金属材料历史发展
金属包装材料的发展历史与性能
提高其强度和硬度。
［几种专用低碳薄钢板的牌号和规格 ］
制造200L油桶用低碳薄钢板对于制造200L油桶
我国制造了专用的热轧薄钢板的尺寸标准 GB3276－82
包装用带钢
包装用带钢（打包带钢或打包铁皮）是冷轧带钢中一种专用品， 专用于捆扎包装货物的木箱或纸箱。
［镀锡板的发展方向 ——节约用锡、降低制罐成本］
以低镀锡量代替高镀锡量； 提高钢基板的强度，降低镀锡板的厚度，采用二次冷轧镀锡
板，现已用于充气的碳酸饮料罐和啤酒罐，今后石面精整的 二次冷轧镀锡板将普遍用于食品罐的生产 研制各种无锡钢板 对黑铁皮进行铬酸盐／磷酸盐表面处理，加上润滑涂料工艺 的改进，用于食品和饮料的包装
缺点
金属及焊料中的Pb、As等易渗入食品中，污染食品； 另外，金属离子还会影响食品的风味。
当金属容器采用酚醛树脂作为内壁涂料时，若加工工 艺不当，也会影响食品的质量。
三、常见的金属包装材料
金属包装材料
低碳 薄钢板
镀锡 薄钢板
非镀锡 薄钢板
铝合金薄板 和铝箔
镀铬 薄钢板
镀锌 薄钢板
镀铝 薄钢板
（一）低碳薄钢板
（三）非镀锡薄钢板
由于金属锡的资源少， 镀锡薄钢板的成本高。 为了降低成本，人们 一直设法研制镀锡薄 钢板的代用品，因而 产生了非镀锡薄钢板。
非镀锡薄钢板 镀铬板 镀锌板 镀铝板
［ 镀 铬 薄 钢 板 ］
镀铬板的结构
镀铬薄钢板又称铬系无锡钢板，简称镀铬板，即TFS板。 镀铬板的价格约比镀锡板低10％，它是目前制作食品罐的
（二）镀锡薄钢板
又称镀锡板、马口铁，是两面镀有锡的低碳薄钢板。
金属冶炼的历史与发展
工业革命时期的技术，通过高炉炼铁，提 高了生铁产量和质量。
炼钢技术的进步
转炉炼钢
利用转炉吹氧脱碳制得钢 ，具有较高的产量和较低
的成本。
电炉炼钢
利用电能加热钢液，可生 产高质量的特殊钢和合金
钢。
不锈钢的发明与生产
20世纪初的重大突破，通 过添加铬元素提高钢材的
耐腐蚀性。
有色金属冶炼技术
青铜器时代
大约公元前3000年，人类发明了青铜冶炼技术，将铜和锡混合加热熔化，制成 硬度更高、更耐用的青铜器。这一时期的青铜器在农业、战争和建筑等领域得 到广泛应用。
古代金属冶炼技术
高炉炼铁
古代人们通过将铁矿石和木炭放入高 炉中加热熔化，制成了生铁。这一技 术最早出现在中国，后来传播到欧洲 和其他地区。
9字
古罗马时期，铁器广泛用于 建筑、军事等领域，推动了 金属冶炼技术的进步。
9字
工业革命时期，欧洲的金属 冶炼技术取得了重大突破， 如亨利·贝塞麦发明了转炉炼 钢法，推动了钢铁产业的快 速发展。
美洲的金属冶炼历史
01
美洲的金属冶炼历史可追溯至公 元前2000年左右的美洲印第安文 明时期。
02
印加帝国时期，美洲的金属冶炼 技术达到了巅峰，如金、银、铜 等金属的冶炼和加工技术。
市场变化
全球经济形势的变化和市场需求的变化对金属冶炼行业产 生重要影响，需要加强市场分析和战略规划，应对市场变 化带来的挑战和机遇。
谢谢您的聆听
THANKS
Hale Waihona Puke 新材料的发展趋势高性能复合材料
利用先进技术将不同材料结合，以获得高性能、多功能和 轻量化的复合材料，广泛应用于航空航天、汽车、体育器 材等领域。
金属包装 材料
第四章 金属包装容器
