修复后的路面进行压实和养护，确保路面质量。
2. 路面重新铺设a. 在路面修复工作完成后，进行路面重新铺设的施工前准备。
b. 使用路面铺设机进行路面的平整和铺设工作。
c. 对新铺设的路面进行压实和养护，确保路面的平整和耐久。
3. 路面标线a. 在路面重新铺设工作完成后，进行路面标线施工的准备工作。
b. 使用路面划线机对路面进行标线作业，包括车道标线、停车线等。
c. 对完成的路面标线进行检查和确认，确保符合交通标准。
四、安全管理1. 制定施工现场安全管理方案，明确责任人和安全措施。
2. 加强施工现场安全巡查和监督，及时发现和解决安全隐患。
3. 安排专人对施工人员进行安全培训和教育，确保施工人员安全意识。
路面工程专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，道路全长XX千米，路面宽度XX米，设计等级为XX级。
路面工程主要包括路基工程、路面基层、路面面层、排水设施等施工内容。
为确保工程质量、安全、进度和环保，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立路面工程专项施工领导小组，负责组织协调施工过程中的各项工作。
下设施工技术组、质量控制组、安全环保组、物资保障组等，明确各组成员职责。
2. 施工材料严格按照设计要求和规范选用施工材料，确保材料质量。
主要材料包括：（1）路基材料：砂石、水泥、土工布等；（2）路面基层材料：水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾等；（3）路面面层材料：沥青混合料、水泥混凝土等；（4）排水设施材料：排水管、检查井、雨水口等。
3. 施工设备根据工程规模和施工要求，配置相应的施工设备，包括挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、拌合设备、运输车辆等。
4. 施工技术交底对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、操作规程和质量标准。
三、施工工艺1. 路基工程（1）平整场地，清除杂物，按设计要求进行压实；（2）分层填筑，分层压实，确保路基压实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止路基沉降。
2. 路面基层（1）根据设计要求，选用合适的水泥稳定材料；（2）分层摊铺，分层压实，确保基层平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止基层沉降。
3. 路面面层（1）根据设计要求，选用合适的沥青混合料或水泥混凝土；（2）摊铺、碾压，确保路面平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好接缝处理，防止路面裂缝。
4. 排水设施（1）根据设计要求，设置排水管道、检查井、雨水口等；（2）施工过程中，做好排水设施施工，确保排水畅通。
四、质量控制1. 严格控制施工材料质量，确保材料符合设计要求；2. 加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程；3. 做好施工记录，及时发现问题并采取措施进行整改；4. 定期对工程质量进行检查，确保工程质量达到设计要求。
道路工程施工方案范本大全
道路工程施工方案范本大全第一部分：施工前准备一、施工前准备1. 开展工程前期调查包括对施工区域进行勘察、测量和地质勘察，了解地质构造、地形地貌及地下水情况，确定周边环境和交通状况，获取施工规划所需的相关数据。
2. 安排施工人员培训按照施工需要，安排施工人员参加相应的培训，确保施工人员掌握必要的工程知识和技能。
3. 项目组织管理成立项目组织管理部门，明确项目的组织结构和分工，确保项目各项工作有序开展。
4. 确定施工计划根据施工前期调查结果，制定详细的施工计划，包括进度计划、质量计划、安全计划等。
5. 采购设备材料根据施工计划，进行设备和材料的采购工作，确保施工所需的各项资源的及时供应。
6. 设计施工方案根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法和施工步骤等，确保施工过程安全可靠。
第二部分：施工流程二、施工准备工作1. 地面铺设根据设计要求进行地面的平整和铺设，确保施工区域工作面平整、整洁。
2. 水电设施在施工区域布置水电设施，为后续施工提供必要的水电资源支持。
3. 临时设施建立临时施工工地，包括搭建施工区域的围栏、搭建办公室、厕所等。
对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合安全标准，对施工人员进行安全教育和培训。
三、施工作业1. 打桩在施工现场进行地基打桩工作，确保道路基础的牢固和稳固。
2. 土方开挖按照设计要求进行土方开挖和土方填筑工作，确保道路基础的平整和安全。
