土工格室施工技术手册
土工格室施工方案
土工格室施工方案1. 引言土工格室是一种利用土工合成材料（Geosynthetics）等材料制作的结构，被广泛应用于土壤加固、土地整治、水土保持等工程中。
本文就土工格室的施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和施工后的验收要求。
2. 施工前的准备工作2.1 材料准备在进行土工格室施工之前，需要准备以下材料：•土工合成材料：根据工程需要选择相应的土工合成材料，如土工布、土工膜等；•支撑材料：用于支撑土工格室，一般选用钢筋、木材等材料；•运输工具：用于将材料运输至施工现场。
2.2 设备准备为了保证施工顺利进行，需要准备一些必要的施工设备，如：•挖掘机：用于挖掘或清理施工现场；•手动工具：如铁锹、锤子、桶等；•测量工具：用于测量施工场地的尺寸和坡度。
2.3 现场准备在施工前，还需要对施工现场进行一些准备工作，包括：•清理施工现场：清除施工现场上的垃圾和杂草等；•标线：根据设计要求，在施工现场进行标线，确定土工格室的位置和尺寸。
3. 施工过程中的关键步骤3.1 打桩固基在施工现场打桩固基是土工格室施工的第一步，需要遵循以下步骤：1.根据设计要求，在施工现场确定桩位，并打桩；2.打桩时要保持桩的垂直性、水平性和桩间距的一致性；3.打桩完成后，使用水平尺和水平仪检查桩的水平度。
3.2 铺设土工合成材料铺设土工合成材料是土工格室施工的核心步骤，应该注意以下事项：1.根据设计要求，将土工合成材料从施工现场运到施工位置；2.按照设计要求，将土工合成材料铺设在打桩固基上；3.在铺设土工合成材料时，要保证材料的平整性和紧密度；4.铺设过程中，要定期检查材料的质量和铺设效果。
3.3 支撑和固定支撑和固定是保证土工格室稳定的重要步骤，需要考虑以下要点：1.根据设计要求，使用支撑材料支撑土工格室的边缘；2.在支撑过程中，要保证支撑材料的排列整齐、间距一致；3.在支撑完成后，使用固定工具将支撑材料固定在土工格室上。
土工格室施工方案
土工格室施工方案土工格室施工方案一、施工准备工作1. 了解施工区域的情况，包括地形、地质、水文等信息，并进行现场勘察。
2. 根据勘察结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括工程量及材料计算。
3. 确定施工班组和人员组成，分工合作，明确责任和任务。
4. 准备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、推土机、压路机等。
5. 准备所需的材料，包括土工合成材料、钢筋、水泥、沙子等。
二、施工工艺及流程1. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机对施工区域进行开挖，确保土方开挖的平整度和边坡的稳定性。
2. 挖土回填：挖掘出的土方进行堆场暂存，待后续需要时进行回填工作。
3. 基础处理：对施工区域的基础进行处理，包括平整、夯实和加铺土工合成材料等。
4. 栅格安装：根据设计要求和图纸，进行土工格室的栅格安装，确保栅格与基础之间的连接牢固。
5. 连接材料处理：对栅格室之间的连接材料进行处理，包括切割、焊接和固定等。
6. 壤土填充：将填充土按照设计要求逐层进行填充，夯实并保证填充层的平整度和密实度。
7. 材料加固：在填充土的不同层次加铺土工合成材料，并进行焊接和固定，增强土体的稳定性和抗冲击能力。
8. 正式固结：完成土工格室的填充工作后，进行固结处理，包括水养、风干等。
9. 检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保施工完成的土工格室符合设计要求。
三、安全措施1. 施工前进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识和操作技能。
2. 使用符合标准和规范的施工设备和工具，保证施工过程中的安全。
3. 在施工现场设置合理的警示标识和防护措施，确保施工人员的安全。
