道路工程冬季施工方案

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公路工程冬季施工方案(3篇)

公路工程冬季施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某地区的一条新建公路,全长XX公里,设计时速XX公里/小时,路基宽度XX米,路面结构采用沥青混凝土路面。

由于工程地处我国北方,冬季施工期间,气温较低,施工环境恶劣,为确保工程质量、安全、进度,特制定本冬季施工方案。

二、施工准备1.组织准备(1)成立冬季施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调、监督和管理工作。

(2)明确各岗位人员的职责,确保施工过程中各项工作有序进行。

(3)加强冬季施工技术培训,提高施工人员的冬季施工技能和安全意识。

2.材料准备(1)选用适合冬季施工的优质沥青、矿料、砂石等原材料。

(2)储备足够的冬季施工材料,如防冻剂、保温材料、加热设备等。

(3)确保材料质量符合国家标准,防止因材料问题影响工程质量。

3.设备准备(1)选用适合冬季施工的机械设备,如沥青加热罐、摊铺机、压路机等。

(2)确保设备完好,性能稳定,定期进行维护保养。

(3)储备必要的备用设备,以应对设备故障。

4.施工场地准备(1)清理施工现场,确保场地平整、排水畅通。

(2)搭建施工临时设施,如办公区、生活区、材料堆放区等。

(3)做好施工道路的维修和保养,确保运输畅通。

三、施工技术措施1.路基施工(1)土方开挖:采用分层开挖、分层填筑的方式,确保路基稳定性。

(2)填筑材料:选用适合冬季施工的填筑材料,如石灰、水泥等,提高路基抗冻性能。

(3)压实度:严格控制压实度,确保路基强度满足设计要求。

2.基层施工(1)基层材料:选用适合冬季施工的基层材料,如水泥稳定砂砾等。

(2)拌合:采用集中拌合,确保基层材料拌合均匀。

(3)摊铺:采用加热摊铺,确保基层材料温度满足施工要求。

(4)压实:采用振动压路机进行压实,确保基层密实。

3.沥青混凝土路面施工(1)沥青加热:采用沥青加热罐进行加热,确保沥青温度满足施工要求。

(2)摊铺:采用加热摊铺机进行摊铺,确保沥青混凝土温度满足施工要求。

(3)碾压:采用振动压路机进行碾压,确保沥青混凝土密实。

道路工程施工冬季施工方案

道路工程施工冬季施工方案

一、前言冬季施工由于气候寒冷、干燥,对道路工程施工质量、安全、进度等方面带来诸多不利影响。

为确保道路工程施工顺利进行,特制定本方案。

二、施工准备1. 组织机构成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组,负责全面协调、指挥、监督冬季施工工作。