3. 路面铺设对道路进行沥青路面或者水泥路面的铺设工作，确保道路平整、坚固。
4. 护栏安装对道路两侧进行护栏的安装工作，确保道路两侧的安全和整洁。
5. 标线划设对道路进行标线的划设工作，确保道路的交通规范和安全。
四、施工验收工作1. 质量验收对施工完成的道路进行质量验收，确保道路的质量符合设计要求。
2. 安全验收对施工完成的道路进行安全验收，确保道路的安全符合相关标准3. 环保验收对施工完成的道路进行环保验收，确保道路的环保达标。
道路工程施工方案范例大全
道路工程施工方案范例大全一、工程概况道路工程项目名称：XX道路改造工程建设地点：XX市某区建设单位：XX市交通建设局施工单位：XX建筑公司二、项目背景近年来，随着城市规模的扩大和人口的增加，该区域的交通压力逐渐增大，现有的道路交通设施已不能满足日益增长的交通需求，尤其是高峰时段拥堵问题严重，给市民出行带来了很大的困扰。
因此，为了改善交通状况，提高出行效率，有必要对该区域的道路进行改造和升级。
三、施工目标1.改善道路交通状况，减少拥堵。
2.提高道路通行效率，缩短通行时间。
3.增强道路的承载能力，满足日益增长的交通需求。
4.提升道路的整体环境，提高城市形象。
四、施工内容1.对现有道路进行路面改造，包括重新铺设沥青路面，修复或更换损坏的路面。
2.新建交通标志和标线，提高道路的交通指引性。
3.改善道路旁边的绿化和路灯，提高交通环境的品质。
4.增加必要的交通设施，提高交通的便利性，包括新建人行道、非机动车道等。
五、施工方案1.施工准备（1）购置和调配必要的施工设备和材料，包括挖掘机、压路机、沥青材料等。
（2）招募并培训所需的施工人员，确保施工队伍的素质和数量。
2.施工安排（1）制定详细的施工计划，包括施工序列、时间安排、施工路段等。
（2）合理安排施工装备和施工人员的调配，确保施工过程的有序进行。
3.施工工艺（1）路面改造：首先进行路面的清理和修补工作，然后进行新沥青路面的铺设和压实。
（2）标志标线：根据设计要求进行交通标志和标线的绘制和划线。
（3）绿化路灯：新建或更新道路旁边的绿化植被和路灯设施。
4.施工安全（1）制定施工安全管理方案，确保施工过程中安全措施的落实。
（2）加强现场施工人员的安全培训，提高施工安全意识。
5.环保措施（1）在施工过程中遵守环保法规，减少对环境的污染。
（2）做好施工垃圾的处理和回收，减少对周边环境的影响。
6.施工质量控制（1）制定详细的施工质量检查计划，按计划进行施工质量的把控和检查。
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第三节路面工程第一小节路面各结构层主要技术指标第二小节主线路面结构第三小节石灰粉煤灰土第一条材料要求（1）石灰石灰质量符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)中规定的III 级以上的生石灰或消石灰的技术指标。
（2）粉煤灰用于路面结构的粉煤灰粒径应在0.001～2mm之间，为便于压实，小于0.074mm的颗粒含量应大于45%，粉煤灰烧失量应小于12%，SiO2、AL2O3和Fe2O3含量应大于70%,比表面积宜大于2500cm²/g。
第二条混合料组成设计（1）原材料的试验、包括：1）土的液限、塑性指数测定；2）石灰的有效钙和镁离子含量；3）粉煤的化学成分，细度，烧失量。
（2）混合料设计步骤1）制备不同配比的二灰土，确定其最大干密度和最佳含水量。
2）按设计要求的压实度确定不同配比时二灰土应具有的干密度，根据此干密度和最佳含水量制备试件，其七天无侧限抗压强度应≥0.5Mpa，若七天无侧限抗压强度达不到规定值时，经监理或业主批准可加入二灰混合料总质量2%～3%的水泥。
3）根据设计要求应加1.5%的水泥。
4）铺筑试验段。
第三条施工方法（1）准备下承层对下承层总的要求是：平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。
1）对于路基，用18t三轮压路机或等效的碾压机械进行3～4遍碾压检测。
2）对下承层进行压实度检测和弯沉值检测。
凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采取措施，使之达到规范规定的标准。
3）土基必须按照规范规定进行验收。
并逐个断面检查下承层标高。
（2）施工放样1）在土基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。
2）在两侧指示桩上用明显标记标出石灰工业废渣稳定土层边缘的设计标高。
（3）运输和摊铺1）装车时，应控制每车料的数量基本相等。
2）由远到近将料按上述计算距离卸料卸置于下承层的中间或上侧。
卸料距离应严格控制掌握，避免有的路段料不够或过多。
3）堆料每隔一定距离应留以缺口。
材料在下承层上的堆置时间不应过长。
4）摊铺每层材料时力求平整，并具有规定的路拱。
（4）洒水在洒水拌和过程中，应及时检查混合料的含水量。
水分宜为最佳含水量的±2%左右。
