塔吊基础加固方案
塔吊基础加固方案
塔吊基础加固方案塔吊是在建筑工地中常见的重要设备，它具有起重、安装和运输重物的功能。
然而，由于使用寿命和环境的影响，塔吊基础往往会出现下沉、开裂等问题，这不仅影响了塔吊的使用安全性，还可能导致工地的人员伤亡和财产损失。
因此，塔吊基础加固方案成为了建筑工程中的一项重要任务。
首先，要对塔吊基础进行全面的检测和评估。
通过专业的测量工具，如激光测距仪和倾斜仪，对塔吊基础的垂直度、稳定性和平整度进行测量和评估。
同时，对周围环境进行评估，是否存在地质灾害、地下水位变化以及地基承载力等问题，这些都会对塔吊基础产生重大的影响。
其次，根据检测和评估结果，制定适合不同基础问题的加固方案。
例如，对于基础下沉问题，我们可以采取钢板桩加固的方法。
首先，通过钻孔机将钢板桩垂直插入地下，直到钢板桩的顶部与原有基础持平。
然后，用钢筋焊接将钢板桩与原有基础牢固连接，形成整体加固的效果。
这种方法可以有效地增加塔吊基础的承载能力，提高其稳定性和垂直度。
另外，对于基础开裂问题，我们可以选择注浆加固的方法。
通过注入混凝土浆液填充开裂部分，并与原有基础进行结合，形成固化硬化的加固层。
这样不仅可以修复开裂，还可以提高塔吊基础的整体强度和耐久性，确保其长期稳定运行。
当然，塔吊基础加固方案的选择还应考虑到施工的便利性和经济性。
有些加固方式可能需要大量的人力、物力和时间投入，对工期和成本会产生较大的影响。
因此，我们需要综合考虑施工过程中的各种因素，选择最合适的方案。
除了基础加固，我们还应注重塔吊的日常维护和管理。
定期进行检查和维修，及早发现和解决潜在问题，可以有效地延长塔吊的使用寿命。
例如，定期清洗塔吊及周围区域的积灰和杂物，确保设备和周围环境的清洁和整洁。
同时，定期润滑部件，检查电气线路和传感器，确保塔吊的正常运行。
在建筑工程中，塔吊是一项重要的设备，为工地提供了重要的支持。
然而，塔吊基础的问题经常出现，给工地安全和施工进度带来困扰。
因此，我们需要采取科学有效的加固方案，结合定期维护和管理，确保塔吊的安全运行。
塔吊基础换填加固施工方案
塔吊基础换填加固施工方案一、编制依据1、图纸由设计的施工图纸。
3、有关国家及地方的规范、规程；（1）国家规范本次勘察拟建物包括1栋9-11F住宅楼、1栋11F住宅楼、4栋9F住宅楼、3栋7F住宅楼、2栋2F商业、地下车库（-1F）。
施工部位：8#楼塔吊基础三、场地工程地质及水文地质条件（一）场地地形地貌本场地地貌单元属江淮波状平原，微地貌为一级阶地。
（二）地层岩性根据野外钻孔揭露及原位测试资料，结合土工试验资料，本次勘探所达深度范围内的地层分布情况如下：①层素填土（Q4ml）：层顶高程60.12～63.18m，层厚0.50～1.90m，主要成分为粘性土、砂土及碎石、砖块等建筑垃圾，局部含植物根系，其中1#、42#、47#钻孔位于水塘内，含0.6-1.0m的淤泥，杂色，松散，稍湿，此层分布普遍。
②层粉土（Q4al+ pl）：层厚0.50～3.90m，层顶埋深0.50～1.90m，层顶高程59.42～62.58m，灰黄色、青灰色，稍密状态，湿，韧性低，摇振反应迅速，干强度低，无光泽反应，局部夹软塑状态粘性土薄层。
该层在场地内分布普遍。
③层中细砂（Q4 al+ pl）：层厚0.70～5.20m，层顶埋深 1.30～4.70m，层顶高程58.00～61.68m，青灰色、灰黄色，稍密状态，饱和，主要矿物成分石英、长石等，磨圆度、分选性均较一般，该层在场地内分布普遍。
④层粗砂夹圆砾（Q3 al+ pl）：层厚4.50～7.00m，层顶埋深2.90～7.00m，层顶高程55.22～58.21m，青灰色、灰黄色，中密-密实状态，局部中密状态，饱和，主要矿物成分石英、长石等，磨圆度、分选性均较一般，含少量圆砾，该层分布普遍。
⑤层强风化砂岩(K2z)：层顶埋深9.50～12.20m，层顶高程49.52～51.46m，层厚0.50～1.70m，青灰色、紫红色，密实，风化呈砂土状、砂质粘土状，结构大部破坏，局部夹基岩碎片，该层分布普遍。
塔吊加固工程施工方案
塔吊加固工程施工方案一、工程简介塔吊是工地重要的起重机械之一，用于搬运和安装建筑物中的各种材料。
在长期使用过程中，塔吊可能会受到各种因素的影响，导致其结构出现损坏或变形，安全性受到影响。
