钻井工程井身结构优化技术

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川东北元坝区块井身结构优化设计

川东北元坝区块井身结构优化设计

作者简介 :
修 订 日期 :2 1 —0 —0 00 1 6 l(9 9一) { I7 J j ,坝 L r 帅 .从 市 钻 外 r 没 汁攻科 研 ,
44 / a rl a e h ooy N t a G s c n lg u T
总第 2 期 1
天然气技术 ・ 井工 程 钻
层 ,砂 泥 岩互 层 频 繁 ,软 硬 交错 变 化 大 ,砂 岩 胶 结 致 密 、硬度 大 、研 磨 性 强 。雷 口坡 组 及 以下 为 海 相
地层 ,可 钻性较 好 。区块 内所钻 井普遍 发生过 溢 流 、井漏 、垮 塌 等复 杂 事 故 ,机 械 钻 速低 ,施 工 周
期长。
2 0钲 01
天 然 气 技 术
Nau a sTe h oo y t r lGa c n l g
Vo . N O. 14. 3 J n2 1 u .0 0
第4 ・ 3 卷 第 期
文章 编号 :6 3 9 3 (0 0 0 — 0 4 0 1 7 — 0 5 2 1 )3 0 4 — 4
其 主要 目的层 。上 三叠 统 须 家河 组 及 以上 为 陆相 地
压 一 常 压 ,沙 溪 庙 组 包 括 千 佛 崖 及 以 上 地 层 为 常
压 ,千佛崖组有气层 。自流井 一 须家河组有异常高 压 ,气藏特征分析认 为是高压低渗 ,多为裂缝性气 藏 ,压力 窗 口窄。雷 口坡组 四段部分井可能存在高
元坝 区块影 响钻 井 的层位 主要有 3 :一 是上 沙 套 溪J 且匕 部的微 出水层 ,承压不高,密度超过 1 Og c . / m 9 时 易漏 ;二 是 上 沙溪 庙 组 底部 存 在 垮 塌层 ,空 气 钻 井 难 以实 施 ;三是 自流 井 组 一 须 家河 组 复 杂地 层 ,

元坝地区超深井井身结构优化及应用

元坝地区超深井井身结构优化及应用
S h a n d o n g, 2 5 7 0 1 7 , Ch i n a) Ab s t r a c t :Yu a n b a Ar e a wi t h c o mp l e x g e o l o g i c a l c o n d i t i o n s f a c e s ma n y d r i l l i n g d i f f i c u l t i e s a n d a n u m—
元 坝 地 区超 深 井 井 身 结 构 优 化 及 应 用
葛鹏 飞 , 马庆 涛 , 张 栋
( 中石化胜利 石油 工程有 限公 司钻井工艺研究 院, 山东东营 2 5 7 0 1 7 )

要: 元 坝 地 区钻 井存 在 地 质 条 件 复 杂 、 钻 井难 度 大 、 不 确 定 因素 多 等 难 点 , 井 漏 和 溢 流 的 频 发 层 位 集 中在
u p p e r S h a x i mi a o f o r ma t i o n .I n v i e w o f p r o b l e ms s u c h a s s h a l l o w c a s i n g s e t d e p t h a n d i n t e r a c t i o n i n t h e
Op t i mi z a t i o n a n d Ap p l i c a t i o n o f Ul t r a - De e p We l l Ca s i n g Pr o g r a m i n Yu a nb a Ar e a
Ge Pe n g f e i ,M a Qi n g t a o ,Z h a n g Do n g
Hale Waihona Puke 自流 井组和上 沙溪庙组 。针 对该地 区前期 井 身结构存 在表层 套 管和技 术套 管 下深浅 、 裸 眼段 地层 相 互制约 等 问 题, 进行 了超深井井 身结构优化设计 , 优化 了套管层 次, 选择 了合 理的 必封 点 , 增 大 了一开 、 二 开和三 开套 管 下深 , 增加 了下部地层套 管尺 寸。优化后 的井身结构不但能够有效封 隔复杂层位 , 而且为 空气钻 井等新技 术的应 用和后 期产层的 高效 开发创造 了有 利条件。现场应用表 明, 井漏 由原 来的平 均每 井 4 . 4次减 至 1 _ 9次 , 溢流 由平均每 井 1 . 6次减至 0 . 4次 , 空气钻 井平 均进尺增加 5 1 . 2 6 , 平均钻速提 高 6 4 . 3 。井 身结构优化后 , 钻速提 高, 钻 井周 期

