第二节 泥浆泵
泥浆泵(机械)PPT培训课件
可能发生的故障和排除方法
说明：除以上估计可能出现的故障之外， 如发现其它异常现象时，应根据故障发生的地 点仔细寻找原因，直到原因查明并进行排除后 钻井泵方能正常运转。
泥浆泵的维护保养
对动力端进行常规检查是预防性维 修的最重要方式，这种检查能及时发现 各种大小故障，对于已存在的故障要安 排必要的检修，或在钻机拆卸搬家时予 以检修。
进水冷缸 排水冷缸
泵体前端、排水冷缸及进水冷缸
泥浆泵的拆装
泥浆泵风机及电机
润滑油泵电机
泥浆泵风机、空气包、润滑油泵
泥浆泵的拆装
导板找正
泥浆泵的拆装
启动前的准备工作
1、检查动力端机架油池是否清洁，然后加入合格的润滑 油至最高油位。
使用下面推荐的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和磷硫型 极压抗磨损添加剂的齿轮油：
+10℃至+68℃ L-CKD 460 或 API GL-5，SAE 85W-140； 如美孚634齿轮油、埃索Spartan EP 460。
-7℃至 +38℃ L-CKD 320 或 API GL-5，SAE 85W-90; 如美孚632齿轮油、埃索Spartan EP 320。
-29℃至+16℃ API GL-5，SAE 80W-90；如美孚626齿 轮油、埃索Spartan EP 68 。
额定输入功率，kW
理论平均排量，L/S
活塞杆上的作用力，N
p = 0.90 N / Q
在额定冲数，给定缸套 孔径下的平均排量，L/S
额定输入功率，kW
给定缸套孔径下的额定工作压力，MPa
1hp=0.7457kW 1MPa=145.038 psi 1psi=0.006895MPa
2023年泥浆泵安全操作规程
2023年泥浆泵安全操作规程第一章总则第一条根据国家相关法律法规和相关行业标准，制定本安全操作规程。
本规程适用于2023年泥浆泵的安全操作。
第二条泥浆泵的安全操作是指在使用泥浆泵时，必须按照规定的程序和标准进行操作，以确保人员和设备的安全。
第三条泥浆泵的操作人员必须熟悉本规程，严格遵守规定的安全操作程序。
第四条泥浆泵的操作人员必须具备相应的操作技术和相关工作经验，经过专业培训并持有有效的操作证书。
第五条泥浆泵的操作人员必须了解泥浆泵的结构、原理和性能，熟悉常见故障处理方法，并能够正确判断、处理各类泵站异常情况。
第六条泥浆泵的操作人员应当严格遵守工作纪律，服从管理人员的指挥和调度，确保操作过程中的安全。
第七条泥浆泵操作前，要先检查泵站设备是否符合操作要求，确保设备完好、无异常。
第二章泥浆泵的安全操作规程第八条泥浆泵的操作人员要严格按照设备制造厂家提供的使用说明书进行操作。
第九条操作人员在操作泥浆泵前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、防护鞋等。
第十条泥浆泵的操作人员在操作过程中，必须保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟或使用精神药物。
第十一条操作人员在启动泥浆泵前，要检查泵站的电源线路是否正常，电气设备是否接地可靠。
第十二条操作人员在操作泥浆泵前，要检查设备的润滑油、液压油、冷却水等工作介质的供给是否充足，必要时要及时补充。
第十三条操作人员在启动泥浆泵前，要检查设备是否处于正常工作状态，各部位是否安装牢固。
第十四条操作人员在操作泥浆泵时，要按照泵站的工作流程进行操作，不能随意更改操作模式。