4. 进行临时排水和抽、清、填，保持施工现场的干燥。
5. 施工过程中密切关注天气变化，避免在恶劣天气条件下进行施工。
四、施工质量控制1. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2. 对施工过程中的关键节点进行质量检查和把关，及时发现和解决问题。
3. 对完成的土工格室进行验收，确保施工质量符合设计要求。
边坡支护土工格室技术参数
边坡支护土工格室技术参数（实用版）目录1.边坡支护的概念与作用2.土工格室的原理与结构3.土工格室的技术参数4.边坡支护中土工格室的应用5.土工格室在边坡支护中的优势与局限正文边坡支护是指在土方工程、岩土工程以及基础工程中，为了防止边坡土石体滑动、崩塌等危害，采取一定的技术措施来保持边坡稳定的工程。
边坡支护技术在我国的发展已有几十年，其中的技术种类繁多，而土工格室作为近年来较为流行的一种支护方式，在边坡支护工程中得到了广泛应用。
土工格室，又称作土工网室或格室式护坡，是一种以土工材料为构成单元，通过特定的结构形式和参数设计，形成具有一定抗拉强度和抗压能力的网格状结构。
土工格室的原理主要是利用其自身的抗拉强度和抗压能力，以及与土壤之间的摩擦力，形成一个稳定的结构体系，从而起到支护边坡的作用。
在实际应用中，土工格室的技术参数主要包括以下几个方面：1.材质：常用的土工格室材料有聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）等，其具有较高的抗拉强度、抗压能力和耐候性能。
2.规格：土工格室的规格主要根据其网孔尺寸、网格间距和厚度来表示。
网孔尺寸和网格间距的选择需要根据边坡的稳定性、土质条件和设计要求等因素综合考虑。
3.抗拉强度和抗压能力：这是衡量土工格室质量的重要指标，通常需要根据实际工程需求进行专项测试和检验。
4.耐候性能：土工格室在户外环境下使用，需要具备较高的耐候性能，以保证其在长期使用过程中不会因环境的影响而降低其性能。
边坡支护中土工格室的应用主要包括以下几个方面：1.边坡防护：土工格室可用于边坡的表层防护，通过其抗拉强度和抗压能力，以及与土壤之间的摩擦力，形成一个稳定的结构体系，起到支护边坡的作用。
2.边坡加固：对于边坡稳定性较差的地段，可采用土工格室进行加固，以提高边坡的稳定性。
3.植草护坡：土工格室可用于植草护坡，通过植物根系的生长，增强边坡的稳定性。
4.基坑支护：在基坑开挖过程中，可采用土工格室进行临时支护，以保证基坑的安全和顺利进行。
土工格栅施工方法
施工方法开挖基床，设置砂垫层(高差不大于10cm)，碾压成平台，铺设格栅，纵轴向应与主要受力方向一致，纵向搭接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面，铺设的土工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。
土工格栅的施工工艺要求土工格栅的铺筑面应较为平整，铺筑层经验收合格后，为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线，即可开始铺筑，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）。
固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前。
铺完一卷后用6T-10T的压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可。
（如铺筑在中面层上和找平层上，用钢辊压路机为宜；如格栅直接铺在混凝土路面上，用胶辊压路机为宜。
）接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段。
下一段铺筑时，格栅与格栅可以用10-15CM的搭接长度，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段。