火烧山油田北部区块优化井身结构钻井液技术

火烧山油田北部区块优化井身结构钻井液技术
主要 原 因有 :
2 地 质 特 点
火 烧 山油 田北 部 区块钻 遇 的地 层有 侏罗 系 、 三 叠
系及 二叠 系 , 主要 目的层 为平 地 泉 P 2 p地层 。侏 罗 系
( 三 工河 组 一 八道 湾组 ) 地层 为蜂 窝 状烧 变砂 砾 岩 , 孔
( 1 ) 表 层烧 变砂 砾 岩 、 煤 层 孔洞 发育 易造 成严 重 漏失: ( 2 ) 苍 房 沟群 地层 受构 造运 动及 泥岩 水 化膨 胀 、 分 散是 造成缩 径 、 垮 塌 和阻卡 的主 要原 因 ;
磺 钻 井液 体 系有 效抑 制 泥岩 坍 塌 : 通 过 选 用 高性 价 比 的 沥 青类 防塌 降 滤 失 荆 G R L - 1 复 配 聚合 物 降 滤失 荆 强 化 井 壁 稳 定 性 能 ; 通过
优 选 特殊 凝 胶 配合 惰 性 堵 漏 剂 随钻 堵 漏 逐 步提 高 下部 地 层 承 压 能 力 , 保 证 了优化 井 身 结构 后 井 下 安 全 。 实钻 表 明 , 该钻 井液 技 术 满
钾 盐聚磺 钻 井液
井壁稳 定 火烧 山 油田
1 l 前 刖 言 菁
火 烧 山 油 田位 于准 噶 尔盆 地 东 部北 缘 的 克拉 美 丽 山南 麓 , 目的层 二叠 系平 地泉组 是一 个典 型 的特 低 渗裂 缝性 背 斜层 状 砂 岩油 藏 , 裂 缝非 常 发 育 , 钻进 时
足 了火 烧 山 油 田二 开 井 身结 构 的钻 井要 求 , 解 决 了 火烧 山油 田 北部 区块 上 部 地 层 水化 膨胀 、 阻 卡及 严 重 漏失 问题 , 形 成 了一 套 满 足
简化 井 身 结构 后 安 全 、 快速 钻 井 要 求 的钻 井液 工 艺技 术 。

井身结构优化设计方法

井身结构优化设计方法

一、引言
一、引言
随着石油工业的不断发展,钻井工程作为石油开采的关键环节,其技术进步 对于提高石油开采效率、降低成本具有重要意义。车66区块作为我国重要的油田 区块,其井身结构的优化设计及配套技术的研发显得尤为重要。本次演示将围绕 车66区块井身结构优化设计及配套技术展开研究,旨在提高钻井效率、降低钻井 成本,并为类似区块的钻井工程提供借鉴。
文献综述
可靠性分析法可以通过对井身结构的可靠性评估,实现结构的优化设计,但 需要基于大量的样本数据进行统计分析,计算成本较高。智能优化算法如遗传算 法、粒子群算法等,可以对井身结构进行全局寻优,但算法的效率和精度仍有待 提高。
设计目标
设计目标
井身结构优化设计的目标主要包括提高结构强度、降低成本、提高施工效率 等。具体来说,可以通过优化设计方法,使井身结构更加合理,提高其抗冲击、 抗腐蚀等性能,延长油气井的使用寿命;同时,可以降低材料的消耗,减少施工 成本,提高施工效率,实现对油气资源的有效利用。
通过对车66区块井身结构进行优化设计及配套技术的研究和应用,可以提高 钻井效率、降低钻井成本、保障钻井安全,为该区块的石油开采提供有力支持。 这些研究成果也可以为类似区块的钻井工程提供借鉴和参考。未来,随着技术的 不断进步和应用领域的拓展,相信钻井工程将会取得更加显著的成果和发展。
谢谢观看
井身结构优化设计方法
01 引言
03 设计目标 05 参考内容
目录
02 文献综述 04 设计方法
引言
引言
井身结构是油气井的重要组成部分,其设计质量和安全性直接关系到油气井 的稳定性和可靠性。随着石油工业的发展,对井身结构的设计要求也越来越高, 优化设计方法在井身结构中的应用也越来越受到。本次演示将围绕“井身结构优 化设计方法”展开介绍,旨在为相关领域的研究和实践提供有益的参考。

