制粉系统第二阶段学习知识点
制粉系统培训教材(PPT 56张)
（6）检查油泵电机接线完整，接线 牢固。电机接地线和电加热电缆接地 （7）检查开启润滑油泵入口门、推 箱供油门，按润滑油温度及环境温度 油器冷却水回水手动门 （8）检查油站就地控制盘上开关和 示灯完整无损坏，油泵启停开关在停 油泵远方/就地开关在“就地”位， 电加热自动/手动开关在手动 （9）检查完毕无异常，联系油泵送
26.磨煤机大修后启动检查项目
• （1）检查磨煤机检修工作结束，工作票终结，警示 • （2）检查磨煤机所有人孔和检查孔关闭严密，磨煤 周围杂物清理干净 • （3）检查各热工测点恢复 • （4）检查磨煤机、分离器、油泵电机接线完整，接 固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却 无杂物堵塞 • （5）检查磨煤机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联 轴器连接完好 • （6.）检查磨煤机电机轴承箱油位、液压油箱油位， 在1/2～2/3之间，通过油面镜观察油质透明，无乳化
4、磨煤机防爆门的作用是什么，我 装在什么位置
•
防止磨煤机内部及磨一次风管道超压，主要出现 火或出口插板门关闭时通风时。安装在热风插板门出
5.磨煤机消防蒸汽作用、来源
• 灭火，消防蒸汽汽源来自辅汽联络管道上的辅汽
6.磨煤机及电机铭牌参数
• 见辅机规程或锅炉培训教材
7、制粉系统漏粉的危害
• （1）积粉自然（2）污染环境（3）污染磨煤机油质 阀堵（4）煤粉进入油站控制柜造成短路等故障
38.给煤机转速探头的位置
• 电机扇叶处
39.给煤机入口插板门有几种方式
• 三种：插棍（A、E、F）、插板(2B、2D、)、液压关断 1D、1C、2C）
40、我厂原煤仓防堵设备都哪些， 作
• 防堵机（A、E、F）、空气炮(2B、2D)、振打（2C、1
制粉系统
站油压低，以上任一条件满足，联锁停止磨煤机； 2.5 磨煤机手动停机条件：对应给煤机已停止，允许手动停止磨煤机； 2.6 排粉风机启动联锁：排粉机对应入口门关且排粉机无事故跳闸信号允许启动排粉风
机。 2.7 排粉风机联锁：MFT动作或送风机全停时联锁停止排粉风机。
4制粉系统安全注意事项
3.制粉系统主要联锁情况
2.1 给煤机启动联锁：给煤机无故障信号、无堵煤信号且对应磨煤机已运行，允许启动 给煤机；
2.2 给煤机联锁：MFT动作或对应磨煤停止，联锁停止给煤机； 2.3 磨煤机启动联锁：磨煤机无事故跳闸信号、对应排粉机运行且润滑油压，高压油泵
运行正常，允许启动磨煤机； 2.4 磨煤机保护联锁：MFT动作、相应的排粉机停、瓦温>50℃（二选二）、磨煤机稀油
粉风机出口温度达到60－70℃方可启动磨煤机，防止整个系统温度低造成积粉而堵管。 4.1.4 启动给煤机,缓慢增加给煤量，注意磨煤机出口风温和压差的变化，磨煤机压差
<3000pa,据情况调整排粉机再循环，磨煤机出口风温不超过70℃，防止因出口温度过 高造成煤粉仓温度高。 4.2停止制粉系统过程中应注意： 4.2.1 停止给煤机后，保持磨煤机出口温度不超70 ℃，抽粉不低于10分钟。 4.2.2 抽粉过程中注意锅炉压力及负荷的变化，及时调整给粉量，压力波动大时，可 采取停止上层一支粉管保持压力。 4.2.3 排粉风机停止后，立即开启三次风冷却风门，防止烧坏三次风喷嘴。 4.2.4 制粉系统停止后，应关闭吸潮管。
制粉系统讲课培训资料