第十五条操作人员在操作泥浆泵时，要保持站姿稳定，不得随意移动或靠近设备的运动部件。
第十六条操作人员要定期检查泥浆泵的运转情况，如有异常情况要及时停机处理，避免事故发生。
第十七条操作人员在操作泥浆泵时，要注意管线的连接是否牢固，防止泥浆外溢或管线脱落。
第三章泥浆泵的应急处置第十八条操作人员在泥浆泵运行过程中，如遇到设备故障或事故，要立即停止设备运转，并及时向管理人员报告。
泥浆泵
•
•
周期
检查点
日常保养内容
每天 每天 每天
每天 每天 每天 每天 每天
1 2 3
4 5 6 7 8
停泵检查油位，油位太低时应增加到需要的高度 润滑油泵压力表读数是否正常，如压力太低应及时检查原因 检查吸入包的工作是否正常
喷淋泵水箱的冷却润滑液不足时应加满，变质时应更换 检查缸套机架腔，有大量泥浆、油污沉淀时需清理 缸盖每4小时检查一次是否松动。上紧时丝扣涂润滑脂 观察活塞、缸套有无刺漏现象，严重时应更换 每天松开活塞杆卡箍一次，将活塞杆转动四分之一圈后上紧卡箍
18 17 8 7 A 6 5 4 3 2 16 1
9
10
A - A
11 12 13 14 19 20
A
15 21
剪切式安全阀 (1)接头 (2)挡圈 (3)活塞总成 (4)阀体 (5)活塞杆 (6)緩冲垫 (7)弹 性圆柱销 (8)锁簧 (9)安全罩 (10)剪销板 (11)剪切销 (12)警告名 牌 (13)销轴 (14)钢丝挡圈 (15)铭牌 (16)开口销4×16 (17)螺母M4 (18)螺钉M4×16 (19)螺栓M10×110 (20)螺母M10 （21）螺钉 M3×8
(1)垫环 (2)底塞 (3)气囊 (4) 外壳总成 (5)盖 (6)三通 (7)接 头 (8)压力表罩 (9)排气阀 (10) 压力表 (11)截止阀 (12)垫圈 (R1)双头螺栓 (R2)螺母 (R3) 双 头螺径 (R4) 螺母
注意：为了使气囊获得高的 寿命，经常使泵的压力与气 囊预充压力保持建议的比例 （一般不得超过泵的排出压 力的2/3，最大不得超过 4.5MPa（650psi）
泥浆泵的维护（每周）
• 1)每周拆卸阀盖、缸套一次，除去污泥，清洗干净（钻井
泥浆泵操作规程模版
泥浆泵操作规程模版第一章总则第一条为了保证泥浆泵操作的安全性和有效性，确保工作人员的身体健康和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于泥浆泵操作人员，包括泥浆泵的日常运行、维护保养和故障处理等工作。
第三条泥浆泵操作人员必须严格按照本规程的规定进行操作，不得擅自更改操作程序，确保工作安全。
第四条运行人员必须熟悉泥浆泵的操作原理、结构和性能，了解相关操作规程和安全防护措施。
第五条泥浆泵操作人员必须按照操作规程进行操作，并保证操作环节符合操作规程的要求。
第二章泥浆泵日常操作第六条操作前，必须检查泥浆泵的启停按钮、压力表、温度表、流量计等仪表是否正常。
第七条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
第八条操作人员必须对泥浆泵进行检查，包括检查进、出口阀门是否正常，泵的密封、轴承和冷却系统是否正常。
第九条在启动之前，操作人员必须检查泵的液位、润滑油和冷却水的情况，确保正常运行。
第十条泥浆泵启动前，必须关闭进、出口阀门，然后按照操作程序启动泥浆泵，待泵稳定运行后，再逐渐打开阀门。
第十一条运行过程中，操作人员必须时刻关注泥浆泵的压力、温度和流量等工作参数，如有异常情况，及时处理。
