不符合项报告纠正预防措施报告
IATF16949不符合项整改8D报告
IATF16949不符合项整改8D报告NO.2问题来源IATF16949审核发现日期2018.9.5 编号1.问题描述：应急计划的管理过程不是全部有效。
不符合IATF 16949:2016 6.1.2.3条款e)项要求。
Requirements要求：e) 定期测试应急计划的有效性(如:模拟，视情况而定);Evidence证据：客户已按照新版要求建立应急计划（2018年5月23日版），不能提供测试应急计划有效性的证据。
应急计划管理的其他内容满足要求；目前统计的交付绩效100%，无相关的顾客抱怨。
2. 组成小组：3. 遏止措施：责任人完成日期3.1 技术质量部负责识别并列出《公司应急计划清单》并组织相关部门进行评审；2018.9.20 3.2 根据《公司应急计划清单》所列事项分别组织对应的责任部门进行模拟演练并记录，以测试应急计划的有效性。
遏止措施效果验证：验证人日期1 技术质量部根据应急计划管理办法识别并列出了《华通公司应急计划清单》并对清单内容进行了评审；2018.9.21 2 由技术质量部负责分别对工装及材料短缺、关键设备停机、劳动力短缺、停水停电、原材料短缺、外部退货等突发情况进行模拟演练并形成记录。
4.根本原因分析：4.1 公司对《应急计划管理办法》策划时，仅从应急计划的目的、职责、流程进行考虑，忽略了应急计划有效性确认，未建立对应的工作程序；4.2 责任部门对质量管理工具应用不熟练，未能在《应急计划管理办法》策划时有效地应用。
例如PDCA 工具。
5. 选择永久性纠正措施：责任人完成日期5.1 技术质量部负责修订《应急计划管理办法》增加对工装及材料短缺、关键设备停机、劳动力短缺、停水停电、原材料短缺、外部退货等突发情2018.9.20 况的模拟演练策划，以确认其有效性；5.2 对责任部门人员培训质量管理体系6.1.2.3条款要求及PDCA工具，能够有效地将该工具应用在文件策划并实施。
6. 永久性纠正措施效果验证：验证人日期6.1 经对责任部门检查，技术质量部已完成对《应急计划管理办法》的修订，增加了对上述突发情况的确认策划并组织对应的部门实施；2018.9.22 6.2 财务部人力资源管理组织实施了质量管理体系 6.1.2.3条款要求及PDCA工具的培训，经评价达到预期培训效果。
如何编写纠正预防措施报告
汇报人：日期:contents •介绍•问题描述•原因分析•纠正措施•预防措施•实施计划和时间表•结论和建议•参考文献和附录目录01介绍目的和背景3纠正措施描述为解决当前问题所采取的措施。
预防措施描述为防止问题再次发生所采取的措施。
实施结果记录纠正与预防措施的实施结果，包括成功与否、影响范围等。
结论和建议总结CAPA报告的主要发现和建议，以便管理层或其他相关方了解并做出决策。
02问题描述根据问题性质，确定是否存在不符合项。
如果存在不符合项，需要详细记录不符合项的内容、涉及的流程和人员等。
问题/不符合项的识别识别不符合项确定问题性质详细描述问题问题分析不符合项分析问题/不符合项的描述和分析03原因分析根本原因确定基于深入调查的结果，确定问题的根本原因。
深入调查对筛选出的可能原因进行深入调查，确定每个原因与问题的关联程度。
初步原因分析根据收集的信息，对问题的可能原因进行初步分类和筛选。
识别问题对发生的问题进行明确、详细的描述，包括问题的性质、范收集信息收集与问题相关的所有信息，包括历史数据、技术文档、员工反馈等。
03直接原因分类01直接原因识别02直接原因验证01其他潜在问题识别02其他潜在问题评估03其他潜在问题处理其他可能的原因分析04纠正措施描述问题调查问题原因制定纠正措施实施纠正措施制定纠正措施实施纠正措施分析系统问题对整个系统进行全面审查，了解系统中可能存在的问题和不合理的环节。
优化系统流程根据分析结果，优化系统流程，完善系统功能，确保整个系统的稳定性和可靠性。
实施纠正措施对优化后的系统进行测试和验证，确保新系统能够满足要求，并顺利投入使用。
03020105预防措施总结词针对问题点进行预防，防止问题再次发生。
详细描述在纠正预防措施报告中，首先需要针对出现的问题进行详细分析，找出问题出现的关键原因，并采取针对性的预防措施，防止问题再次发生。
