吸收式热泵工作原理
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热能进行吸收和释放的热泵系统。
它通过吸收剂的循环流动来实现热能的转移，从而实现热能的提取和利用。
吸收式热泵系统由两个主要部分组成：吸收器和发生器。
吸收器中含有吸收剂和溶质，而发生器中含有吸收剂和冷却剂。
整个系统还包括一个蒸发器、一个冷凝器和一个泵。
工作原理如下：1. 蒸发器：在蒸发器中，低温的工质（如水）从外部环境中吸收热量，使其蒸发成为蒸汽。
这个过程需要外部提供一定的热源，如太阳能或废热。
2. 吸收器：蒸汽进入吸收器，与吸收剂（如溴化锂溶液）发生吸收反应。
在吸收过程中，吸收剂吸收蒸汽中的水分子，形成溶液。
3. 泵：泵将溶液从吸收器中抽出，并将其送入发生器。
4. 发生器：在发生器中，溶液受到加热，水分子从吸收剂中释放出来，形成水蒸汽。
这个过程需要外部提供热源，如天然气或电能。
5. 冷凝器：水蒸汽进入冷凝器，通过冷却剂的冷凝作用，将水蒸汽冷凝成液体状态。
6. 过程重复：冷凝后的水液体再次进入蒸发器，循环往复，实现热能的转移和利用。
吸收式热泵的工作原理与传统的压缩式热泵有所不同。
传统的压缩式热泵是通过压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器释放热量，使制冷剂变成液体。
而吸收式热泵则是通过吸收剂的吸收和释放过程来实现热能的转移。
吸收式热泵具有一些优点，例如可以利用废热或太阳能等低品位热能作为热源，具有较高的热效率，且不需要使用压缩机等机械设备，减少了噪音和振动。
但是，吸收式热泵的制造和维护成本相对较高，且体积较大，需要较大的安装空间。
总结起来，吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热能进行吸收和释放的热泵系统。
它通过吸收剂的循环流动来实现热能的转移，从而实现热能的提取和利用。
吸收式热泵的工作原理包括蒸发器、吸收器、泵、发生器和冷凝器等关键组件。
通过这些组件的协同作用，吸收式热泵能够有效地从低温热源中提取热能，并将其转移到需要加热的区域。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用热能来提供制冷和供暖的设备。
它通过吸收剂和工质之间的化学反应来实现热能的转换。
下面我们将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂和工质吸收式热泵中的两个关键组成部份是吸收剂和工质。
吸收剂通常是一种液体，它具有吸收工质的能力。
而工质是一种易于蒸发和凝结的物质，它在蒸发时吸收热能，而在凝结时释放热能。
2. 主要循环过程吸收式热泵的主要循环过程包括蒸发、吸收、冷凝和解吸四个阶段。
- 蒸发：在蒸发器中，工质从液态转变为气态，吸收剂吸收工质的热能，使工质蒸发并吸收环境中的热量。
- 吸收：蒸发后的工质气体进入吸收器，与吸收剂发生化学反应，形成一个稳定的复合物。
这个反应释放出一定的热量。
- 冷凝：复合物进入冷凝器，通过冷却和压缩，使复合物转变为液体，并释放出热量。
- 解吸：液态复合物进入解吸器，在低压下，吸收剂从复合物中分离出来，回到吸收器中，准备重新吸收工质。
3. 热能转换过程吸收式热泵利用吸收剂和工质之间的化学反应来实现热能的转换。
在蒸发器中，工质吸收环境中的热量，从而实现制冷效果。
而在冷凝器中，工质释放热量，从而实现供暖效果。
4. 能量消耗和效率吸收式热泵需要一定的能量来驱动化学反应和循环过程。
通常情况下，吸收式热泵需要外部的热源来提供能量。
这个热源可以是太阳能、天然气、燃油等。
吸收式热泵的效率可以通过制冷系数（COP）来衡量，COP越高，表示单位能量输入所产生的制冷效果越好。