2. 技术培训组织施工人员参加冬季施工技术培训,提高施工人员的冬季施工技能和安全意识。

3. 材料设备根据工程需要,提前采购冬季施工所需材料,如保温材料、防冻剂、加热设备等。

4. 施工现场对施工现场进行清理,确保施工环境整洁,满足冬季施工要求。

三、施工措施1. 施工时间根据气象资料,确定冬季施工起止日期。

当连续五天的日平均气温稳定在5℃以下时,开始冬季施工;当连续五天的日平均气温稳定在5℃以上时,结束冬季施工。

2. 施工顺序按照施工进度计划,合理安排施工顺序,确保冬季施工顺利进行。

3. 施工方法(1)土方工程:采用保温措施,防止冻土施工。

对已冻结的土方,采用加热、融化等方法进行处理。

(2)基础工程:采用保温措施,防止冻土对基础的影响。

对已冻结的基础,采用加热、融化等方法进行处理。

(3)路面工程:采用保温措施,防止路面冻裂。

路面施工完成后,及时进行覆盖,防止路面结冰。

4. 防冻剂使用根据工程需要,合理选择和使用防冻剂,确保混凝土强度和耐久性。

5. 施工安全(1)加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

(2)严格执行冬季施工操作规程,防止安全事故发生。

(3)加强施工现场用电管理,防止触电事故。

四、质量控制1. 严格按照设计要求和规范进行施工,确保工程质量。

2. 加强原材料检验,确保原材料质量符合要求。

3. 加强施工过程控制,及时发现和处理质量问题。

4. 加强冬季施工期间的测温工作,确保混凝土强度和耐久性。

五、总结冬季施工是一项复杂的工程,需要我们充分准备、精心组织、严格执行各项措施。

通过本方案的制定和实施,确保道路工程施工在冬季顺利进行,为我国基础设施建设做出贡献。

公路工程冬季施工方案

公路工程冬季施工方案

公路工程冬季施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围:根据项目需求和施工计划,确定冬季施工的具体路段和施工任务。

2.编制施工方案:根据冬季施工的特点和要求,制定详细的施工方案,包括施工进度、安全措施、施工方法等。

二、道路保护措施1.清理积雪:在施工前,对道路进行清理,移除路面上的积雪,并保持道路通畅。

2.铺设保温材料:为了保护道路不受低温的影响,需要在道路上铺设保温材料,如保温毯、保温板等。

3.道路结冰防治:对道路结冰部分进行处理,使用融雪剂或撒盐等方法,防止水分结冰,保持道路的正常通行。

三、施工工艺与技术1.加热作业:在施工过程中,对需要进行施工的道路路面进行加热处理,使路面温度达到施工要求,保证施工质量。

2.减缓施工速度:由于冬季气温低,施工材料固化时间延长,需要调整施工速度,减缓施工进度,确保施工的质量和效果。

3.采用保温措施:在施工中,对需要保温的部位采取保温措施,如使用保温罩、加热设备等,保持施工现场的温度,保证施工道路的质量。

四、安全措施1.严格遵守操作规程:严格按照操作规程进行施工作业,避免因操作不当而引起的事故。

2.加强交通管控:在施工区域设置警示标志和标线,指示交通,保证施工区域和通行车辆的安全。

3.加强安全巡查:定期巡查施工现场,及时发现和解决施工中的安全隐患,确保施工人员和设备的安全。

五、施工设备与材料1.选用适宜的施工设备:根据冬季施工需要,选择适宜的施工设备,保证施工的效率和质量。

2.选择耐低温材料:选择适用于低温环境的施工材料,防止材料在低温下的变形和破裂,确保施工质量。

六、环保措施1.减少粉尘污染:在施工中采取湿法施工、覆盖和喷洒水等措施,减少施工过程中产生的粉尘污染。

2.垃圾处理与清理:加强施工现场垃圾的分类、处理与清理,保持施工场地的整洁,减少对环境的影响。

七、质量控制1.定期检查与验收:定期对施工中的质量进行检查和验收,确保施工达到设计要求和施工规范。

2.施工记录与归档:对施工过程中的关键环节和质量要求进行记录和归档,为后续施工和检验提供依据。

道路冬雨季施工方案范文(通用11篇)

道路冬雨季施工方案范文(通用11篇)

道路冬雨季施工方案范文(通用11篇)道路冬雨季施工方案范文(通用11篇)1一、编制原则进入冬季施工,为确保冬雨季工程顺利施工,保证工程施工质量、工程进度及施工人员人身安全,根据本工程的特点,按照经济合理的原则,编制冬雨季施工方案。

二、施工前准备1、根据冬季施工特点,成立冬季施工安全质量领导小组。

组长:某某副组长:某某成员:某某2、安排专人收集气象信息,提前筹划施工任务的合理安排。

在天气突变时提前通知现场施工负责人,以便采取防冻措施;3、提前做好工程用材料、保温材料、能源设备、防冻、防滑、防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作,做好生活用房、作业棚等防寒保温工作,准备好必要的消防器材;4、加强施工现场管理,确保施工便道畅通,防止路面结冰,采取防滑措施并及时清除积雪、冰碴;对电气设备、供水管网等做好有效的保温措施;三、冬季施工方案(一)土方工程1、施工现场的道路要保持畅通,避免路面积水或结冰,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋等)。

