第七章 仓储系统规划

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仓储项目管理规定(3篇)

仓储项目管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为了规范仓储项目管理,提高仓储作业效率,确保仓储安全,降低仓储成本,根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国仓储法》等法律法规,结合本企业实际情况,制定本规定。

第二条本规定适用于本企业所有仓储项目,包括新建、改建、扩建、维修、租赁等仓储项目。

第三条仓储项目管理应遵循以下原则:(一)安全第一、预防为主;(二)科学管理、高效运作;(三)节约资源、降低成本;(四)依法合规、规范操作。

第二章项目前期管理第四条仓储项目前期管理包括项目立项、可行性研究、初步设计等环节。

第五条项目立项:(一)仓储项目立项前,应进行充分的市场调研,分析市场需求、仓储规模、仓储设施等;(二)项目立项应经过企业相关部门审核,确保项目符合企业发展战略;(三)项目立项后,应制定详细的项目实施方案。

第六条可行性研究:(一)可行性研究应包括技术可行性、经济可行性、社会可行性等方面;(二)可行性研究应由具备相应资质的单位承担;(三)可行性研究结论应作为项目决策的重要依据。

第七条初步设计:(一)初步设计应包括仓储设施布局、仓储设备选型、仓储作业流程等;(二)初步设计应由具备相应资质的设计单位承担;(三)初步设计应充分考虑仓储作业效率、安全性和环保要求。

第三章项目实施管理第八条项目实施管理包括项目招投标、施工、监理、验收等环节。

第九条招投标:(一)仓储项目招投标应遵循公开、公平、公正的原则;(二)招投标过程应严格执行相关法律法规,确保招投标活动的合法性;(三)招投标结束后,应按照招标文件的要求签订合同。

第十条施工:(一)施工过程中,应严格按照设计文件和施工规范进行;(二)施工过程中,应加强现场管理,确保施工安全;(三)施工过程中,应定期进行质量检查,发现问题及时整改。

第十一条监理:(一)监理单位应按照监理合同的要求,对施工过程进行全程监督;(二)监理单位应定期向企业汇报监理情况,对发现的问题提出整改意见;(三)监理单位应确保工程质量、进度和安全。

外贸系统仓储管理规定(3篇)

外贸系统仓储管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强外贸系统仓储管理,提高仓储作业效率,确保仓储物资安全,降低仓储成本,根据《中华人民共和国海关法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》等相关法律法规,结合外贸系统实际情况,制定本规定。

