冷水机组监控系统设计讲解
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着工业化进程的不断推进，冷水机组在工业生产和商业建筑中的应用越来越广泛。
为了更好地管理和控制冷水机组，提高能源利用效率和设备运行稳定性，我们提出了一种冷水机组群控系统方案。
一、系统概述冷水机组群控系统是一种基于先进的自动化技术和网络通信技术的智能化控制系统。
它能够对多台冷水机组进行集中监控和集中控制，实现冷水机组之间的协同运行，提高整体能源利用效率，减少能源浪费，降低设备运行成本和维护成本，提高设备运行稳定性和可靠性。
二、系统组成1. 主控制器：主控制器是整个系统的核心，它具有数据采集、数据处理、控制指令生成、网络通信等功能。
主控制器采用高性能的工业级控制器，能够实现对冷水机组群的全面监控和控制。
2. 冷水机组控制器：每台冷水机组都配备有专门的控制器，它能够接收主控制器发送的控制指令，并根据实时数据进行调节和控制，以达到最佳运行状态。
3. 传感器：系统利用各种传感器对冷水机组的运行参数进行实时监测，如温度、压力、流量等，确保系统能够对冷水机组的运行状态做出准确的判断和控制。
4. 网络通信设备：系统利用现代化的网络通信技术，将主控制器和冷水机组控制器相连接，实现了系统的远程监控和控制功能。
5. 用户界面：系统还配备了友好的用户界面，操作人员可以通过这个界面对系统进行监控和操作，了解各个冷水机组的运行状态，进行参数设置和调节。
三、系统功能1. 群控功能：系统可以对多台冷水机组进行统一的控制和调节，确保它们能够在同一状态下运行，减少因为不同机组运行参数不同而导致的能源浪费和设备损耗。
2. 负载均衡功能：系统根据实时负荷情况，调节各台冷水机组的运行状态，实现负载均衡，提高能源利用效率。
3. 故障自诊断功能：系统能够对冷水机组进行实时的故障诊断和处理，提高设备的运行稳定性和可靠性。
4. 能耗监测功能：系统能够实时监测每台冷水机组的能耗情况，对能源消耗较大的机组进行适时的调节和优化。
5. 远程监控功能：系统能够远程监控每台冷水机组的运行状态，及时发现和处理问题，避免设备运行故障。
冷水机组监控系统设计讲解
冷水机组监控系统设计讲解首先，冷水机组监控系统应该具备实时监测功能，能够采集和传输冷水机组的各项参数。
这些参数包括供水温度、回水温度、冷却负荷、电流、电压等，可以通过安装在冷水机组主机上的传感器实时采集。
传感器通过模拟转换模块转换为数字信号后，通过数据传输模块传输给监控系统。
监控系统可以接收和处理这些数据，并将其显示在监控界面上。
其次，冷水机组监控系统需要具备报警功能，能够实时检测冷水机组的异常状态并发出警报。
通过设定一系列报警参数和阈值，监控系统可以对冷水机组的运行状态进行实时监测。
一旦一些参数超过了设定的阈值或出现异常，监控系统会自动发出警报。
这些警报可以通过声音、光线或通知短信等方式进行传达，以提醒操作人员及时采取措施进行处理。
第三，冷水机组监控系统还需要具备故障诊断功能，能够自动识别和报告机组的故障情况。
通过对冷水机组的各项参数进行实时监测和分析，监控系统可以判断机组是否存在故障，并指导操作人员采取相应的维修措施。
监控系统可以对常见的故障进行自动识别和故障代码报告，以减少故障处理的时间和成本。
最后，冷水机组监控系统应该具备远程控制功能，能够远程监控和控制冷水机组的运行参数。
通过与网络的连接，监控系统可以实现在任何时间和地点对冷水机组进行实时监控和控制。
操作人员可以通过监控界面对冷水机组进行远程启停、调节工况和修改参数设定等操作，提高了管理效率和灵活性。
综上所述，冷水机组监控系统设计需要考虑实时监测、报警、故障诊断和远程控制等功能。
通过实现这些功能，可以提高冷水机组的运行效率和可靠性，减少故障处理时间和成本，提高管理效率和灵活性。
