药厂设备安全管理制度

药厂设备安全管理制度
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药厂设备安全管理制度
设备安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备到生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效的消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

一、设备选购
1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作人员和环境的安全。

2、管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),根据车间需求,经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

3、安装、调试、验收、建立档案等。

二、设备使用前
1、制定安全操作规程。

2、制定设备维护保养责任制。

3、安装安全防护装置。

4、员工培训内容包括设备原理、结构、操作办法、安全注意事项、维护保养知识等。

经考核合格后方可上岗。

三、设备使用中
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1、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

2、设备操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。

生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3、检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。

设备管理人员根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。

将设备故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。

四、设备维护保养制度
1、设备运转与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备信任。

2、操作人员要做好以下工作:
⑴自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。

⑵做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

⑶设备要定期维护,强制保养,保持技术状态良好。

⑷建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。

⑸保持设备清洁,场所窗明地净,环境卫生打扫好。

五、设备更新改造及报废的管理工作
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1、设备报废的基本原则:
⑴国家或行业规定需要淘汰的设备
⑵设备已过正常使用年限或正常磨损后达不到GMP要求
⑶设备发生操作以外事故,造成无法修复或修复不合算
⑷设备使用时间不长,但有更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的
⑸从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业的平均水平
符合以上情况的设备均可申请报废。

2、设备报废手续:
由设备使用部门负责人填写报废申请单,上交生产部审核,经总经理批准、一脚财务部办理报废结算手续。

3、设备改造的基本要求:
⑴经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算的。

⑵设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

六、严格执行设备管理过程中的记录制度
建立设备技术管理档案,及早设备一生全过程的状态。

按照设备选
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购,设备保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。

每个环节的负责人都要填写规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。

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制药厂车间安全管理制度

制药厂车间安全管理制度

一、总则为了保障制药厂车间生产过程中的安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规,结合本厂实际情况,特制定本制度。

二、安全责任1. 车间主任为车间安全生产第一责任人,负责组织实施本制度,确保车间安全生产。

2. 各部门负责人对本部门安全生产负责,确保本部门安全生产工作的顺利开展。

3. 所有员工应严格遵守本制度,自觉履行安全生产责任。

三、安全教育与培训1. 车间应定期组织员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和操作技能。

2. 新员工入职前必须进行岗前安全教育培训,经考核合格后方可上岗。

3. 定期组织安全知识竞赛、安全演讲等活动,增强员工安全意识。

四、安全设施与设备1. 车间应配备必要的安全设施和设备,如灭火器、防毒面具、防护服等。

2. 定期检查、维护安全设施和设备,确保其正常使用。

3. 车间内不得擅自拆除、改动安全设施和设备。

五、生产操作安全1. 生产操作人员必须按照操作规程进行操作,不得违规操作。

2. 严格执行生产流程,确保生产过程安全。

3. 操作过程中,发现安全隐患,应立即停止操作,报告车间主任。

六、危险化学品管理1. 车间内危险化学品应分类存放,明确标识,专人管理。

2. 使用危险化学品时,应遵守操作规程,佩戴必要的安全防护用品。

3. 定期检查危险化学品储存环境,确保安全。

七、消防安全1. 车间内禁止吸烟、使用明火,严禁携带易燃易爆物品进入车间。

2. 定期检查消防设施,确保消防设施完好。

3. 组织消防演练,提高员工消防安全意识。

八、事故处理1. 发生安全事故,应立即报告车间主任,启动应急预案。

2. 对事故原因进行调查分析,查明责任,依法依规进行处理。

3. 事故处理过程中,保护现场,不得擅自移动、损坏事故现场。

九、附则1. 本制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,由车间主任负责解释。

2. 本制度如有修改,须报厂部批准后实施。

3. 本制度由车间安全管理部门负责解释和监督执行。

药厂门禁系统管理制度内容

药厂门禁系统管理制度内容

药厂门禁系统管理制度内容第一章总则第一条为了加强药厂的安全管理,防范盗窃、侵害和其他安全事故的发生,保障药厂内部设施和重要信息的安全,根据国家相关法律法规和公司安全管理制度,公司制定了本制度。