控压钻井条件下井身结构优化设计

控压钻井条件下井身结构优化设计
2 . Dr i l l i n g & Pr o d u c t i o n Te c h n o l o g y Re s e a r c h I n s t i t u t e ,Pe t r o Ch i n a Li a o h e Oi l f i e l d Co mp a n y,Pa n j i n 1 2 4 1 ) 1 0,Ch i n a )
控 压 钻 井条 件 下 井身 结构 优 化 设计
王 果 刘建 华 丁 超 范红 康
( 1 中 国石 化 石 油 工 程 技 术 研 究 院 北 京 1 0 0 1 0 1 ; 2 .中 国石 油 辽 河 油 田公 司 钻 采 工艺 研 究 院 辽 宁 盘 锦 I 2 4 0 1 0 )
Ab s t r a c t : Ba s e d o n t he ma na g e d pr e s s ur e dr i l l i ng t e c h ni que (M PD ), a nd c o m pa r e d i t wi t h t he dr i l l i n g f l ui d de ns i t y wi nd ow o f t he c onv e nt i o na l dr i l l i ng me t h o d t he dr i l l i n g f l u i d d en s i t y wi n dow wa s a na l y z e d. The r e s ul t s s howe d t ha t t he ma n a ge d p r e s su r e dr i l l i n g t e c h ni qu e c a n br oa de n t h e d r i l l i n g f l ui d wi n dow an d di f f e r e n t M PD me t ho ds wi d e n an d a f f e c t t he wi n do w i n d i f f e r e n t wa y s . Thi s wi d e n i n g m od e c a n i n c r e a s e t he dr i l l i ng de pt h of e a c h d r i l l i ng s e c t i o n a n d s i mp l i f y c a s i ng pr o gr a m ,c on s e q ue nt l y,t he c a s i ng pr og r a m de s i gn i s op t i mi z e d . Ba s e d on t h e c a s i ng pr og r a m de s i gn e d f r o m t o p t O bo t t o m ,a n o pt i mi z e d d e s i gn mo de l f o r c a s i ng pr o gr a m wi t h t h e

盐下复杂地层井身结构优化及突破盐丘钻井技术

盐下复杂地层井身结构优化及突破盐丘钻井技术

钻 的第一 口井 ,布 置在 盐 丘 比较 薄 的位 置 上 ,盐 厚
度 仅约 13 0m。其 井身 结构 仿 照 前 苏联 的模 式 采川 5 四层套管 结 构 ( 不包 括 导管 ) 8 8 0mm 表 层 套管 :+ 0 . 下 至井深 6 0m,封 隔上 部松 土层 ;+ 3 . 5 3 9 7mm 技术
肯基 克盐 下 油 兀 位 于 西哈 萨 克 斯 坦 滨 海 盆 1 地东缘 的 肯基亚 克构 造带 上 .是 典型 的 以下 二叠 系孑 L 谷 阶 ( )盐 丘 为核 心 的穹 隆 短 轴 背斜 。该 油 阳有 P
置 了一层技 术 套管 , 导致井 身结构 复 杂化 ,套 管层 次
单 井产量 ,对井 身 结构进 行 _优 化 。对 突破盐 匠的钻 r 井 技术进 行 了研究 。
达 1 7以上 ,这说 明孔古 阶 以 』的 二叠 系地 层 与 中生 . 二
界地 层之 间的钻 井液 密度 还 有相 当大 的调整 卒 间 。如
1 井身 结 构 优 化 可 行 性 论 证 与 实践
井 带 来许 多潜 在 的 风 险 ,如 缩 径 、卡 钻 、挤 毁 套 管 等 。在 分 析 盐 下 油 藏 地 层 压 力剖 面 基 础 上 将 表 层 套 管 与 首 层 技 术套
管合 二 为 一 ,制 定 了详 细 的 固 井 工 艺措 施 ,优 选 出 了两 性 离子 聚 磺 饱 和 盐 水 钻 井 液 体 系并 制 定 了维 护 处 理 措 施 ,使 得 在厚 达 30 0m 以上 盐 层 钻 进 时 钻 井 液 性 能 稳 定 、 井径 规 则 、 井眼 畅通 , 解 决 了由 盐 层 溶 解 、 垮 塌 以 及 盐 层 塑 性 流 动 0 所 引起 的 阻 卡 、划 眼 等 井壁 稳 定 问题 。 井 身 结 构 的 简化 ,使 钻 井 周 期 明显 缩 短 . 节 约 了大 量 钢 材 和 水 泥 ,产 生 了 巨 大