5. 应用领域吸收式热泵在工业和民用领域都有广泛的应用。
在工业领域，吸收式热泵可以用于制冷、供暖和热水供应。
在民用领域，吸收式热泵可以用于家庭供暖、中央空调和热水供应等。
总结：吸收式热泵通过吸收剂和工质之间的化学反应来实现热能的转换，从而提供制冷和供暖服务。
它的工作原理包括蒸发、吸收、冷凝和解吸等过程。
吸收式热泵的效率可以通过制冷系数（COP）来衡量，它在工业和民用领域都有广泛的应用。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热源进行吸热、蒸发和再释放热量的热泵系统。
它可以实现低温热源的能量回收和高温热源的供热，具有高效、环保、节能等优点。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 基本组成吸收式热泵主要由两个主要部份组成：吸收器和发生器。
吸收器包括吸收剂和冷冻剂，发生器包括吸收剂和热源。
此外，吸收式热泵还包括冷凝器、蒸发器、泵和阀门等辅助设备。
2. 工作过程吸收式热泵的工作过程可以分为四个步骤：吸收、脱吸收、冷凝和蒸发。
（1）吸收：在吸收器中，吸收剂与冷冻剂接触，吸收冷冻剂的蒸汽，形成溶液。
这个过程是在低温下进行的。
（2）脱吸收：溶液经过泵被输送到发生器，发生器中的热源提供热量，使溶液中的冷冻剂蒸发，形成蒸汽。
（3）冷凝：蒸汽进入冷凝器，在与环境接触的金属管中被冷却，从而转化为液体。
这个过程释放出的热量可以用来供热。
（4）蒸发：液体经过膨胀阀进入蒸发器，由于蒸发器内部的压力较低，液体蒸发，吸收热源的热量，形成蒸汽。
3. 热源和冷源吸收式热泵的热源通常是高温热水或者蒸汽，冷源通常是低温热水或者蒸汽。
热源和冷源的温度差越大，热泵的效果越好。
4. 吸收剂和冷冻剂吸收式热泵中常用的吸收剂是溴化锂，冷冻剂可以是水或者氨。
吸收剂和冷冻剂的选择根据具体的工况和性能要求进行。
5. 能量转换吸收式热泵通过吸收剂对冷冻剂的吸收和释放来实现能量的转换。
在吸收过程中，吸收剂从溶液中吸收冷冻剂的蒸汽，释放出的热量可以用来供热。
在脱吸收过程中，吸收剂通过热源提供的热量使冷冻剂蒸发，形成蒸汽。
6. 优点和应用吸收式热泵具有以下优点：- 高效：能够利用低温热源进行能量回收，提高能源利用效率。
- 环保：不需要使用氟利昂等臭氧层破坏物质。
- 节能：相比传统的热泵系统，吸收式热泵能够更有效地利用能源。
- 稳定性好：吸收式热泵的工作稳定性较高，适合于长期运行。
吸收式热泵广泛应用于供热、供冷、工业废热回收等领域。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的热能转换装置。
它通过吸收剂和工质之间的吸收和脱吸收过程，将低温热源中的热能转移到高温热源中。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂和工质的选择吸收式热泵的核心是吸收剂和工质。
吸收剂通常选择具有较高吸收能力的溶液，常见的吸收剂包括溴化锂、氨水等。
工质则是低温热源和高温热源之间传递热能的介质，常见的工质包括水、蒸汽等。
2. 吸收过程吸收式热泵的工作过程可以分为吸收过程和脱吸收过程。
在吸收过程中，低温热源中的工质蒸汽与吸收剂发生反应，形成吸收剂的溶液。
这个过程释放出热量，使得低温热源的温度进一步降低。
3. 脱吸收过程在脱吸收过程中，吸收剂的溶液通过加热，使其蒸发，生成吸收剂的气体。
这个过程吸收了外界的热量，使得高温热源的温度升高。
4. 工质循环在吸收过程和脱吸收过程之间，工质起到了传递热能的作用。
工质在低温热源中蒸发，吸收了吸收剂的溶液，形成蒸汽。
然后，蒸汽被压缩，使其温度升高，进而释放热量到高温热源中。
之后，工质被冷凝成液体，重新进入吸收过程。
5. 辅助设备吸收式热泵还需要一些辅助设备来完成工作。