第二条本制度适用于公司内部各类门禁设备及门禁系统的管理和使用。

第三条本制度的执行程序和规定具有强制性。

违反本规定的行为将受到公司的处罚。

第二章门禁设备管理第四条公司门禁设备包括门禁卡、指纹识别系统、人脸识别系统等各类门禁设备。

所有门禁设备的管理责任由安全管理部门负责。

第五条安全管理部门要对所有门禁设备进行定期检查、维护、保养和更新。

确保所有设备安全、稳定的运行。

对异常设备及时进行修理或更换。

第六条公司门禁设备仅可由安全管理部门指定的专业人员进行维护和维修。

除安全管理部门外,任何人不得私自拆卸、更换或干扰门禁设备。

第七条公司门禁设备采用联网方式进行管理,确保门禁系统正常运行。

安全管理部门要对门禁系统的网络进行加密和保护,防止网络攻击和其他安全隐患。

第八条安全管理部门对门禁设备的使用记录进行定期检查,及时发现并处理不正常的状况。

并保留门禁设备使用记录至少一年以上。

第九条门禁设备应设置相应的备用电源,并进行定期的电池更换和充电,保证设备在断电情况下的紧急开启。

第十条安全管理部门要在公司的敏感区域设置相应的门禁设备,只对特定人员和时段开放,并配备专人进行监控。

第三章门禁卡管理第十一条公司门禁卡为公司员工、客户和重要访客提供进入公司区域的身份证明和通行证。

第十二条公司门禁卡分为普通卡和特权卡两种,普通卡只能用于正常的出入,特权卡则需要经过特殊审核,并由安全管理部门进行授权,特权卡的使用必须进行严格的审核和备案。

第十三条公司门禁卡由安全管理部门负责发放、注册和管理。

人事部门要在员工入职手续中为新员工办理门禁卡。

第十四条公司门禁卡仅限持卡人个人使用,不得转借他人或私自复制。

第十五条公司门禁卡丢失或损坏的,必须及时向安全管理部门报告,并补办新卡。

制药厂安全管理制度(5篇)

制药厂安全管理制度(5篇)

制药厂安全管理制度1、生产安全管理方针:安全第一,预防为主。

2、公司成立安全生产委员会,由总经理任主席,主管生产与设备的副总经理任副主席,主管安全的副总经理任副主席兼安委会主任,各部门负责人任组员,生产部、设备部、诊断部、行政部、后勤部设有安全员,形成公司、部门、班组安全生产网络,负责公司生产安全的管理。

3、各部门负责人根据各自的具体情况制定出安全生产规程,由安委会主任批准后执行。

4、生产车间、工程设备部负责生产设备的安全生产管理,执行设备安全管理规程,同时落实班组负责人。

5、物控部负责原辅包材库、成品库、危险品应按有关安全生产规定管理,质量检验部、诊断部负责化学试剂的安全管理。

6、各部门员工要树立安全生产的意识,定期进行安全教育培训,培训内容由所在部门会同质量保证部、人力资源部等部门共同制订,并报安委会主任批准后实施。

7、每位员工在上岗前必须进行安全生产教育和培训,熟练掌握设备的操作规程和岗位安全操作规程,对培训不合格的不得上岗。

员工在操作时要严格按操作规程操作,对违反安全生产操作规程的不良现象,及时制止,对违反安全生产操作和强令冒险的指示,有权拒绝执行。

8、特种作业人员如电工、焊工必须经专门的安全作业培训并取得特种作业资格证书,持证上岗。

9、车间用酸、碱的岗位操作时要注意劳动保护,防止灼伤。

10、车间安全通道严禁堆放其他物品,保持通道畅通。

11、严禁擅自携带易燃、易爆等危险物品进入生产区域,确有必要时,必须报主管领导批准,并有有效的防范措施。

12、各部门消防实施管理应按消防管理条例规定内容执行,报上级主管部门批准备案。

要经常检查消防设施的完好情况,对不合格的及时更换或检修。

13、安全设施严禁随便移动或挪作它用。

14、严禁员工擅自动用非本岗位的设备,严禁擅自拆卸设备,设备发生故障时,特别是电路故障,必须由维修工或维修电工处理。

15、员工在工作中发现直接危及人身安全的紧急情况时,须立即停止工作或者在采取可能的应急措施后撤离工作场所,并立即向主管领导报告。

药厂闲置设备管理制度

药厂闲置设备管理制度

第一章总则第一条为加强药厂闲置设备的管理,提高设备利用率,保障药品生产的安全、有效,根据国家有关法律法规和药厂实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于药厂所有闲置设备的采购、验收、使用、维护、保养、报废等各个环节。