依次类推，操作要求同前。
一、土工网、土工格栅A.在公路上主要用于软地基处理、路基增强、边坡防护、桥台加固、翼墙、挡土墙、隔离以及夹筋土工程等。
（1）在公路软地基中铺设土工网或土工格栅，可提高路基承载能力，延长使用寿命，防止路面裂痕；（2）在公路边坡上铺设土工网，可防止滑坡，并可保持水土，美化环境；（3）在公路桥台地基中铺设土工网或土工格栅，可提高承载能力，稳固桥台，防止桥梁出现裂纹，并可避免跳车；（4）用土工网或土工格栅作夹筋土翼墙，面板薄，基础尺寸小，可大量节省土石方，降低成本；（5）在公路挡墙中使用土工网或土工格栅，可提高挡墙承载能力，防止滑坡，并可大量节省土石方，大幅度缩减施工周期，降低工程造价；（6）土工网或土工格栅用作路面增强，可以分散载荷，有效防止路面裂纹；B.在铁路上使用土工网或土工格栅可避免软土地基上的铁路过早地产生沉降和破坏（1）在铁路路基中铺设土工网或土工格栅，使它们与路面材料形成刚性较大的地基，可有效分配荷载，防止路基变形，提高其稳定性；（2）在铁路边坡上铺设土工网，可防止岩块滑落，对人或车辆造成危害，保持铁路畅通；（3）用土工网或土工格栅包裹住道碴，可防止道碴流失和路基变形，提高其稳定性（4）利用土工网或土工格栅夹筋陡坡增加一条铁路线，只需增加极少或不需增加占地面积；（5）铁道挡墙中使用土工网或土工格栅可增强挡墙承载能力，延长使用寿（6）在地铁隧道中使用土工网或土工格栅可提高隧道的结构强度，防止塌方C.土工网或土工格栅还可应用于-堤、坝、河、渠、围海造堤、水库除险加固等水利工程（1）在水库或河流边坡上铺设土工网可防止水流冲刷造成的泥土流失；（2）在水库坝底或库底铺设土工网或土工格栅可防止坝底发生沉降；（3）将土工网做成石笼可加固水库、河流边坡或海岸，防止水流冲刷，用石笼沉床可避免水下作业；（4）在水库工程中使用土工网或土工格栅设置垂直挡墙，既减少用地，又可增大库容量；D.用土工网或土工格栅增强机场地基可大大提高跑道的承载能力，保证飞机起降安全；E.土工网或土工格栅可用于垃圾场地处理、发电厂灰坝工程、煤矿、冶金、绿化、围拦等其他领域。
土工布土工格栅施工作业指导书
土工布土工格栅施工作业指导书津秦铁路客运专线一标段路基工程编号：土工布土工格栅施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2009年5月10日发布2009年5月10日实施津秦客运专线铁路路基工程土工布、土工格栅施工作业指导书1．适用范围适用于津秦客运专线X标段铁路滨海站、滨海北站及区间路基土工布施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，熟悉土工布施工作业指导书。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
平整场地，清除障碍物。
测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
3．技术要求3.1土工布、土工格栅材料不得直接铺设在碎石等坚硬的面上,应在土工布、土工格栅材料和碎石之间铺设5㎝厚的中粗砂保护层。
3.2土工布、土工格栅材料铺设好后应按设计要求铺回折段,并及时用砂覆盖。
3.3土工布、土工格栅材料不允许直接进行碾压,需待上覆填土后方可采用碾压机械压实。
严禁碾压及运输等设备直在接铺设土工布、土工格栅材料上行走作业。
3.4铺设多层土工布、土工格栅材料时,其上、下层接缝应错开,错开距离不小于0.5M 。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序：检测、清理垫层→人工铺设土工合成材料→土工合成材料搭接、绑扎、固定4.2施工工艺流程图铺设土工布、土工格栅材料施工工艺框图5．施工要求5.1施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