在设计过程中还需要充分考虑系统的可靠性和稳定性，选择合适的硬件设备和软件平台，并进行系统的可靠性测试和安全性评估。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着信息技术的发展和智能化水平的提高，冷水机组群控系统在工业和商业领域中得到了广泛的应用。
冷水机组群控系统是指多个冷水机组通过集中控制器进行统一控制和调度的系统，它可以实现对冷水机组的运行状态、工作模式、温度、湿度等参数进行监控和调节，提高系统的自动化程度和控制精度。
冷水机组群控系统的基本架构由数据采集、通信、控制和监测四个部分组成。
在数据采集部分，通过传感器采集冷水机组的运行状态和环境参数的数据；在通信部分，冷水机组通过通信网络与集中控制器进行信息交换和传输；在控制部分，集中控制器根据采集到的数据进行分析和判断，并发送控制信号给冷水机组，调整其运行状态；在监测部分，集中控制器可以实时监测冷水机组的运行状态和工作情况，以便及时进行预警和故障处理。
冷水机组群控系统的核心是集中控制器，它需要具备以下功能：1. 数据采集和处理功能：能够准确采集和处理冷水机组的运行状态和环境参数的数据，并进行分析和判断。
2. 控制和调节功能：能够根据采集到的数据进行控制和调节，实现对冷水机组的运行模式、温度、湿度等参数的调整。
3. 通信功能：能够与多个冷水机组进行通信，并进行信息交换和传输，实现对冷水机组的集中控制和调度。
4. 监测和预警功能：能够实时监测冷水机组的运行状态和工作情况，及时进行预警和故障处理，确保系统的安全稳定运行。
冷水机组群控系统的优势主要体现在以下几个方面：1. 节能降耗：冷水机组群控系统通过对冷水机组的集中控制和调度，能够根据实际需求进行智能调节，避免冷水机组的多次启停和空转，实现节能降耗的目的。
2. 自动化程度高：冷水机组群控系统利用先进的信息技术和智能化控制算法，能够实现对冷水机组的自动化运行，减少人工干预，提高工作效率。
3. 便于管理和维护：冷水机组群控系统可以实时监测冷水机组的运行状态和工作情况，及时进行预警和故障处理。
同时还可以通过远程监控和管理，实现对冷水机组的远程控制和维护，减少人力和物力投入。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案随着科技的不断发展，冷水机组群控系统已经被广泛应用于各类商业建筑、办公楼、酒店等场所，为用户提供高效、可靠的制冷服务。
本文将针对冷水机组群控系统的方案进行详细介绍。
一、冷水机组群控系统的基本原理冷水机组群控系统是通过集中管理和控制多台冷水机组的运行状态，以达到节能、优化运行和提高制冷效果的目的。
其基本原理如下：1. 整体调度控制：通过中央控制系统实现对冷水机组的整体调度控制，根据建筑物的实际需求和运行情况，自动调整冷水机组的运行模式、机组数量和冷却水温度等参数，以实现最佳的节能效果和制冷效果。
2. 功能分区控制：根据建筑物的不同功能分区（如会议室、办公区、餐厅等），可以将冷水机组群控系统划分为多个独立的控制区域。
每个控制区域可根据自身需求独立调整运行模式，以满足不同区域的舒适度要求和节能要求。
3. 负荷平衡控制：冷水机组群控系统可以监控每个冷水机组的负荷情况，并根据负荷的变化自动调整机组的运行状态，以实现负荷平衡。
当某个冷水机组负荷过大时，系统可自动调整其他机组的运行状态，将负荷分摊到其他机组，以保证每个冷水机组都在最佳运行状态。
4. 故障监测和报警：冷水机组群控系统可以实时监测每个冷水机组的运行状态，并对故障进行监测和报警。
当某个冷水机组发生故障时，系统可自动切换至备用机组，以保证冷水供应的连续性和稳定性。
二、冷水机组群控系统的组成冷水机组群控系统主要由以下几个组成部分组成：1. 中央控制系统：负责整个冷水机组群控系统的运行管理和调度控制。
中央控制系统通常采用计算机或工控机作为控制主机，并通过PLC或DCS控制器与各个冷水机组进行通信。
2. 冷水机组：冷水机组是冷水机组群控系统的核心设备，负责制冷和冷却水的供应。