为了确保塔吊的安全性和稳定性，对其进行加固和维修是十分必要的。
本文将对塔吊加固工程施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 确定加固范围：首先要对塔吊进行全面的检查和评估，确定需要加固的部位和范围。
2. 设计加固方案：根据检查和评估的结果，制定加固方案，包括选用的材料、加固方法和工程进度等。
3. 资金和人力准备：确定施工资金和人力配备，确保施工过程中的需要。
4. 安全防护措施：为了确保施工过程中的安全，需要采取必要的安全防护措施，包括设置安全围挡、配备安全绳索等。
三、加固方案1. 加固材料：一般情况下，塔吊的加固材料主要包括钢材和混凝土。
钢材一般用于更换或加固受损的结构部件，混凝土则用于加固塔吊的基础部分。
2. 加固方法：根据实际情况，采取不同的加固方法，包括更换受损部件、加固结构连接、加固基础等。
3. 工程进度：根据实际情况，确定施工的进度安排，包括拆除受损部件、加固新部件、施工检验等。
四、施工步骤1. 拆除受损部件：首先要对受损的部件进行拆除，包括塔吊结构中的钢材和混凝土部分。
2. 安装新部件：根据加固方案，安装新的结构部件，包括更换受损的钢材、加固连接部件等。
3. 加固基础：对塔吊的基础部分进行加固，确保塔吊的稳定性和安全性。
4. 施工验收：施工完成后，对加固工程进行全面的验收和试验，确保施工质量和安全性。
五、质量和安全管理1. 施工质量管理：对施工过程中的每一个步骤都要进行严格的质量控制，确保施工质量符合要求。
2. 施工安全管理：在施工过程中，要严格遵守安全条例，做好安全防护工作，保证施工人员和周围环境的安全。
六、总结塔吊加固工程是一项十分重要的工程，关系到建筑工地的施工安全和顺利进行。
对于塔吊的加固工程，施工方案的制定和实施都需要十分严谨和专业的技术支持。
塔吊桩基础加固施工方案
＃＃＃＃＃#项目工程塔吊桩基钢支撑施工方案1．编制依据1.1天津市勘察院提供的本工程《岩土工程勘察报告》1.2《K40/26塔式起重机使用说明书》1.3设计研究院设计的本工程施工图纸1.4《建筑桩基技术规范》JGJ94—941。
5《建筑地基基础设计规范》GB50007—20021。
6《混凝土结构设计规范》GB50010—20021.7以下除说明外,标高值均为相对标高值（±0。
000=3.150m）2．工程概况本工程设置二台K40/26型号的塔式起重机作为垂直和水平运输机械。
塔式起重机位于基坑内，塔吊基础采用钢筋混凝土浇筑，塔吊基础底标高为绝对标高3。
15m。
在每只钢筋混凝土塔吊基础下设置四根钢筋混凝土钻孔灌注桩，钢筋混凝土钻孔灌注桩直径800mm，桩长47。
8m,桩和桩之间采用钢管、铁板和灌注桩上的钢箍焊接，钢管为Φ219×10mm，钢板厚20mm，钢箍直径为800mm，壁厚20mm。
3．塔吊基础设计及定位塔吊选用K40/26型塔吊，最大工作半径为70m，最大起重重量为16t,最大工作半径时起吊重量为2。
6t,选用2000×2000×3000mm标准节。
塔吊基础采用C35钢筋混凝土浇筑，平面尺寸为4600×4600mm,厚度1500mm，塔吊基础底标高为3。
150m。
塔吊基础钢支撑的安装具体做法见《塔吊基础施工方案详图》。
1＃塔吊位于N9、N10与Na、NY轴之间，靠近N10、Na轴的塔吊桩基距定位点2的距离为46.36m。
2#塔吊位于S5、S6与SA、SB轴之间，靠近S6、SA轴的塔吊桩基距定位点4的距离为50.35m。
每台塔吊基础下均采用四根钢筋混凝土钻孔灌注桩，塔吊定位及具体布置见下图。
4．钢支撑材料设备准备4.1 塔吊桩基钢支撑所用材料及机械设备钢箍（d=800mm，t=20mm,l=1150mm)、钢板（t=20mm）、钢管(Φ219×10）、锚件、锚固螺栓、交流电焊机、气焊机械设备等。
塔吊基础加固方案
塔吊基础加固方案1. 引言塔吊是在建筑施工中常用的提升设备之一，用于吊装和移动重物。
由于塔吊的工作环境特殊，需要承受巨大的载荷和振动力，因此其基础的安全稳定性至关重要。
本文将介绍塔吊基础加固方案，以确保塔吊的安全运行。