对主要物理力学性能指标进行抽样检 验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
5.2检测、清理垫层下承层碾压合格后要有监理同意转序书面资料才能进行下一部施工。
铺设土工布、土工格栅材料的下承层表面应整平、压实, 并清除表面坚硬凸出物。
土工格室施工方案_4269
土工格室施工方案施工方法：1、工作面：已有部分坡面已知足要求，坡面修复施工正在进行，工作面将陆续供给，坡面平坦度关系到土工格室植草防备的成败。
坡面凹凸不平常铺设土工格室易产生应力集中，使格室焊点开裂，造成格室跨踏等。
所以，一定整平坡面至设计要求，并采纳人工修坡，消除坡面浮石，危石等。
2、铺装格室的边坡应设主排水渠系，相邻两条沟之间保持4m的距离，排水沟与公路边沟相连通，使路面积水顺边沟流入排水道进入公路边沿，免得路面积水，防备冲洗格室护坡。
3、对坡面进行顶平坦办理，消除不利于格室铺设的一些杂物，使坡面保持平坦，结实，亦可先洒一层优良土壤，以利植物生长。
4、格室应以主受力方向，由上向下铺设，使格室片材重垂直于公路路基。
绝不行横向铺设。
5、充足张开格室组件，并在顶部每格钉入一个钩形铆桩，要求铆桩的长度为格室自己高度的 2 倍加 30cm，如 5cm 格室，它的铆桩应为2× 5cm+30cm，为40cm长度， 10cm格室它的铆桩应为 2×10+30 为 50cm长，两边顺排水渠边钉入铆桩，可用竹木类桩状物，主要起到张开格室的作用，中间及底部亦可用竹木类桩状物张拉格室，顶部铆桩主要起到悬挂和铆结格室的作用，应使用较好的资料，如钢杆等。
钢杆一定垂直于坡面，其余的主要起到施工时张拉格室的作用，可用资料相对简单。
6、格室张拉开并铆紧后，用合适栽种草皮或草籽的优良泥土由上往下填补格室空间，填补上应以格室高度的倍为佳, 并拍打结实 , 实时种上植被。
7、用于公路下面坡时，排水渠应与路肩挡水渠造物联接以利排泄路面积水，且不冲洗护坡，用于公路上面坡时，应在上面坡顶线上建立阻水渠，使上面坡高处的积水阻水渠流入排水渠，防止积水直接冲洗护坡，上面坡应尽量使用高度较高的土工格室。
8、施工达成后，应做好复检工作，对张拉不充足成顶铆桩不结实的应实时返工，直到草皮或草种完整成活。
土工格室施工的注意事项1、锚杆成孔地点，一定位于格室对角上方，以保证格室重量能传到锚杆上。
道路工程—土工格室的铺设施工指导性意见
道路工程—土工格室的铺设施工指导性意见（一）材料要求TGLG-PE-50-500、 TGLG-PE-100-500高强土工格室主要技术指标：抗拉强度≥150Mpa，延伸率≤15％，网孔尺寸25cmx25cm，格室高度分别为50mm（路基用）、100mm（台背处理用），展开尺寸宽度按4m或与生产厂家协商，长度按路基宽度定制，但整幅须为单根筋带制作。
格室间的连接应牢固，铆接件应进行防腐处理。
（二）土工格室的设计要点1、路基填高H≤4m时，在基底（碎石垫层顶部）、路床底部各铺设一层TGLG-PE-50-500高强土工格室；路基填高4m<H≤6m时,在基底（碎石垫层顶部）、第三层台阶以及路床的底部各铺设一层高强土工格室; 路基填高H＞6m时, 在基底（碎石垫层顶部）、第三、第四层台阶底部及路床底部各铺设一层土工格室。
土工格室从台阶内缘铺设到加宽路基边坡处，并采用U型钢筋钉固定。
２、为减小路基的不均匀沉降和防止出现桥头跳车现象，对全线桥梁、通道（明）、涵洞（明）、及分离式立交加宽部分台后采用水泥搅拌桩对地基进行加固，并于桩顶铺设40cm碎石，碎石中间加铺一层TGLG-PE-100-500高强土工格室。
桥梁、明通、明涵台背格室（高度１０cm）顶层纵向处理长度最上层为2H+5m，其它层按1：1.5坡至基底，横向铺至边坡处。
然后按垂直间距100cm分层铺设高强土工格室至路床底（其中顶部两层间距15cm）。
（二）高强土工格室施工方法施工流程：测量放样——铺设土工格室——固定土工格室。
1、在碎石垫层上将土工格室展开、拉直平顺，紧贴下承层铺平，保证荷载施加后处于良好受力状态。
2、土工格室从台阶内缘铺设至加宽路基边坡处，采用自锚式，以保证整体受力。