常见的辅助设备包括蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀等。
蒸发器用于将工质从液体转化为蒸汽，吸收剂的溶液在蒸发器中与工质发生吸收反应。
冷凝器用于将工质从蒸汽转化为液体，释放热量到高温热源中。
压缩机用于提高工质的温度和压力，以便在高温热源中释放更多热量。
节流阀用于控制工质的流量，保持系统的稳定运行。
吸收式热泵的工作原理可以简单总结为：通过吸收剂和工质之间的吸收和脱吸收过程，将低温热源中的热能转移到高温热源中。
这种热泵可以利用低温热源，如废热、太阳能等，产生高温热能，具有很高的能量利用率和环保性能。
在工业和民用领域中，吸收式热泵被广泛应用于供暖、制冷和热水等领域，为人们提供了舒适的生活环境和高效的能源利用方式。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热源的热能转换装置。
它通过吸收剂对低温热源进行吸收，然后通过加热吸收剂使其释放出吸收的热量，从而产生高温热源。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂和工质的循环吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四个主要部分组成。
其中，吸收器和发生器是吸收剂和工质循环的关键部分。
吸收剂是一种具有吸收性能的物质，常用的吸收剂有水溶液和氨溶液。
工质则是用来产生冷热效应的介质，常用的工质有氨和水。
2. 吸收剂的吸收和释放在吸收器中，吸收剂会吸收工质中的氨，形成含氨的溶液。
这个过程是一个吸热过程，需要从外部提供热量。
随后，含氨溶液会被输送到发生器中。
在发生器中，通过加热含氨溶液，吸收剂会释放出吸收的氨，形成氨气。
这个过程是一个放热过程，释放出的热量可以用来产生高温热源。
同时，氨气会被输送到冷凝器中。
3. 工质的冷凝和蒸发在冷凝器中，氨气会被冷却，从而变成液态。
这个过程是一个放热过程，释放出的热量可以用来产生低温热源。
同时，冷却后的氨液会被输送到蒸发器中。
在蒸发器中，氨液会被蒸发，从而吸收外界的热量。
这个过程是一个吸热过程，吸收的热量可以用来产生冷热效应。
同时，蒸发后的氨气会被输送回吸收器中，循环再次进行。
4. 系统的热能转换通过吸收剂和工质的循环，吸收式热泵能够将低温热源的热能转换成高温热源。
具体来说，吸收剂在吸收器中吸收工质的氨，形成含氨溶液，吸收的过程需要从外部提供热量。
然后，在发生器中通过加热含氨溶液，吸收剂释放出吸收的氨，形成氨气，释放出的热量可以用来产生高温热源。
同时，氨气被输送到冷凝器中，冷却后变成液态，释放出的热量可以用来产生低温热源。
最后，冷却后的氨液被输送到蒸发器中，蒸发吸收外界的热量，吸收的热量可以用来产生冷热效应。
蒸发后的氨气再次被输送回吸收器中，循环再次进行。
总结：吸收式热泵通过吸收剂和工质的循环，利用低温热源产生高温热源。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂和溶剂之间的化学反应来完成热泵循环工作的设备。
它通过吸收剂和溶剂之间的吸收和解吸过程，实现了热能的转移和传递，从而实现了制冷和供热的功能。
吸收式热泵的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 蒸发器：在蒸发器中，低温低压的制冷剂（通常为氨）从液态变为气态，吸收环境中的热量，从而降低环境的温度。
2. 吸收器：在吸收器中，制冷剂的气态与吸收剂（通常为水）发生化学反应，形成溶液。
这个过程是一个放热的过程，热量从溶液中释放出来。
3. 溶液泵：溶液泵将溶液从吸收器中抽出，并将其送入高压下的发生器。
4. 发生器：在发生器中，溶液经过加热，使吸收剂从溶液中蒸发出来，形成气态。