（5）碾压当混合料的含水量为最佳含水量的(+1%～+2%)时,立即用18t压路机在结构层全宽内进行碾压，压路机后轮碾压完路面全宽时为1遍，静压1～2遍，碾压速度采用1.5km/h～1.7 km/h。
静压过程中找出低洼地方，将低洼地方表面混合料刨松再用新拌混合料进行填补稳压；稳压后用振动压路机弱振(高频低幅，激振率约200KN)2～3遍；再用振动压路机强振(低频高幅，激振率约330KN)1～2遍；然后用光三轮压路机(18t～21t)静压1遍；最后用胶轮压路机终压1～2遍。
直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心线碾压；设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
碾压时，应重叠1/2轮宽。
碾压过程中，结构层表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压。
碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，使其达到质量要求。
在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。
终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫除路外；对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑下基层时处理。
（6）调头处处理碾压机械在已完成的路面上调头，在准备用于调头的约8～10m长的稳定土层上，覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后铺上约10cm后的土调头。
（7）石灰粉煤灰土碾压完成后的第二天开始养生，每天洒水的次数视气候条件而定，始终使表面潮湿，养生期为7天。
第四小节石灰粉煤灰碎石第一条工艺流程第二条材料要求（1）石灰及粉煤灰材料要求同石灰粉煤灰土。
（2）碎石碎石采用级配碎石。
石料最大粒径不超过31.5mm(方孔筛)，压碎值不大于30%。
石料中泥土杂物含量(冲洗法)小于 1% ，有机质含量不超过 2%，硫酸盐含量不超过0.25%。
二灰碎石混合料中碎石的级配范围（3）水采用饮用水，符合技术规范的有关规定，如遇可疑水源，按规程进行试验，将试验结果报监理工程师批准后使用。
第三条施工方法（1）混合料试验二灰碎石的配比是石灰：粉煤灰：石料=8：12：80，根据混合料配比作重型击实试验，确定最佳含水量和最大干密度，根据配比混合料制备试件，检测出7天无侧限抗压强度。
（2）确认下承层下承层表面应平整、坚实、清洁，具有规定的横坡，没有任何松散材料和软弱地点。
（3）测量放线用全站仪施放道路中线，每20m设一桩，根据道路宽度在两侧路边缘设指示桩。
并在指示桩上明显标记标出了二灰土边缘的设计高程。
（4）混合料拌和二灰碎石混合料采用稳定土拌和设备拌和。
拌和时，配料要准确，拌和均匀，含水量要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后，碾压时的含水量能接近最佳值，拌和混合料的堆放时间不得超过24小时，当天将拌成的混合料送至现场，摊铺并碾压成型。
在每次拌制二灰碎石混合料之前，应检测原材料含水量的大小，及时调整拌和时的加水量，出料后及时取样检测混合料的含水量、含灰量以及拌和均匀性，如有不足，应及时予以调整。
同时，取样制备二灰碎石7天无侧限抗压强度试件。
（5）运输、摊铺混合料均在粒料拌和场进行集中拌和，利用自卸汽车运输至施工场地。
在摊铺材料前，在下承面上洒水使其保持湿润。
采用摊铺机进行摊铺，并依基准线每隔10m拉线用尺量测高度。
（6）碾压混合料摊铺整形后，应立即在全宽范围内进行碾压。
直线段，由两侧向中心碾压，超高段，由内侧向外侧碾压。
每道碾压应与上道碾压机重叠，压实到规定的密实度为止。
压实层表面应平整无轮迹或降起，且断面正确，路拱符合要求。
在碾压过程中，混合料的表面应始终保持潮湿。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路面上“调头”和急刹车，以保证结构层表面不受损坏。
施工缝按《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)的规定处理。
（7）养护采用洒水车洒水养生，整个养生期间始终保持表面潮湿，养生期不少于7天，养生期间封闭交通。
第五小节水泥稳定碎石第一条工艺流程第二条材料要求（1）水泥水泥采用终凝时间较长的强度等级为32.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
（2）碎石碎石采用级配碎石。
石料最大粒径不超过31.5mm(方孔筛)，压碎值不大于30%。
石料中泥土杂物含量(冲洗法)小于 1% ，有机质含量不超过 2%，硫酸盐含量不超过0.25%。