3、土工格室应张拉均匀尽量成方形，其展开尺寸应与生产规格一致，并用U型钢钉固定，钢筋钉规格应通过试验确定，钢钉间距为台阶部位0.5m，其它部位1.0m，并紧贴下承层。
土工格室边部应用人工填土固定。
土工格室植草护坡的施工方法和技术
土工格室植草护坡的施工方法和技术土工格室植草护坡是一种将土工格室与植草技术相结合的护坡方式，它可以解决土体侵蚀、滑坡等问题，使坡体具有良好的抗侵蚀和抗滑坡的能力。
本文将介绍土工格室植草护坡的施工方法和技术。
1. 土工格室的制作土工格室是一种由塑料或金属材料制成的空心网格状结构，具有一定的强度和刚性，可用于固结土体、护坡、隔离垃圾、加固路基等用途。
施工土工格室植草护坡的第一步就是制作土工格室。
制作土工格室的主要工艺步骤如下：1.制定生产方案：根据设计要求制定土工格室的材料、规格、数量等生产方案。
2.材料准备：将生产所需的塑料或金属材料按比例配置好。
3.模具制作：根据土工格室的形状和尺寸，制作好相应的模具。
4.热压成型：将材料放入模具中，进行热压成型。
5.冷却和修整：将成型好的土工格室放入冷却水中进行冷却，然后进行修整，使其达到设计要求。
2. 施工方法施工土工格室植草护坡的主要方法，可以分为以下几个步骤：2.1 坡体清理和测量施工前需要对坡体进行清理，去除杂草、杂物和松散土壤等，然后进行测量，确定坡面形状和大小。
2.2 土工格室铺设将制作好的土工格室按照设计要求铺设在坡面上，连接好每个格室。
可采用手工或机器作业。
2.3 格室内填充土壤将土壤填充到土工格室内部，填充过程中需注意土壤填充厚度和均匀性，应按照设计要求进行填充。
2.4 植草在土工格室铺设完成后，可在每个格室内进行植草。
植草时可根据设计要求进行选择，选择具有良好抗逆性和适应性的植物。
2.5 养护植草完毕后，需进行适当的养护。
根据不同的气候和季节，养护的方法和时间也会有所不同，例如浇水、松土、施肥等。
3. 技术要点在施工土工格室植草护坡时，还需要注意以下技术要点：1.格室内填充土壤应压实，保证填充的土壤密度和均匀性。
2.植草前应对土壤进行改良，以提高其肥力和透水性。
3.格室内植草可采用条播或块栽，均匀撒播或排列。
植物应能适应当地气候和土壤环境。
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土工格室柔性挡墙施工技术及质量控制标准（一）施工准备1、购进的土工格室材料必须有出厂合格证和检测报告，每50002m应随机进行强度指标试验，结果必须满足设计要求。
2、做好场地准备工作，柔性挡墙开工之前，应清理挡墙墙址及需用的场地，铲除有机杂质和树根草丛并碾压平整，合理布置堆料场地。
考虑降水丰富，受地面积水和土质不良地段的影响，开工前还要在墙址外围开挖排水沟作为临时排水设施。
柔性挡墙作为路堑墙时，需要向坡体方向超挖墙体厚度的土体。
按照设计图纸要求，进行放线，开挖边坡。
坡面线应满足挡墙施工要求，禁止侵占柔性墙体建筑空间。
应做好施工场地内的防排水工作，降雨发生时，严防场地以外水进入工作面，保证场地内部水能及时排出，必要时进行覆盖防水。
边坡挖好后，随即进行基底承载力检测。
3、精确测定挡墙墙址处的路基中心线、基础主轴线、墙顶轴线、挡墙起讫点和横断面。
4、熟悉设计文件，会同相关人员进行现场核对。
当设计与实际情况有出入时，应通知监理与设计单位协商。
5、按照施工组织设计和、做好劳力、机械设备、主要材料数量等的清查工作，准备进场。
柔性挡墙作为路堤墙时，可与路基施工同时进行，在路基施工工序中加入土工格室铺设工序即可。
柔性挡墙作为路堑墙时，施工机械和人员配备建议参照。
6、柔性挡墙对填土要求较低，原则上最大粒径小于格室高度1/3的所有工程用土均能满足要求。
按填土质量控制要求，须进行击实试验。
（二）挡墙基础1、基坑开挖按照设计图纸，进行放线，开挖，机械开挖到距基底设计标高20～30cm时停止开挖，用人工清理至设计高程，用振动式压路机碾压；其标准参照《公路路基施工技术规范》中的相关条款执行。