第三条药厂闲置设备的管理应遵循以下原则:1. 安全第一,确保药品生产安全;2. 合理利用,提高设备利用率;3. 严格管理,规范操作;4. 节约资源,降低成本。

第二章闲置设备的定义与分类第四条闲置设备是指药厂在正常生产过程中,因技术改造、设备更新、生产线调整等原因,暂时或长期不使用的设备。

第五条闲置设备按以下分类:1. 暂时闲置设备:因生产计划调整、设备维修等原因,暂时不使用的设备。

2. 长期闲置设备:因技术落后、设备损坏等原因,长期不使用的设备。

第三章闲置设备的采购与验收第六条药厂闲置设备的采购应遵循以下程序:1. 需求部门提出采购申请,说明闲置设备的使用目的、性能参数、数量等。

2. 设备管理部门根据采购申请,进行市场调研,确定采购方案。

3. 设备管理部门组织招标或比选,选择合格供应商。

4. 签订采购合同,明确设备质量、数量、交货时间等条款。

第七条闲置设备的验收应严格按照以下流程进行:1. 设备供应商按照合同约定的时间、地点将设备交付药厂。

2. 设备管理部门组织验收小组,对设备进行验收。

3. 验收小组对设备的外观、性能、数量等进行检查,确认设备符合合同约定。

4. 验收合格后,设备管理部门填写验收报告,并将设备移交使用部门。

第四章闲置设备的使用与维护第八条闲置设备的使用应遵循以下规定:1. 设备使用部门应根据设备性能和用途,制定设备使用规程。

2. 操作人员应经过专业培训,取得相应操作资格。

3. 严格执行设备操作规程,确保设备安全、稳定运行。

第九条闲置设备的维护保养应按照以下要求进行:1. 设备管理部门应制定设备维护保养计划,明确维护保养内容、周期、责任人等。

2. 操作人员应按照维护保养计划,对设备进行日常保养。

中药厂设施设备管理制度

中药厂设施设备管理制度

一、总则为了加强中药厂设施设备的管理,提高设备利用率,确保生产顺利进行,保障产品质量,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于中药厂所有生产、辅助生产及办公设施设备的管理。