2. 基础加固前的调研在进行塔吊基础加固前，需要进行详细的调研工作，包括以下内容：2.1. 基础的现状评估对当前塔吊基础进行检查和评估，了解其承载能力、结构状况和已经存在的缺陷或损伤情况。
2.2. 工作环境分析对塔吊的工作环境进行分析，包括地质条件、土壤的承载能力和地表水情况等因素的考虑。
2.3. 加固方案选择根据调研结果，选择适合的塔吊基础加固方案。
3. 基础加固方案3.1. 加固方案一：混凝土加固对于承载能力较弱的土地，可以采用混凝土加固的方案。
具体步骤如下：1.清理基础：清理基础表面的杂物和污染物，确保基础面干净。
2.加固桩的设置：根据设计要求，在基础四周设置加固桩，提高基础的承载能力。
3.打桩：使用振动锤或冲击锤等工具，将加固桩打入地下，保证桩头和基础平齐。
4.浇筑混凝土：在加固桩的上方，浇筑混凝土，使其与原有基础连接在一起。
5.养护：对新加固的基础进行养护，保持通风干燥，确保混凝土的强度和耐久性。
3.2. 加固方案二：钢板桩加固钢板桩加固适用于土壤压实度高、土质坚硬的地区。
以下是具体的步骤：1.清理基础：清理基础表面的杂物和污染物，确保基础面干净。
2.钢板桩的安装：根据设计要求，将钢板桩依次安装在基础四周。
3.固定钢板桩：使用钢脚手架或桩机等设备，将钢板桩固定在基础上。
4.补充填挖：对钢板桩与基础之间的空隙进行补充填挖，增强连接性。
5.养护：对新加固的基础进行养护，保持通风干燥，确保钢板桩的稳定性和耐久性。
4. 加固后的检测与监测在完成塔吊基础加固后，应进行检测和监测以确保加固方案的有效性和安全性。
4.1. 基础承载能力测试使用静载试验或动载试验等方法，对加固后的基础进行承载能力测试，确保其满足设计要求。
塔吊基础格构钢柱加固方案
塔吊基础格构钢柱加固方案1500字一、背景介绍塔吊是建筑施工中不可或缺的重要设备，常常用于重型结构和高层建筑的建造。
而塔吊基础是塔吊安全和稳定性的保障，因此其安装和使用过程中需要进行科学、合理的设计和施工。
但是，在实际施工中，塔吊基础格构的设计和施工并不完美，存在加固不足的情况，这对于使用安全产生很大的影响。
本篇文章就针对塔吊基础格构钢柱加固方案进行探讨。
二、问题分析在塔吊运行过程中，塔吊基础格构钢柱往往遭受外力的冲击，导致弯曲变形，严重时则会出现开裂、倾斜等现象。
这将直接影响到塔吊的稳定性和安全性，因此需要考虑加固措施。
三、加固方案针对塔吊基础格构钢柱加固问题，我们可以采用如下措施：（一）采用环形钢板包裹加固法环形钢板可以通过对钢柱进行环形包裹来增强其受压和弯曲承载能力，提高其抗震性能和抗倾斜性能。
具体加固方法为：1、在原有的基础格构钢柱的外面，需要增设两块环形钢板，直径大约为原有钢柱外径的1.5倍。
2、将环形钢板的两端设置在固定点上，并且与钢柱连接。
3、根据塔吊所在地区的地震、风荷载等情况，钢板的尺寸和厚度可以根据需要进行设计。
（二）使用钢筋混凝土砌块加固钢筋混凝土可以提高钢柱的抗压和抗拉性能，缓解钢柱的受力情况，提高塔吊的整体安全性和稳定性。
具体加固方法为：1、在原有基础格构钢柱的四周，围墙砖形式砌上钢筋混凝土砌块，厚度大约为0.2-0.3米。
2、采用钢筋混凝土连接块将各个砌块连接起来，使加固效果更加均匀。
3、需要同时加强钢柱底部的地基，避免因钢柱重量增加而导致基础承受过大的荷载。
（三）使用加强钢板法这一方案是通过在钢柱外围包上一根分布式加强钢板，从而使得钢柱抗震性和抗倾斜性能得到进一步提高，保证塔吊的使用安全。
具体加固方法为：1、选择合适材料、形状的加强钢板，如I型钢、方管、角钢等。
2、将加强钢板根据特定间距缝制在钢柱外围，保证接缝卡扣位置牢固。
3、根据不同地区的地震、风荷载情况，设计合理的加固钢板数量、大小。
塔吊基础加固施工方案
塔吊基础加固施工方案一、前言塔吊是在建筑施工中广泛应用的重要起重设备，其安装基础的稳固性对施工安全和效率有着重要影响。
为了确保塔吊基础的稳定性和安全性，在基础出现松动、裂缝等情况时，需要及时进行加固施工。
本文将针对塔吊基础加固施工方案进行详细探讨。
二、加固前准备1. 工程调查在进行塔吊基础加固前，需要对基础现状进行全面的工程调查，包括基础材料、土壤情况、裂缝情况等，以确保加固方案的科学性和有效性。
2. 加固方案设计根据工程调查结果，结合塔吊基础的具体情况，设计合理的加固方案，包括选择加固材料、施工方法等。