金属包装材料
3.粘结罐
（1）制造工艺过程 薄板上涂布黏合剂→切罐身板→切角→成圆→罐身黏结
压紧→急冷→翻边→封底→喷补内外涂料→烘干。
图1 粘合剂压合法制罐工艺流程
第四章 金属包装容器
金属包装材料
图2 黏合剂层合法制罐工艺流程
第四章 金属包装容器
金属包装材料
4．三片罐的发展动态
1.镀铬薄钢板的结构
第二章 钢质包装材料
金属包装材料
表1 镀铬板各构成部分的厚度、成分和性能特点
第二章 钢质包装材料
金属包装材料
2.镀铬薄钢板的性能
(1)耐蚀性 镀铬钢板虽比镀锡钢板的耐蚀性差，但仍不失为一
种具有优良耐蚀性的材料，尤其对柠檬酸、乳酸、醋酸 等弱酸弱碱能起到很好的保护作用，只是对强酸强碱的 抗腐蚀性能差些。 (2)对有机涂料的附着性
镀铝薄膜采用特殊工艺在包装塑料薄膜或纸张 表面（单面或双面）镀上一层极薄的金属铝，即为 镀铝薄膜。镀铝层厚约为30nm，其阻隔性比铝箔差， 但耐刺扎性优良，常用于制作衬袋材料和装饰性包 装膜。
第三章 铝制金属包装材料 金属包装材料
1)种类：镀铝/塑料、镀铝/PET、镀铝/BOPP、 镀铝/LDPE、 镀铝/纸等。
二片罐的罐身和罐底为一体， 没有罐身纵缝和罐底卷边。
第四章 金属包Βιβλιοθήκη 容器金属包装材料（一）三片罐 根据罐身制造工艺的不同，可以分为压接罐、黏结罐和焊接
罐三种，这三种罐的区别在于罐身侧缝的结合方法不同。 1.压接罐 （1）制造工艺过程
印铁→烘干→裁剪→切角、切缺→去应力→端折→成圆→压平 →焊锡（对密封要求严格的罐）→翻边→滚筋→罐身。 （2）用途
第三章 铝制金属包装材料 金属包装材料
金属发展的历史演进顺序
金属发展的历史演进顺序全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：金属作为人类社会发展中的重要材料，在历史长河中扮演着关键的角色。
金属的发展经历了漫长的历史演进过程，从最早的简单冶炼到现代高科技金属材料的制造，每一步都凝聚了人类智慧与劳动的结晶。
下面将从金属发展的历史演进顺序来探究金属产业的发展历程。
第一阶段：早期金属时代早期金属时代可以追溯至公元前5000年左右，当时人类开始使用最早的金属——铜。
铜是一种相对较容易被人类发现和提炼的金属，因此成为了最早被使用的金属之一。
最早使用铜的文明之一是古埃及文明，他们用铜来制作工具、武器、装饰品等。
在中国，商周时期也开始使用铜，铜器成为了当时社会等级和地位的象征。
第二阶段：青铜时代青铜时代是金属发展的第二个阶段，也是铜器文化的鼎盛时期。
青铜是由铜与锡合金后形成的一种金属材料，比单一的铜更具优越性能。
青铜器在古代社会扮演着重要的角色，不仅用于生产工具、武器，还成为了宗教、礼仪等领域的重要物品。
青铜器的制作技术也随着时代的推移逐渐完善，成为古代文明的代表之一。
铁器时代是金属发展的重要阶段，也是整个金属时代的一个分水岭。
在铁器时代，人类开始大规模地使用铁来制作工具、武器等。
铁器广泛应用于农业、建筑、交通等各个领域，加速了人类社会的发展进程。
随着冶炼技术的不断提升，青铜逐渐被铁所取代，铁器时代成为了金属发展史上的重要一页。
现代金属时代可以说是金属发展史上的最后一个阶段，也是最具有科技含量的阶段。