2、在相邻建筑物侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施,基坑开挖两侧进行覆盖。

施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

3、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如铺设草包。

5、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

6、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻,人工回填土,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm,回填土内不得含有冰块、冻土、碎石及垃圾等物。

禁止用冻土回填。

(二)排水工程1、管沟开挖采用机械开挖但应加大放坡系数以保证沟壁的边坡土在经过冻融后不发生塌方事故。

2、地下水排放按施工方案执行,但应加强防冻管理工作,在不排水时应随时将水泵提出集水坑并排干水泵内和排水管内的积水,以保证排水管不结冰和冻坏水泵。

道路冬季施工方案

道路冬季施工方案

道路冬季施工方案道路冬季施工方案一、施工场地的准备1. 清除道路上的积雪,确保施工车辆和施工人员的安全通行。

2. 拆除积雪覆盖的道路设施,如指示牌、护栏等,并妥善保管,以免受到损坏。

3. 为施工车辆和施工人员提供必要的保温措施,防止低温天气对工作造成不良影响。

二、施工材料的准备1. 根据施工计划,准备所需的建筑材料,包括路面材料、路标材料等。

2. 对材料进行保温措施,以确保在低温环境下不受冻害。

三、施工方法1. 使用专业设备进行道路表面的除冰和除雪作业,确保道路干净平整。

2. 利用夜间低温条件进行路面修补和养护工作,避免高温时道路材料膨胀造成的损坏。

3. 对道路进行防滑处理,如喷洒除冰剂或撒播防滑砂等方法。

4. 加强道路标线的维护,确保夜间行车安全。

可使用耐寒耐磨的标线材料,并加强对磨损标线的及时更换。

5. 针对低温湿滑的路段,设置路面加热设备,确保道路畅通。

四、施工安全措施1. 施工现场设置明显的警示标志,警示过往车辆和行人注意施工区域,确保施工人员的安全。

2. 施工人员必须佩戴防寒服装和防滑鞋,严禁穿拖鞋和棉鞋。

3. 施工车辆必须经过严格的检查和维护,确保正常运行并具备适应低温环境的能力。

4. 施工现场加强交通管理,定期清理积雪和冰块,确保施工车辆和行人的安全通行。

五、环境保护措施1. 对施工现场的积雪和冰块进行妥善处理,防止融化后污染水源。

2. 施工车辆和设备使用高效清洗材料,减少对环境的影响。

3. 尽量减少噪音、粉尘和废气的产生,并在必要时采取相应的防护措施。

六、施工质量控制1. 严格按照设计要求进行施工,确保道路的平整和安全性。

2. 对施工过程中出现的质量问题,及时进行整改和处理,保证施工质量。

3. 定期进行工程质量检查和评估,对施工效果进行评价和改进。

总结:通过以上准备和措施,可以有效地保障道路冬季施工的顺利进行和施工质量的保证,为行车和行人提供安全、畅通的道路环境。

同时,还应根据具体施工条件和需求,对方案进行适当调整和补充,以提高施工效率和工作质量。

道路工程冬季施工方案

道路工程冬季施工方案

道路工程冬季施工方案一、冬季施工温度规定:室外昼夜日平均气温连续5天稳定低于5。

C即进入冬季施工。

二、水泥搅拌桩施工1、施工准备:(1)施工水准点选用不受冻胀影响的水准点,不少于3个。

如没有采取防冻胀影响的水准点,需与永久性的水准点校核后方可作用。

(2)受冻前对施工区域进行场地平整,以确保后期桩机的垂直度。

(3)安排专门的测温员对水泥浆的进行测温,确保喷浆温度在5℃以上。

(4)提前做好冬季施工水泥浆施工配合比。

(5)用钢管、草帘、硬质围挡制作12个4mχ2m(宽X高)可移动式挡风保温围挡。

2、测量放线:确定水泥搅拌桩施工区域及桩位。

