炼铁厂高炉生产突发事故应急预案
高炉突发事故应急预案
高炉突发事故应急预案
的目的是确保在发生突发事故时能够迅速、有序地响应，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
以下是高炉突发事故应急预案的一般步骤：
1. 突发事故的发生：当高炉发生突发事故时，通过监测设备或工作人员发现，并立即报告给相关负责人。
2. 启动应急响应机制：相关负责人收到报告后，立即启动应急响应机制。
应急响应团队成员应按照职责分工，迅速组织处置。
3. 人员疏散和安全：首要任务是确保人员的安全。
负责人应及时向所有受影响的人员发出紧急疏散指令，并组织人员有序地撤离事故现场，确保他们的安全。
4. 事故报告和通知：负责人应立即向上级主管部门报告事故情况，并通知相关部门、单位和当地政府主管部门。
5. 应急救援和事故处置：应急响应团队负责组织救援力量，对事故进行处置。
根据事故性质和情况，采取适当的措施进行紧急修复，防止事故扩大。
6. 事故调查和事后处理：事故发生后，必须进行事故调查，找出事故原因和责任，并采取合理的措施修复和预防类似事故再次发生。
必要时，还需与相关部门合作，对事故的影响进行评估和处理。
高炉突发事故应急预案需要根据具体场景和高炉的特点进行制定，确保预案的可行性和有效性。
同时，应该定期进行演练和培训，提高应急响应能力和人员的应急意识。
炼铁厂突发火灾事故应急救援预案（3篇）
炼铁厂突发火灾事故应急救援预案一、编制目的为了认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，最大限度地控制和处置可能发生或已经发生的事故，最大限度的减少或杜绝人员伤亡和财产损失，本着“预有准备、自救为主、统一指挥、分工负责、预防与应急并重“的原则，根据分厂实际，制定本预案。
二、适用范围本预案只适用于炼铁厂突发火灾事故的应急救援。
三、危险源点确定各高底压配电室、电缆沟、高炉主控楼地下室、皮带运输系统、液压站、主抽风机房、各润滑油站、润滑点、主控室、喷煤煤场、煤粉仓及直接相连的喷煤系统、煤气储备、净化及运输系统等，遇引火源或设备老化及操作不当容易造成火灾的位置。
六、炼铁厂义务消防队队长：张文龙成员：杨致宇徐锐司继浩夏艳涛王斌刘海义辛井山韩金龙高志江刘传涛刘亚东刘伍一时振坤张立新王雨乔建国杨峰严英训夏明义张勇石红雷刘艳虎张广远贾章孩候留义王艳林王红超郭小雷王滨李世鹏张余江李瑞山七、事故处理、报告程序1、事故处理1.1油脂类着火，当班人员及炼铁消防队员用干粉灭火器或消防沙进行灭火。
通知当班调度、车间主任，根据火势情况然后通知总指挥，由当班调度通知公司总调。
1.2电器着火，当班人员应首先断开电源，用二氧化碳或干粉灭火器，消防沙扑救的同时，1.3煤气设施着火，当班人员应及时上报调度主任和煤气防护站；逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa。
严禁突然关闭煤气闸阀，以防回火爆炸，直径小于___mm 的煤气管道走火，可直接关闭煤气阀门灭火。
1.4焦炭、原煤着火，小范围着火由单位负责人___本单位员工及炼铁厂消防队员自行灭火，大范围火警应报告公司调度室或经总指挥批准直接报警。
2、报告程序2.1当班人员发现火灾在进行灭火的同时，首先通知当班调度、厂消防队、本车间主任、总指挥，根据火势情况由当班调度通知公司总调。
2.2当班人员发现火灾火情较大时，可直接通知总指挥、总调或直接报警。
报告完毕，应当在事故现场适当位置设置警戒，并安排人员到最近的醒目路口接迎救护车。
炼铁高炉应急预案模板
一、预案概述1. 编制目的为确保炼铁高炉生产安全，提高应对突发事故的能力，最大限度地减少事故损失，制定本预案。
2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《炼铁厂安全生产规程》等相关法律法规及国家标准。
3. 适用范围本预案适用于炼铁高炉生产过程中可能发生的各类突发事故，包括但不限于：高炉停风、停电、停水、设备故障、煤气泄漏、火灾、中毒、窒息等。
