凸版印刷
5种常见的印刷工艺种类
5种常见的印刷工艺种类一、凸版印刷凸版印刷是一种常见的印刷工艺，也是最古老的印刷工艺之一。
它的原理是将图案或文字凸起，然后将油墨涂在凸起的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
凸版印刷的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于大批量印刷。
凸版印刷的制版过程比较简单，可以使用木版、橡皮版、塑料版等材料制作印版。
但是，凸版印刷的缺点是只能印刷单色或少数颜色，不适用于多彩印刷。
二、平版印刷平版印刷是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字平面印在印版上，然后将油墨涂在印版上，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
平版印刷的优点是印刷效果好，适用于多彩印刷。
平版印刷的制版过程比较复杂，需要使用光刻技术制作印版。
但是，平版印刷的缺点是印刷速度慢，不适用于大批量印刷。
三、凹版印刷凹版印刷是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字凹陷在印版上，然后将油墨涂在凹陷的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
凹版印刷的优点是印刷效果好，适用于多彩印刷。
凹版印刷的制版过程比较复杂，需要使用光刻技术制作印版。
但是，凹版印刷的缺点是印刷速度慢，不适用于大批量印刷。
四、柔印柔印是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字凸起在印版上，然后将油墨涂在凸起的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。
柔印的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于大批量印刷。
柔印的制版过程比较简单，可以使用橡皮版、塑料版等材料制作印版。
但是，柔印的缺点是只能印刷单色或少数颜色，不适用于多彩印刷。
五、数码印刷数码印刷是一种新型的印刷工艺，它的原理是将图案或文字数字化，然后通过电脑控制喷头喷出油墨，直接印在纸张上。
数码印刷的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于小批量印刷。
数码印刷的制版过程非常简单，只需要将图案或文字数字化即可。
但是，数码印刷的缺点是印刷成本高，不适用于大批量印刷。
不同的印刷工艺各有优缺点，应根据实际需要选择合适的印刷工艺。
凸版印刷
照相凸版也称金属凸版，是通过照相的方法，把 原稿上的图文，复制成正向阴图底片，然后将底片 上的图文，晒到涂有感光胶膜的铜版或锌版上，经 显影、坚膜处理，再用腐蚀液将版面的空白部分腐 蚀下去，得到浮雕般图文的印版。
用于印刷的照相机示意图
阳图：在黑白和彩色复制中，色调和灰调与被复制 对象相一致的图象。
定量
令重 1令=500张
平板纸的规格：787×l092毫米，850×ll68毫米， 880xl230毫米；以及一些特殊尺寸规格的纸张。
卷筒纸的规格：宽度787毫米， 1092毫米， 1575 毫米，长度约6000m～8000m。
纸张的印刷性能
纸张的印刷运行性能（printing runability）
保证印刷正常进行，纸和纸板应具备的性能。
纸张能无故障地顺利通过印刷机，印刷出合乎要求的印刷品。
是纸张的外观质量、流变性能、强度和吸湿性等基本性质 的综合表现。
亦称纸张的印刷运行适性。
一、纸张的印刷性能
纸张的印刷适性（printability） 获得预期的印刷效果，纸和纸板应具备的性能。
能得到与使用的纸张质量等级相适应的印刷品质量。
照相铜锌版是照相术应用于印刷制版之产物。主要包括照相铜
版和照相锌版，习惯上合称铜锌版。由法国人M.Cillot发明于1855年，
十九世纪末传入中国。