第二条本规定适用于外贸系统内部所有仓储场所,包括仓库、堆场、库房等。

第三条仓储管理应遵循以下原则:(一)安全第一、预防为主;(二)规范操作、高效运转;(三)合理布局、节约资源;(四)严格考核、奖惩分明。

第二章仓储设施与设备第四条仓储设施应符合国家相关标准,满足仓储物资的存放、搬运、装卸、检验等要求。

第五条仓储设备应具备以下功能:(一)货物存放功能;(二)货物搬运功能;(三)货物装卸功能;(四)货物检验功能;(五)货物盘点功能。

第六条仓储设施与设备应定期进行维护保养,确保其正常运行。

第三章仓储物资管理第七条仓储物资应按照国家有关法律法规、外贸业务合同和仓储管理制度进行分类、编码、标识。

第八条仓储物资应按照以下原则进行分类:(一)按照物资性质分类;(二)按照物资用途分类;(三)按照物资来源分类;(四)按照物资去向分类。

第九条仓储物资编码应具有唯一性、稳定性、可追溯性。

第十条仓储物资标识应清晰、规范,包括物资名称、规格、型号、数量、生产日期、有效期等信息。

第十一条仓储物资入库、出库、盘点等环节应实行信息化管理,确保数据准确、完整。

第四章仓储作业管理第十二条仓储作业应遵循以下流程:(一)物资验收;(二)物资入库;(三)物资储存;(四)物资出库;(五)物资盘点。

第十三条物资验收应严格按照相关标准进行,确保物资质量符合要求。

第十四条物资入库应按照物资类别、规格、型号等进行分区存放,并做好入库登记。

第十五条物资储存应保持通风、干燥、防潮、防尘、防鼠、防盗等条件,确保物资安全。

第十六条物资出库应严格按照订单要求,确保出库物资数量、质量、时间准确。

第十七条物资盘点应定期进行,确保库存物资与账目相符。

第五章仓储安全管理第十八条仓储场所应设置安全出口、消防设施、应急照明等安全设施。

多维度智能化仓储管理系统解决方案

多维度智能化仓储管理系统解决方案

多维度智能化仓储管理系统解决方案第一章:概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 项目范围 (3)第二章:系统架构 (4)2.1 系统设计原则 (4)2.2 系统模块划分 (4)2.3 系统网络架构 (5)第三章:智能入库管理 (5)3.1 入库流程优化 (5)3.2 条码识别技术应用 (5)3.3 物流信息实时监控 (6)第四章:智能存储管理 (6)4.1 货位优化策略 (6)4.2 库存预警系统 (7)4.3 货物实时追踪 (7)第五章:智能出库管理 (8)5.1 出库流程优化 (8)5.2 自动分拣系统 (8)5.3 出库数据统计分析 (8)第六章:智能库存管理 (9)6.1 库存数据实时更新 (9)6.1.1 数据采集与传输 (9)6.1.2 数据处理与分析 (9)6.1.3 数据展示与监控 (9)6.2 库存精准盘点 (9)6.2.1 盘点策略制定 (9)6.2.2 盘点任务分配 (9)6.2.3 盘点数据比对与处理 (10)6.3 库存优化策略 (10)6.3.1 安全库存设置 (10)6.3.2 库存周转率优化 (10)6.3.3 库存结构优化 (10)6.3.4 库存成本控制 (10)第七章:智能安全管理 (10)7.1 安全预警系统 (10)7.1.1 概述 (10)7.1.2 系统构成 (10)7.1.3 功能与应用 (11)7.2 视频监控技术 (11)7.2.1 概述 (11)7.2.2 技术原理 (11)7.2.3 特点与应用 (11)7.3 环境监测系统 (12)7.3.1 概述 (12)7.3.2 系统构成 (12)7.3.3 功能与应用 (12)第八章:智能数据分析 (13)8.1 数据采集与处理 (13)8.2 数据挖掘与分析 (14)8.3 数据可视化展示 (14)第九章:系统集成与拓展 (14)9.1 系统集成策略 (14)9.1.1 集成目标 (14)9.1.2 集成内容 (15)9.2 系统拓展性设计 (15)9.2.1 拓展性原则 (15)9.2.2 拓展性设计方法 (15)9.3 系统兼容性测试 (15)9.3.1 硬件兼容性测试 (15)9.3.2 软件兼容性测试 (16)9.3.3 业务兼容性测试 (16)9.3.4 信息安全兼容性测试 (16)第十章:项目实施与运维 (16)10.1 项目实施流程 (16)10.1.1 项目启动 (16)10.1.2 需求分析 (16)10.1.3 系统设计 (16)10.1.4 系统开发与测试 (16)10.1.5 系统部署与培训 (16)10.1.6 项目验收 (17)10.2 系统运维管理 (17)10.2.1 运维团队建设 (17)10.2.2 运维制度与流程 (17)10.2.3 系统监控与预警 (17)10.2.4 故障处理 (17)10.2.5 数据备份与恢复 (17)10.2.6 系统升级与优化 (17)10.3 项目效果评估 (17)10.3.1 评估指标体系 (17)10.3.2 数据收集与分析 (17)10.3.3 持续改进 (17)10.3.4 成果展示与推广 (18)第一章:概述1.1 项目背景信息技术的飞速发展和市场需求的不断变化,企业对于物流仓储管理的效率与智能化水平提出了更高的要求。