三、加固施工流程1. 基础清理首先需要对塔吊基础周围进行清理，清除杂物、灰尘等，确保加固施工的整洁环境。
2. 开挖基础根据加固方案设计要求，适当开挖基础周围土方，以便进行下一步的加固工作。
3. 加固材料准备准备好所需的加固材料，如钢筋、混凝土等，确保材料的质量和数量满足施工要求。
4. 钢筋加固根据设计图纸的要求，进行钢筋加固工作，将钢筋固定在基础上，以提高基础的承载能力。
5. 混凝土浇筑在完成钢筋加固后，进行混凝土浇筑工作，确保基础稳固性和耐久性。
6. 养护针对刚浇筑的混凝土进行养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、验收及后续维护1. 验收完成加固施工后，对加固效果进行验收，确保加固工作符合设计要求，达到预期效果。
2. 后续维护加固施工完成后，需要进行定期的基础检查和维护工作，以确保塔吊基础的长期稳定性和安全性。
五、结语塔吊基础加固施工是一项重要的工程工作，对于保障塔吊施工的安全和稳定具有关键性意义。
通过科学合理的加固方案设计和细致规范的施工操作，可以有效提高塔吊基础的承载能力和安全性，为施工提供可靠保障。
安置房塔吊基础格构柱加固施工方案
目录1工程概况---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2开挖后发现格构柱倾斜、扭转的处理原则 -------------------------------------------------------------- 3 2.1扭转的处理原则 --------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.2格构柱倾斜处理原则 --------------------------------------------------------------------------------------- 3 3格构柱验算------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.1塔吊（虎霸H6010）计算---------------------------------------------------------------------------------- 3 3.2桩顶作用效应计算 ------------------------------------------------------------------------------------------ 4 3.3桩基承载力计算 --------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3.4格构柱偏位后稳定性计算--------------------------------------------------------------------------------- 5 3.5塔吊（虎霸H6020）计算---------------------------------------------------------------------------------- 5 3.6桩顶作用效应计算 ------------------------------------------------------------------------------------------ 6 3.7桩基承载力计算 --------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.8格构柱偏位后稳定性计算--------------------------------------------------------------------------------- 7 4格构柱加固------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 4.1 适当加固 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 8 4.2 增加塔机基础格构柱的水平固定措施 ---------------------------------------------------------------- 8 4.3 加强对该塔机基础的观察 -------------------------------------------------------------------------------- 8 5钢格构柱加固施工质量控制--------------------------------------------------------------------------------- 8 5.1焊接质量的要求 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 8 5.2焊接检验和返修 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 95.3格构柱穿地下室防水措施----------------------------------------------------------------------------------- 106 对于土方开挖后基础及格构柱监测---------------------------------------------------------------------- 10 1工程概况1.2本工程属于装配式框架剪力墙结构；1#、2#、3#、4#楼地上 13 层;地下二层；5#、11#楼地上18层；地下二层；6#、7#、8#、9#、10#楼地上 23 层;地下二层；建筑面积 131344.86㎡，最高建筑高度：68.80m。
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目录一.工程概况 (2)二. 编制依据 (2)三. 塔吊布置概况 (3)四、塔吊基础加固原因 (3)五、工程地质条件 (4)六、塔吊天然基础设计 (5)七、塔吊基础计算参数 (5)八、塔吊对承台中心作用力的计算 (6)九、塔吊抗倾覆稳定验算 (7)十、地基承载力验算 (7)十一、基础受冲切承载力验算 (8)十二、承台配筋计算 (9)十三、附图塔吊基础加固专项方案一.工程概况绿城秀丽春江2#地块工程；；共有9栋高层建筑，均属于框剪结构；其中最高楼地上30层；建筑高度：102.3m；地下1层；标准层层高：3.15m ；总建筑面积：186055.32平方米；总工期：680天。
建设单位：浙江铁建绿城房地产开发有限公司设计单位：上海天功建筑设计有限公司勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司地质勘察监理单位：浙江处州建设管理有限公司施工单位：中达建设集团股份有限公司工程建设地点：丽水市西南部，东至中山街，南面沿江规划江滨路，西面临括苍路，北至规划大猷街。
二. 编制依据1、《浙江虎霸建设机械有限公司生产的H5810）自升塔式起重机使用说明书》2、《建设施工高处作业安全技术规程》3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、国家质量监督检验检疫局《起重机械安全监察规定》、《特种设备安全监察条例》5、建设部《塔式起重机拆装管理暂行规定》6、《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006三. 塔吊布置概况考虑服务区域内作业量，保证施工需求，吊装基本无死角。
本工程在 1#楼南面设置了1号塔吊，2#楼东面设置2号塔吊，4#楼东单元南侧设置3号塔吊，6#楼的东南侧设置5号塔吊，7#楼的西北部设置4号塔吊，共计五台塔吊，在地下室底板施工阶段前安装使用。
五台塔吊均为浙江虎霸建设机械有限公司生产的H5810塔吊，该机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机，最大起重量为6吨，最大起重力矩80t.m，起重臂长58米，允许自由高度40 m。
初始安装高度21 m，最终安装高度为115m，设三道附墙。
塔吊位置详见平面示意图。