照相铜锌版发明初期，为单色线条图照相凸版，图面无浓淡层 次之分。1882年，德人Meisendach发明照相网目版，将照相制版术 向前推进了一大步，遂有单色照相网目铜版和二、三、四色照相网 目铜版之创制，为照相制版术的进一步发展和应用开辟了广阔的发 展前景。
松、不平整以及塑料等材料
缺点： （1） 制版工艺复杂，质量难以控制，不适宜明暗层
凸版印刷概念
凸版印刷概念凸版印刷是一种传统的印刷方式，其原理是利用高低错落的版面图案将油墨通过压印的方式印在纸张或其他印刷材料上。
相较于其他印刷技术，凸版印刷具有印刷品质高、色彩饱满、质感强等特点，因此在图案装饰、美术印刷、商业宣传等领域得到广泛应用。
一、制版过程凸版印刷的制版过程分为三个步骤，包括设计图案、制作版面和制作版胶。
1. 设计图案设计师需根据印刷的需要以及材料的特点，构思出符合要求的图案。
然后用计算机软件将图案制作成单色图形，方便后续制版。
2. 制作版面在制版时，制作者选择一块平面较好的金属板，通常是铜版或锌版。
然后涂上一层感光胶，将图案通过光刻技术映射在感光胶层上。
接着，将感光胶层经过化学液处理等工序，清除未曝光的胶层，最终形成图案的凸起区域。
3. 制作版胶制作版胶是为了增强版面的耐久性和稳定性，使之持续使用。
在此过程中，将制作好的版面用强力胶粘贴于橡皮板上，再以极度高温的方式将版面固定在橡皮平台上。
经过这样的加工处理之后，版面胶布就变成了有纹理的印刷版。
二、印刷过程凸版印刷的印刷过程分为三个步骤，包括校正装置、印刷机以及压力调整。
1. 校正装置印刷时需要将版面固定在印刷机上，并通过校正装置，使印版面完全贴向印刷材料，达到最好的印刷效果。
2. 印刷机印刷机的运作是通过轮廓设计以及压力调整来实现的。
在印刷过程中，油墨从印板的凸起部分流出，然后通过加压将图案印在需要印刷的材料上。
3. 压力调整在进行凸版印刷时，需要通过压力调整，使油墨能够完全覆盖需要印刷的区域，并且达到均匀的浓度。
由于压力过大或太小都会影响印刷效果，因此需要进行精确的调整。
总的来说，凸版印刷制版过程需要一定的技术支持和设备支持，但在印刷效果方面，具有极高的质量保障。
这种技术已经发展了数百年，但在当今数字化生产的时代，仍有很多企业使用凸版印刷技术来打造出高品质、独特创新的印刷作品。
八种基本的印刷工艺
八种基本的印刷工艺印刷工艺是指将图案或文字通过特定的技术手段印刷到纸张、布料、金属板等材料上的过程。
印刷工艺在现代社会中扮演着非常重要的角色，广泛应用于包装、出版、广告等领域。
下面将介绍八种基本的印刷工艺。
一、凸版印刷凸版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凸起的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凸版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凸版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
二、凹版印刷凹版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凹陷的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凹版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凹版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
三、平板印刷平板印刷是指将图案或文字通过雕刻在平面金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铝板或镍板，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的平面金属板上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在平面金属板上，通过压力使油墨转移至材料表面。