第十二条泥浆泵停机前，必须先关闭进、出口阀门，然后按照操作程序停止泥浆泵，最后切断电源。
第三章泥浆泵维护保养第十三条泥浆泵每天停机后，必须进行日常维护保养，包括清洗泵体和过滤器，检查密封件和轴承的情况。
第十四条泥浆泵每周必须进行周边维护保养，包括清洗泵的冷却系统和润滑系统，检查电缆和接线端子的情况。
第十五条泥浆泵每月必须进行月度维护保养，包括清洗泵的进、出口阀门和管道，检查泵轴承和泵体的紧固情况。
第十六条泥浆泵每年必须进行年度维护保养，包括检查泵的各个部件的磨损情况，更换需要更换的零部件。
第四章泥浆泵故障处理第十七条在操作过程中，如果发现泥浆泵有异常情况，必须立即停机并进行故障处理。
第十八条故障处理前，必须切断电源，确保操作人员和设备的安全。
泥浆泵(个人总结)
泥浆泵（个人总结）一、泥浆泵的结构：液力端包括缸体、缸套、活塞、吸入阀、排出阀等部件，结构如图：二、泥浆泵的工作原理：泥浆泵的工作原理：活塞下行，钻井液在大气压的作用下，推开吸入阀，进入缸内，直到活塞到最低端完成钻井液的吸入过程。
当活塞前行，钻井液在缸内受挤压，吸入阀在弹簧作用下关闭，当压力升高时排出阀被打开,钻井液被活塞推出，经由排出阀和排出管排出，完成排出过程。
三、钻井泵液力端常见的几种故障：1、缸套、活塞的损坏与磨损。
缸套与活塞的损坏包括两种情况：一是正常的磨损，使配合间隙增大；二是活塞胶碗损坏。
2、凡尔体与凡尔座的损坏。
凡尔体与凡尔座的损坏主要有以下几种情况：一是本体密封面刺坏；二是质量问题造成的扶正块断裂；三是弹簧断裂；四是扶正压板脱落等。
3、凡尔体卡死或异物阻卡。
凡尔体卡死原因较多，但异物卡死现场也时有发生，比如泥浆净化不严格，上水管胶皮脱落等。
4、上水管密封不严。
5、空气包压力不足。
四、钻井泵液力端故障对压力的影响：一般泥浆泵的上诉故障，大多都能对泵压产生不同的影响，但是影响的反映应分为两种，一种是造成压力的降低，另一种是造成压力的波动，应将二者区分开来。
(一)造成泵压降低的几种常见故障与判断（3~7为其他地面故障及原因）：1、缸套与活塞刺坏。
2、凡尔体与凡尔座刺坏。
缸套、活塞、凡尔体及凡尔座刺坏使正常显示的泵压缓慢下降，但无波动现象发生，一般情况下泵压下降1MPa我们就会发现，判断这类故障也及其简单。
3、柴油机转数是否调整。
柴油机转数的调整，对泵压的影响因为调节的辐度大小影响也不一样，但绝不会引起泵压的波动，泵压平稳降低或增大。
4、泵传动皮带因雨季造成的摩阻减少（在无密封护罩的情况下）。
雨季因皮带摩阻减小而影响泵压的变化一般在1MPa左右，但泵压无波动，也不会再有变化。
5、地面整个高压管汇闸阀是否刺坏。
高压闸阀刺坏对泵压的影响比较显著，一般在发现泵压下降1MPa时我们就可以及时的发现，如发现较晚，则泵压持续下降，但泵压无波动，这种现象可以根据回水管的回液或温度或声音来判断。
泥浆泵结构及工作原理
泥浆泵结构及工作原理
1.泥浆泵的主要结构及组成：泥浆泵是由泵体、泵盖、叶轮和轴等组成。
其主要零件有：叶轮、泵盖、泵轴、轴套等。
如图1所示。
2.工作原理：在电动机的驱动下，叶轮旋转，带动密封环与轴上的密封腔（即吸水池）接触，将密封腔内的液体吸入泵内；液体由轴上的出液口排出。
此时，由于叶轮旋转对密封腔产生离心力作用，使液体产生一定的压力，因此，在旋转的叶轮作用下，液体从吸入室向出液室方向流动；当液流到达排液孔时，由于液体压力减小（即液体的静压），而使液体排出；当液体到达出液
孔时，由于出口压力增大（即液流在出口形成压差），而使液体
从出液孔排出。