冷水机组通常由压缩机、冷凝器、蒸发器、循环泵等组成，并通过传感器监测运行状态和环境参数。
3. 传感器与执行器：传感器负责监测冷水机组和建筑物的运行状态和环境参数，如温度、湿度、压力等。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案一、概述：冷水机组群控系统是一种用于实现多台冷水机组的集中控制和管理的系统。
通过该系统，用户可以实时监测和调整每台冷水机组的工作状态，优化冷水机组的运行效率，达到节能降耗的目的。
二、系统架构：冷水机组群控系统由以下几个部分组成：1. 冷水机组控制器：每台冷水机组都配备一个控制器，负责监测和控制该台冷水机组的运行状态。
控制器与主控制系统之间通过通信线路进行数据传输。
2. 主控制系统：主控制系统是整个冷水机组群控系统的核心部分，负责接收和处理来自各个冷水机组控制器的数据，并对冷水机组进行集中控制和管理。
主控制系统可以通过人机界面提供给用户进行操作和监测。
3. 通信线路：通信线路是冷水机组控制器与主控制系统之间的物理连接，可选择有线或无线通信方式，例如以太网、Modbus等。
通信线路要保证稳定可靠的数据传输，以确保系统正常运行。
4. 数据存储与管理：主控制系统可以将冷水机组的历史数据进行存储和管理，以便进行数据分析和查阅。
三、功能模块：1. 实时监测：主控制系统可以实时监测每台冷水机组的运行状态，包括温度、压力、流量等参数。
主控制系统可以监测设备故障，及时发出预警并记录故障信息。
2. 集中控制：主控制系统可以对冷水机组进行集中控制，包括开关机、设定温度、调整运行模式等。
通过集中控制，有效提高冷水机组的运行效率，降低能耗。
3. 能耗分析：主控制系统可以对冷水机组的能耗进行分析，提供能耗统计和报表，帮助用户了解冷水机组的能耗情况，找出节能的潜力。
4. 优化调度：主控制系统可以根据冷水机组的负荷情况进行优化调度，自动分配冷水机组的运行状态，以达到最佳的工作效果和节能效果。
5. 远程监控：主控制系统支持远程监控功能，用户可以通过手机APP或网页进行远程监控和操作，方便用户实时了解冷水机组的运行情况。
螺杆式冷水机组监控系统设计-建筑 环境与设备工程课程设计报告
能源与动力工程学院课程设计报告题目：螺杆式冷水机组监控系统设计专业: 建筑环境与设备工程姓名: 陈旭东学号: 1342105208小组成员：程伦长、陈旭东、明星、朱文杰、赵婷婷、马静、郭鹏宇、郭震、陈亚飞时间：2016.12.12～2016.12.31指导教师：郭霆老师完成日期：2016年12月31日1、目录2、正文1）第一章系统设计方案设计2）第二章PLC设计与硬件选型3）第三章软件设计4）第四章现场测试5）第五章总结6）附录目录第一章系统的方案设计 (1)1.1总体要求1.2功能要求1.3电气控制电路图1.4总体方案第二章PLC设计与硬件选型 (5)2.1 PLC介绍2.2 PLC的发展趋势2.3.1PLC选型以及设置2.4程序建立及设置2.5PLC I/O点的分配2.6 主要程序示意图2.7 硬件模块选择第三章软件设计 (16)3.1软件平台介绍3.2 软件程序设计3.2 设备窗口设置第四章现场测试 (20)4.1 现场调试检测大纲4.2 现场测试具体内容总结 (25)附录 (27)第1章系统的方案设计1.1 总体要求用压力控制方式来实现活塞式制冷机组的启停、能量调节及异常保护。
1.2 功能要求1、启停控制2、能量调节控制3、保护控制1.3 电气控制电路图图1.1 螺杆式制冷系统电气控制电路图1.4 总体方案1.4.1启动控制：由接触器KE和时间继电器KT等实现控制。
1.4.2能量调节控制：能量调节是由温度继电器、电磁阀和卸载机构等组成。
1.4.3保护控制： 1、压缩机排气压力过高保护。
2、压缩机吸气压力过高保护。
3、排气温度过高保护。
4、冷水低温保护。
5、润滑油温度过低保护。