在现代金属时代，人类不断开发新型金属材料，如钢铁、铝、镁、钛等。
这些新型金属材料具有更高的强度、硬度、耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、电子通讯、汽车工业等各个领域。
现代金属材料的制备技术也变得越来越复杂和精密，成为当今科技发展的支柱之一。
金属发展的历史演进顺序见证了人类文明的进步与发展，也展现了人类智慧和勤劳的结晶。
随着科技的不断进步，金属材料的应用领域将更加广泛，为人类社会的持续发展和进步做出更大的贡献。
材料科学发展的历史
材料科学发展的历史引言概述：材料科学作为一门研究材料结构、性能和应用的学科，其发展历史可以追溯到古代文明时期。
随着人类文明的不断进步，材料科学在各个领域的应用越来越广泛，对人类社会的发展起到了重要作用。
一、古代：材料的发现和利用1.1 早期文明时期的材料使用：古代人类开始利用自然界中的石头、木头、动物皮毛等材料进行生活和工具制作。
1.2 金属时代的到来：青铜时代和铁器时代的到来，金属材料的应用开始兴起，人类开始探索金属的制备和加工技术。
1.3 玻璃和陶瓷的发展：古代人类还发现了玻璃和陶瓷等材料，开始探索这些新材料的制备和应用。
二、工业革命：材料科学的兴起2.1 18世纪的工业革命：工业革命的到来催生了对新材料的需求，材料科学开始成为一个独立的学科。
2.2 金属材料的发展：随着冶金技术的不断进步，各种新型金属材料被发现和应用，如钢铁、铝合金等。
2.3 合成材料的兴起：人工合成材料的研究和应用开始兴起，如塑料、橡胶等，为工业生产提供了更多选择。
三、现代：材料科学的多样化发展3.1 纳米材料的研究：随着纳米技术的发展，纳米材料成为材料科学研究的热点，具有许多独特的性能和应用。
3.2 生物材料的应用：生物材料的研究和应用在医学和生物工程领域得到广泛应用，如人工关节、生物医用材料等。
3.3 环保材料的研究：环保材料的研究和应用受到越来越多的关注，如可降解塑料、再生材料等，为可持续发展提供了新的解决方案。
四、未来：材料科学的发展趋势4.1 智能材料的发展：智能材料的研究和应用将成为未来的发展趋势，具有自愈合、自感应等功能。
4.2 新型能源材料的研究：新型能源材料的研究将成为未来的重点，如太阳能材料、储能材料等。
4.3 高性能材料的研究：高性能材料的研究将继续推动科技的进步，如超导体材料、高温合金等。
五、结语材料科学的发展历程是一个不断探索、创新的过程，随着科技的不断进步，材料科学将继续发展，为人类社会的进步和发展做出更大的贡献。
金属发展的历史演进顺序
金属发展的历史演进顺序
1. 早期时期的金属使用，人类最早是利用自然界中易于获取的金属，如黄铜和铜，制作简单的工具和装饰品。
这些金属是通过冶炼矿石获得的，标志着金属时代的开始。
2. 青铜时代，大约在公元前3000年至公元前1200年之间，人类进入了青铜时代。
在这个时期，人们学会了将铜与锡合金化，制造出更坚硬、更耐用的青铜。
青铜的出现极大地改变了人类社会的发展，促进了农业、手工业和贸易的发展。
3. 铁器时代，随着冶炼技术的进步，人类逐渐掌握了铁的冶炼方法，进入了铁器时代。
铁器的出现使得工具和武器的制造更加精细和耐用，对人类社会的发展产生了深远影响。