例如，对于生产线上的质量问题，可以通过加强来料检验、定期维护设备、定期进行员工培训等方式，确保生产过程中不再出现类似问题。
ISO9001-2015不符合项报告
相关人员工作粗心，没有对顾客满意度进行分析与评价。
纠正\纠正措施\预防措施：
立即安排人员对顾客满意度进行分析与评价，并对相关人员进行批评教育，并培训ISO9001：2015标准 9.1.3条款。
被审核部门代表/日期：冯晓玲2019-07-10
纠正措施验证情况：
□纠正措施有效，关闭。
■纠正措施无效，需采用纠正措施。
被核部门
PMC课
审核日期
2019-07-08
审核依据
ISO9001：2015本公司质量管理体系文件要求、相关法律法规以及客户的要求。
不符合项描述：
无法提供顾客满意度分析与评价相关的数据和信息。
不符合依据：标准ISO9001：20159.1.2条款
不合格类型程度严重□一般■
审核员：张欣
被审核部门代表签名/日期：冯晓玲2019-07-08
审核员签名/日期：张欣2019-07-10
质量纠正预防措施报告
质量纠正预防措施报告质量纠正预防措施报告怎么写？要注意哪些细节？质量纠正预防措施报告根据《实验室资质认定评审准则》及20XX程序文件中纠正、预防措施管理程序要求，我实验室根据质量管理体系运行中曾经出现的问题制定了体系运行预防措施，并在质量管理体系内部审核中及在日常监督和顾客抱怨中暴露的问题，及时对这些问题产生的原因进行调查，分析相关的因素，有针对性地制订和落实纠正措施，并验证纠正后的效果，以防止类似问题的重复出现，达到改善和提高质量管理体系持续改进运行水平的目的。
一、预防措施预防措施工作，主要围绕以下几个方面进行的，即实验原始性及检验工作公正性；提高原始记录书写与检验报告书质量；夯实基本操作技能，加强实验室规范化管理；人员资质确认管理；提高检试验技能；检验标准受控管理；实验室安全保证措施，措施的实施如下：1、对实验原始性和检验工作公正性进行维护。
2、提高原始记录书写与检验报告书质量。
各检测室注重原始记录及检验报告的质量，规范原始记录的书写，使检验信息记录更加系统，对原始记录及检验报告进行全面审核，并对监督中发现问题及时改正，有效的控制原始记录、检验报告质量。
3、提高基本操作技能，加强实验室规范化管理。
4、仪器设备的正确使用操作与维护，制定了仪器期间核查计划，对仪器设备按计划进行了期间核查并记录，质量监督员对期间核查结果进行了监督。
制定了仪器维护和自检计划，对仪器进行定期的维护和自检，对新购入的仪器，都对操作人员进行基本操作的培训。
5、人员资质确认管理，对新上岗的检验人员，均通过培训获得资格确认，做到持证上岗。
6、提高检验技能，进行学习各方面仪器操作的内容，使试验检测工作顺利开展。
7、检验标准做到受控管理，检验标准由专人管理，建立了完善的标准查询、确认记录。
及时收集新公布的标准及其修改的动态，并做好标准的动态维护，随时将新颁布和修改的标准纳入受控范围，对检测标准做到定期确认，能够保证检验标准始终处于受控状态和现行有效。
生产车间外审不符合项整改措施
生产车间外审不符合项整改措施篇一：20XX内外审不符合报告整改dFHQ591805P033R01东风杭州汽车有限公司纠正和预防措施单注：本单一式两份，一份送责任实施部门，另一份留存关于对载货车分公司质量管理体系的监督检查情况的报告制造技术部质量管理科于10月15日组织了以吴勇强为检查组组长等5人组成的检查组为期一天，对载货车分公司进行了3c及质量管理体系执行情况的检查，重点检查了载货车分公司内审开展的情况及产品实物质量的情况，现将检查情况报告如下：1、质量管理体系的内审情况：载货车分公司由9月14日~15日二天与公司同步开展了管理体系的内审工作，共检查了高层领导在内的7个部门，开具了3张不符合报告，其中采购部1张；质管部1张；生产部1张。
不符合报告均为一般不符合，涉及到的体系对应条款分别是：Q7.4.1、Q8.2.4、Q7.5.1，同时也提供了“东风杭州汽车有限公司载货车分公司3c认证和质量管理体系内部审核计划”及“东风杭州汽车有限公司载货车分公司3c及质量管理体系内部报告”。