柔性版印刷是指将图案或文字通过雕刻在柔性橡胶版上的方式进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用橡胶版，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的橡胶版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在橡胶版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
五、数字印刷数字印刷是指将图案或文字通过数码打印机进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 设计：使用计算机软件设计出需要印刷的图案或文字。
2. 打印：将设计好的图案或文字通过数码打印机进行打印。
第二章凸性版印刷工艺技术
柔性版印刷工艺3 柔性版印刷工艺
3）装料 ） 4）网纹辊的选用 ） 3、运转调试 、 调节墨压、印压、干燥温度、套印准确、刮墨刀位置、 调节墨压、印压、干燥温度、套印准确、刮墨刀位置、角度等 4、印刷 、 注意对在印的产品时常进行抽查 5、印后的处理 、 印毕的卷料取下、包装、 印毕的卷料取下、包装、做好记录标识 取下印版 清洗墨槽、墨辊、 清洗墨槽、墨辊、网纹辊等
2、圆压平印刷机：装置印版的机构 、圆压平印刷机： 是平面形的，而压印机构都是圆形的。 是平面形的，而压印机构都是圆形的。 如下图。 如下图。 3、圆压圆印刷机：装置印版的机构和压印机构都是圆 、圆压圆印刷机： 形的，如下图： 形的，如下图：
二、印刷油墨 采用渗透干燥型油墨，可分为书版墨、轮转凸印墨、 网目凸印墨、原色凸版墨。 三、凸版印刷工艺 1、印刷准备：阅读任务书、领料等 2、垫板：打垫版样 上垫：贴滚筒，个别字网纹图的调节 中垫：调整印版表面的平整度 下垫：调整版托的平整度 3、印刷
2）上墨：印刷所用油墨的调配 ）上墨： 油墨的种类分为下下三类： 油墨的种类分为下下三类： 溶剂型油墨 水基型油墨：水溶性油墨：如聚乙稀醇、羧乙基纤维素等水 水基型油墨：水溶性油墨：如聚乙稀醇、 溶性树脂做连接料 碱溶性油墨： 碱溶性油墨：酸性树脂与氢氧化铵生成可溶性 树脂盐做连接料] 树脂盐做连接料 扩散性油墨： 扩散性油墨：细小树脂与水形成乳胶 UV油墨：颜料、感光树脂、稀释剂、光引发剂及助剂组成 油墨： 油墨 颜料、感光树脂、稀释剂、 其主要成分均为：溶剂、树脂连接料、 其主要成分均为：溶剂、树脂连接料、色料 特别是使用水基型油墨应注意： 特别是使用水基型油墨应注意： A、粘度的调节和控制 、 B、PH值的控制 C、干燥问题 、 值的控制 、
5凸版印刷
修版：除去不需要的抗蚀胶 膜,保持和修整所需图像;
图文
空白
8
5.2 铜锌版凸版制版
（四）腐蚀
使印版的空白部分（非图文部分）的金属腐 蚀掉，使其凹下，形成图文凸起的印版。 ◆ 化学方法
铜 版 ： Cu+2FeCl3 （ 三 氯 化 铁 溶 液 ） =CuCl2+2FeCl2
三、圆压圆印刷机 1、平板纸（单张纸）轮转印刷机
第
印刷速度不高，但套印准确，适合于印刷
五
质量较高的印刷品。
章
2、卷筒纸轮转印刷机
凸
版 印刷速度高，生产率高，质量较低。
印
刷
20
5.4 凸版印刷工艺
印刷准备
装版
第 五
垫版
章
印刷
凸
版 印
质量检查
刷
21
5.4 凸版印刷工艺
（一） 印刷前准备
1、分析付印样和施工单
五 章
印刷装置：把印版上的油墨转移到印张上
凸 收纸装置：将印刷好的印张收集整理堆放
版
整齐
印
刷
13
5.3 凸版印刷机
平压平印刷机、圆压平印刷机、圆压圆印刷机
一、平压平印刷机
第 五 章
凸 版 印 刷
14
5.3 凸版印刷机
一、平压平印刷机
1、活动铰链式: 版台、压印板 同时运动，结 构复杂，印刷 质量不高。
印版
刚性印版底片晒在金属版材上，再经腐蚀得凸版印版。
由底片晒在感光树脂上，再经腐蚀得凸版印版. 由电子雕刻机雕刻成凸版印版。
对已经制成的凸版，用浇铸等方法复制成凸版。
4
5.2 铜锌版凸版制版
凸版印刷
（2）部件具有良好的可接近性，便于调整、更
换、清洗，具有良好的使用性能。