4. 工业革命以后的金属发展，随着工业革命的到来，金属的应用得到了进一步的扩展和创新。
钢铁、铝、铜等金属的大规模生产和应用，推动了现代工业和科技的迅猛发展。
5. 当代金属发展，在当代，金属材料的应用范围已经涵盖了几乎所有领域，从建筑、交通工具到电子产品、航天技术等。
金属材
料的研发和应用不断推动着人类社会的进步和发展。
总的来说，金属发展的历史演进是一个不断创新和进步的过程，人类对金属材料的认识和应用不断深化，推动着人类社会的发展和
进步。
有色金属及合金
铍青铜
以铍为基本合金元素的铜基合金称为铍青铜。其含铍量 约为1.7％～2.5％。铜里添加少量铍，就会使合金性能发生 很大的变化。铍青铜不仅强度、硬度、弹性和耐磨性很高， 而且抗蚀性、导热性、导电性、耐寒性也非常好，此外，还 有无磁性、受冲击时不产生火花等特性。在工艺性方面，它 承受冷、热压力加工的能力很强，铸造性能也好。铍青铜主 要用于制作各种重要用途的弹簧、弹性元件、钟表齿轮和航 海罗盘仪器中的零件、防爆工具和电焊机电极等。其主要缺 点是价格太贵，妨碍了它在工业中的大量应用。铍青铜的编 号方法是：“Q”＋“铍”＋铍元素的含量。
在有色金属中，还有各种各样的分类方法。比如， 按照比重来分，铝、镁、锂、钠、钾等的比重小于 4.5，叫做“轻金属”，而铜、锌、镍、汞、锡、 铅等的比重大于4.5，叫做“重金属”。像金、银、 铂、锇、铱等比较贵，叫做“贵金属”，镭、铀、 钍、钋、锝等具有放射性，叫做“放射性金属”， 还有像铌、钽、锆、镥、金、镭、铪、铀等因为地 壳中含量较少，或者比较分散，人们又称之为“稀 有金属”
铜的合金化
纯铜的强度不高，用加工硬化方法虽可提高铜的强度， 但却使塑性大大下降，因此常用合金化的方法来获得强 度较高的铜合金作为结构材料。加入合金元素使铜的强 度提高，最常用的固溶强化元素是锌、锡、铝、镍等。 鎵、铟、钯、铂等元素在铜中的溶解度虽大，但比较稀 少，故不常用；镁、硅等元素在铜中的溶解度随温度的 降低而降低，因此，它们加入铜后，可使合金具有时效 强化的性能；当铜中加入元素超过最大溶解度以后，便 会出现过剩相，它们多为硬而脆的金属化合物，数量少 时，可使强度提高，塑性降低；数量多时，会使强度和 塑性同时大大降低。
硅青铜
硅在铜中的最大溶解度为人4.6%，室温时下降到3％。硅 青铜具有比锡青铜高的机械性能和低的价格，而且铸造性能 和冷、热压力加工性能都很好。向硅青铜中加入镍，可形成 金属间化合物Ni2Si，使硅青铜能够通过淬火时效进一步提高 合金的机械性能。含镍硅青铜还具有很高的导电性、抗蚀性 和耐热性，因而广泛用于航空工业(作导向衬筒等重要零件)和 长距离架空的电话线和送电线。向硅青铜、尤其是含镍的硅 青铜中加入1.0％～1.5％锰可以显著提高合金的强度和耐磨 性，向硅青铜加入适当数量的铅可以大大提高合金的耐磨性， 能代替磷青铜与铅青铜制作高级轴瓦。硅青铜的编号方法采 用“Q”＋“硅”＋硅元素的含量。
金属学与热处理原理的历史回顾
金属学与热处理原理的历史回顾金属学和热处理原理是现代工程领域中非常重要的一部分。
它们的发展经历了漫长的历史，深刻地影响了制造业和材料科学的发展。
本文将回顾金属学和热处理原理的历史，并探讨其对现代工程的重要性。
1. 早期金属冶炼技术人们早在几千年前就开始使用金属制造物品。