对地基承载力进行现场测试，应该满足地基承载力的要求。
当土工格室柔性挡墙高度小于8.0 m时，要求地基承载力不小于180kPa；柔性挡墙高度大于8.0m小于10.0m时，要求地基承载力不小于200kPa；否则应进行地基处理。
基础施工时：碾压一般是先用轻型后用重型机具，先慢后快。
每次运行碾压机具应两侧向中央进行，主轮应重叠15cm左右。
压实时应特别注意避免引起不均匀沉陷。
碾压机具的时速宜控制在2～3km/h。
原地面碾压过程中，如发现碾压机械的轮迹突然增大时，应检查下面是否有暗坑、暗沟、暗井、暗坟或不稳定土壤，并应采取措施妥善处理。
2、基础及垫层施工通常采用水泥砂砾石基层或石灰土基层，推荐采用前者。
当采用水泥砂砾石基层时，砂的直径为0.5～2mm，砾石的直径为2～50mm。
根据《公路路基施工技术规范》，基层压实度不低于96%。
填料应严格按设计及相关规范要求用挖掘机进行现场配置。
分层回填碾压，碾压完毕后对基础顶面的高程进行测量，并进加以找平。
摊铺时严格按照测量放样桩标注的虚铺厚度严格控制，随摊铺随整型，若发现虚铺厚度不符合要求，及时进行补料或减料。
在初步整型的基础上，用振动压路机不开振静压一遍，以暴露潜在的不平整，然后进行补平。
在最佳含水量的范围内，用振动压路机碾压，碾压通常由两侧向中间进行，直到达到规定的压实度。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的作业面上调头或急刹车。
控制好基础顶面的平整度和高程是关键，特别是面板格室下部区域的平整度和高程。
不能及时修筑墙体时，做好养生工作。
柔性挡墙基础施工工艺流程，如所示。
图柔性挡墙基础施工工艺流程3、墙体施工（1）墙体放线用全站仪对挡墙外部边缘进行精确放线，确保墙体平面位置正确无误；用水准仪进行高程测量，控制好第一层面板格室的底层标高；用灰线标示出墙面轮廓线，确保墙面板成型后线形光滑、平顺，与道路中心线相协调。
（2）面板格室施工a.施工顺序：图面板格室施工工艺流程b.操作规程：将面板格室展开，其外缘沿灰线放置，并用支架固定两端，如所示。
向面板格室内填土，一般情况下先填至面板高度的三分之一，用振捣棒捣土重锤进行夯实，主要目的是面板成型后利于面板的线型调整。
此时可进行第二幅面板的连接，第一块面板继续填土至超过面板高度的三分之二，用振捣棒捣土重锤进行夯实。
其余的土可在墙体格室填土时一起填筑，直至整个一块面板施工完成。
面板线型调整时，应注意找准不易变形的部位进行线型控制，对于面板来说，与面板连接的销子可作为控制点。
定位后，填土要均匀，确保面板料斗大小均匀；此外，面板内部填土一定要用细粒土，尤其是与面板外露材料接触的部位，避免出现面板表面出现局部鼓包，影响美观。
对于叠置式柔性挡墙墙体，其面板与墙体固定为一体，可不必每层进行高程控制，将底层高程控制好后，后续各层按填筑厚度控制即可。
在施工前，应按照每组格室的拉展长度，对每个外露格室料斗的大小进行计算，连接处的多余部分一般不在计算长度之内，防止出现料斗大小不均，影响外观。
图面板格室安装图面板定位后，为保证压实后的墙面竖直，需要将面板向墙背方向内倾一定距离。
面板顶部偏移量δ一般包括机械碾压时面板向外推移量δ1、面板背部格室立式振动夯压实推移量δ2和墙体沉降时的偏转量δ3，即δ=δ1+δ2+δ3。
偏移量的大小需按照压实机械影响的大小和墙面板高度等因素现场确定。
在没有类似工程借鉴时，可暂定为7cm，再根据施工时的具体情况进行调整。
图挡墙面板内倾示意图（3）拉筋格室施工a.施工顺序：图拉筋格室施工顺序b.操作规程第一层面板格室施工完毕后，进行第一层拉筋格室的施工。
将拉筋格室按照设计拉伸方向平铺在基础顶面，并将拉筋格室与面板背部用销钉连接。
连接后，应确保格室充分展开，格室片材平面与面板背面应尽量保持垂直，使面板荷载直接作用在拉筋格室上，减小面板在碾压压实时的侧移量。
柔性挡墙施工与路基施工要同步进行，在铺设土工格室时，按照土工格室设计尺寸，用米尺在实地放样，之后人工拉开格室并用固定锚钉将土工格室两端固定于地面，随后固定土工格室的两侧。