物流行业智能仓储系统建设方案

物流行业智能仓储系统建设方案

物流行业智能仓储系统建设方案第一章概述 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (3)1.3 项目意义 (3)第二章物流行业智能仓储系统需求分析 (3)2.1 市场需求分析 (3)2.2 用户需求分析 (4)2.3 系统功能需求 (4)第三章系统架构设计 (5)3.1 系统整体架构 (5)3.2 硬件架构设计 (5)3.2.1 感知设备 (5)3.2.2 传输设备 (5)3.2.3 存储设备 (5)3.2.4 服务器 (5)3.2.5 终端设备 (5)3.3 软件架构设计 (5)3.3.1 基础支撑层 (6)3.3.2 数据管理层 (6)3.3.3 业务逻辑层 (6)3.3.4 用户界面层 (6)第四章关键技术选型 (6)4.1 自动化设备选型 (6)4.2 信息系统技术选型 (6)4.3 数据分析与处理技术选型 (7)第五章智能仓储系统设计 (7)5.1 仓储管理系统设计 (7)5.2 自动化物流设备集成 (8)5.3 信息系统集成 (8)第六章系统安全与稳定性保障 (8)6.1 系统安全策略 (8)6.1.1 物理安全 (8)6.1.2 数据安全 (8)6.1.3 网络安全 (9)6.1.4 系统安全 (9)6.2 系统稳定性保障措施 (9)6.2.1 硬件保障 (9)6.2.2 软件保障 (9)6.2.3 网络保障 (9)6.3 系统冗余设计 (9)6.3.1 服务器冗余 (9)6.3.2 存储冗余 (9)6.3.3 网络冗余 (10)6.3.4 电力冗余 (10)6.3.5 数据冗余 (10)第七章项目实施与进度安排 (10)7.1 项目实施策略 (10)7.2 项目进度安排 (11)7.3 项目风险管理 (11)第八章投资预算与经济效益分析 (11)8.1 投资预算 (11)8.1.1 投资预算编制依据 (12)8.1.2 投资预算主要内容 (12)8.1.3 投资预算总额 (12)8.2 经济效益分析 (12)8.2.1 直接经济效益 (12)8.2.2 间接经济效益 (12)8.3 投资回报期预测 (12)第九章项目验收与运维管理 (13)9.1 项目验收标准 (13)9.1.1 功能性验收 (13)9.1.2 功能验收 (13)9.1.3 安全性验收 (13)9.2 运维管理策略 (13)9.2.1 运维团队建设 (13)9.2.2 运维流程制定 (14)9.2.3 运维工具与平台 (14)9.3 持续优化与升级 (14)9.3.1 功能优化 (14)9.3.2 技术升级 (14)9.3.3 持续改进 (15)第十章总结与展望 (15)10.1 项目总结 (15)10.2 行业发展趋势分析 (15)10.3 未来研究方向与建议 (16)第一章概述1.1 项目背景我国经济的快速发展,物流行业作为支撑国民经济的重要支柱,正面临着前所未有的机遇与挑战。

物流配送中心规划与设计

物流配送中心规划与设计

《物流配送中心规划与设计》练习题第一章概述一、简答题1.如何理解物流中心的概念?2.为什么说物流中心与配送中心在称谓上是等同的?3.物流合理化系统化的根本目的是什么?、4.物流中心一般具有哪些基本功能?5.简答配送增值服务的本质特征。

6.按照功能划分,物流中心可分为哪几种类型?7.什么是第三方物流?8.现代物流中心的特征是什么?9.传统仓库的功能是什么?二、判断题:正确划A,错误划B1.传统运输、仓储与现代物流之间一个很大的区别就在于后者运用了信息管理手段。

2.物流仓储中心是指从事储存的物流中心,实际上与传统仓库没什么区别。

3.物流中心的概念有广义与狭义的区分,狭义的物流中心是排除了铁路货运站、港湾设施、机场设施和道路等物流基础设施部分,它侧重的是物流管理效能和行为。

4.配送实际是一个货物的集散过程,它包括集中、分类和散发三个步骤。

5.物流据点是物流中心的一种形式,它具体包括港湾、铁路车站、中转仓库等。

6.减少仓库数量时,可降低仓储费用和运输费用。

总的物流成本降低。

7.流通加工中心的主要形式有:设在仓库附近,为仓储企业进行货物的加工;或靠近消费区,以方便销售。

8.由供方与需方以外的物流企业提供物流服务的业务模式,称委托物流。

三、单选题:每题只有一个正确答案1.主要承担货物中转运输的物流中心,一般称为()。

A.配送中心 B.物流分货中心C.物流集货中心 D.物流转运中心四、多选题:每题至少有二个以上正确答案.物流中心除应具备六个基本功能外,根据物流中心的具体情况,还可以具有()增值性功能。

A.结算功能 B.物流信息处理功能C.需求预测功能 D.物流系统设计咨询功能E.物流教育与培训功能第二章基本资料的搜集与分析一、简答题1.物流中心设计分为哪几个阶段?2.建立物流中心的目标是什么?3.简述物流中心的设计原则。