这个过程是一个吸热的过程，热量从外部提供给发生器。
5. 冷凝器：在冷凝器中，气态的吸收剂被冷却，从而变成液态。
这个过程是一个放热的过程，热量被释放到外部环境中。
6. 膨胀阀：在膨胀阀中，液态的吸收剂经过节流，降低了压力和温度，进入蒸发器。
通过以上的循环过程，吸收式热泵能够从低温环境中吸收热量，然后通过化学反应将热量转移到高温环境中，从而实现制冷和供热的功能。
吸收式热泵相比传统的压缩式热泵有一些优点。
首先，吸收式热泵不需要机械压缩制冷剂，因此没有压缩机的噪音和振动。
其次，吸收式热泵的制冷剂通常为氨，环境友好度高，对臭氧层和温室气体的破坏较小。
此外，吸收式热泵在低温环境下仍能提供较高的热效率，适合于一些特殊的工业和商业应用。
然而，吸收式热泵也存在一些局限性。
首先，吸收剂和溶剂之间的化学反应需要较高的温度和压力，因此需要额外的能量输入。
其次，吸收式热泵的体积较大，占用空间较多。
此外，吸收剂和溶剂之间的化学反应会产生一些副产物，需要进行处理和排放。
总的来说，吸收式热泵是一种利用吸收剂和溶剂之间的化学反应来完成热泵循环工作的设备。
通过吸收剂和溶剂之间的吸收和解吸过程，实现了热能的转移和传递，从而实现了制冷和供热的功能。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热源进行吸收和释放热量的装置。
它可以将低温热源的热量转移到高温热源，实现热能的转换和利用。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂的选择和循环吸收式热泵中的关键组成部分是吸收剂，它通常由两种物质组成：吸收剂和工质。
常用的吸收剂有水和溴化锂，而工质则是蒸发和冷凝的介质。
吸收剂的选择要考虑其吸收和释放热量的能力，以及其在不同温度下的性质变化。
2. 蒸发器和冷凝器吸收式热泵中的蒸发器和冷凝器是实现热能转换的关键部分。
蒸发器中的低温热源通过与工质接触，使工质蒸发并吸收热量。
蒸发后的工质蒸汽进入冷凝器，在与高温热源接触的过程中，释放出吸收的热量，从而使工质冷凝成液体。
这样，热量就从低温热源转移到高温热源。
3. 吸收和解吸过程吸收式热泵中的吸收和解吸过程是实现热能转换的关键步骤。
在吸收过程中，工质蒸汽进入吸收器与吸收剂发生反应，形成吸收剂溶液。
这个过程中释放出的热量被吸收剂吸收。
在解吸过程中，加热吸收剂溶液，使其释放出工质蒸汽，并与工质蒸汽一起进入冷凝器。
4. 泵和换热器吸收式热泵中还包括泵和换热器。
泵用于循环吸收剂溶液，使其在吸收器和解吸器之间流动。
换热器用于实现吸收剂和工质之间的热量交换。
通过泵和换热器的作用，吸收剂和工质之间的热量传递得以实现，从而完成热能的转换。
5. 控制系统吸收式热泵中的控制系统用于控制各个组件的工作状态，以实现热能的高效转换。
控制系统可以根据不同的工况和需求，自动调节各个组件的工作参数，以提高热泵的效率和性能。
总结：吸收式热泵通过吸收剂对低温热源进行吸收和释放热量，实现热能的转换和利用。
其工作原理主要包括吸收剂的选择和循环、蒸发器和冷凝器的热能转换、吸收和解吸过程、泵和换热器的作用，以及控制系统的调节。
通过这些组成部分的协同工作，吸收式热泵可以高效地将低温热源的热量转移到高温热源，实现能源的有效利用。
吸收式热泵的工作原理课件
05
吸收式热泵的发展趋势与 未来展望
吸收式热泵的技术创新与改进
高效传热和热力循环
新型吸收剂的开发
通过改进热力循环和传热过程，提高热泵 的能效比和性能系数，降低能耗和运行成 本。
研究新型吸收剂，提高吸收效率，降低吸 收剂的用量和成本，同时减少对环境的污 染。
技术创新推动产业发展
吸收式热泵技术的不断创新和改进，将推动产业的发展和升级，提高 产品的市场竞争力。
政策支持助力市场拓展
政府对节能减排和可再生能源的支持政策，将为吸收式热泵的市场拓 展提供有力支持。