这样，随着叶轮的不停转动，在其作用下，液体不断地吸入、排出。
从而实现对泵的连续循环输送。
3.泥浆泵的使用与维护：泥浆泵应在工作前灌满清洁水。
并根据不同工况选择合适型号和材质。
泥浆泵运行过程中一般不需维护保养。
—— 1 —1 —。
泥浆泵用户手册F-1600
F-1600 三缸泵下面的底座可适应所有形式的安装，泵下面的支承基础必须是 水平的,并有足够强度,以便能够支持泵的自重和运转时所产生的力。
（二）地面的安
图2
当进行地面安装时，至少要用８块 76x305mm 的垫板，垫在泵 底座的长度方向上，如图 2 所示的几个位置上。垫板下的基础必须比泵的底 座滑体宽 300mm 以上，潮湿或沼泽地带，需要更稳固的基础。
（五）下部阀杆导向器和缸盖：
装上阀杆导向器⒀，并把它套在阀体杆上，通过插板⒁把阀杆导向器往下压 同时压紧阀弹簧。将定位盘⑿装进泵头孔，同时将缸盖密封圈⒂装在缸盖堵头⒃ 上。用轻质油涂抹密封圈和缸盖堵头的外圆。用一根 1 米长的管子穿入缸盖堵头 端部的带扣孔内，用管子平衡缸盖堵头，使它能直入液力端开口内。用润滑脂涂 抹缸盖螺纹上，对着缸盖堵头⒃旋入缸盖⒄，用随泵附带的加力杆和榔头上紧缸 盖。
3
二、新泵的安装
F-1600 三缸泵在发运到油田以前已完全组装好,并经过负荷运转实验,润滑油 已从动力端放出。 在泵投入使用之前,必须采取下述预防措施,进行操作和检查： 为了防止在进行维护或检查过程中发生人身事故,本设备必须关闭,停止运转,并且 在原动机和传动装置上的所有安全防护装置必须在安全位置上。
上紧扭矩 N·m 搬手长度 mm 作用于搬手上力 N
813
900
900
注：N=0.1kg
1. 三角皮带传动
（1）检查皮带轮槽状态
在安装前，检查皮带轮槽是否磨损变圆，因为这样将会使三角带很快损坏。
槽壁必须平直，槽内无污物，或挤出凸起。
（2） 调整三角皮带的预紧力
移动皮带轮中心距，以调整皮带的张紧力，直到皮带的张紧侧没有下垂，松
四、动力端的准备工作
泥浆泵操作规程范文
泥浆泵操作规程范文泥浆泵操作规程第一章总则第一条为了保证泥浆泵正常、安全、高效的工作，保障工作人员的人身安全和设备设施的安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于泥浆泵的操作和维护工作。
第三条泥浆泵操作和维护工作必须由持证上岗的人员进行，并严格遵守本操作规程的各项要求。
第二章泥浆泵的主要部件第四条泥浆泵主要由泵体、电动机、旋转部分、进出口连接件、密封件、润滑件等组成，以下将对主要部件进行详细介绍。
第五条泵体是泥浆泵的主体部分，其中包括机体、进出口法兰、支架等，是安装其他部件的主要基座。
第六条电动机是泥浆泵的动力来源，其选型和使用应符合相关规定。
操作人员应定期对电动机进行保养和维修，确保其正常工作。
第七条旋转部分主要由叶轮、转轴、轴承等组成，是泥浆泵能够将泥浆吸入和排出的重要部分。
第八条进出口连接件用于连接泵与管道，保证泥浆的顺利进出。
第九条密封件用于保证泵体和进出口连接件的密封性，防止泥浆泄露。
第十条润滑件主要包括润滑油、润滑脂等，用于保护泵的旋转部分，在运行中减少磨损和摩擦。
第三章操作规程第十一条操作前，首先应检查泥浆泵的各个部件是否完好、灵活，并进行必要的润滑。
第十二条操作人员在操作泥浆泵前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、劳动服、防护手套等。