4.基本规划资料的定量分析主要包括哪几个方面?5.基本规划资料的定性分析主要包括哪几个方面?6.在进货、发货、储存、保管和搬运等方面,对于A、B、C类物品,应采取什么不同的策略?7.什么是时间序列分析法?8.根据预测不同种类的变化趋势,制订相应的对策和目标值的依据是什么?9.简述对于ABC订货分布类型,EQ与IQ分析的应对策略。

智能仓储布局优化方案

智能仓储布局优化方案

智能仓储布局优化方案第一章智能仓储布局概述 (3)1.1 智能仓储发展背景 (3)1.2 智能仓储布局的重要性 (3)1.3 智能仓储布局优化目标 (3)第二章仓储布局现状分析 (4)2.1 现有仓储布局特点 (4)2.1.1 功能区域划分明确 (4)2.1.2 存储方式多样化 (4)2.1.3 设施设备完善 (4)2.1.4 信息化程度较高 (4)2.2 存在的问题与不足 (4)2.2.1 空间利用不充分 (4)2.2.2 作业效率低 (4)2.2.3 安全隐患较多 (4)2.2.4 适应性差 (4)2.3 优化需求与方向 (4)2.3.1 提高空间利用率 (4)2.3.2 提升作业效率 (5)2.3.3 加强安全管理 (5)2.3.4 提高适应性 (5)第三章仓储空间布局优化 (5)3.1 仓储空间布局原则 (5)3.2 仓储空间布局方法 (5)3.3 仓储空间布局优化策略 (6)第四章仓储设施布局优化 (6)4.1 设施类型与选择 (6)4.2 设施布局原则 (7)4.3 设施布局优化策略 (7)第五章仓储作业流程优化 (7)5.1 作业流程现状分析 (7)5.2 作业流程优化方法 (8)5.3 作业流程优化实施 (8)第六章仓储信息化建设 (9)6.1 仓储信息化现状 (9)6.2 信息化建设策略 (9)6.3 信息化系统选择与应用 (9)第七章仓储安全与环保 (10)7.1 安全与环保现状分析 (10)7.1.1 安全现状分析 (10)7.1.2 环保现状分析 (10)7.2 安全与环保措施 (11)7.2.1 安全措施 (11)7.2.2 环保措施 (11)7.3 安全与环保优化策略 (11)7.3.1 安全优化策略 (11)7.3.2 环保优化策略 (11)第八章仓储人力资源管理 (12)8.1 人力资源现状分析 (12)8.1.1 人力资源总量与结构 (12)8.1.2 人力资源素质与能力 (12)8.1.3 人力资源配置与使用 (12)8.2 人力资源管理策略 (12)8.2.1 人才引进策略 (12)8.2.2 人才培训与激励策略 (12)8.2.3 人力资源优化配置策略 (12)8.3 人力资源培训与发展 (12)8.3.1 培训体系构建 (12)8.3.2 培训效果评估与反馈 (13)8.3.3 职业发展规划 (13)第九章仓储成本控制 (13)9.1 成本构成与现状分析 (13)9.1.1 成本构成 (13)9.1.2 现状分析 (13)9.2 成本控制方法 (14)9.2.1 优化仓储布局 (14)9.2.2 加强人员培训和管理 (14)9.2.3 实施成本核算与监控 (14)9.2.4 加强信息化建设 (14)9.3 成本控制优化策略 (14)9.3.1 优化仓储资源配置 (14)9.3.2 实施精细化管理 (14)9.3.3 引入智能化技术 (14)9.3.4 加强合作伙伴关系管理 (15)第十章智能仓储布局实施与评估 (15)10.1 实施步骤与方法 (15)10.1.1 准备阶段 (15)10.1.2 实施阶段 (15)10.1.3 验收与调试阶段 (15)10.2 实施效果评估 (15)10.2.1 评估指标 (15)10.2.2 评估方法 (16)10.3 持续改进与优化 (16)第一章智能仓储布局概述1.1 智能仓储发展背景我国经济的快速发展,物流行业作为支撑国民经济的重要支柱,正面临着转型升级的压力。