（3）可与裁切机、制袋机、上光机联机使用，以 实现多工序加工。
（4）各色印刷单元可以单独啮合或松开，以便其
他印刷单元继续印刷。
（5）适用范围广，可以印刷各种承印物。
（6）由于各机组之间距离较大，故套准精度受限
制，一般只有±0.8mm，仅用于一般印刷。
印版上的油墨转移到印张上）、收纸装置（将
印刷好的纸张收集整理堆放整齐）等组成。 按印刷加压方式，有平压平、圆压平和圆压圆 型印刷机。
（一）平压平型印刷机机构和装版机构均呈平面型，必须施以很大压力，不 适宜于大幅面印刷，速度三种方式中最慢。
（二）圆压平型印刷机
纸张 压印滚筒
相同的网穴（或墨孔）凹坑，油墨从墨槽经墨
斗辊传到网纹辊上再传到印版上。
墨层厚度由网纹传墨辊的雕刻线数、雕刻深度、
网穴形状以及墨斗辊与网纹传墨辊的接触压力
控制。
网纹辊分金属镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊。
金属镀铬网纹辊：在金属表面用电子雕刻机先
雕刻网穴，然后再镀铬。
陶瓷网纹辊：采用特殊喷涂工艺，将陶瓷氧化 物涂布在金属辊表面，形成高硬度并与金属辊 结合牢固、致密的陶瓷薄膜，然后用激光雕刻 制成。
材料，尤其塑料薄膜印刷。 （4）印刷调节时间短，印刷材料损耗少。 （5）印刷速度快，产量高。 （6）一次只能完成单面印刷，一般用于薄膜印刷。 （7）各印刷单元之间距离太短，油墨干燥不良容易 蹭脏。
卫星式柔性版印刷机结构图
1-给料部 2-印刷部 3-收料部 4-干燥部
2
1
3
4
（三）机组式柔性版印刷机 各色组互相独立且呈水平排列，并用一根共用 的动力轴驱动。标准机型。特点如下：
防伪印刷之凸版印刷
防伪印刷之凸版印刷
英联国泰凸版印刷
凸版印刷是历史最悠久的印刷术。
凸版印刷一种直接印刷，它的印版图文部分凸起并在同一个平面上且明显高于凹下的空白部分。
凸版印刷在印刷过程中，其凸起的图文部分沾有油墨，而凹下的空白部分则不沾油墨。
在印刷过程中，通过压印机构将印版图文上附着的油墨转印到承印物的表面，形成印品。
凸版印刷的主要工艺特点表现如下：
（1）制版工艺简单、规格灵活、适应性强，印品的背面有轻微的凸痕，线划整齐、笔触有力、颜色饱满。
（2）凸版印刷具有较强的灵活性，可印刷不同材料、不同表面、不同质量、不同厚度、不同规格的承印物，特别适合批量少、品种多的印
刷品的印刷，通过调节压力与墨量来获得理想的印刷品。
（3）由于凸版印刷属于直接印刷，因此油墨的转移率高，得到的印刷品的墨色较饱和，图文清晰，笔锋清秀，而且生产成车较低，尤其适用于以文字为主体的印刷品。
凸版印刷的缺点是制版质量难以控制，费用昂贵，不适合印刷大幅面的产品，在印刷招贴图、地图、包装材料等印刷品时，其生产成本、印刷速度都难与平版印刷竞争；印刷彩色或连续调图片时，需要使用质量较高的纸张，价格较贵。
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凸版印刷
运用凸版印刷技术，经过下面的流程，您将完成左图所示的中国科普博览礼品纸盒的制作：
一、印前图文信息处理
1、图像扫描
将客户提供的图像、图形、LOGO等原稿扫描成电子文档资料。
2、图像处理
将扫描得到的电子文档资料进行层次、色彩、清晰度、分色工艺技术等处理
3、图文组版
将文字、图像、图形、LOGO等处理好的图文信息组成需要的版式，包括图像、图形、文字、LOGO等位置的放置，版面设计、开本大小进行合理的安排。
4、输出胶片
输出符合印刷工艺要求的CYMK四色分色胶片。
5、软片的冲洗加工
利用冲洗设备，对激光照排机曝光的CYMK四色分色胶片进行冲洗加工，得到CMYK四色黑白底片。
二、制版
把拷贝好的胶片上的图文信息转晒制到对应的CMYK四色印版上，黑、青、品红、黄四种
颜色分别晒制出四块印版。
一般采用专用的晒版机来完成此项工作。
由于采用柔性版印刷方式印刷，这里主要指柔性版的制版。
三、印刷
将印版安装在四色印刷机上，完成整个印刷过程。
四、裱糊
将印刷好的纸张用胶水手工或机械方式裱糊在瓦楞纸上，最后在模切机上模切出所需要的盒形，完成纸盒的制作。
恭喜恭喜！中国科普博览礼品纸盒顺利制作完成。