国际合作与交流加强
加强国际合作与交流，引进国外先进技术和管理经验，提高吸收式热 泵的国际竞争力。
感谢您的观看
吸收式热泵在制冷领域的应用
吸收式热泵在制冷领域的应用主要利用热力学原理，通过 制冷剂蒸发吸热和冷凝放热的循环过程，实现制冷和降温 的目的。
吸收式热泵在制冷领域的应用可以有效地降低能源消耗和 减少环境污染，同时还可以提供更为舒适和健康的室内环 境。
吸收式热泵在其他领域的应用
吸收式热泵在其他领域的应用主要包括工业余热回收、农业温室供暖、游泳池加 热等领域。
04
在蒸发器中，液态吸收剂吸收低温热源的 热量，重新蒸发成蒸汽。
蒸汽被吸收剂从蒸发器顶部抽出，输送到 吸收器顶部。
05
06
在吸收器中，蒸汽被吸收剂吸收，释放出 热量，并被冷却和液化。
吸收式热泵的工作原理图解
• 请见附图1：吸收式热泵的工作原理图解
03
吸收式热泵的优点与局限 性
吸收式热泵的优点
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2．按驱动热源划分
（1）蒸汽型热泵 以蒸汽的潜热为驱动热源。
（2）热水型热泵 以热水的显热为驱动热源。 热水包括工业余、废热水、地热水或太阳能热 水。
（3）直燃型热泵 以燃料的燃烧热为驱动热源。 可分为燃油型、燃气型或多燃料型。
（4）余热型热泵 以工业余热为驱动热源。
（5）复合热源型热泵 如热水与直燃型复合、 热水与蒸汽型复合、蒸汽与直燃型复合等形式。
提高高位热源温度实现热泵循环；或在较低的高 温热源温度下实现单级无法实现的循环。
绝热吸收式热泵：有效利用大量的把
温度较低的废热，变废为宝。
3.1.2 吸收式热泵的分类
吸收式热泵的种类繁多，可以按其工质对、 驱动热源及其利用方式、制热目的、溶液循环 流程以及机组结构等进行分类。 1．按工质对划分 （1）水-溴化锂热泵 水为制冷剂，溴化锂为 吸收剂。 （2）氨-水热泵 氨为制冷剂，水为吸收剂。
（2）双筒式 机组的主要热交换器布置在二个 筒体内。
（3）三筒式 机组的主要热交换器布置在三个 筒体内。
（4）多筒式 机组的主要热交换器布置在多个 简体内。
(a)
(b)
(c)
(d)
图3—15 单筒型结构布置方式 1—蒸发器；2—吸收器；3—发生器；4—冷凝器
(a)
(b)
(c)
(d)
图3—17 双筒型结构布置方式 1—蒸发器；2—吸收器；
3—发生器；4—冷凝器；5—热交换器
3.1.3 吸收式热泵的热力系数
Qh QaQc
Qg Qg
QaQ gQcTg T gT0TeT eT0cCO c P
3.2 吸收式பைடு நூலகம்泵的工质对
3.2.1 工质对的选择 3.2.2 溴化锂水溶液的性质
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3.2.1 工质对的选择
吸收式热泵中常用的工质对通常 是二组分溶液 。 1.工质对的种类 以水作为制冷剂 以醇作为制冷剂 以氨作为制冷剂 以氟利昂作为制冷剂
（2）倒串联式 溶液先进入低压发生器，再进 入高压发生器，然后流回吸收器。
（3）并联式 溶液同时进入高压发生器和低压 发生器，然后流回吸收器。
（4）串并联式 溶液同时进入高压发生器和低 压发生器，流出高压发生器的溶液再进入低压 发生器，然后流回吸收器。
6．按机组结构划分
（1）单筒式 机组的主要热交换器布置在一个 筒体内。
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3.3 吸收式热泵的循环及其计算
3.3.1 吸收式热泵循环 3.3.2 单效溴化锂吸收式热泵的循环及其计算 3.3.3 双效溴化锂吸收式热泵的循环及其计算
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3.3.1 吸收式热泵循环