四. 塔吊基础加固原因由于6#楼部位的（5号塔吊）基础，离南明湖较近地下水位较高排水难度很大，业主分包的降水单位连续降了半个月，水位仍降不到设计要求的持力层（2—2圆砾层）因本工程进度较紧业主要求边降水—边挖土—边浇捣基础垫层，为了确保塔吊使用的安全性针对现场的实际情况，特制定加固方案，在6-9轴—6-14轴交6-C轴—地下室C轴的区域增加600mm的钢筋混凝土筏板。
标高从塔吊基础面往下600mm钢筋植入搭吊基础15d，配筋同原地下室底板钢筋并锚入四周地梁，详见附图五、工程地质条件根据浙江恒辉勘测设计有限公司提供的绿城秀丽春江2地块《岩土工程勘察报告》（详细勘察），根据成因类型将场地地基土分四大层共8个人亚层，从上至下分别描述如下：①层杂填土：色泽，灰黄、灰黑色为主，稍湿，表面松散，中下部呈稍密状，主要有建筑废渣、块石、碎（卵）石及粘性土等组成，。
该层全场分布，层厚为0.4～5.5米。
②-1层粉砂：灰色～黄色，湿饱和，结构松散，分布较广，层厚变化很大，厚度介于0.5—7.8m，层顶标高45.82—52.00m，渗透系数介于0.5—2.0m/d。
砾石含量1.6%；粗砂含量占4.4%;种砂含量占10%；粉细砂含量占38.6%；粉粘粒含量占45.5%。
推荐其地层承载特征值f ak=100kp a。
②-2层圆砾：灰黄、褐黄色为主，湿，结构中密为主，卵石含量约占35-43，直径多介于2-6cm，最大约15cm，次圆状，质地坚硬；砾石含量约占30-25%；砂以中粗砂为主，约占20-25%；粉粘粒含量约占10-20%（浅部含量低深部含量高）。
该层分布广，层位稳定，层顶标高介于43.99-48.70m，层厚介于3.3-10.4m，渗透系数介于50-150m/d，推荐其地层承载力特征值f ak=300kp a。
③-1层粉质粘土：灰黄、黄、褐黄色，湿，可塑-硬塑状，土粘性较好，韧性较强，无摇震反应。
仅分布在场地北段，层厚为4.10～7.60米，层顶标高48.17～52.52米，推荐其地层承载力特征值f ak=230kp a。
③-2层含碎石粘土：灰黄、黄、棕黄色，湿，碎（卵）石含量约占25-30，直径介于2-5cm，最大约10cm，次棱状，坚硬；砾砂含量约占15-20%；粘土含量约占50-55%；。
仅分布在场地北段，碎（卵）石多被粘土及砂包裹并胶结，结构中密，层厚介于1.1～5.5米，层顶标高介于42.48～46.89米，推荐其地层承载力特征值f ak=300kp a。
④-1层强风化粉砂岩：暗红-紫红色，湿，结构中密为主，原岩结构已基本破坏，岩石风化呈土夹碎块状或碎块状，碎块石硬度小，手折易断，干钻不易钻进，全场分布，层厚0.4～2.2米，层顶标高介于36.44～44.69米，推荐其地层承载力特征值f ak=300kp a。
④-2层中风化粉砂岩：紫红-暗紫色，稍湿，岩石硬度较低，层厚介于0.9～2.7米，层顶标高介于34.83～3.29米，极限抗压强度多介于6.7-10.7Mp a，属软岩，综合评定岩体基本质量等级为Ⅴ级。
④-3层微风化粉砂岩：暗紫色，稍湿，岩石完整性较好，该层最大控制厚度8米，极限抗压强度多介于11.4-31.4Mp a，统计计算极限抗压强度标准值f rk=18.5Mp a，属较软岩，软化系数0.83-0.87，属不软化岩石，综合评定岩体基本质量等级为Ⅳ级。
六、塔吊天然基础设计参数信息塔吊型号：H5810，塔吊计算高度H：115.00m，塔身宽度B：1.6m，基础埋深d：7.00m，自重G：670kN，基础承台厚度hc：1.35m，最大起重荷载Q：60kN，基础承台宽度Bc：7.75m，混凝土强度等级：C30，钢筋级别：HRB335，基础底面配筋直径：20mm额定起重力矩Me：800kN·m，基础所受的水平力P：30kN，标准节长度b：2.8m，主弦杆材料：角钢/方钢, 宽度/直径c：135mm，所处城市：浙江丽水市，基本风压ω0：0.3kN/m2，地面粗糙度类别：D类密集建筑群，房屋较高，风荷载高度变化系数μz：1.61 。
地基承载力特征值f ak：100kPa，基础宽度修正系数εb：3，基础埋深修正系数εd：4.4，基础底面以下土重度γ：20kN/m3，基础底面以上土加权平均重度γm：20kN/m3。