川东北井身结构优化

复杂地层钻井技术
针对川东北地区复杂的地层条件,研究并应用相适应的钻 井技术,包括防斜打直技术、井壁稳定技术、防漏堵漏技 术等,确保井身质量和安全。
高效破岩技术
为提高钻井速度和降低钻井成本,研究并应用高效破岩技 术,如高压喷射钻井、旋转导向钻井等,提高钻头破岩能 力和钻井效率。
实施措施与步骤
1 2 3
方案一:三开制井身结构
结构特点
采用三开制井身结构,包括表层 套管、技术套管和生产套管。
优点
结构简单,施工周期短,成本相对 较低。
缺点
对地层适应性较差,可能存在井壁 失稳、漏失等风险。
方案二:四开制井身结构
结构特点
在三开制基础上增加一层中间套管,形成四开制 井身结构。
优点
提高了井身结构的稳定性和安全性,降低了复杂 事故的风险。
关键技术创新
在井身结构优化过程中,形成了一系列关键技术,包括高效钻头设计、优质钻井液体系、 井眼轨迹控制技术等。
现场应用成功
经过多个现场试验,证明了优化后的井身结构在川东北地区具有良好的适应性和应用前景 。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着人工智能和大数据技术的不 断发展,未来井身结构优化将更 加智能化,实现自动化设计和优 化。
03
应用效果初步分析
对现场应用实例进行了初步的效果分析,包括钻井周期、钻井成本、油
气层保护等方面的评价指标。
效果评价指标体系建立
钻井效率指标
01
包括钻井速度、钻遇率、复杂情况处理时间等,用于评价井身
结构优化对钻井效率的影响。
钻井成本指标
02
包括钻头费用、钻井液费用、固井费用等,用于评价井身结构
优化对钻井成本的影响。

厄瓜多尔Parahuacu油田井身结构优化与应用

是卡钻的风险。

在高速钻进时,易造成PDC 钻头的损坏和定向工具的磨损,主要为螺杆扶正器衬套或旋转导向推靠装置的磨损,PDC 钻头保径齿的破坏,因此,为保护PDC 钻头和定向工具,一般做法是通过降低钻进参数,但导致机械钻速低。

(3)油田不同区域储层压力差异大,油田中部该层位属于低压油藏,北部的Basal Tena 地层压力系数为1.366,属于高压油藏,储层类型为中低孔、中高渗类型,南部区域开发程度低,油藏压力保持良好,接近原始地层压力,在北部和南部钻井井控风险增大,有一定井喷风险。

如果与Napo 组的两套低压油藏同存,会存在高钻井液密度污染损害Napo 组储层的情况,并且容易诱发上喷下漏的问题,需要有针对性的调整井身结构。

(4)Napo 组下部有多套含油砂岩,该层段页岩、灰岩和砂岩交替发育,页岩具有裂缝发育,松散破碎,容易垮塌,产层砂岩孔隙度大,渗透性高,井壁容易堆积较厚泥饼,容易发生压差卡钻。

(5)Napo 、Hollin 地层含高岭石层段的岩石极易水化膨胀,造成井眼缩径失稳,因此,在下入尾管过程中,存在下入困难,甚至未下到预定位置的情况,造成井下风险增高、钻井周期增长等不利。

2 井身结构优化设计2.1 地层必封点确定根据P 油田地质工程特点,结合油田开发需求,参考目前相关工艺技术水平,加上对同区已钻直井、定向井的实钻情况进行研究,分析得出本区块纵向上存在三个必封点:(1)必封点1:井深10~50m 左右。

地表浅层疏松,易窜漏,若长时间浸泡,还可能出现垮塌,造成钻机底座不平稳等风险。

(2)必封点2:Tiyuyacu 组上部。

一方面,上部第三系地层新,欠压实,存在大段泥岩和页岩,易水化膨胀,井壁稳定性差;另一方面,虽然上部泥、页岩层和下部大段砾石层防塌需求高,但二者防塌机理不同,钻井液性能差异大。