6、冷水流量保护。
7、压缩机高温保护具体如表：螺杆式水冷机组电气控制功能要求以及检测项目1.4.4总体方案上位机MCGS ：用于实时监控制冷机组内温度、压力，以及电动机运行状态，并控制PLC 中相关继电器的接通闭合以实现电动机启动及压缩机运行、卸载。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案一、引言冷水机组是工业生产和建筑物空调中重要的供冷设备之一，它能够提供大量的冷水来满足生产和空调系统的供冷需求。
在大规模的工业生产和建筑物空调系统中，通常会使用多台冷水机组来共同工作，以提高供冷效率和系统的可靠性。
多台冷水机组的运行和控制也面临着一些问题，例如协调运行、能耗管理和实时监控等方面的挑战。
设计合理的冷水机组群控系统方案是非常必要的。
二、方案内容1. 冷水机组群控系统的架构冷水机组群控系统的基本架构包括监控中心、通信网络、控制器和冷水机组。
监控中心负责对整个冷水机组群进行实时监控和运行管理，通信网络用于实现监控中心与控制器之间的数据传输，控制器则负责接收监控中心发送的指令并控制冷水机组的运行。
2. 冷水机组群控系统的功能（1）实时监控：冷水机组群控系统能够实时监测每台冷水机组的运行状态，包括温度、压力、流量等参数，并将监测数据传输给监控中心。
监控中心可以通过图形界面显示每台冷水机组的实时运行状态，方便运维人员进行有效的管理和调控。
（2）故障诊断：冷水机组群控系统还可以对冷水机组进行故障诊断，当某台冷水机组发生故障时，系统能够及时发出警报并将相关信息传输给监控中心，方便运维人员进行快速的故障处理。
（3）协调运行：冷水机组群控系统能够根据实时监测数据，对冷水机组进行协调运行，实现能耗的最优化。
在供冷负荷较低时，系统可以根据需要关闭一部分冷水机组，以减少能耗；而在供冷负荷较高时，系统可以自动启动更多的冷水机组，以保证供冷效果。
（4）远程操作：冷水机组群控系统支持远程操作功能，运维人员可以通过监控中心远程控制冷水机组的开关机、调节温度等参数，方便进行远程调控和运维。
3. 技术实现方案冷水机组群控系统的技术实现方案包括硬件和软件两个方面。
（1）硬件方案：硬件方案主要包括传感器、数据采集装置、通信设备和控制器。
传感器用于监测冷水机组的运行参数，数据采集装置将传感器采集到的数据进行处理并发送给控制器，通信设备负责实现监控中心与控制器之间的数据传输，控制器则负责接收数据并进行控制。
冷水机组群控系统方案
冷水机组群控系统方案一、概述冷水机组是工业和商业建筑中最常见的冷却设备之一，其通过制冷剂循环、换热和输送等工作方式将室内的温度降低至所需温度，从而满足室内制冷需求。
随着可编程智能化技术的发展，冷水机组的控制方式也发生了重大变化，群控系统成为冷水机组控制的一种先进控制方式，具有高效、可靠、节能等优点。
本文将为大家介绍一种适用于冷水机组群控的系统方案和技术特点。
该方案可以实现对多个冷水机组集中控制和监测，提高控制精度和运行效率，节能降耗，为用户提供更好的冷却服务。
二、方案设计1、系统结构冷水机组群控系统由服务器、控制器、通讯网和各个设备组成，采用B/S结构设计，主要包括以下模块：（1）数据管理模块：负责冷水机组的数据存储、管理和分析。
（2）协议转换模块：负责将冷水机组的各种通讯协议转换为标准协议。
（3）控制模块：负责对冷水机组的运行状态进行监测、控制和调节。
（4）报警模块：负责对冷水机组异常信息的监测和处理。
（5）用户界面模块：负责向用户提供图形界面，以便用户可以方便地设置和监测冷水机组的运行状态。
2、技术特点（1）系统高度集成化，可以实现对多台冷水机组的集中控制和管理，便于用户查看和操作。
（2）支持多种通讯协议，如Modbus、LonWorks、BACnet等，并能将其转换为标准协议，提高系统兼容性和通用性。
（3）系统具有严格的安全性和可靠性，能够对用户权限进行控制和管理，防止系统被未经授权的用户篡改和操作。