七、塔吊基础计算参数一、参数信息塔吊型号：H5810，塔吊起升高度H：115.00m，塔身宽度B：1.6m，基础埋深d：6.40m，自重G：900.938kN，基础承台厚度hc：0.60m，最大起重荷载Q：60kN，基础承台宽度Bc：7.75m，混凝土强度等级：C30，钢筋级别：HPB235，基础底面配筋直径：18mm额定起重力矩Me：800kN·m，基础所受的水平力P：30kN，标准节长度b：2.8m，主弦杆材料：角钢/方钢, 宽度/直径c：120mm，所处城市：浙江丽水市，基本风压ω0：0.3kN/m2，地面粗糙度类别：D类密集建筑群，房屋较高，风荷载高度变化系数μz：1.61 。
地基承载力特征值f ak：100kPa，基础宽度修正系数εb：0.15，基础埋深修正系数εd：1.4，基础底面以下土重度γ：20kN/m3，基础底面以上土加权平均重度γm：20kN/m3。
八、塔吊对承台中心作用力的计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重：G=900.938kN；塔吊最大起重荷载：Q=60kN；作用于塔吊的竖向力：F k＝G＋Q＝900.938＋60＝960.938kN；2、塔吊风荷载计算依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中风荷载体型系数：地处浙江丽水市，基本风压为ω0=0.3kN/m2；查表得：风荷载高度变化系数μz=1.61；挡风系数计算：φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/(Bb)=[(3×1.6+2×2.8+(4×1.62+2.82)0.5)×0.12]/(1.6×2.8)=0.392；因为是角钢/方钢，体型系数μs=2.215；高度z处的风振系数取：βz=1.0；所以风荷载设计值为：ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×2.215×1.61×0.3=0.749kN/m2；3、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=0.749×0.392×1.6×115×115×0.5=3106.373kN·m；M kmax＝Me＋Mω＋P×h c＝800＋3106.373＋30×0.6＝3924.37kN·m；九、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算：e＝M k/（F k+G k）≤Bc/3式中 e──偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离；M k──作用在基础上的弯矩；F k──作用在基础上的垂直载荷；G k──混凝土基础重力，G k＝25×7.75×7.75×0.6=900.938kN；Bc──为基础的底面宽度；计算得：e=3924.37/(960.938+900.938)=2.108m < 7.75/3=2.583m；基础抗倾覆稳定性满足要求！十、地基承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
计算简图:基础底面边缘的最大压力值计算：当偏心距e>b/6时，e=2.108m > 7.75/6=1.292mP kmax＝2×(F k＋G k)/（3×a×Bc）式中 F k──作用在基础上的垂直载荷；G k──混凝土基础重力；a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a＝Bc/20.5－M k/（F k＋G k）＝7.75/20.5-3924.37/(960.938+900.938)=3.372m。
Bc──基础底面的宽度，取Bc=7.75m；不考虑附着基础设计值：P kmax=2×(960.938+900.938)/(3×3.372×7.75)= 47.493kPa；实际计算取的地基承载力设计值为:f a=274.200kPa；地基承载力特征值f a大于压力标准值P k=30.999kPa，满足要求！地基承载力特征值1.2×f a大于偏心矩较大时的压力标准值P kmax=47.493kPa，满足要求！十一、基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）第8.2.7条。