第十三条操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉泥浆泵的结构、性能和操作方法，能够熟练操作和维护泥浆泵。
第十四条在操作泥浆泵时，必须按照操作顺序进行操作，不得随意更改或省略步骤。
第十五条在操作泥浆泵前，必须先检查电动机的开关是否处于断电状态，并将电源线插入电源插座。
第十六条打开电动机启动开关后，应观察电动机的工作状态，确保其正常启动。
第十七条在启动泥浆泵后，应观察泵体的运行情况，确保泥浆能够正常进出。
第十八条在操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止泵的运行，并及时进行检修。
第十九条在操作泥浆泵时，严禁用手触碰泵体、旋转部分等，以免发生事故。
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第二节泥浆泵一．概述在岩心钻探中用来输送冲洗液的泵叫泥浆泵，它是岩心钻探的主要设备之一。
有人将冲洗液比作钻探工作中的“血液”，将泥浆泵比作“心脏”，由此可见，泥浆泵在岩心钻探中具有重要地位。
1. 泥浆泵在岩心钻探中的作用在正常钻进时，泥浆泵向孔内输送具有一定压力和流量的冲洗液，冲洗并带走孔内岩粉，冷却钻头，减少钻具与孔壁的磨擦，保护孔壁不致坍塌等。
同时可通过压力表了解孔内钻进情况；在反循环钻进中，通过泥浆泵输送冲洗液，达到取心和提高岩心采取率的目的；在止水和护孔作业中，可向孔内灌注止水材料和护孔材料。
2. 泥浆泵的型号和编制规则原地质部部颁布的DZ3-79标准中规定：与钻机配套的泥浆泵一律称“泥浆泵”。
不用往复，螺杆等附加名称。
产品的型号规定：类别标志、结构特点以汉语拼音字母表示，主要参数和系列序号以数字表示，其间以“—”相连。
标准中规定：型号的汉语拼音字首不得超过三个字母，排列顺序第一位是类别标志，第二位是特征代码，第三位是同类产品的变型特点或其它特征，标准还规定：未形成系列的产品，主参数只选用一个，其它参数在产品铭牌或说明书上表示（例如泥浆泵不允许采用两个参数即以200/40的方式表示）。
”例如：原型号BW250/50泵现型号为BW-250泥浆泵。
其型号的意义是：BW-250主要参数（流量250L/min）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）上例为未形成系列的产品的最新表示方法。
此种表示方法不再标出泵压数值。
新系列泥浆泵的表示法在泥浆泵系列正式颁发后，泵的主参数按系列序号表示。
例如：BW- 2系列序号（主参数）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）煤田灭火所用泥浆泵由于原煤炭部未对泥浆泵的编制规则进行统一规定，因此本教材沿用厂家所标型号表示。
如：TBW-250/40泵压4Mpa（40Kg/cm2）流量250L/min第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）探矿机械3、往复泵的工作原理泥浆作为一种流体，具有流体从高压处流向低压处的共同特性。
往复式泥浆泵就是利用密闭室容积的变化，形成泵室内外压力差的变化，从而完成吸水和排水过程的。
1）、单作用往复式泥浆泵吸水过程当曲柄转过上半周（ABC）时，活塞在连杆作用下向右移动，泵室容积增大、压力降低。
当泵室压力降低到一定程度时，与水池液面大气压力Pa形成压力差（负压），流体在此压力差的作用下，沿吸水管由下向上流动并顶开吸水阀进入泵室。
此时，排水阀在大气压力与排水管道内流体重力的作用下关闭。