（4）系统能够实时监测冷水机组的运行状态和能耗情况，根据实际情况自动调节设备运行参数，降低设备能耗。
（5）系统提供灵活的设置界面、运行监测界面及历史数据查询界面，可方便的定制化用户需求，提供更好的操作交互体验。
（6）系统对控制器进行集成管理，可以对控制器进行简单的配置和维护，并对各类异常情况及时报警提示。
三、总结该冷水机组群控系统方案为广大客户提供了一种高效、可靠、节能的控制方式，可以大大提高多个冷水机组的控制精度和运行效率，减少对设备的损耗，延长设备使用寿命，并简化了操作和维护流程。
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目录目录 (1)1绪论 (3)1.1引言 (3)1.2相关概念 (4)1.2.1中央空调 (4)1.2.2冷水机组 (4)1.2.3冷却塔 (4)1.3 设计目的及要求 (4)1.3.1 课程设计目的 (4)1.3.2 本次设计的主要内容及要求 (5)2 冷水机组简介及选型 (6)2.1 冷水机组分类 (6)2.2 工作原理 (7)2.3冷水机组的自动控制 (9)2.3.1冷水机组自动控制的发展 (9)2.3.2 冷水机组的监控内容与监控方式 (9)2.4 冷水机组的选型 (12)2.4.1常用冷水机组的特点分析 (12)2.4.2冷水机组选型应考虑因素 (13)3 系统监测与控制方案设计 (16)3.1 冷水机组监控分析 (16)3.2 监控原理图 (17)3.2.1 监测内容 (18)3.2.2 联锁及保护 (19)3.2.3 控制 (19)4 冷水机组起停控制过程设计 (19)4.1 起停控制过程分析 (20)4.2 辅助设备联锁运行 (20)4.3 PLC梯形程序图 (21)5 组态监控软件设计 (25)5.1 组态软件简介 (26)5.2 力控（Force Control）组态软件 (26)5.3 系统工艺图 (27)5.4 工程组态 (28)5.4.1 定义I/O设备 (28)5.4.2 建立数据库点 (29)5.4.3 创建数据连接项 (30)6 致谢 (32)7 参考文献 (33)1绪论1.1引言随着信息技术的发展，电子技术、自动控制技术、计算机及网络技术和系统工程技术得到了空前的高速发展，逐渐渗透到人类生活的各个领域，对人类的生产、学习和生活方式产生了极大影响，给人们带来前所未有的方便和利益。
与人类工作、学习和生活密不可分的主要活动场所——各类建筑也毫不例外地受到了影响和冲击，使人们对赖以生存的工作和生活的建筑环境的安全性、舒适性、便捷性等诸多方面也提出了更高要求，强调高效率、低能耗的“绿色建筑”是可持续发展的目标。
智能建筑便是在这样的背景下应运而生，悄悄走进了人类生存的社会。
智能建筑是现代建筑技术、现代通信技术、现代计算机技术和现代控制技术等多种现代科学技术结合的产物。
现代建筑技术给智能建筑提供了一个基本的建筑物支持平台，现代通信与网络技术构成了智能建筑的“神经网络”，而由现代计算机及网络技术和现代控制技术支持的建筑设备自动化系统给传统的土木建筑在其雄伟的钢筋混凝土结构和华丽的装潢外表之上又赋予了强大的生命力和活力。
这种日趋完善的智能化建筑又及大地改变着人们的生产、生活环境和习惯，使人们在建筑环境的安全、舒适、便捷等方面得到了实惠。
人们对智能建筑的功能不断提出更高的要求，推动着建筑设备自动化技术的不断发展。
集中空调冷水系统一般以制冷机、热泵、冷水机组为主，并配以多种水泵、冷却塔、膨胀水箱、阀门等。
冷热源系统是暖通空调系统的心脏，也是耗能大户，因此是系统监控的重点。
监测与控制系统的主要任务是：1）基本参数的测量、设备的正常启停与保护。
2）基本的能量调节。
3）冷源及水系统全面调节保护与联动控制。
1.2相关概念1.2.1中央空调中央空调系统由冷热源系统和空气调节系统组成。