仓库布置方案

仓库布置方案

仓库布置方案在现代物流行业中,仓库的布置方案扮演着至关重要的角色。

一个合理的仓库布置方案可以提高物流效率,减少错误和损坏,同时提升员工的工作效率。

本文将探讨一些仓库布置方案的实施,以帮助提高仓库管理的效率和效益。

一、仓库空间的合理规划首先,仓库的空间规划对于仓库管理至关重要。

在确保货物安全、易于管理的前提下,合理规划仓库空间可以最大化利用物理空间。

最常见的布局包括:矩形布局、I型布局和U型布局。

对于物流流程较为简单的仓库,矩形布局是一种理想的选择,它以货物的流动路径为主要考虑因素。

而对于物流流程复杂的仓库,I型布局或U型布局更适用,因为它们根据不同的物流环节将仓库分为不同的区域,以提高操作效率。

二、货物分类与标识为了方便仓库管理和提高物流效率,货物的分类与标识至关重要。

可以通过将货物按照类别、规格、批次等因素进行分类,并使用标签或条码来标识货物。

这样一来,不仅可以方便仓库员工快速找到所需货物,还可以减少货物混乱和错误出库的可能性。

此外,使用标准化的标识方法也有助于提高供应链的可视性和追溯性。

三、货架和储存设备的选择货架和储存设备的选择对于仓库管理的效率至关重要。

合理的货架和储存设备可以提高仓库空间的利用率,减少货物的损坏和遗失。

常见的货架包括:重型货架、中型货架和轻型货架。

根据货物的重量和体积,选择适合的货架类型。

此外,还可以考虑使用自动化储存设备,如自动化立体仓库或输送系统,以提高货物的存储和检索效率。

四、人员工作站的布置合理的人员工作站布置可以提高员工的工作效率和舒适度。

首先,根据员工的工作需要,确定合适的工作站数量和位置,以方便员工的操作。

其次,为每个工作站提供必要的工具和设备,如电脑、打印机、扫码枪等,以简化操作流程。

此外,还可以考虑提供合适的工作椅和人机工程学设备,以增加员工的工作舒适度和减少劳动强度。

五、安全和消防设施的设置安全和消防设施是仓库布置中不可忽视的因素。

在仓库内部设置火灾报警器、灭火器以及应急出口标识,以确保员工和货物的安全。

城规原理07主要用地的规划布局-仓储用地

城规原理07主要用地的规划布局-仓储用地
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城市规划原理
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202X
第七章 城市土地利用规划 仓储用地
仓库的分类
22%
仓库用地规模
40%
仓储用地在城市中的布置
38%
主要内容提要
仓储用地:指城市中专门用作储存物资的用地,主要包括仓储企业的库房、对地、包装加工车间及其附属设施。不包括工业企业内部、对外交通设施内部或商业企业内部的专用仓库。 仓储用地是城市用地组成部分之一,它与其他功能部分如工业、对外交通、城市道路、生活居住等有着非常密切的联系。 对城市交通与环境有很大影响。
5
仓库用地规模
仓库的分类
1.一般原则
二、仓储用地在城市中的布置
*
节约用地,留有余地;
4
处理好和居住用地的关系,居住用地优先;
5
技术要求:有坡度、地下水位不能高、土壤承载力高
1
交通运输条件;
2
利于建设和经营使用:同类集中、不同类分开
3
满足卫生、安全方面的要求
6
*
2.仓储在城市中的布局
二、仓储用地在城市中的布置
*
仓库的分类
1
2
从城市的卫生安全角度,仓库可按储存货物的性质及设备特征分为: 一般性综合仓库:对城市环境无污染 特种仓库:对交通、设备、用地有特殊要求,或对城市卫生、安全有影响
从城市使用的角度,可按仓库的职能分为: 储备仓库:规模较大,对外交通要便利 转运仓库:与对外交通设施密切结合 供应仓库 收购仓库
二、仓储用地在城市中的布置
影响规模的因素 城市规模与发展战略 城市储藏货物的特点、性质 国家经济力量与人民生活水平 仓库建筑在城市的布置与楼层比例
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如果使用叉车装卸,则站台至少应有12英尺的深度以保证安全 操作。 如果需要订单检验和货物托盘化装卸时,站台还要用做货物的 临时出货等待区,那就需要更深的站台,大约40至50英尺。
3)考虑站台与车厢地板的高度。
卡车站台设计
与火车站台不同,卡车站台一般不计算车站长度, 而往往是计算站门或车位的数目。
典型的卡车站台布局:
[简要解答]
由题设知:w=8英尺,a=10英尺,L=4英尺,h=4层, k=50000,d=400000/年,Ch=0.01美元/英尺, Cs=0.05美元/平方英尺年,Cp=3美元/英尺年 所以: d=400000>2Cp/Ch=600,因此,应选(b)结构。
例题
代入公式:
m
* 2
1 L 1 4
第七章 储存系统规划
参考文献
[1]罗纳德· 巴罗.企业物流管理[M].北京:机械工业出版社,2002. [2]蔡临宁.物流系统规划[M].北京:机械工业出版社,2005. [3]王家善,吴清一,周佳平.设施规划与设计[M].北京:机械工业 出版社,1995.
综述
仓储系统规划的要素构成
仓库选址 确定设施 规模 物料 存货布局 确定仓库 高度 仓库的 站台设计 确定仓库 长度与宽度 仓库的 空间布局