对载货车分公司所开展的内审工作的评价，虽按公司要求组织开展了质量管理体系及3c的内部审核，但对内审的检查深度不够，从提供的检查清单上可以看出，检查清单的编制内容还是比较粗，对不符合报告的原因分析不够深层次，没有找到真正的原因，对纠正及纠正措施还不够有效，很难控制此后再发生，在检查过程中与载货车分公司质量管理部门的领导和主管人员都作了充分的沟通，并提供了相应的控制方法。
待公司搬迁结束后，计划在年底前由公司组织再对载货车分公司进行一次专项的质量管理体系符合性的审核，已作为这次检查时所作的下步工作的安排内容之一，要求载货车分公司利用这段时间做好相关工作。
2、对实物质量的检查情况：这次抽查了3个型号的载货汽车，分别是dHz1051G、dHz1052G和dHz1121G，这次抽查从产品实物质量情况来看有比较明显的提高，三漏情况已基本得到了控制，装调质量也明显提升，路试情况也比较理想，没有发现汽车道路行驶检查项目上规定不得出现的问题，但在产品一致性控制上还存在一些问题：（1）轮胎规格与描述不符；（2）货箱高度与描述不符；（3）前/后轮距与描述不符，具体检查结果已通报给载货车分公司质量管理部，要求严格安产品描述要求生产，确保达到产品生产一致性的目标。
不符合项整改措施(共6篇)
不符合项整改措施〔共6篇〕第1篇：3C不符合项整改措施整改措施：根据7258-2023标准中8.5.3条例光束照射位置要求，对《检测线检验作业指导书》编号NEOC-PG-QJ-011，进展修改，明确前照近光灯照射在10M的屏幕上，光束明暗截止线转角或中点的高度应为0.6H-0.8H，确保在检测时满足国家标准要求；并对相关工作人员进展标准培训，加以理解熟悉相关标准，杜绝再次发生此类情况。
原因分析^p ：由于对7258-2023标准认识程度不够，使得编写《检测线检验作业指导书》编号NEOC-PG-QJ-011时，没有明确前照近光灯光束明暗截止线转角或中点的高度。
第2篇：不符合项整改报告不符合项整改报告编号：JC—2023大连中信建筑设计装饰工程___年八年三月纠正措施及整改施行情况的报告质量管理体系运行三年来，公司采取纠正措施，不断纠正质量管理体系和施工过程中的不符合，使质量管理体系得到了持续改良，使工程质量得到了稳定进步。
在本次内审中，共发现了两项不符合，对二项不符合，均采取了纠正措施，及时补充，消除了不符合存在的原因。
其中材料部针对工程合格供方的提供资料未做评定，学习了标准7.4条款和公司相关规定，采取措施对现有工程供方进展了全面分析^p 。
综合部对人员培训方面记录不全面，针对此，也进展了相应条款的学习。
另外针对去年外审的不符合项，公司在当时已做了纠正措施报告。
采取了有效的纠正措施，经跟踪验证，上述问题未再发生。
质管部2023年3月第3篇：不符合项整改报告不合格项的整改报告天津市食品药品监视管理局医疗器械处： 2023年10月18日，局医疗器械处“质量体系考核”检查组根据质量体系考核检查标准对我公司进展了质量体系考核。
在考核检查中，查出我公司在质量体系运行中存在的问题，并详细提出了12个方面的问题。
公司领导对此非常重视，及时召开了分析^p 会，本着积极整改、举一反三、完善体系的整改原那么按照质量体系控制程序立即采取了整改措施。
内审不合格预防措施
内审不合格预防措施
在查到我公司的纠正预防措施报告(如产品不合格纠正措施报告或制程异常报告等)里面的原因分析栏我公司没填写根本原因,采取措施栏也没填写,所以等于只写了产品的不良描述,而未真正起到纠正预防作用,违反了认证条款所以才开出了此不合格项,要在对方开出的不符合报告里填写如下内容:
1.原因分析填写:如,是没重视还是不会填,还是责任心不强,或问题已解决只是表的内容未填上而导致报告内未填写完整等等
2.纠正措施填写:是你要把那份报告找到,重新把根本原因填上,再把预防措施填上,经过相关部门验证措施有效,相关部门签名,管理者代表签名,品管部验证后才算真正关闭.
但这只是针对那一份他查到的不合格报告作的纠正措施,真正的预防应该还要收集多份以前的不合格报告包括后续的产品不合格或其他不合格报告都要补充完整且有效,而且要对操作员及相关人员进行培训,并提交几份完整有效的产品不合格报告连同审核员开出的不符合报告,还有培训记录一起提交给审核员,后续还要持续改进那才算真正的完成了这个不符合项整改.