最早的金属冶炼技术可以追溯到公元前6000年左右的新石器时代。
在此时期，人们掌握了铜的冶炼和锻造技术，并开始使用铜制造工具和武器。
随着冶金技术的发展，青铜时代的到来成为了人类历史的转折点。
2. 发展过程中的困境与突破在青铜时代之后，人们逐渐意识到金属的性质是可以改变的。
然而，他们对金属热处理原理的理解非常有限，因此在实践中遇到了许多问题。
通过试验和经验，人们逐渐发现金属的不同加热和冷却方式可以改变其物理和化学性质。
这就为金属学和热处理原理的发展奠定了基础。
3. 随着科学的发展，金属学与热处理原理的进步18世纪末至19世纪初，随着科学方法的应用，金属学与热处理原理开始迈向系统化的研究。
科学家们开始对金属的晶体结构和性质进行深入的研究，并提出了许多关键性的理论。
其中最重要的是法拉第的定律、诺顿等效热量公式以及奥斯特的热处理理论。
4. 金属学与热处理理论的实际应用金属学与热处理原理的进步使得制造业大为受益。
通过合适的热处理方法，金属的硬度、强度、耐腐蚀性和导电性等性质可以得到有效改善。
例如，淬火技术可以使钢变得更加坚硬，从而用于制造刀具和汽车零件。
回火技术可以减轻金属的脆性，并提高其韧性，用于制造建筑结构和机械零件。
金属学和热处理原理还广泛应用于航空航天、能源和电子等领域，为现代科技的发展做出了重要贡献。
5. 当代金属学和热处理原理的研究方向随着科学技术的不断进步，金属学与热处理原理的研究也在不断深入。
当今的研究方向包括材料性能的量化和模拟、热处理工艺的优化以及新型材料的开发等。
在新材料的领域，诸如高强度钢、超导体、形状记忆合金和纳米材料等都是当前研究的热点。
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4、由于高科技的运用， 灵山大佛能抵御14级台风 和8级地震的侵袭。
无锡灵山大佛
钢铁工业
永乐大钟局部， 上面载明大钟 铸造的时间。
1996年我国钢产量超过一亿吨，变成世界 第一产钢大国。这是为纪念钢产量突破一亿吨 而发行的邮票。
葛 洲 坝 水 轮 发 电
机 转 子
最大直径18738毫米，高3639毫米，净重达1780吨，是目前 世界上最大水轮发电机转子。（2005.02.04吊装就位）
历史发展：
出土于河南 安阳侯家庄 武官村。此 鼎形制雄伟， 重达832.84 公斤,高达 133厘米,是 迄今为止 出土的最大 最重的青铜 器。
司马戊大鼎
永乐大钟 高6.75m、直径3.3m、 重量46.5t的铜钟，是 明朝永乐年间（约 1420年）铸造的，在 世界大钟之林中铸造 年代最久远。钟身内 外铸满了佛经，经文 清晰，排列巧妙，总 字数达230184个，是 世界上铸字最多的大 钟。撞击一下，钟声 悠扬悦耳，可传40～ 50km。
九龙大鼎（广东肇庆市） 高6.68米,宽5.58米,重者旨於赐剑
越王州句复合剑 越王不寿剑
香港天坛大佛 高34米，重250吨，由200块青铜铸件砌成。耗资2000万港 元。
1、灵山大佛通高88米， 佛体79米，莲花瓣9米。 2、灵山大佛佛体（不含 莲花瓣）由1560块6-8毫 米厚的铜壁板构成，焊缝 长达30余公里。 3、灵山大佛铸铜约700 吨，铜板面积达九千多平 方米，约一个半足球场大 小。