k ( w a) L 2h
仓库的空间布局
双面货架的最优数量为:
n
* 1
1 wa
2(dCh C p ) dCh 2aCs 2C p

k ( w a) L 2h
最优仓库结构的长度与宽度为:
u1 n ( w a)
* 1
v1 2a m L
* 1
仓库的空间布局
对于布局(b),最优的货架上货位数量为:
仓库的长度与宽度
仓库长度与宽度或仓库构造取决于在库内移动产品的 物料搬运成本和仓库的建筑成本。 弗朗西斯(Francis,1967)从理论上研究了仓库结 构的设计问题,见下图。
L
W
S(面积)
X Y 其中X和Y点是出入库站台的可能位置
仓库的长度与宽度
经计算,弗朗西斯的结论是,假定使用往返拣货法, 站台位于X点的仓库宽度W和长度L的最优值为:
[简要解答]
由题目知:D=14000,Q=570,N=2,S=75,则:
L D QN 14000 570 2 S DS QN 75
921 (英尺)
火车站台设计
火车站台设计的其他问题
1)车站是否需要封闭。
封闭可以保护货物不受恶劣天气的影响,防盗并提高装卸效率。
2)考虑站台的深度。
火车站台设计
火车站台设计首先要考虑车站的长度,以便有效的 处理货物流转。平均的总需求量可以通过统计得出,每 节车厢的载运量、车厢长度也可计算出,从而可以从理 论上计算出火车站台的长度。
火车站台设计
火车站台长度计算公式
L D QN S DS QN
其中:L——所需要的火车站台长度(英尺);
26 (个货架)
u2 3a m2 L 3 10+238 4 982 (英尺)
*
v2 n2 ( w a) 26 8+ ) 468 ( 10 (英尺)
*
仓库的站台设计
仓库站台的分类
1)火车站台 2)卡车站台 仓库里需要有火车站或卡车站。几乎每一个仓库至 少需要一个卡车站,而对火车站的需要则不那么普遍。
仓库的空间布局
仓库的基本结构确定了以后,接下来就要确定货架和 巷道的布局决策(Bassan, Roll and Rosenblatt, 1980)。 货架的摆放有如下两种方式:
mL/2 v mL mL/2
w
a a a a
u
u
(a)
(b)
图 矩形仓库结构的两种可能的货架布局情况平面图
w
仓库的空间布局
仓库的空间布局
Ch——一个长度单位的库存货物的物料搬运成本(美元/英 尺); Cs——每一单位仓库面积的年成本(水、电、维护)(美元/ 平方英尺) Cp——每一长度单位外墙的年成本(美元/英尺· 年)
则:对于布局(a),最优的货架上货位数量为:
m
* 1
1 L
dCh 2aCs 2C p 2(dCh C p )
m
* 2
1 L
2dCh 3aCs 2C p dCh 2C p

k ( w a) L 2h
双面货架的最优数量为:
n
* 2
1 w a
dCh 2C p 2dCh 3aCs 2C p

k ( w a) L 2h
最优仓库结构的长度与宽度为:
u2 3a m2 L
例题
则:
W
*
C 8k 2C 8k
S
6000+8 613.64 2 6000+8 613.64
300000=440 (英尺)
L
*
S W
*