制冷系统为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的冷负荷；制热系统为空气调节系统提供用以抵消室内环境热负荷的热量。
制冷系统是中央空调系统至关重要的部分，其采用种类、运行方式、结构形式等直接影响了中央空调系统在运行中的经济性、高效性、合理性。
1.2.2冷水机组冷水机是一种物理机器。
冷水机组是以多台压缩机并联工作的形式优化了冷水机组的工作结构，从而达到高效的制冷量输出。
1.2.3冷却塔冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统图1冷水机组实物图的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
1.3 设计目的及要求1.3.1 课程设计目的1.进一步巩固理论知识，培养所学理论知识在实际中的应用能力。
2.掌握一般建筑电气控制系统的设计方法。
3.培养查阅图书资料、工具书的能力。
4.培养工程绘图、书写技术报告的能力。
1.3.2 本次设计的主要内容及要求1.掌握冷水机组的启停控制顺序及其工作原理。
2.根据冷水机组的实际运行的要求，制定合理的启停方案。
3.绘制有关图纸：中央空调冷水机组监控原理图。
4.掌握PLC工作原理、编程、调试方法及PLC控制系统的设计方法以及在生产设备中的应用技术。
5.正确确定I/O点数，合理选用PLC控制器，并进行I/O地址分配，编写梯形图程序。
6.用Force Control设计上位机监控界面，并与PLC通讯。
2 冷水机组简介及选型2.1 冷水机组分类分类方式种类分类方式种类按压缩机形式活塞式螺杆式离心式按燃料种类燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气）按冷凝器冷却方式水冷式风冷式按能量利用形式单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水温度空调型（7度、10度、13度、15度）低温型（-5度～-30度）按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂水盐水乙二醇按能量补偿不同电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）按制冷剂分R22 R123 R134a 按热源不同（吸收式）热水型蒸汽型直燃型2.2 工作原理冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。
蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。
吸收式冷水机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。
在集中（中央）空调系统中，目前常用的制冷方式主要有压缩式制冷和吸收式制冷两种方式。
在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间，然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。
冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷比风冷能效比要高出300到500的kcal/h；在价格上，水冷要比风冷低得多；在安装上，水冷需纳入冷却塔方可使用，风冷则是可移动，无需其他辅助。
其工作原理图分别如下：图2 风冷式冷水机工作原理风冷式低温冷水机是为特殊的低温环境而设计的专用冷水机，其超强的制冷能力为宾馆，酒楼，超市等商业场所的食品保鲜，大型冷库肉类，海鲜急冻，冷藏，制冰领域，食品加工冷冻/冷藏，制药，化工等各种低温环境提供了可靠的保障。