水泥稳定碎石混合料中碎石的级配范围第三条施工方法（1）现场准备工作1）做好底基层的验收工作。
底基层完成后量测宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏差符合技术规范要求。
2）路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。
不合格应及时修整。
施工前对底基层进行清扫和洒水，使表面潮湿。
3）在拌和站上按预定的位置安装稳定土集中厂拌设备。
对连续式拌和机，应根据确定的混合料配合比，进行流量和拌和试验。
对混合料质量进行控制，使确定的混合料配合比的级配、水泥含量、含水量均能得到准确的实施。
（2）测量放线1）在基层边缘以外30cm处，直线段每隔10m钉基准铁桩。
2）测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，横梁长300mm，直径为Ф12～Ф15mm，水平方向固定好。
3）在基准桩横梁上架设Φ3mm钢丝绳做基准线。
基准线的顶面高程与要铺筑的水泥稳定碎石基层的垂直距离为10～30cm。
（3）混合料拌和用厂拌设备进行集中拌和，采用专用稳定土拌和机械，拌和机的产量宜满足施工要求。
试验人员对集料颗粒组成进行筛分，对拌和好的混合料的含水泥量和含水量等进行检测。
根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。
（4）混合料的运输采用大型自卸汽车运输水泥稳定级配碎石混合料，根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至摊铺地段。
装运混合料除防止离析，装料后用苫布覆盖，以防止运输途中水分蒸发。
（5）摊铺水泥稳定级配碎石基层施工前，应先铺筑试验路段。
检验所确定的配合比、拌和、摊铺、整形及压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。
摊铺机按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位，启动摊铺机。
铺筑开始后立即用水准仪检测高程，用直尺检测平整度。
在混合料摊铺中设专人每隔5～10m在基准桩上挂线量测保证摊铺机在高程和厚度合格的状态下正常作业。
在摊铺机后面设专人消除局部粗细集料离析现象。
（6）碾压混合料经摊铺整形后，应立即根据试验路段确定的碾压机具、碾压程序、碾压速度及遍数等参数，先用18t双轮钢筒压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，后用25t振动压路机继续碾压密实。
在直线段及不设超高的平曲线段上由两侧开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段上由内侧路肩向外侧碾压。
每次碾压时后轮轮迹应重叠上次的1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。
碾压直至表面无明显轮迹，达到规定的压实度。
路面两侧应多碾压2～3遍。
压路机的碾压速度，头两遍控制在1.5～1.7km/h，以后控制在1.8～2.2km/h。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。
碾压过程中，混合料表面应保持潮湿，如表面水份蒸发过快应及时补洒少量的水。
压实成型后基层表面应平整、无轮迹或隆起，断面尺寸、高程、横坡、压实度、平整度应符合设计要求。
（7）养护采用洒水车洒水养生，整个养生期间始终保持表面潮湿，养生期不少于7天，养生期间应封闭交通。
（8）水泥稳定碎石的质量标准级配碎石选择质坚、干净的粒料，颗粒级配应符合要求。
水泥用量按设计要求控制准确，拌和均匀，色泽一致。
在混合料处于最佳含水量的状况下用重型压路机压至要求的压实度。
经碾压合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。
第六小节沥青混凝土面层第一条工艺流程第二条材料要求（1）沥青及沥青改性材料1）SBS改性沥青路面结构中，中面层沥青混凝土中的沥青采用改性沥青，含蜡量不得超过2%，改性材料为SBS-热塑性弹性体，适用于沥青改性的SBS产品的质量标准如下。
SBS改性沥青技术要求2）道路石油沥青沥青中基质沥青均采用70号A级沥青，技术指标见下表。
道路石油沥青技术要求3）废轮胎胶粉a、宜首选常温研磨粉碎的废轮胎胶粉。
b、废轮胎胶粉颗粒宜选用30-80目范围内粒径，技术指标满足下表规定。
废轮胎胶粉的物理技术指标废轮胎胶粉的化学技术指标4）废轮胎胶粉改性沥青废轮胎胶粉改性沥青技术指标应符合下表规定。
废轮胎胶粉改性沥青技术要求（2）沥青混合料1）热拌沥青混凝土马歇尔试验技术指标如下：密级配沥青混凝土马歇尔试验技术标准2）沥青面层用粗集料粗集料选用洁净、干燥、无风化、无杂质、具有足够强度、耐磨耗性且符合下表要求的石灰岩。