排水过程当活塞到达右端极限位置时，由于液体停止流动，吸水阀在自重的作用下关闭。
曲柄转过下半周（CDA）时，活塞在连杆作用下向左移动，泵室容积逐渐缩小，压力逐渐增高，当达到一定压力时，迫使排水阀开启，液体沿排水管道流到需要的地方。
在此过程中，吸水阀在泵室内流体压力的作用下始终处于关闭状态。
这一过程一直进行到活塞运动至左端极限位置时为止。
此后，活塞又重新向右运动，开始另一次吸水过程，如此周而复始，便可连续进行吸水、排水。
活塞在一次往复过程中，完成一次吸水和一次排水，这种泵称为单作用往复式泵。
2）双作用往复式泥浆泵当活塞向左移动时，左部泵室容积变小、压力增高，左进水阀门关闭，左排水阀门打开，进行排水，此时左部泵室的工作情况与单作用往复泵的排过程相同；与此同时，右部泵室容积增大，压力降低，右排水阀门关闭，右进水阀门打开，进行吸水，此时右部泵室的工作情况与单作用往复式泵的吸水过程相同。
当活塞从左端极限位置向右移动时，右部泵室排，左部泵室吸水。
这样，活塞往复一次可完成两次吸水，两次排水，因而称这种泵为双作用往复式泥浆泵。
经测定，有两缸的双作用往复式泵起着四个缸的作用，因此，双缸双作用往复式泵目前在地质勘探中被广泛采用。
二．TBW—250/40泥浆泵TBW—250/40泥浆泵是双缸双作用往复泵。
在我单位，它与XU—1000型钻机配套使用。
1. 主要技术参数及传动系统1）主要技术参数型式卧式双缸双作用往复泵额定流量250L/min额定压力4Mpa缸套内径90mm活塞往复次数70次/min活塞行程150mm2）TBW—250/40泥浆泵的传动系统TBW—250/40泥浆泵传动系统由摩擦离合器、齿轮减速机构、曲轴连杆机构等组成，其传动顺序为：动力机皮带轮磨擦离合器齿轮传动减速机构曲轴连杆机构活塞结合组。
2．主要结构1）传动部分传动部分主要包括传动装置、齿轮减速机构、曲轴连杆机构、十字头、滑套及泵体等零部件。
泥浆泵的传动装置是动力输入的中间装置。
它包括皮带轮、传动轴、离合器及离合器操纵机构，整个传动装置安装在泵体上。
传动部分从图中，可以看出齿轮减速机构及曲轴连杆机构都装在传动箱25内，四套313轴承支承着大齿轮轴12，在轴上装有过渡配合的大齿轮11、它是由两个旋向相反的斜齿轮铆合成一体的大人字齿轮，与小人字齿轮啮合，传动比i=6。
在大齿轮两侧铸有互为90°的两个偏心盘，偏心距为75mm。
其上各装着一个连杆13，连杆大头装有大铜瓦与偏心盘连接；连杆小头由铜套及销子与十字头17连接。
十字头由连杆带动在滑套内作往复运动。
2) 泵头部分如图所示，泵头部分由泵头9、活塞连杆组13、17、21、22、缸套10、钢球7、阀座8、阀盖6、空气室4及吸水管23、安全阀5等组成。
泵头内装有互相隔离的水泵缸套两个，结构相同的进排水阀座和阀各四个，阀盖八个，活塞拉杆组两套。
泵头左右各有一个进水口，使用时可根据场地情况选择其中的一个与进水管相接；另一个用盖板封闭。
泵体上部铸有连接法兰盘，以便与空气室相连。
空气室空气室由空气室本体、安全阀及三通水门三部分组成。
空气室本体是由无缝钢管加上、下盖焊接而成的气罐，下部通过法兰盘与泵头相连接，顶部装有压力表，两侧的法兰盘装有安全阀及三通水门。
空气室的作用空气室与排水管相通。
工作时，室中空气的体积随泵量的脉动而发生变化。
当瞬时流量过大时，空气室内的气体受压缩，储入一部分冲洗液，排出流量减小；当瞬时流量过小时，空气室内被压缩空气体积膨胀，使空气室内储存的冲洗液补充到排水管中，从而维持泥浆泵排出流量的相对稳定，减小脉动。