3、桩机就位:采用两台打桩机同时施工,桩机就位后,将保温围挡(包含保温泡沫板)安装在迎风的一侧,以防止水泥浆的喷浆温度降低过快。

4、水泥浆的制作:水泥掺入量设计要求15%~18%之间,水泥浆采用温水拌和,确保水泥浆不低于10℃,可以适量掺加试验室配比的防冻剂并适当加大水泥掺入量。

5、搅拌桩施工过程中水泥浆连续供应,喷出温度不得低于5℃,同时浆液不得离析,不得停滞时间过长,超过2小时浆液不得使用。

6、水泥搅拌桩施工:搅拌机预搅下沉同时,后台拌制水泥浆液,水灰比控制在0.5:1,按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于55Kgo(2)喷浆搅拌提升下沉到达设计深度后,送浆至出浆口,出浆后启动搅拌桩机,按设计确定的提升速度(≤0.5m∕min)边喷浆搅拌边提升钻杆,使浆液和土体充分拌和。

(3)重复搅拌下沉搅拌钻头提升至桩顶以上50Omm高后,关闭灰浆泵,重复搅拌至设计深度,钻进速度(lm∕min°(4)喷浆重复搅拌提升下沉到达设计深度后,喷浆重复搅拌提升,一直提升至地面。

(5)桩顶处理桩顶Im-L5m范围内(易出现冻土现象范围)增加一次喷浆,以提高桩顶强度。

7、成品保护:水泥搅拌桩施工完毕后及时用棉被加草帘保温覆盖,在保温过程中,测温员要坚持定时测温,并记录。

当外界温度过低时,增加电热毯防止温度降低过快。

沥青路面冬季施工方案(3篇)

沥青路面冬季施工方案(3篇)

一、前言冬季施工是沥青路面施工过程中的一项重要环节,由于冬季气温较低,沥青混合料的粘结性、流动性等性能受到影响,施工难度较大。

为了保证冬季沥青路面施工质量,确保工程顺利进行,特制定本方案。

二、施工准备1. 施工队伍:成立专门的冬季沥青路面施工队伍,配备专业的技术人员和施工人员。

2. 施工材料:选用适宜冬季施工的沥青混合料,并确保材料质量符合国家相关标准。

3. 施工设备:配备足够的沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、洒水车等施工设备。

4. 施工场地:确保施工场地平整、排水良好,符合冬季施工要求。

5. 施工环境:了解当地冬季气候特点,制定相应的施工措施。

三、施工工艺1. 沥青混合料生产(1)选用适宜冬季施工的沥青混合料,如SMA、OGFC等。

(2)严格控制原材料质量,确保沥青、矿料等符合国家标准。

(3)根据气温变化,适当调整沥青混合料生产配方,确保混合料在低温条件下具有良好的工作性能。

2. 摊铺(1)在摊铺前,对基层进行清扫、洒水,确保基层表面清洁、湿润。

(2)摊铺温度应控制在沥青混合料设计温度以下5℃~10℃。

(3)采用慢速、低幅、匀速摊铺,避免沥青混合料在摊铺过程中出现离析、推移等现象。

(4)摊铺过程中,注意控制摊铺厚度,确保路面平整度。

(1)碾压温度应控制在沥青混合料设计温度以下5℃~10℃。

(2)采用慢速、低幅、匀速碾压,确保路面密实、平整。

(3)碾压过程中,注意控制碾压遍数,避免因碾压过度导致路面出现裂纹。

4. 接缝处理(1)在施工过程中,注意处理好各种接缝,如纵向接缝、横向接缝等。

(2)采用热接缝或冷接缝方式,确保接缝处平整、牢固。

(3)接缝处理完毕后,进行碾压,确保路面密实。

四、施工注意事项1. 施工前,对施工人员进行冬季施工技术培训,提高施工人员的技术水平。

2. 施工过程中,密切关注气温变化,根据气温调整施工工艺。

3. 沥青混合料生产、摊铺、碾压等环节,严格控制施工温度,确保路面质量。

4. 加强施工过程的质量监控,确保路面平整度、密实度等指标符合要求。

道路工程冬雨季施工方案

道路工程冬雨季施工方案

冬雨季施工方案1.冬季施工方案1.1.冬季施工安排根据本标段工期安排,本工程需进行冬季施工。

项目部将成立冬季施工质量保证小组,并根据工程特点制定具体实施方案,进行施工工艺设计。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。