二、组织机构与职责1. 应急指挥部成立应急指挥部，负责全面领导和指挥应急响应工作。
2. 应急指挥部成员（1）总指挥：负责应急响应工作的全面领导。
（2）副总指挥：协助总指挥开展工作，负责应急响应工作的协调和指挥。
（3）各专业小组负责人：负责本专业小组应急响应工作的具体实施。
三、应急响应程序1. 突发事故报告（1）事故发生后，现场工作人员应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，并通知相关部门。
2. 应急响应启动（1）应急指挥部根据事故情况，决定启动应急预案。
（2）各专业小组按照应急预案要求，迅速开展应急响应工作。
3. 应急处置措施（1）停风、停电、停水事故：a. 立即切断事故区域电源、水源，确保人员安全。
b. 撤离事故区域人员，隔离事故现场。
c. 采取有效措施恢复生产，防止事故扩大。
（2）设备故障：a. 立即切断故障设备电源，隔离事故现场。
b. 撤离事故区域人员，防止事故扩大。
c. 维修人员进入现场进行抢修，恢复设备正常运行。
（3）煤气泄漏：a. 立即切断煤气来源，隔离事故现场。
b. 撤离事故区域人员，防止煤气中毒。
c. 采取有效措施消除泄漏，防止事故扩大。
（4）火灾：a. 立即启动消防系统，扑灭火灾。
b. 撤离事故区域人员，确保人员安全。
c. 采取有效措施防止火灾蔓延。
（5）中毒、窒息：a. 立即启动通风系统，排除有害气体。
b. 撤离事故区域人员，防止中毒、窒息。
c. 采取有效措施救治中毒、窒息人员。
4. 应急响应结束（1）应急指挥部根据事故情况，决定结束应急响应。
高炉炼铁应急预案
一、预案目的为有效预防和应对高炉炼铁生产过程中可能发生的各类突发事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障企业安全生产，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本厂所有高炉炼铁生产过程中的各类突发事故，包括但不限于：高炉炉缸烧穿、炉顶设备故障、煤气泄漏、火灾、爆炸、中毒等。
三、组织机构及职责1.成立高炉炼铁安全生产应急指挥部，负责全面领导和协调高炉炼铁生产过程中的应急工作。
2.应急指挥部下设以下小组：（1）现场处置小组：负责事故现场处置，包括人员疏散、事故隔离、救援物资调配等。
（2）医疗救护小组：负责伤员救治、现场医疗救护等工作。
（3）信息报送小组：负责事故信息的收集、整理、上报等工作。
（4）后勤保障小组：负责应急物资的采购、调配、保障等工作。
四、应急预案措施1.高炉炉缸烧穿（1）发现炉缸烧穿时，立即启动应急预案，组织现场处置小组进行处置。
（2）现场处置小组应迅速对事故区域进行隔离，确保人员安全。
（3）医疗救护小组对伤员进行救治，并确保伤员安全撤离。
（4）信息报送小组将事故情况上报应急指挥部，并通知相关部门。
2.炉顶设备故障（1）发现炉顶设备故障时，立即启动应急预案，组织现场处置小组进行处置。
（2）现场处置小组应迅速对故障设备进行隔离，确保人员安全。
（3）医疗救护小组对伤员进行救治，并确保伤员安全撤离。
（4）信息报送小组将事故情况上报应急指挥部，并通知相关部门。
3.煤气泄漏（1）发现煤气泄漏时，立即启动应急预案，组织现场处置小组进行处置。
（2）现场处置小组应迅速对泄漏区域进行隔离，确保人员安全。
（3）医疗救护小组对中毒人员进行救治，并确保中毒人员安全撤离。
（4）信息报送小组将事故情况上报应急指挥部，并通知相关部门。
4.火灾、爆炸、中毒等事故（1）发现火灾、爆炸、中毒等事故时，立即启动应急预案，组织现场处置小组进行处置。
（2）现场处置小组应迅速对事故区域进行隔离，确保人员安全。
（3）医疗救护小组对伤员进行救治，并确保伤员安全撤离。
炼铁高炉应急预案模板范文