制粉系统讲课培训资料HP型磨煤机是在RP 磨煤机的基础上改进、发展起来的又一种新型中速磨煤机，是ABB-CE公司在80 年代中期开发出来的新型磨煤机。
HP 磨煤机不仅保留了RP 磨煤机的优点，又吸收了MPS 磨煤机和MBF 磨煤机的特点进行了创新设计。
HP磨煤机增加了随磨碗一起旋转的叶轮装置（有的称为动风环），提高了煤粉初级分离。
HP 碗式磨煤机的规格是用数字来表示的，个位数表示磨辊的个数，十位上的数和百位上的数联合组成的数表示磨碗的名义尺寸，如HP843 碗式磨煤机，3 表示有三个磨辊，84 表示磨碗的名义尺寸为84 英寸（2134mm）。
HP 碗式磨煤机的组成HP 碗式磨煤机主要由以下部件组成，中心落煤管、排出阀与多出口装置、分离器顶盖装置、分离器体装置、内锥体装置、文邱利和叶片装置、弹簧加载装置、磨辊装置、磨碗和叶轮装置、侧机体装置、刮板装置（长、短）、缝隙气封装置、行星齿轮减速箱、润滑油站、联轴器、电动机、密封气封系统、压差装置等HP 磨煤机的结构特点1)HP 磨煤机研磨部件(磨辊套, 磨碗衬板)之间留有一定间隙, 无直接接触, 运转平稳。
HP 磨煤机同时满足空载和带载二种启动方式的要求。
2)HP 磨煤机检修方便,备有磨辊翻出装置, 三个磨辊同时翻出, 供更换磨辊辊套; 齿轮拖出机构供更换,维修齿箱; 磨碗衬板为小块拼成, 每块仅约30kg,人工即可搬动, 这些特点使HP磨煤机定期维修花费时间最短。
3)分离器的折向门调节灵活、可靠,并标有开度指示及开关方向。
4)机体各结合面密封好,不漏粉。
5)分离器顶盖成形后, 进行消除应力处理。
6)HP 磨煤机机体上备有惰性气体接口。
7)磨辊装置, 弹簧加载装置以及减速箱与侧机体联接部分采用机械空气双重密封。
8)采用二级传动硬齿面行星齿轮减速箱, 传动效率高且使用寿命长。
减速箱密封良好,不漏9)油。
10)石子煤刮板具有足够的强度和刚度, 使用寿命长。
11)石子煤排出装置和石子煤斗能保证石子煤排出通畅。
制粉系统培训
22.磨煤机液压油站正常巡检项目
• （1）磨煤机液压油站油箱保持在油面镜1/2～2/3范围内，发现油 位不正常降低、升高应立即查找油位升高、降低的原因进行处理
开关的阀门开启，就地各表计指示正确，液压油箱油位计镜面清 洁 • （5）检查磨辊液压调整油泵和排渣油泵及电机地脚螺栓连接牢 固，对轮连接完毕，安全罩恢复
（6）检查油泵电机接线完整，接线盒安装 牢固。电机接地线完整。
（7）检查开启液动换向阀至油箱排油门， 冷油器冷却水回水手动门，检查供油滤网 切换手柄不在中间位
制粉系统培训
1.制粉系统工作流程及作用
制粉系统的作用是将原煤经干燥和碾磨后制成细度合格的煤粉 送到锅炉燃烧器，以满足锅炉负荷的需求
2.简述本厂磨煤机结构和工作原理
3、煤粉细度及煤粉经济细度
• 煤粉细度一般指的是试验时留在筛子上的煤粉占试验煤粉的 比例，筛子孔径不变的话，留在上面的越多，细度越大，煤粉越 粗
6.磨煤机及电机铭牌参数
• 见辅机规程或锅炉培训教材
7、制粉系统漏粉的危害
• （1）积粉自然（2）污染环境（3）污染磨煤机油质，造成电磁 阀堵（4）煤粉进入油站控制柜造成短路等故障
8.燃用高挥发分煤时，巡检制粉系统应注 意什么
• （1）就地有漏粉时及时汇报处理（2）就地有无积粉（3）渣仓 石子煤是否及时清理，有无着火迹象（4）消防蒸汽手动门在开
• 煤粉经济细度：机械不完全燃烧热损失q4和制粉能耗之和最 小的煤粉细度