300000 440
=682 (英尺)
1 1 TC 2 ( C 2k ) ( C 2k ) S 2 4 1 1 =2 ( 6000+2 613.64) ( 6000+2 613.64) 300000 2 4 =3719849 (美元 / 年)
NPV I
其中
异。
Ci

n
Ci (1 r )
i

Sn (1 r )
n
为第i期两个可选方案之间的现金流量差
i0
确定仓库的结构
仓库高度
仓库高度的决定因素
仓库高度取决于建筑成本、物料搬运成本和货物堆 码特性。
仓库高度的权衡
如果高度增加一倍,仓库的容积也就增加一倍,但 建筑成本却不一定翻番。 但高度增加,货物的堆码和拣选时间将变长,会导 致物料搬运成本的上升,从而抵消建筑成本的下降。
无趋势规模确定问题
仓储有两种基本选择
1)从公共仓库或允许分包的合同仓库租借库容空间。 2)经营自有的或租赁的库容空间。
选择方法
如果库容需求波动较小,则进行成本比较。 如果库容需求波动较大,则可以采用混合策略。
仓储空间需求
租用仓库
自营仓库
库容类型选择的财务分析
由于此类决策所跨越的时间较长,也许要超过20年, 因此,资金的时间价值在选择过程中有举足轻重的作用。
实践中,除了靠墙摆设的货架外,其余货架一般均 为双面货架。 仓库布局的目标是使物料搬运成本、年库房面积成 本和与仓库规模(周长)相关的年成本三者之和最小。
为表示方便,相关符号说明如下:
w——双面货架的宽度(英尺); L——存储单元的长度,例如托盘的宽度(英尺); m——货架上货位的数量; h——垂直方向上的储存层数; n——双面货架的数量; k——库存空间的总库容; a——一个巷道的宽度,假定所有巷道宽度相同(英尺); u,v——仓库的长度与宽度(英尺); d——用存储单元(如托盘)表示的年吞吐量(需求)。假定一 种产品占用一个空间单位(产品数/年);
库存决定规模的两种类型
库存决定规模的两种类型
1)无趋势规模确定问题 在合理的时期内,空间需求没有显著变化,空间需 求不可预测的情况。然而,随着年度内库存货物的售出 及补货的变化,在短期内,空间需求会发生季节性变动。 2)有趋势规模确定问题 预期平均库存水平在数年内将有所变化的情况下, 确定仓库规模。
D——每天的总需求量(担/天); S——车厢的平均长度(英尺); Q——车厢的平均载货量(担/车厢); N——每天完成的车厢变换次数(次/天)。
火车站台设计
[例题]
一家食品仓库平均每天收到由火车运输的货物14000担,每节 火车车厢能够装载该货物570担,有效长度为75英尺。每天能完成 两次换车。试估算所需的长站长度。
2dCh 3aCs 2C p dCh 2C p

k ( w a) L 2h 50000 8+ ) 4 ( 10 2 4

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2 400000 0.01 3 10 0.05+2 3 + 400000 0.01 2 3 +
238 (个货位)
n2
仓库的长度与宽度
站台位于X点的仓库总成本TCX为:
TC X 2 ( C 2k ) ( C 2k ) S 2 4 1 1
站台位于Y点的仓库总成本TCY为:
TCY ( C 4k ) S 2 1
[注意]上述公式不适用于使用传送带物料搬运系统的 情况,因为使用传送带弱化了站台位置和仓库结构与可 变物料搬运成本之间的关系。
某仓库每周为该地区50家药品零售店进行补货,平均每家店每 天的订货量为6500磅,每周工作5天。每天可将4家店订的货装在同 一辆卡车上。2个工人装一辆车需要2小时,实行8小时工作制。该 仓库在8小时内要尽可能多地安排工人以满足需要。要满足这种活 动的平均水平,需要多少车位?
[简要解答]
W
*
C 8k 2C 8k
S S
S
C 8k 2C 8k
L
*
W
*
其中:C——某种货物出入库的每英尺的成本乘以该种货物出入
库的预期数量; k——每英尺的年周长成本; S——所需仓库的地面面积。
仓库的长度与宽度
位于X点的仓库宽度W和长度L的最优值为:
L W
* *
S
即:当站台位置位于仓库的中央时,仓库将变为正 方形。
*
v2 n ( w a)
* 2
仓库的空间布局
方案(a)与方案(b)的选择规则:
若 d C p Ch ,则布局(a)较好; 若 d 2 C p Ch ,则布局(b)较好; 若d处于二者之间,则得不出任何结论。
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