1.2.冬季施工措施1.2.1组织措施(1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。

方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

(2)进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

(3)与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

(4)安排专人测量施工期间的室外气温1.2.2技术措施(1)拌和用水拌和用水采用锅炉燃煤加热处理,加热后的水温不得低于80℃,锅炉的出水量要能保证拌和用水供应。

(2)砂石料存放为防止大雪封路,影响供应,需提前备足冬季施工所需的砂石料。

砂石料需用棚布遮盖,防止雪水溶化,侵入砂石堆料中使砂石料凝结成块。

(3)钢筋存放及加工冬期钢筋加工必须搭设施工棚,棚内采用暖风取暖,尽量避免棚外钢筋施工。

必须在施工棚外施工时,应使焊缝和热影响区缓慢冷却;焊后的接头采用炉渣进行保温;严禁-20℃以下进行任何焊接作业。

(4)混凝土拌合及运输搅拌时先进砂石料及水,搅拌均匀后,待温度降至60℃时,加入水泥进行拌和,严禁将水泥与80℃以上的水直接接触,搅拌时间应较常温时延长50%左右。

拌和时加入防冻剂。

为保证运输过程中尽量减少温度损失,将砼运输车用棉被进行包裹保温。

(5)混凝土浇筑在混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,现场要检测每车混凝土的入模温度,并且必须保证入模温度不得低于5℃。

(6)预应力张拉及孔道压浆预应力张拉时,温度不得低于-15℃,预应力孔道压浆应在常温下进行,压浆过程及压浆后48h 内,结构混凝土的温度不低5℃,当管道压浆强度达到设计标准值的70%即可停止养生。

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道路工程冬季施工
方案
潘安湖二期景观工程环湖路冬季施工方案
一、水泥稳定层冬季施工措施
冬季施工与夏季施工实际上主要是温度上的区别。

众所周知,水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应,由于温度会影响反应速度,因此冬季施工会进度较慢;还有一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰,而冰的体积比水大,结冰就会导致体积膨胀,膨胀大约9%左右。

如果混合料的体积膨胀,就会使结构内部产生破坏作用,降低混合料的一系列物理学性能。

因此说,冬季施工中主要解决两个问题:一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度;二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。

对于水泥稳定碎石基层冬季施工我公司采取了以下三种措施:一是覆盖保温;二是添加早强剂,并及时碾压;三是混合料配合比中增加水泥用量。

1、覆盖保温
水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖土工布,在土工布上覆盖草苫进行全路段覆盖,以达到保温效果。

2、添加早强剂
对于水泥稳定碎石,与水泥混凝土添加早强剂的道理一样。

当水泥稳定碎石拌合时,水泥水化放出热量,使混合料温度升高,当运抵现场进行摊铺碾压过程中,因为大气温度低,混合料
的温度下降很快,水泥稳定碎石强度形成需要一定时间,在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度,除了覆盖保温养生外,我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成,充分利用水泥水化产生的热量。

因此在混合料中加入早强剂,施工组紧密,尽快完成摊铺、碾压,使混合料尽早形成强度。

3、增加水泥用量
水泥稳定碎石施工及养护过程中,温度高高低低交替作用,晚上温度低,白天温度高,这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。

因此采取比设计水泥用量大10~15%的方法来弥补这些强度损失。

另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量,水泥含量越高,放出的热量也越多,增加水泥用量,增加水泥水化的热量,以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。

因为在冬季施工中,天气气温低,混合料失水慢,强度形成慢,因此增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。

4、水稳碎石运输
运输车辆满足拌合出料与摊铺需要,并有富余。

水稳混合料运输车辆在出场前车厢需覆盖进行保温,成品混合料在2个小时内运送到铺筑现场
二、沥青路面冬季施工措施
1.沥青路面施工的地表最低温度不能低于5度。

2.准确调整拌和机配料,确定最佳油石比。

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