4、磨煤机防爆门的作用是什么，我厂安 装在什么位置
• 防止磨煤机内部及磨一次风管道超压，主要出现在磨内部着 火或出口插板门关闭时通风时。安装在热风插板门出口
第三讲制粉系统及其设备()2(共19张PPT)
统处于负压下运行，煤粉不会向外喷冒，工作环境 比较干净 。
❖ 排粉机叶片磨损严重 ，运行电耗大 ，系统的可靠性 降低。
❖ 漏风量较大，使排烟损失增加，锅炉效率降低。
❖ 该制粉系统目前已很少使用。
第7页，共19页。
7
三、中速磨直吹式制粉系统
第8页，共19页。
8
三、中速磨直吹式制粉系统
（二）正压热一次风机直吹式系统
❖ 热一次风机装在空气预热器和磨煤机之间，一次风 机输送的是高温热风。
❖ 风机轴承易损坏，运行的可靠性差，风机效率也会 因此而下降。
第9页，共19页。
9
三、中速磨直吹式制粉系统
（三）正压冷一次风机直吹式系统
第10页，共19页。
第三讲制粉系统及其设备第二部分制粉系统制粉系统分类及特点几个基本概念中速磨直吹式制粉系统风扇磨直吹式制粉系统乏气送粉中储式制粉系统热风送粉中储式制粉系统直吹式与中储式制粉系统的比较一直吹式制粉系统
锅炉设备
第三讲 制粉系统及其设备 第二部分 制粉系统
第1页，共19页。
内容简介
❖ 制粉系统分类及特点
❖ 几个基本概念
（二）正压热一次风机直吹式系统
2、直吹式系统燃煤量是通过给煤机调节，时滞较大，灵敏性较差，容易出现风粉不均匀的现象。 第三讲 制粉系统及其设备 在直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉全部送入炉膛燃烧 ； 三、中速磨直吹式制粉系统 最适合配用调节性能较差的单进单出球磨机。 （一）负压直吹式系统 排粉机布置在磨煤机和煤粉分离器之后，故整个系统处于负压下运行，煤粉不会向外喷冒，工作环境比较干净 。 制粉量随锅炉负荷变化而变化。 锅炉负荷变化时，燃煤量通过给粉机调节既方便又灵敏。 （三）正压冷一次风机直吹式系统 三、中速磨直吹式制粉系统 漏风量较大，使排烟损失增加，锅炉效率降低。
【收藏】制粉系统知识大全
【收藏】制粉系统知识大全1、煤粉的主要物理特性有哪些？煤粉的主要物理特性有以下几方面：（1）颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒；（2）煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为（0.45—0.5）t/m3，贮存一定时间后堆积密度为（0.8—0.9）t/m3；（1）煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。
这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。
2、煤粉细度是如何表示的？表征煤粉颗粒粗细程度的指标称为煤粉细度。
煤粉细度的表示方法是：煤粉经专用筛子筛分后，余留在筛子上面的煤粉量占筛分前煤粉总量的百分比，以Rx表示。
通常使用的70号筛子，每厘米长度上有70个筛孔边长为90um，故用R90表示细度。
如R90=20%，表示煤粉经70号筛子筛分后，还有20%的煤粉没有通过筛子。
3、什么是煤粉的均匀性指数？煤粉细度值的大小，只说明煤粉中大小于及小于x值的颗粒各多少，但并不能知道煤粉颗粒组成情况，即不知道其尺寸的均匀性如何。
表征煤粉颗粒均匀程度的指标，称均匀性指数，也称煤粉颗粒特性系数，用n表示。