开封市会发建设工程监理有限公司综合部
2011年1月1日。
审核不符合项整改措施及跟踪报告
工程
进料检验的判定需要完善，如：
9
体系审核
2016.10.172016.10.18
1-PP-2525粒子，批次X201506021，需要供应商提供的产品质量报告，无供应商的检验合格的认可签字或签章 2-PP-2525粒子，批次是X201504043，进行了试生产，试生产记录未填写批次号，无法与该批次对应 3-现场没有设置进料检验的待检区，无待检区，物料是先放入库位后再检验，并未按规定进行
内部针对该问题提出了解决的方案，文件还未修改受控
物流
不合格品的隔离标识、处理方式、时效性需要完善，如：
1-仓库里有一袋YAEpp-2525的粒子，批次是X201504043，包装桶已经严重变形，不符合原料的包装状态，收货时
应该属于不合格品，未见相关的不合格品信息及后续流程
2-仓库里有两袋PP-1520的粒子，15-5-17过期，还放置在正常粒子仓库，没有隔离，也未做不良标识
3、未见封样件清单；
发现部门 Come to Light Dept.
质量
应加强设备管理的系统性和有效性，如：
1、未见设备预防性维护保养的标准化作业单；
2、未见设备点检作业指导书；
3、停机时间统计表显示5/20有80分钟设备故障，但在设备维修保养记录表中未见；
4、问题的分析不够及时，如6/4有150分钟设备故障，但在反应计划中未见，设备维修保养记录表中也未见，8D
划，根据验收协议进行验收，并保持记录；
应加强模具管理的系统性和有效性，如：
1、未见模具维护保养作业指导书；
2、未对模具的开合模数进行统计；
3
体系审核
2016.10.17- 3、模具履历信息不完整，抽查YAE后保下段2015-5-30进行一次保养，之后再次对定模镜面进行抛光处理的日期 2016.10.18 是2016-4-29，间隔时间长达一年；
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不符合项报告纠正预防措施报告
一、报告目的及说明
本报告旨在对公司项目中出现的不符合项进行分析、整理，并提出纠正和预防措施，以保障项目的正常进行和质量的达标。
通过本报告，我们可以发现存在的问题，并及时采取措施解决，确保项目按计划进行。
二、不符合项描述
1.问题描述：在项目A中，发现了施工人员在安装电缆时出现错误连接的情况，导致电缆无法正常工作。
结果：项目进度受阻，无法按计划完成。
影响：导致工作停滞，项目进度延误。
2.问题描述：在项目B中，发现了批次材料质量不合格，不符合项目要求。
结果：无法使用该批次材料，需要重新采购。
影响：项目延误，并增加了额外的采购成本。
3.问题描述：在项目C中，发现了施工人员使用错误的焊接方法，导致焊接处质量不过关。
结果：需要重新进行焊接工作，增加了工期及成本。
影响：项目延误，并增加了额外的人力成本。
三、不符合项分析
1.对问题一的分析：该问题主要是由于施工人员操作失误导致的。
可
能原因有：施工人员技术水平不足、缺乏工序操作规范等。
解决方案：加强施工人员培训，提高其技术水平；制定严格的工序操
作规范，并进行监督和考核。
2.对问题二的分析：该问题是由于供应商提供的材料不符合项目要求
导致的。
解决方案：建立严格的材料采购验收标准，对每批次的材料进行严格
抽样检验；与供应商建立良好的沟通机制，确保材料质量的可控性。
3.对问题三的分析：该问题是由于施工人员操作不规范导致的。
可能
原因有：施工人员技术水平不足、缺乏焊接规范等。
解决方案：加强施工人员的培训，提高其焊接技术水平；制定严格的
焊接规范，并进行日常监督和检查。
四、不符合项纠正预防措施
1.针对问题一的纠正预防措施：
a.加强施工人员的培训，提高其专业技能和操作水平。
b.制定严格的工序操作规范，确保施工过程的准确性和可控性。
c.强化现场监督，及时发现和纠正操作失误。
2.针对问题二的纠正预防措施：
a.建立完善的材料采购验收标准，对每批次的材料进行严格抽样检验。
b.与供应商建立良好的沟通机制，确保材料质量的可控性。
c.加强供应商评估，筛选出质量稳定可靠的供应商。
3.针对问题三的纠正预防措施：
a.加强施工人员的培训，提高其焊接技术水平。
b.制定严格的焊接规范，确保焊接质量的可控性。
c.进行日常监督和检查，及时发现和纠正操作不规范的问题。
五、总结与建议
通过对项目中出现的不符合项进行分析并提出相应的纠正和预防措施，可以及时发现问题，解决问题，确保项目按计划进行。
在今后的项目中，
应积极参与项目负责人的管理，加强对施工水平的要求和管控，确保施工
质量的可控性。
同时，加强与供应商的沟通和协作，确保项目材料质量的
稳定性和可控性。
通过以上措施的实施，可以提高项目的质量、进度和安
全性。