一、预案目的为有效预防和控制炼铁高炉生产过程中可能发生的各类突发事故，降低事故损失，确保员工生命财产安全，维护正常生产秩序，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于炼铁厂高炉生产过程中可能发生的各类突发事故，包括但不限于以下情况：1. 高炉炉缸烧穿；2. 风口、火管烧穿；3. 突然停风、停电、停水；4. 煤气泄漏、爆炸；5. 电气火灾；6. 人员煤气中毒；7. 其他可能对高炉生产造成重大影响的突发事故。
三、应急组织体系及职责1. 应急领导小组负责组织、指挥、协调高炉生产过程中的突发事件应对工作，下设以下小组：（1）现场救援组：负责事故现场救援工作；（2）事故调查组：负责事故原因调查及责任追究；（3）信息宣传组：负责事故信息收集、发布及对外联络；（4）后勤保障组：负责事故救援物资、设备、车辆等后勤保障工作。
2. 各小组职责（1）现场救援组：负责事故现场救援、人员疏散、伤员救治等工作；（2）事故调查组：负责事故原因分析、责任认定及改进措施提出；（3）信息宣传组：负责事故信息收集、发布及对外联络，确保信息准确、及时；（4）后勤保障组：负责事故救援物资、设备、车辆等后勤保障工作，确保救援工作顺利进行。
四、应急响应程序1. 突发事故发生后，现场人员立即报告应急领导小组，启动应急预案；2. 应急领导小组根据事故情况，启动相应应急响应程序，组织救援；3. 各小组按照职责分工，迅速开展救援工作；4. 事故原因调查组在事故得到有效控制后，立即开展事故原因调查；5. 事故得到有效控制后，应急领导小组根据事故情况，组织恢复生产。
五、应急措施1. 高炉炉缸烧穿（1）立即降低高炉操作负荷，降低炉缸压力；（2）采取喷水、喷砂等措施，防止炉缸进一步扩大；（3）组织人员对事故原因进行分析，采取针对性措施，防止类似事故再次发生。
2. 风口、火管烧穿（1）立即停止送风，关闭相关阀门；（2）组织人员对事故原因进行分析，采取针对性措施，防止类似事故再次发生。
高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案（二篇）
高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案一、目的：在炼铁生产过程中，可能遇到高炉风口突然烧穿事故，大量煤气泄漏和焦炭、渣铁飞溅等造成人员设备损坏，制定本预案是为了使事故损失降到最低，同时为保护设备、恢复生产创造有利条件。
二、适用范围：炼铁厂高炉。
三、事故预防措施：（一）、炉缸和炉底烧穿1）原因分析：（1）设计不合理，耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳。
（2）冷却强度不足，水压低，水量少，水质不好，水管结垢等。
（3)原料不好，经常使用含铅或碱金属高的原料冶炼。
（4）炉况不顺，频繁的用萤石等洗炉剂洗炉。
（5）铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。
2）预防措施：首先炉缸炉底结构设计要合理，要采用优质耐火材料，尤其是碳砖质量一定要特别重视。
其次，砌筑质量要好。
操作上要注意下列各点：（1）尽量不使用含铅和碱金属超过规定的原料，特别是含铅的原料应禁止使用。
（2）生产过程中不宜轻易洗炉，尤其是水温差偏高的炉子应避免用萤石洗炉。
（3）加强各部位温度和冷却设备的水温差或热流强度管理，超过正常值要及早采取钒钛矿护炉措施。
（4）保持铁口通道位置准确，建立严格管理制度，并定期进行检查。
（5）维持正常的铁口深度，严防铁口连续过浅，按时出净渣铁。
（6）保持足够的冷却强度，水压、水量和水质要达到规定标准，并定期清洗冷却设备。
（7）温度或热流强度超标的部位，可以采取堵封口措施，必要时应降低顶压和冶炼强度，甚至休风凉炉。
（二）、炉顶爆炸1）原因分析：（1）炉顶打水时，打水量过大，在发生崩料时，炉顶温度骤升，可发生爆震。
（2）炉顶温度过高，进行打水控制，而恰在此时休风，打水忘了关闭，料柱发生崩料时，产生水煤气反应，发生炉顶爆炸。
2）预防措施：炉顶温度过高，打水控制时，水量适宜，在休风前必须将炉顶打水关闭。
（三）、热风炉拱顶爆炸1）原因分析：（1）新开炉热风炉在引煤气进行烧炉时，先通煤气和助燃空气，后点火发生爆炸。