因此,将必封点设在Tiyuyacu 组上部,以适时封隔晚第三系高水敏性垮塌层。

(3)必封点3:Napo 组上部。

井身结构优化技术在开发井上的应用

1 存在 的 问题
近年来 , 随着对钻井 地质客观规 律 的深入认 识 、 钻井
装备的 日 益改善以及钻井工艺技术的不断发展 和提高, 以及国产套管在质量方面的逐年提高, 以往经验性 的井 身结 构设计模式 已不 能适 应实 际钻 井 条件 和要 求 , 主要 表现为: 一些区块的井身结构虽然能够满足安全钻井的 3 重 点 区块 井身 结构优 化 . 要求 , 但钻井成本较高, 经济结构不合理, 已经不能满足 3 1 牛 东 区块 井 身结构 优化 根据牛东 区块 三 压力 预测 和井 壁稳 定 性 分析 , 以保 优化钻 井 的要求 ; 丘陵 、 鄯善 和温米 等老 区块套 管 串采 用 单一套管结构 , 导致部分井段套管强度过剩, 而油层和易 证钻进 时井 内最 大 压力 不 压 裂 最 薄 弱 的裸 露 地层 为 原 则, 从全井最大地层压力梯度处开始, 由下向上确定套管 套损 套变井段强 度不够 , 造成套 损套变严 重 ( 见表 1 。 ) 2 井身结 构优化 技 术研 究思 路 的层次和各层套管的下人深度。套管下深除考虑压力剖 针 对老 区块 长期 注水 开发 引起 的压 力异 常 、 牛东火 面外还要考 虑 : 地层岩性情 况 、 储层 保护要 求 以及欠 平衡 成 岩储 层裂 缝性 漏 失 、 巴喀地 质 条 件 复 杂 和 多 变 , 存 等作业要 求 , 且 欠平衡需下套 管封隔上部 复杂地层 。 在 浅气 层 、 特殊 工艺 井 井 身结 构 优 化 设 计 等 技术 难 题 , 牛东区块轴部区域主要发育 I、 类储层 , Ⅱ 物性好 , 通过建立准确的三压力剖面 , 进行井身结构优化技术研 裂缝 相对 发育 , 井下 漏 失 严重 , 为较 好 地 保 护水 敏 性 储 利用近平衡和欠平衡技术打开储层 , 同时为解决上 究, 主要进行套管层次优化技术研究 , 套管尺寸和下深 层 , 部井眼垮塌难题 , 布置在轴部区域的井采用三层井身结 优化技术研究 , 套管钢级及壁厚优选技术研究 , 形成一

石油工程技术 井下作业 井身结构及完井方法

井身结构及完井方法1井身结构所谓井身结构,就是在已钻成的裸眼井内下入直径不同、长度不等的几层套管,然后注入水泥浆封固环形空间间隙,最终形成由轴心线重合的一组套管和水泥环的组合。

如图1所示。

图1井身结构示意图1—导管;2—表层套管;3—技术套管;4—油层套管;5—水泥环1.1导管井身结构中靠近裸眼井壁的第一层套管称为导管。

导管的作用是:钻井开始时保护井口附近的地表层不被冲垮,建立起泥浆循环,引导钻具的钻进,保证井眼钻凿的垂直等,对于不同的油田或地层,导管的下入要求也不同。

钻井时是否需要下入导管,要依据地表层的坚硬程度与结构状况来确定。

下入导管的深度一般取决于地表层的深度。

通常导管下入的深度为2~40m。

下导管的方法较简单,是把导管对准井位的中心铅垂直方向下入,导管与井壁中间填满石子,然后用水泥浆封固牢。

1.2表层套管井身结构中的第二层套管叫做表层套管。

表层套管的下入深度一般为300~400m,其管外用水泥浆封固牢,水泥上返至地面。

表层套管的作用是加固上部疏松岩层的井壁,供井口安装封井器用。

1.3技术套管在表层套管里面下入的一层套管(即表层套管和油层套管之间)叫做技术套管。

下入技术套管的目的主要是为了处理钻进过程中遇到的复杂情况,如隔绝上部高压油(气、水)层、漏失层或坍塌层,以保证钻进的顺利进行。

下入技术套管的层次应依据钻遇地层的复杂程度以及钻井队的技术水平来决定。

一般为了加速钻进和节省费用,钻进过程中可以通过采取调整泥浆性能的办法控制复杂层的喷、坍塌和卡钻等,尽可能不下或少下技术套管。

下入技术套管的层次、深度以及水泥上返高度,以能够封住复杂地层为基本原则。

技术套管的技术规范应根据油层套管的规范来确定。

1.4油层套管油井内最后下入的一层套管称为油层套管,也称为完井套管,简称套管,油层套管的作用是封隔住油、气、水层,建立一条封固严密的永久性通道,保证石油井能够进行长时期的生产。