三通水门三通水门的作用是调节送入孔内的冲洗液量。
它由三通管与三通水门芯子构成。
转动三通水门芯子即可达到分流或卸载的目的。
三．泥浆泵的使用及维护保养技术保养一般可以分为：日常维护（每小班进行）一级技术保养（累计工作100h）二级技术保养（累计工作500h）1．日常维护时常检查、排除“三漏”（漏油、漏气、漏水）现象，并随时保持泵的清洁卫生。
按规定的润滑部位和要求进行润滑。
检查皮带松紧及各连接部位是否松动。
检查吸水笼头位置并进行清洗。
2．一级保养除进行日常维护项目外，再增添下列工作项目：检查各油订油面是否达到规定位置。
按润滑表要求进行全面加油。
检查安全阀的灵敏性及准确性。
拆洗吸水笼头，彻底清除杂物。
彻底清除泥浆沉淀池内的积砂，并检查泥浆质量是否符合规定。
检查离合器的工作状态，如有变化，须进行调整。
3．二级保养除按一级保养项目进行外，再增添下列工作项目：检查、清洗或更换下列零件；活塞杆、防尘圈、防喷套、缸套。
检查或更换三角传动带。
检查或更换磨擦片组。
检查清洗轴瓦、轴承、连杆等，并清洗曲轴箱更换润滑油。
应该引起注意的是：严禁使用柴油机或钻机用过的废机油。
对安全阀进行拆、洗、注油，并检查其灵敏性、准确性。
清洗离合器分离轴承，并煮灌润滑脂。
检查、清洗或更换变速箱输入轴伸出轴端的自润滑轴承。
检查并调整曲轴两端轴承间隙。
二级保养后，应按试车要求先进行空载试车，正常以后方可向孔内输送冲洗液。
4．安全注意事项皮带轮应按泵上箭头指示方向转动。
TBW—250/40泥浆泵安全阀销子不得用其它材料代替，更不准将阀柱用铁丝捆死或拆除安全阀。
气温在0℃以下停泵时，须将泵头冲洗干净，放光存水，防止冻裂泵头。
四．泥浆泵常见的故障及排除方法泥浆泵流量达不到要求或根本不排水流量不均匀、压力表不稳定泵内有异常声响泵运转困难皮带经常断裂◆离合器失灵◆曲轴箱内温升过高填空题1、泥浆泵的传动系统是由（）、（）和（）等组成。
2、空气室由（）、（）及（）三部分组成。
3、某泥浆泵型号为：TBW-250/40，则T表示（）、B表示（）、W表示（）。
4、单作用往复式泥浆泵的工作原理（）和（, ）两部分。
5、泥浆泵三通水门是由（）和（）构成，其作用是（）。
6、导致泥浆泵离合器失灵的原（）、（）。
选择题1、在反循环钻进中，通过泥浆泵输送冲洗液主要是为了（）。
A．取心和提高岩心采取率。
B．冲洗并带走孔内岩粉。
C．起止水和护孔作用。
D．以上说法都不对。
2、以下那项不是泥浆泵一级技术保养项目（）A．检查“三漏”。
B．检查或更换摩擦片。
C．检查安全阀的灵敏性。
D．加注润滑油。
3、以下对泥浆泵传动部分的描述中不正确的是（）A．传动装置是动力输入的中间装置。
B.传动装置和齿轮减速机构属于传动部分。
C．十字头和滑套不属于传动部分D．齿轮减速机构和曲柄连杆机构都装在传动箱内。
4、以下哪个不是在正常钻进时泥浆泵的作用（）A．止水和护孔作用。
B．冲洗并带走岩粉。
B．C．冷却钻头。
D．减少钻具与孔壁的摩擦。
5、以下对泥浆泵的描述中不正确的是（）A．该泵是用来输送冲洗液的。
B．该泵有单作用和双作用之分。
C．该泵只能用来输送泥浆，不能输送水。
D．可利用该泵向孔内灌注止水材料。
6、泥浆泵底阀装反会导致。
（）A．泥浆泵不排水。
B．流量达不到要求。
C．流量不均匀。
D．泵运转困难。
简答题1、简述泥浆泵在钻探工作中的主要作用。
2、用箭头线表示泥浆泵传动系统的传动顺序为。
3、简述泥浆泵空气室的作用。
4、简述泥浆泵的日常维护项目有那些。