金属饰面施工工艺

金属饰面施工工艺
金属饰面施工工艺

金属饰面安装

1、金属饰面墙面安装流程

石膏板墙体

①主龙骨位置确定及标注一②固定点定位一③固定点位置标注f④伞形石膏板专用固定螺栓安装f⑤固定转接钢角安装一⑥主钢龙骨安装f⑦主钢龙骨的调整超平f⑧板块的定位划线一⑨次铝插接龙骨定位划线一⑩前两根插接龙骨的安装一(11)板块加工成型一(12)板块安装进前两根插接龙骨一(⑶后两根

金属板加工安装丄艺操作流程:

加工准备一检查验收金属板一金属板块加工(切割,下料,开槽,冲角)一折边一专用卡槽式铝型材卡接固定一初安装一调整一固定一扣嵌条一撕保护膜一验收。

2、基本操作说明:

施工准备:山于板块安装在整个墙面安装过程中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际惜况及工程进度计划要求排好人员,一般悄况下每组安排4一5人。材料工器具准备是要检查施工工作面的金属板块是否到场,是否有没有到场或损坏的金属板块,施匸现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对主龙骨框架进行清理并调整主龙骨框架满足安装要求。

3、施工方法

主龙骨框架安装应注意如下事项:

1)、详细对照图纸,分清龙骨的型号、避免错装;

2)、立柱端部柱高应测量确定,并按图纸尺寸留伸缩缝;

3)、横梁角码或任何穿过立柱的螺栓、螺钉均应避开立柱下端套入芯套的部分,以确保立柱的伸缩缝变形不受限制;

4)、立柱伸缩缝应留在室内不可见的部位;

5)、釆用双支座的立柱应详细检查图纸,在滑动支座部位必须使用长圆孔角码,螺栓应在长圆孔的中央部位穿过;

6)、双支座的立柱在中间支座处应分别查对讣算书及图纸对螺栓个数的要求, 以确保中间支座的受力满足要求;

立柱上板块安装用螺栓安装

立柱安装后,用软铅笔将板块分格线在立柱上标出,并根据安装工艺图标出螺栓孔的位置,采用辅助钻孔模精确地钻好各螺栓孔。

每块板块竖向边框长度范围内不小于2个螺栓,靠近板块水平分格线处的螺栓应位于距板块分格线200mm处,中间的螺栓间距按板块竖向边框的结构受力计算确定,并应保证边框在螺栓间距范围内的挠度不超过1. 5mm。

金属板墙面板块安装

1)、金属板墙面板块安装前?应详细检查构件有无损坏。

2)、按板块边框图将每层板块按编号预先摆到对应的位置。

3)、按编号顺序逐件安装板块,将板块对齐专用卡槽式铝型材卡槽,对好横竖缝后,进行卡接。

4)、详细检查板块对缝是否水平,垂直满足要求后在安装下一件板块。

5)为了提高安装效率,安装板块时可由下往上顺序安装。

4、技术措施

1)全面执行材料、图纸、样板、安装工艺送审和确认制度,确保批量生产时一次成功,彻底避免山于前期各方沟通联络不畅造成信息不明确而导致返工和其他方面的损失。

我司坚持事先送审及获得各方许可(业主、设计师、监理)后再进行批量采购材料和实质性施工。而在此之前,我司会积极做好前期的图纸设计及送审,材料送样及封样,重要节点构造的实物模型送审及获得许可等工作,以便后续工作的顺利进行。

2)、现有结构的验收在进行本工程的任何一项施工之前,我司将对现有土建结构进行工程尺寸复检,确认主体结构满足外墙施匸的需要,对现场进一步的测量,检查所有相邻结构或本结构的支承部分,以保证我司的设计,制造和施工可以容纳现有结构的条件。

3)、详细阅读图纸及技术文件确保安装完善不同金属接触面之间的隔离片,专用卡槽式铝型材系统及与主体结构连接过程中使用多种金属材料,且其表面处理乂各不相同,当不同镀金材料接触时应特别注意在安装不得遗漏其隔离片。

4)、锚固件安装要确保在允许误差范围内。锚固件是墙面与主体结构连接的节点,是墙面系统安全与否的关键连接件,其锚固件安装必须准确,为此应做到在预埋时将锚固件与主体结构连接的牢固。

5)、后置锚固件的保证措施

预埋件及锚固件的设计已考虑容许最大的施工位置偏差,但尽管如此仍不能排除山于设计变更或有遗漏或错位锚固件。在此条件下,应在设计院及监理认可询提下,采用后置锚固件措施,可采用补栓方式,必须时可进行检技实验以检验其承载力满足要求。