油层套管下入深度必须满足封固住所有油、气、水层。

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程技术分公司、集团
公司钻井工程技术研
究院于2008 年1 月组
织召开了井身结构优 化工作部署会。
中国石油
概 述
1)平均每万米进尺钢材用量减少7% 2)平均每万米进尺水泥用量减少7% 3)平均每万米进尺岩屑体积减少7%
优化目标
4)套管国产化率提高10%
为实现优化目标,完成集团公司下达的任务, 必须进行井身结构优化技术的研究。
1.20 1.21 1.21 1.21 1.26
562.55
616.23 605.40 575.02 602.18 544.40
585.15
578.02 580.29 582.00 582.88 604.72
702.33
689.50 695.26 696.12 697.66 738.26
5.71
5.66 5.06 4.27 5.08 3.12
241.3mm钻头/ 177.8mm 套管+ 筛管上固下不固


中国石油
技术创新点
分支井的分支数最多达20个,为目前国 内最多分支井眼的鱼骨型分支水平井。增 加了单井进尺, 降低了每米进 尺套管用量;
减少了征地工
作量。
中国石油
技术创新点
非常规,缩短 了钻井周期。
水平及施工能力
推广使用多分支井、 鱼骨型水平井等辽 河油田特色钻井工 艺技术
在保证钻井安全
的前提下
减少套管层次
中国石油
汇报提纲
一 概述 二 技术成果 三 技术创新点 四 技术应用 五 效益分析与评价 六 结论
中国石油
技术成果
1)井身结构设计系数的确定
2)改进的井身结构设计方法 3)针对不同类型油藏的井身结构优化 4)特殊工艺井的完井方式
序 号
井号
17 18
杜84-49-121 杜84-49-123
19
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
杜84-67-91
杜84-73-51 杜84-73-53 杜84-73-57 杜84-73-63 法59-45 高105-2 高105-3 高105-4 哈3-H2 欢616-兴H4 锦22-于H1 锦45-10-195 锦612-兴H11 锦612-兴H8 锦8-于H1 锦8-于H2 锦99-兴H1 静52-H1Z 葵东1-18-16
1.15
1.15 1.17 1.19 1.18 1.14 1.12 1.12 1.06 0.93 1.12 1.13 1.08 1.12 1.13 1.15 1.14 1.14 0.60 1.19
557.48
554.96 562.63 578.43 572.60 469.10 439.13 460.35 414.32 353.86 684.61 468.36 435.24 461.42 464.46 512.99 502.26 501.18 356.57 477.34
中国石油
技术创新点
应用国产ERW套管,降低了钻井成本,
支持了民族工业的发展。
钻井工艺技术水平的提高 压力剖面预测精度的提高 井身结构设计系数的确定 设计不再过于保守
国产ERW套管发挥作用 表层套管普遍应用
中国石油
技术创新点
这些创新技术使井身结构优化的目标
得以实现,极大推动了集团公司井身结构优 化工作的进展,对辽河油田公司的降本增效
497.63
451.07 313.75 603.79 525.46 505.63 501.03 529.94 539.99
622.63
597.21 428.11 703.86 653.42 536.05 537.53 526.80 533.10
461.69
415.69 460.33 609.11 518.37 608.58 608.35 589.24 602.73
30.74
51.44 1.83 28.48 47.79 8.46 8.45 9.38 8.39
33.63
56.62 1.31 28.82 49.37 6.08 6.08 6.76 6.03
11
12 13 14 15 16
杜84-23-75
杜84-25-118 杜84-25-120 杜84-33-129 杜84-47-121 杜84-48-K160
558.75
551.72 466.83 763.66 732.96 704.36 704.81 685.75 690.08
33.13
55.81 1.25 28.24 48.44 5.78 5.77 6.42 5.73
17.08
28.60 0.25 15.80 26.49 4.45 4.36 4.86 4.31
起着至关重要的作用。
中国石油
汇报提纲
一 概述 二 技术成果 三 技术创新点 四 技术应用 五 效益分析与评价 六 结论
中国石油
技术应用
技术应用统计表
井身结构优化完钻井基本数据 参照井身结构基本数据 每米进尺 套管长度 1.09 万米进 尺套管 重量 594.31 万米进 尺岩屑 体积 670.37 万米进尺水 泥用量 546.31 套管 节约 (t) 72.98 优化效果分析 岩屑 减少 (方) 43.74 水泥 节约 (t) 67.09 投资 节约 (万元) 74.03 每米进 尺套管 长度 0.76 万米进 尺套管 重量 414.55 万米进 尺岩屑 体积 562.63 万米进尺 水泥用量 381.07