T
Tg
循环5—6—7—8—5为制
冷循环
Ta
Tc
循环1—2—3—4—1为动 力循环
T0
S
3.3.2 单效溴化锂吸收式热泵的循环及其计算
工作流程与原理：制冷剂循环和溶液循环。
两种二元溶液及特点：氨水溶液和溴化锂水溶液。这
两种二元溶液的致冷温度范围不同，前者在+1～-45℃； 后者致冷温度只能在0℃以上，所以它被广泛应用在空调 热泵中。
概述
性能：吸收式热泵循环的效率也用热能利用系数ξ来衡
量：
ξ=收益/代价=Q2/Q1 （最大的热能利用系数是工作在T1
和TS两热源间的卡诺热机效率与工作在TS和T2两个热源间的卡诺逆 循环致冷系数的乘积。）
特点：
➢优点：吸收式热泵装置的优点是可利用较低温度的热能如低压蒸 汽、热水、烟气以及某些工艺气体的余热或太阳能等，对综合利用 热能有实际意义。 ➢缺点是：吸收过程的复杂性，也使得其热能利用系数不高。
使用范围
蒸汽：大于30kpa；热水：高于80； 供冷热量：大于350kw时，采用LiBr吸收式
电力增容困难，无合适热源，要求振动小的建筑，采用 直燃式LiBr吸收式 无其他供热负荷时，不应专配锅炉驱动的LiBr吸收式
类型及特征
一般形式：制热性能系数小；但从消耗初
级能源的能源利用系数来看，燃气吸收式热泵优 于电动机驱动的压缩式热泵，劣于内燃机驱动的 压缩式热泵。te降低时，供热量降的少。
再吸收式热泵：压比小，制热系数小。 两级吸收式热泵：压力差大时，不需
1.对工质对的要求 吸收式热泵对制冷剂的要求和压缩式热泵基本 相同。 对吸收剂则要求具有一些特别的性质（P73）。
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3.2.2 溴化锂水溶液的性质
1．溴化锂水溶液的物理性质 一般性质、溶解度、密度、质量定压热容、饱 和蒸气压 表面张力、粘度、热导率 2．溴化锂溶液的热力状态图 压力-温度(p-t)图 、比焓-浓度(h-ξ)图
（2）第二类吸收式热泵 也称升温型热泵, 是 利用大量的中温热源热能产生少量的高温有用 热能。即利用中低温热能驱动, 用大量中温热 源和低温热源的热势差，制取热量少于但温度 高于中温热源的热量，将部分中低热能转移到 更高温的品位上，从而提高了热能的利用品位。
5．按溶液循环流程划分
（1）串联式 溶液先进入高压发生器，再进入 低压发生器，然后流回吸收器。
3．按驱动热源的利用方式划分
（1）单效热泵 驱动热源在机组内被直接利用 一次。
（2）双效热泵 驱动热源在机组内被直接和间 接地利用两次。
（3）多效热泵 驱动热源在机组内被直接和间 接地利用多次。
（4）多级热泵 驱动热源在多个压力不同的发 生器内依次被直接利用。
4．按制热目的划分
（1）第一类吸收式热泵 也称增热型热泵, 是 利用少量的高温热源热能，产生大量的中温有 用热能。即利用高温热能驱动, 把低温热源的 热能提高到中温，从而提高热能的利用效率。
1．单效溴化锂吸收式热泵的理论循环
热水（供水）
冷凝器
蒸发器 10
发生器 溶 液 热 交 换 器
吸收器
热水（回水）
比焓（Kj/kg）
气态平衡辅助线 饱和液线
浓度（%）
2．热力计算 确定各循环节点参数 各设备的单位热负荷 各设备的热负荷 热力系数
3.3.3 双效溴化锂吸收式热泵的循环及其计算
1．双效溴化锂吸收式热泵的理论循环
3.1 吸收式热泵概述
3.1.1 吸收式热泵的工作过程 3.1.2 吸收式热泵的分类 3.1.3 吸收式热泵的热力系数
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3.1.1 吸收式热泵的工作过程
概述
主要特点：用吸收装置替压缩机，消耗热能实现致冷与
供热。
装置：主要由吸收器、水泵、发生器、减压阀、冷凝器、
节流阀、蒸发器、精馏器、分凝器、过冷器、回热器等组 成。