三、设备分类1. 生产设备:包括粉碎机、提取设备、浓缩设备、干燥设备、灭菌设备、包装设备等。

2. 辅助生产设备:包括空调、通风、照明、消防等。

3. 办公设备:包括电脑、打印机、复印机、传真机等。

四、设备管理职责1. 设备管理部门负责全厂设施设备的购置、安装、调试、验收、维修、保养等工作。

2. 生产部门负责设备的日常使用、维护和保养。

3. 各部门负责人对本部门设备的使用和管理负总责。

五、设备管理制度1. 设备购置(1)设备购置前,需进行充分的市场调研,了解设备性能、价格、售后服务等信息。

(2)根据生产需求,编制设备购置计划,经相关部门审核后报厂部批准。

(3)设备购置后,及时进行安装、调试,确保设备正常运行。

2. 设备验收(1)设备到厂后,由设备管理部门组织相关部门进行验收。

(2)验收内容包括设备外观、性能、配件、说明书等。

(3)验收合格后,办理设备移交手续。

3. 设备使用(1)设备使用前,操作人员需接受专业培训,掌握设备操作规程。

(2)操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,确保设备安全、稳定运行。

(3)设备使用过程中,如发现异常情况,应立即停止使用,并报告设备管理部门。

4. 设备维护保养(1)设备管理部门应定期对设备进行保养,确保设备处于良好状态。

(2)操作人员应每天对设备进行清洁、检查,发现问题及时报告。

(3)设备保养内容包括润滑、紧固、清洁、检查等。

5. 设备维修(1)设备出现故障,操作人员应立即停止使用,并报告设备管理部门。

(2)设备管理部门应组织专业人员进行维修,确保设备尽快恢复正常运行。

(3)维修过程中,应做好记录,包括故障原因、维修内容、维修时间等。

6. 设备报废(1)设备达到使用年限或因故障无法修复,经设备管理部门评估后,报厂部批准报废。

药厂设备安全管理制度

药厂设备安全管理制度

药厂设备安全管理制度第一章总则第一条为了加强药品生产企业设备的安全管理,预防事故的发生,保障生产过程的安全稳定,制定本制度。

第二条本制度适用于所有药厂设备的安全管理工作,包括设备的选购、安装、维护、检修等全过程。

第三条药厂设备安全管理制度是生产企业的基本管理制度之一,具有法律效力,所有相关人员必须遵守执行。

第四条生产企业应当建立健全设备安全管理制度,明确责任分工,确保设备的安全可靠运行。

第二章设备选购第五条在设备选购过程中,生产企业应当参照国家标准和相关规定,选择符合要求的设备供应商。

第六条设备供应商应当提供设备的产品质量证明和技术参数,并保证设备的质量符合国家标准。

第七条药厂设备的选购应当经过严格的评估和比较,确保选择到合适的设备。

第八条药厂设备的选购应当考虑到生产的规模和需求,确保设备的性能能够满足生产需要。

第九条药厂设备的选购应当遵循公开、公平、公正的原则,不得参与任何违法违规的活动。

第十条药厂设备的选购应当考虑到设备的安全性能和使用寿命,确保设备的安全可靠运行。

第三章设备安装第十一条药厂设备的安装应当由具备相关资质和经验的安装公司进行,确保设备的安全可靠安装。

第十二条药厂设备的安装过程应当符合相关标准和规范,确保设备的安装质量符合要求。

第十三条药厂设备的安装过程应当经过严格的验收和检查,确保设备的安装质量符合要求。

第十四条药厂设备的安装过程应当制定详细的安装方案和程序,确保安装的顺利进行。

第十五条药厂设备的安装过程应当遵循安全生产的原则,确保安装的安全可靠进行。

第十六条药厂设备的安装过程应当遵循合理、科学的原则,确保安装的质量符合要求。

第四章设备维护第十七条药厂设备的维护责任由设备管理人员和维护人员共同承担,确保设备的日常维护工作得以顺利进行。

第十八条药厂设备的维护过程应当定期进行,确保设备的安全可靠运行。

第十九条药厂设备的维护过程应当按照设备的维护手册和程序进行,确保维护的质量符合要求。

医药设备生产车间管理制度

医药设备生产车间管理制度第一章总则第一条为规范医药设备生产车间的管理,提高生产效率、保障生产安全和产品质量,特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于医药设备生产车间的各项生产经营活动。

第三条生产车间负责人应当严格遵守本制度,并对本单位的落实情况进行全面监督检查。

第四条生产车间负责人有权利对生产车间进行管理和监督,并有权对违反本管理制度的行为作出处理。

第五条员工在生产车间工作时,应严格遵守本制度的规定,服从生产车间的安排和管理。

第二章生产车间的组织管理第六条生产车间应当设立生产车间主任一人,负责组织、协调和监督生产车间的生产活动。

第七条生产车间主任应当对生产车间的生产计划进行具体落实,并根据需要对生产计划进行调整和修改。

第八条生产车间主任应当制定合理的工作流程,提高生产效率,保证产品的质量。

第九条生产车间应当设立质量检测部门,严格把关生产过程和产品质量。

第十条生产车间应当加强对员工的职业培训,提高员工的技能素质。

第三章生产车间的安全管理第十一条生产车间应当建立健全的安全管理制度,加强对生产车间的安全生产教育和培训。

第十二条生产车间应当制定灭火、防毒、防爆等各项应急预案,加强对员工的应急救援培训。

第十三条生产车间应当每天进行安全巡查,及时发现和排除安全隐患。

第十四条生产车间应当建立完善的应急物资储备,及时处理突发事件。

第四章生产车间的环境管理第十五条生产车间应当严格遵守环保法律法规,建立健全的环保管理制度。

第十六条生产车间应当加强对生产废水、废气、废渣等各项环境污染物的监测、排放和治理。

第十七条生产车间应当采取有效措施,减少废弃物产生,加强对废弃物的分类、处置和回收。

第十八条生产车间应当加强环保宣传教育,提高员工的环保意识。

第五章生产车间的质量管理第十九条生产车间应当严格按照国家生产标准和行业标准进行生产。

第二十条生产车间应当建立健全的质量管理体系,加强对生产过程的质量控制。

第二十一条生产车间应当加强对原材料的检测和控制,杜绝使用劣质原料。

药厂设施维护管理制度

药厂设施维护管理制度第一章总则第一条为了保障药厂设施的安全运行和生产环境的稳定,依法利用企业资源,保护人员人身财产安全、保证生产设施生产效率,提高设施利用率,制定本制度。