据裸眼井段需满足的约束条件,从表层套管鞋处开始向下逐层设 计每一层技术套管的下入深度,直至目的层的生产套管。 两种设计方法联合应用,可以给出套管的合理下深区间。
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技术成果
疏松地层稠油油藏 稀油油藏 潜山油藏 高凝油油藏 高危地区
3)针对不同类型油藏的井身结构优化
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技术成果
“尾管+筛管”上固下不固方式完井。 激光割缝的缝宽、割缝密度系列化,适应了 不同防砂粒径的需要,改善了稠油热采油藏的吸 汽剖面。
序 号
井号
1
边台-H5Z
2
3 4 5 6 7 8 9 10
边台-H7Z
边台-H8Z 茨631-H3 杜32-兴 H102Z 杜32-兴 H308Z 杜813-43-64 杜813-44-65 杜84-23-118 杜84-23-120
0.91
0.82 1.09 0.93 0.82 1.11 1.11 1.09 1.11
4)特殊工艺井的完井方式
试验应用了绕丝筛管、弹性筛管。
水平井套管完井。
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汇报提纲
一 概述 二 技术成果 三 技术创新点 四 技术应用 五 效益分析与评价 六 结论
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技术创新点
研制出常开式注水泥关闭装置,使部分稠油水平井免下技
术套管,节约了套管用量;
分支井的分支数最多达20个,为目前国内最多分支井眼的 鱼骨型分支水平井。降低了每米进尺套管用量; 非常规尺寸钻头系列的应用,减少了单井岩屑排放体积; 地层三个压力剖面的预测使用drillwork软件,增加了地层 压力预测的精度; 应用国产ERW套管,降低了钻井成本,支持了民族工业的发
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概 述
井身结构优化是集团公司工程技术 领域2008年实现节能、减排、降耗目标, 体现科学发展观,闯出一条又好又快发 展途径的重要工作之一。 集团公司廖永远副总经理分别于 2007年12月15日和19日在集团公司学习 研讨会和井身结构及套管优化专题讨论 会上作了重要指示。
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概 述
勘探与生产公司、工
549.69
556.27 566.71 570.02 566.68 523.85 518.95 516.79 515.47 403.03 704.49 523.78 499.15 524.19 600.57 630.54 617.98 872.92 527.68 574.75
钻井工程 井身结构优化技术
二○○八年十一月
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汇报提纲
一 概述 二 技术成果 三 技术创新点 四 技术应用 五 效益分析与评价 六 结论
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概 述
为实现加快钻井速度、缩短钻井周 期,减少钢材、水泥用量,减少钻机油 料、泥浆材料消耗,减少岩屑、废液排 放,实现节能减排。我们进行了钻井工 程井身结构优化技术的研究。井身结构 优化的实质是将先进适用技术发挥到极 致。
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技术成果
传统设计方法是采取由下而上的设计方法:从目的层生产套
2)改进的井身结构设计方法
管开始自下而上逐层确定每层套管的下入深度和尺寸。 改进的设计方法采用自上而下的设计方法:该方法除考虑裸 眼井段必须满足的压力平衡约束条件外,还考虑了井眼坍塌压力
的影响以及必封点问题。在已确定了表层套管下深的基础上,根
展。
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技术创新点
研制出常开式注水泥关闭装置,使部分稠油水平井免
下技术套管。从而节约了套管用量,缩小了钻头尺寸,
减少了岩屑排放,提高了机械钻速。
444.5mm钻头 /339.7mm表套 346mm钻头 /273mm表套
311.1mm钻头 /244.5mm技套
215.9mm钻头 /177.8mm筛管
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概 述
辽河油田公司井身结构优化领导小组
组 长:刘喜林 尹万泉 张占文 朱玉瑰
副组长:薄 珉
成 员:曹传文
罗海炳


齐海鹰 于天忠
孙厚利 张洪林
檀德库
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概 述
辽河油田公司井身结构优化实施小组
组 长:薄


刘大为 王永君 张洪林 朱业耘 李明葵 宋学义
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