白酒勾兑操作流程

白酒勾兑操作流程一、流程图：

基酒组合分子

筛

过滤

加浆

降度

物料

添加调味

粉末

炭

添加

过滤

化验

分析

再调

味

前期准备工作：

1.根据各品种酒的储存量，合理调整勾兑，保证各种酒的合理储存期；

2.制水过程详见双级反渗透装置及臭氧装置操作规程。

二、基酒组合

1.严格按小样勾兑比例进行大样组合；

2.不同批次酒，大东过滤器应及时排净，以防混酒，影响酒质稳定；

3.颗粒炭处理量达饱和应及时更换。

三、加浆降度

1.各物料及调味酒严格按比例在65%Vol左右时添加，空压机搅拌3~5分钟即可；

2.测量酒度：停止加浆，空压机充分搅拌，取样静置至无气泡后测量，复测不少于2次；

3.酒度控制：误差不超过标准度±0.3o，偏差较大及时与化验室复核，查找原因。

4.取洗净三角瓶500ml酒样送质技中心分析室进行理化、卫生检验，如不合格及时反馈勾兑人员，重新调味合格送检；合格则下发产品检验报告单。

四、过滤

1.过滤前需填写《过滤信息记录单》，做好存档工作；

2.如添加了粉末炭做抗冷冻处理，取过滤酒样清液送分析室检验，及时反馈，及时了解化验分析结果；

3.过滤介质的添加为0.5kg/m2，循环时排除过滤机中的空气，使硅藻土均匀附着在滤片表面，视镜清亮即可过滤；

4.过滤压力不可大于0.3Mpa，设备运转，人便勤巡查，严禁空泵运行，软管处用铁丝捆扎连接，有异常情况及时停机。

5.冷冻过滤参照操作规程。

五、调味

1.过滤完毕，搅匀储酒罐混合酒样再调味，感官参照上次留样对照尽量减少每批次质量差，做到口感一致；

2.做好调味记录，便于总结交流和提高。

六、清洗

1.勾兑容器、过滤完毕及时清理，制水区域、原水罐需不定期清洗；

2.滤片受堵，工效降低，及时清洗，如有需要可用高压枪进行冲洗；

七、质量记录

1.《基酒动态数据表》记录配用基酒各类、调用日期、出入罐号及数量；

2.《香料添加信息表》记录加浆、过滤日期，罐号，酒度，品种；

3.《半成品移交单》记录最终酒度、罐号、品种、日期。

备注：

1.加强勾兑人员之间信息沟通，防止出现推诿、扯皮现象；

2.做好勾兑工序衔接、交接工作。