图3 水冷式冷水机工作原理图图4 风冷式冷水机组流程图图5 水冷式冷水机组流程图2.3冷水机组的自动控制自动控制的任务就是实时控制基本设备的输出量，使其与负荷变化相匹配，以保证被控制参数（如温度、湿度、压力、流量等）达到给定值；同时也应保证制冷装置安全运行、参数超限保护及报警、参数记录、故障显示诊断等。
调节单台机组的处理，对于不同机型的机组，其调节方法不同：离心机可调节入口导叶；往复机可采用多缸卸载或制冷剂旁通形式；螺杆机可调节滑阀位置；吸收式可调节蒸汽、热水或气体的混合比等，对于有变频器的制冷机可调节其频率。
单台制冷机的监控与能量调节由制冷机供应商配置的人工智能控制系统完成。
2.3.1冷水机组自动控制的发展冷水机组系统的自动化在我国经历了三个阶段：90年代以前，冷水机组的控制主要以启停控制为主，很少做温度控制。
此阶段主要是根据负荷计算选择相应的冷水机组进行温度调节，控制上只进行启停控制，实际运行中常因负荷变化剧烈，房间温度时高时低，无法稳定，也造成一定的能源浪费。
90年代初至90年代中期，随着现代工业化的发展，以及人们对舒适性、节约能源的要求的不断提高，冷水机组控制开始大量采用温度控制器，实行对房间温度的控制，基本上采用的是单回路控制系统。
90年代后期，随着计算机技术、信息通讯技术和自动控制技术的迅速发展，以及人们对舒适、便利、安全、高效的工作和生活环境提出了更高的要求，尤其是智能建筑的迅速发展，在冷水机组控制中开始采用直接数字控制系统(DDC)和监督控制系统(SCC)，此时仍以单回路控制系统为主，但己有许多专家开始提出“采用串级控制系统”。
2.3.2 冷水机组的监控内容与监控方式单台机组的控制任务一般由安装在主机上的单元控制器完成，有些单元控制器同时还完成一部分辅助系统的监控，还有些制冷机的供应商同时提供冷冻站的集中控制器，对几台制冷机及其辅助系统实行统一的监测控制和能量调节。
制冷装置控制系统是制冷装置的组成部分，它为更好地完成冷媒循环的制冷工艺系统服务。
1.监控内容就自动控制系统而言，主要的监控内容为：1）对制冷工艺参数（压力、温度、流量）等，进行自动检测。
参数检测是实现控制的依据。
2）自动控制某些工艺参数，使之恒定或者按一定规律变化。
对一台自动控制的制冷装置，首先期望的维持被冷却对象在指定的恒温状态。
由此而来，还涉及到其他一系列相关参数（如蒸发压力、冷凝压力、供液量、压缩机排汽量）的调节。
3）根据编制的工艺流程和规定的操作程序，对机器、设备执行一定的顺序控制或程序控制。
实现自动保护，保证制冷设备的安全运行。
在装置工作异常、参数达到警戒值时，使装置故障性停机或执行保护性操作，并发出报警信号，以确保人机安全。
随着使用技术和功能、容量等参数的不同，实现自动控制所采用的控制规律和控制元件也不尽相同。
一般小型制冷装置系统简单、温控精度要求不高，采用较少的、简单便宜的自控元件、双位控制或比例控制便可以实现自动运行。
复杂的大型空调用制冷装置，其机器设备多，工艺流程复杂、控制点多，运行中各设备、各参数的相互影响需要更仔细考虑，所以自动控制的监控难度相对较大，所需自控元件较多，所采用的控制规律，由单一的双位控制、PID控制上升为智能控制。
2.BAS对冷水机组的监控方式随着计算机技术的发展，目前许多冷源设备自控通常都配有十分完善的计算机监控系统，能实现对机组各部位的状态参数的监测，实现故障报警、制冷量的自动调节及机组的安全保护，并且大多数设备都留有与外界信息交换的接口。
接口形式有两种，一种为通信接口（如RS-232/RS-485），另一种为干触点几口。
通过RS-232/RS-485接口，可以通过通信实现BAS与主机的完全通信，而干触点接口只能接受外部的起停控制、向外输出报警信号等，功能相对简单。
对于自身已具有控制系统的制冷设备，BAS 实现对其监控的方式有三种：1）不与制冷机组的控制器通信，而是在冷媒水、冷却水管路安装水温传感器、流量变送器、压力变送器，当计算机分析出需要开/关主机或改变出口水温设定值时，就以某种方式显示出来，通知值班人员进行相应的操作。