第二条本制度适用于药厂内所有设施的维护管理工作及相关工作人员。

第三条药厂设施维护管理应依法遵守国家法律法规、按照国家制定的标准和规范、按照企业的规章制度的要求,采取有效措施,确保设施安全稳定运行。

第四条药厂设施维护管理应当遵守“预防为主、安全第一”的原则,严格执行维护管理制度,做好设施维护过程中的安全防护措施。

第五条药厂设施维护管理部门应当建立健全设施维护管理工作制度,明确工作职责,合理配置人力、物力、财力资源。

第二章设施管理人员第六条药厂设施维护管理部门应当按照企业的有关规定,经过专业培训和考试合格的人员从事设施维护管理工作。

第七条设施管理人员应当熟悉设施的结构和工作原理,具备必要的维护技术知识和修理技能。

第八条设施管理人员应当定期接受相关技术培训,提升自身技能和知识水平。

第九条设施管理人员应当保持工作状态良好,遵守工作纪律,服从管理,严格执行相关规章制度。

第十条设施管理人员应当遵守机密管理制度,绝不得泄露相关技术资料和企业内部信息。

第三章设施维护管理内容第十一条药厂设施维护管理内容包括设施的日常检修、维护、保养、故障排除和设备更换等工作。

第十二条设施的日常检修、维护、保养应按照设备使用说明书、维护手册和企业规定,定期进行,确保设备正常运行。

第十三条设施的故障排除和设备更换应及时进行,保障设备的正常使用,减少因设备故障导致的停机时间。

第十四条设施维护保养记录应当如实填写,定期审核,做好档案管理工作,保存至少5年。

第四章设施维护管理流程第十五条药厂设施维护管理流程包括设备巡检、设备日常维护、预防性维护、故障处理、设备更换等环节。

第十六条设备巡检应定期进行,对设备的运行状态和设备周围环境进行检查,发现问题及时处理。

第十七条设备日常维护应根据设备使用说明书进行,包括润滑、清洁、调整等工作。

制药厂安全管理制度(四篇)

制药厂安全管理制度第一章总则第一条为了保障制药厂的安全生产,预防和控制火灾和其他事故的发生,保护员工和财产的安全,制定本安全管理制度。

第二条本安全管理制度适用于制药厂的所有从业人员和相关方。

第三条制药厂应当建立和健全安全管理制度,实行安全生产责任制和风险管控制度,并为员工提供必要的安全培训和防护设备。

第四条制药厂应当建立健全应急预案,定期进行演练和评估,提高应急响应能力。

第五条制药厂应当加强对安全隐患的排查和整改,及时消除隐患。

第六条制药厂应当建立和健全事故报告和处理制度,及时报告和处理安全事故。

第七条制药厂应当建立健全安全监测和考核制度,定期开展安全检查和考核。

第八条制药厂应当保障员工的安全权益,提高员工安全意识,共同参与安全管理和防范工作。

第二章安全责任第九条制药厂应当明确安全生产的主体责任和管理责任,建立健全安全生产责任制。

第十条制药厂的主要负责人应当对本单位的安全生产负总责,制定和组织实施安全管理制度,落实安全生产责任。

第十一条制药厂应当配备并委任专职安全管理人员,负责安全生产的监督和管理。

第十二条制药厂各级领导应当履行安全生产管理职责,切实保障员工的安全和健康。

第十三条制药厂应当建立健全安全委员会,定期召开安全会议,负责制定和组织实施安全管理制度。

第三章安全培训第十四条制药厂应当为员工提供必要的安全培训和教育,提高员工的安全意识和防范能力。

第十五条制药厂应当组织安全培训,包括但不限于消防知识培训、危化品管理培训、应急救援培训等。

第十六条制药厂应当制定安全培训计划,按照规定进行培训,确保培训的覆盖面和效果。

第十七条制药厂应当建立和健全安全技能鉴定制度,对员工的安全技能进行鉴定和评估。

第十八条制药厂应当加强对岗位操作规程和安全操作规程的培训,确保员工熟悉掌握相关操作规程。

第四章安全防护第十九条制药厂应当配备必要的消防设施和安全设备,确保安全生产要求的满足。

第二十条制药厂应当建立消防安全管理制度,指定消防安全负责人,负责消防设施的维护和操作。

药厂设备安全管理制度(5篇)

药厂设备安全管理制度设备安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备到生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效的消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

一、设备选购1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作人员和环境的安全。

2、管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),根据车间需求,经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

3、安装、调试、验收、建立档案等。

二、设备使用前1、制定安全操作规程。

2、制定设备维护保养责任制。

3、安装安全防护装置。

4、员工培训内容包括设备原理、结构、操作办法、安全注意事项、维护保养知识等。

经考核合格后方可上岗。

三、设备使用中1、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

2、设备操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。

生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3、检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。

设备管理人员根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。

将设备故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。

四、设备维护保养制度1、设备运转与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备信任。

2、操作人员要做好以下工作:⑴自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。

⑵做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

⑶设备要定期维护,强制保养,保持技术状态良好。

⑷建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。

⑸保持设备清洁,场所窗明地净,环境卫生打扫好。

五、设备更新改造及报废的管理工作1、设备报废的基本原则:⑴国家或行业规定需要淘汰的设备⑵设备已过正常使用年限或正常磨损后达不到GMP要求⑶设备发生操作以外事故,造成无法修复或修复不合算⑷设备使用时间不长,但有更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的⑸从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业的平均水平符合以上情况的设备均可申请报废。

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