6)、固定件防腐蚀对所有固定件均应采用经审定的方法进行防腐蚀处理,由于不可避免的切割加丄造成防腐层被破坏时,按照批准的程疗:重新进行防腐处理。

7)、钢材切割:采用自动或半自动工艺切割钢材,手工火焰切割只可用在不能实行机械火焰切割之处。

8)、打磨、磨平:对火焰切割过的所有板边进行打磨,以消除溶渣、鳞皮、不平整,磨平毛刺、光角、毛边。

9)、支承:接触支承的节点必须具有用托制、锯割或其他方法完成的通用平面、支承面必须与构件的主轴成直角,或成图中所示的角度,对支承加劲助进行切割和打磨,确保在接角翼缘的边有一个紧密的支承。

10)、拴接:在设计成较接头,活动节点处的钢结构采用螺栓连接,螺栓孔洞用钻或狡法成形。每个螺栓装配至入有一个垫圈放置在转动部件之下。带有弹簧垫圈的

紧固螺栓。在安装时应使弹簧垫圈完全复平。为避免在振动或循环应力时连接所用的螺母焊松动,必须将螺母锁紧。活动连接部位采用椭圆形形孔, 以令转节点能够自由活动。

5、工程施工质量通病的防治措施

1)、针对工程施工的质量通病及采取特殊处理措施工程施工现场安装工程中,经常会出现一些施工安装等个方面的质量问题:这些工程施工方面的质量通病大致有如下儿项:

(1)、龙骨安装的加固

(2)、连接件安装的加固

(3)、板块平整度

2)、消除质量通病的措施和施工工艺

工程施工现场安装过程中,经常会出现一些施工安装等各方面的质量问题, 对于这些工程施工方面的质量通病,我司将采取一定消除琐事和方法进行处理。

(1)、龙骨的安装与质量保证

工程施工安装过程中的龙骨安装,是工程安装施工工程的重要环节,其影响到整个墙面施工的安装质量,山于龙骨的偏差可造成板块的无法安装,为了避免龙骨出现较大的误差,要求安装单位的每一个小组都要采取下列措施:釆用准确的定位仪器(如激光铅垂仪)对主龙骨进行安装,采用水平仪对横龙骨进行安装,对每个作业小组工作前进行口头和书面的技术交底,安装过程中山专业的质量检查员进行抽检,以保证龙骨安装的质量。

(2)、连接件的安装加固

工程施工安装过程中的连接件安装,是整个工程施工安装过程中最关键的一个工序,也是整个工程施工安装过程最基本的施工要点,只有连接件安装加固得牢紧。相对整个墙面工程是最安全的,对于在施工安装过程中经常会出现的连接件漏加固的情况,我司采取防治方法是:对员工进行分施工小组负责施工段的施工方法,并要求对每个小组对其负责的施匸段的每个施工工序进行自检工作,使其施工段的连接件安装漏加固情况减至最小,以保证工程的施工质量及安全。

(3)、板块平整度

主要从把好材料进场关做起。严格验收材料,不合格材料严禁上墙;同时做好工序完工后的成品保护工作,避免因破坏出现质量问题。

2. 3. 9墙面工程一乳胶漆涂饰

1、材料要求

涂料:丙烯酸合成树脂乳液涂料,应有产品合格证及使用说明。

底漆:抗碱封闭底漆。

腻子:成品腻子,应有产品合格证及使用说明。厨房、厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。

所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)的规定。

2、主要机具

主要机具包括:一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、

钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80 口铜丝勢等。

3、作业条件

墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。

抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。

门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。

施工环境温度应在5°C~35°C之间,相对湿度小于60%,冬期施工要求在采暖条件下进行。

做好样板间并经鉴定合格。

4、工艺流程:

基层处理一刷底漆一刮腻子、打磨一刷第一遍乳胶漆一刷第二遍乳胶漆一刷第三遍乳胶漆

5、操作工艺:

基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉, 将浮尘扫净。

刷底漆:将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。

刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般悄况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直,用胶皮刮板横向满刮,所用材料及方法同笫一便腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补膩子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。

刷笫一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后

清扫干净。

刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。

6、质量标准

(1)主控项目:

所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)的规定。

乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设讣要求。

乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀,粘结牢固,无露涂、透底、脱皮、反绣和斑迹。

乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定:

1)、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

2)、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。

3)、混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。

4)、基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。

(2) 一般项目:

混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。

混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法

涂层与其他装修材料和设备斜街处应吻合,界面应清晰。

7、成品保护

涂料墙面未干前室内不得清扫地面,以免粉尘玷污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水玷污。

涂料墙面完工后妥善保护,不得磕碰损坏。

涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

8、应注意的问题

透底:产生原因是漆膜薄或基层不干,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加稀释剂过多。

接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长, 就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。

刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺, 防止刷纹过大。

分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线3时要靠方直尺,用力均匀,起落要轻,排笔籬量要适当,从左向右刷。

涂刷带颜色的涂料时,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色一致。

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