将煤粉分别用两个不同筛号筛子筛分后。
N值一般在0.8—1.3之间，n值越大，表明煤粉的均匀性越好。
N值大小与磨煤机型式，粗粉离器型式等的关，比如，中速磨煤机比钢球筒式磨煤机磨的煤粉均匀性要好，即其n值比较大。
4、什么是经济细度过？如何确定经济细度？煤粉磨得越细水长流，在炉内易于点火、燃烧，机械未完全燃烧热损失下降。
但要获得较细的煤粉，制粉系统要消耗较多的电能，金属磨损量也要增大。
如果用较粗的煤粉，结果恰与上述情况相反。
锅炉运行中，应综合考虑确定煤粉细度，把机械未完全燃烧热损失、磨煤电耗及金属磨耗都核算成统一的经济指标，它们之和为最小时所对应的煤粉细度，称经济细度或最佳细度。
制粉系统讲课培训资料
制粉系统讲课培训资料一、引言制粉系统是指碾磨过程中将原料研磨为粉体的过程，是粉体生产中关键的工艺环节之一。
制粉系统讲课培训资料旨在向学员介绍制粉系统的工作原理、设备组成、操作流程和维护管理等方面的知识，帮助学员全面了解制粉系统及其运行要点，提高生产效率和质量。
二、制粉系统概述1. 制粉系统定义制粉系统是指将原料进行研磨加工，使其达到所需的颗粒度并得到粉体产品的一套自动化设备和工艺流程。
2. 制粉系统的作用制粉系统通过研磨原料，将其破碎、分离和分类，获得所需的粉体产品，满足不同行业的生产需求。
3. 制粉系统的组成制粉系统主要由进料装置、破碎设备、分离设备、循环风机、粉体集中系统、控制系统等组成。
三、制粉系统工作原理1. 进料装置进料装置主要负责将待处理的原料送入破碎设备，通常采用震动给料机、皮带给料机等。
2. 破碎设备破碎设备根据原料的硬度、湿度和破碎要求，采用不同的破碎机型，例如锤式破碎机、颚式破碎机等，将原料破碎成所需粒度。
3. 分离设备分离设备主要用于将破碎后的原料分离成所需粒度的产品和未达到要求的粗颗粒，常见的分离设备有振动筛、旋风分离器等。
4. 循环风机循环风机负责将制粉过程中产生的循环气体回收，并按照一定流量送至破碎设备进行再次破碎，提高破碎效率。
5. 粉体集中系统粉体集中系统主要用于将制粉系统产生的粉体产品集中储存，并通过输送装置将其输送至下游的包装区或其他工艺环节。
6. 控制系统控制系统采用传感器、PLC等设备，实现对制粉系统的自动控制和监测，确保系统的稳定运行和生产质量。
四、制粉系统操作流程1. 启动和停机前的准备工作a) 检查破碎设备和分离设备的状态，确保运行正常；b) 根据实际生产需求，确认制粉系统的运行参数；c) 检查粉体集中系统的输送装置和储存仓的清洁和完好性。
2. 制粉系统的启动流程a) 启动进料装置，将待处理原料均匀地送入破碎设备；b) 启动破碎设备，根据破碎要求进行设定，并调整制粉系统的相关参数；c) 启动循环风机，保证系统内的循环气体流动；d) 启动控制系统，监测系统运行状态，并及时调整。
制粉系统培训教材
第1章制粉系统1.1概述制粉系统是燃煤锅炉机组的重要辅助系统，它的作用在于将原煤磨制可供锅炉燃用的煤粉，以满足锅炉运行的需要。
本厂制粉系统属于直吹式。
在直吹式制粉系统中，原煤经过磨煤机磨成煤粉后直接被吹入炉膛进行燃烧；本厂制粉系统由原煤斗、给煤机、磨煤机、煤粉分离器、煤粉管等设备及附件构成。
所采用的给煤机和磨煤机分别为上海重型机器厂生产的9224型电子称重式给煤机和BBD-4360型双进双出钢球磨煤机。
每台锅炉装设四套制粉系统。
1.1.1制粉系统的主设备及工作流程在直吹式制粉系统中磨煤机需要连续的煤炭供应，而发电厂的输煤系统则通常不是连续运行的，原煤斗就是在煤炭耗用和供给之间设置的缓冲装置。