张拉开的土工格室，要成饱满的菱形状。
在验收合格后方能填料，土工格室在填料时，要保持土工格室张拉后的状态，严禁随意踩踏或用重物压迫导致格室变形。
连接完好以后，用装载机填土，装载机由进口方向开始倒土（如果为了缩短工期可以两台机械从两头同时上土），同时辅以人工整平。
装载机在整平后填土的格室上行走，依次向前至该层填土完毕，严禁装载机碾压、破坏土工格室。
在挡墙施工开始阶段根据填土性质，确定松铺系数。
整平碾压完毕后，成型面应正好与格室挂件位置重合，以保证后继工序铺设土工格室施工、安装方便。
及时进行压实度和平整度检测，压实度大于设计值，平整度小于2.0cm。
柔性挡墙格室填料要求颗粒大小均匀，最大粒径不得大于10cm。
填料的含水量应保持在其最佳含水量，此时碾压效果最佳，防止碾压后土层出现弹簧性状。
若含水量过大可将填料翻出晾晒后再进行施工。
每层填料按松铺系数反算松铺厚度，填料人工整平后方可进行碾压。
碾压后要测量压实土层的压实度（按设计要求）。
碾压后表面土层若呈现弹簧状即为不合格，说明填土的含水量过大，不达标。
距离面板较近、大型压路机不易靠近的部位用小型振动夯夯实。
对于下层面板底部层面，可使其高程略高于设计值，按照设计高程值，将多余部分铲除；当高程较低时，应充分夯填达到设计高程后，方能进行面板安装。
（4）墙体施工墙体整体施工顺序如下：图柔性挡墙墙体整体施工工艺流程（5）连接与固定方式为保证土工格室生态挡墙的整体稳定性，土工格室左右相邻板块采用插销整体连接，每两层格室（高40cm）之间采用长50cm的φ10锚钉沿纵向间隔2m，横向间隔1m进行固定。
布置最底层土工格室时需把锚钉打入浆砌基础中20cm，锚钉间距纵向、横向均1m。
土工格室挡墙与路线纵向搭接处，路线斜坡挖成台阶，沿高度间隔2m，土工格室层伸入斜坡台阶2m。
（6）土工格室固定锚钉的选取土工格室两端接头所用的固定锚钉建议采用钢筋材料，长度应为格室高度的1.5倍；土工格室两侧所用的固定锚钉建议视施工当地的情况而定，如在盛产毛竹的地区，可将毛竹加工后用作固定锚钉。
若选用铁质材料则需要对锚钉事先做好防锈措施。
土工格室连续的两层需用锚钉固定以加强其整体性。
锚钉的长度应大于土工格室高度的2倍。
4、防排水施工（1）柔性挡墙施工期间应做好必要的临时防排水设施。
若工期逢雨季，要在施工后用防水布覆盖刚压实好的工作面。
备用防水篷布应能覆盖工作面并保持其干燥，更重要的是确保降水或地表径流不会灌入墙背或面板格室与拉筋格室连接部位，形成软弱面而导致墙身产生较大的变形。
要能保证降水能在短时间内排出柔性挡墙施工场地，等到天气转好时快速施工。
为保证施工进度，必要时可考虑对填土进行覆盖。
（2）挡墙最后一层封顶采用二八灰土填筑，做成U型沟槽式的断面顶面，便于雨水迅速排除墙身防止下渗，具体操作规范按照公路路基的规程进行施工。
（3）墙体施工完好后，应及时种植合适的矮小灌木或花草类植物等适宜于当地生长要求的草籽，确保达到预期的绿化目的和景观效果，同时应加强早期养护，若发现大面积生长不良时，要及时补种。
土工格室柔性挡墙整体景观效果如所示。
图柔性挡墙整体景观土工格室柔性挡墙柔性挡墙施工工艺流程图如所示。
在施工完成后及时种植合适的灌木或草类植物，确保绿化和景观效果。
土工格室柔性挡墙整体景观效果和绿化效果和如所示。
图土工格室柔性挡墙施工工艺流程图图土工格室柔性挡墙绿化效果图（三）柔性挡墙检测方法（1）挡墙每层土工格室结构层以压实度和平整度指标进行检查验收。
①压实度指标必须满足设计要求；②平整度要求同一结构层高度相差不超过2cm（适当情况可放宽标准）。
（2）土工格室挡墙坡率符合设计要求，每层格室进尺要均匀，达标，坡面线型均匀、美观。
（3）坚持施工过程的全方位监理，每道工序都须检查验收，合格后方可进行下一工序的施工。
（四）柔性挡墙检测项目（1）柔性挡墙基础检测项目柔性挡墙基础检测项目，如所示。
(2)土工格室检测项目柔性挡墙墙体土工格室检测项目，如所示。
（3）柔性挡墙实体检测项目柔性挡墙实体检测项目，如所示。