原煤斗布置与制粉系统的最上方，从输煤系统运来的原煤直接落入原煤斗，本厂的原煤斗的有效容积为500m3/只。
每台锅炉布置有8只原煤斗。
原煤斗外形如图4－2所示。
煤从原煤斗的下口落入给煤机，给煤机的作用在于根据磨煤机的需要将原煤斗中的煤以一定的数量提供给磨煤机。
运行中的磨煤机随着锅炉的负荷需求的变化，对给煤机给出的煤量的需求也是变化的，所以给煤机在运行中的给出煤量是可调节的。
在大型火力发电厂的锅炉机组中对给煤机的调节是可实现自动的。
每台锅炉机组安装8台给煤机，分别对应8只原煤斗和4台磨煤机。
给煤机的外形如图4－3所示磨煤机是制粉系统中的重要设备。
磨煤机的作用在于将给煤机提供的煤磨制加工成细度合格的煤粉。
再利用由一次风机提供的一次风（锅炉机组用来将磨煤机磨制出的煤粉携带到燃烧器的风称为一次风、用来提供一次风的风机称为一次风机）将煤粉携带到锅炉机组的燃烧器提供燃烧。
本厂每台锅炉机组装设4台磨煤机。
磨煤机外观如图4－4所示：图4－1 制粉系统的工作流程（方框内为制粉系统）煤粉分离器的作用在于将磨煤机磨制出的煤粉进行粗细分离，细度不合格的较粗的煤粉由煤粉分离器下部的回粉管返回到磨煤机重新磨制、细度合格的煤粉经分离器上部出口的煤粉管被一次风携带到燃烧器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
名师精编优秀资料
1、制粉系统作用？工艺流程？
2、制粉系统有哪些设备？各自作用？
3、磨煤机工作原理？磨煤机结构？各组成部分作用？其型号含义？
4、磨煤机辅助设备作用？设备组成？工作原理？
5、磨煤机内煤粉流场？煤粉细度控制原理？
6、动态分离器结构？工作原理？
7、磨煤机密封风的作用？风源取自哪里？磨煤机哪些地方需要密封风？
8、给煤机结构？各组成部分的作用？工作原理？
9、给煤机就地控制面板有哪些内容？各自的功能？
10、给煤机的密封风的作用？风源取自哪里？
11、磨煤机润滑油、液压油油站启动前的检查内容？
12、磨煤机润滑油、液压油油站启动操作？
13、磨煤机启动条件？什么情况下不允许启动磨煤机？
14、磨煤机启动操作？启动操作的注意事项？
15、磨煤机启动后应监视和检查哪些内容？
16、给煤机启动前检查？
17、给煤机启动操作？
18、给煤机启动后监视及检查内容？
19、如何判断给煤机、磨煤机已正常工作？
20、磨煤机启动前为什么要暖磨？
21、制粉系统启动后其对应的二次风门调整原则？
22、给煤机日常巡检内容？如何排石子煤？
23、磨煤机油站日常巡检内容？
24、磨煤机及其管道、喷燃器日常巡检内容？
25、制粉系统有哪些参数？
26、制粉系统正常运行重点监视参数？
27、磨煤机的出力一般与其一次风量有何关系？
28、影响磨煤机出口温度的因素有哪些？
29、如何判断粉管堵粉？堵粉的原因有哪些？堵粉的危害及影响？
30、制粉系统断煤的现象有哪些？断煤的原因？断煤后如何处理？处理时的注意事项？
31、制粉系统堵煤的现象有哪些？堵煤的原因？堵煤后如何处理？处理时的注意事项？
31、制粉系统着火、爆炸的现象？原因？处理？
32、磨煤机振动的现象？原因？处理？
33、煤粉细度大小有何影响？如何调整煤粉细度？
34、磨煤机跳闸的条件？
35、磨煤机跳闸的处理？
36、磨煤机的轴承温度高的原因及处理？
37、什么情况下应紧急停运磨煤机？什么情况下故障停运磨煤机？
38、制粉系统正常停运操作？注意事项？
39、制粉系统停运后的检查？。