（2）热风炉由送风转燃烧时，未将炉内废气排尽，充入煤气烧炉时可能发生爆炸。
炼铁高炉应急预案模板
一、预案名称炼铁高炉突发事故应急预案二、编制目的为有效预防和控制炼铁高炉在生产过程中可能发生的各类事故，确保人员生命安全、设备设施完好和生产经营秩序稳定，特制定本预案。
三、适用范围本预案适用于炼铁高炉在生产过程中发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、煤气泄漏、设备故障、人员伤害等。
四、组织机构及职责1. 紧急救援指挥部负责统一指挥、协调和调度应急救援工作，制定救援方案，对救援工作进行监督和评估。
2. 救援小组负责事故现场的具体救援工作，包括人员搜救、伤员救治、设备抢修等。
3. 信息联络组负责事故信息的收集、整理、上报和发布，确保救援工作信息畅通。
4. 后勤保障组负责救援物资、装备、交通工具的调配，确保救援工作顺利进行。
五、应急响应程序1. 事故报告（1）事故发生后，现场人员应立即向应急救援指挥部报告事故情况。
（2）应急救援指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织救援工作。
2. 事故响应（1）救援小组根据事故情况，制定救援方案，组织实施救援。
（2）信息联络组及时向上级部门和相关部门报告事故情况。
（3）后勤保障组提供必要的物资和装备支持。
3. 事故处理（1）事故处理组根据事故原因，制定事故处理方案。
（2）组织专家对事故原因进行分析，提出预防措施。
4. 事故善后处理（1）对事故责任人进行调查和处理。
（2）对事故造成的损失进行评估和赔偿。
六、应急措施1. 火灾事故（1）立即切断火灾区域电源、气源，隔离火源。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）使用灭火器、消防栓等灭火设备进行灭火。
2. 爆炸事故（1）立即切断爆炸区域电源、气源，隔离爆炸源。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）使用防暴器材进行处置。
3. 煤气泄漏事故（1）立即关闭煤气阀门，切断煤气来源。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）使用泡沫灭火器等灭火设备进行灭火。
4. 设备故障（1）立即停止设备运行，切断电源、气源。
（2）组织人员检查设备，确定故障原因。
高炉突发事故应急预案
高炉突发事故应急预案
是为应对高炉突发事故，保障人员生命安全和设备财产安全而制定的一套应急程序和措施。
以下是一个高炉突发事故应急预案的示例：
一、事故初期应急措施
1.立即通知事故发生单位的相关人员，组织人员疏散到安全地点，并确保人员的生命安全；
2.调度中心通知生产单位停止高炉其他工序的生产，确保不再向高炉提供原料；
3.启动事故应急预案，调动应急救援人员和装备，迅速赶赴现场处置。
二、现场处置措施
1.组织人员进行初步评估，确认事故发生原因和可能导致的后果；
2.阻止事故进一步扩大的发生，如切断电力、煤气等！
3.组织专业人员对事故现场进行处理，尽量减少对周边环境的影响；
4.进行初步的人员伤亡和设备损坏的调查，及时报告相关部门和领导。
三、事故处理后续工作
1.组织救援人员对事故原因进行深入调查，并对事故发生的监测设备进行检修和调整；
2.对事故影响区域进行清理和恢复工作，确保环境安全；
3.编制事故报告和事故验收报告，总结事故救援工作经验。
四、事故后的善后工作
1.协助相关部门对受伤人员进行医疗救治和伤亡赔偿；
2.协助相关部门进行事故调查和责任追究；
3.对事故发生单位进行事故隐患的整改工作；
4.组织事故救援人员进行心理疏导和后续培训，以提高应急处置能力。
以上是一个高炉突发事故应急预案的基本内容，实际制定时需要根据具体情况进行调整和完善。
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炼铁厂高炉生产突发事故应急预案高炉在正常生产时，不可避免出现突发事故，如风口或者火管烧穿，鼓风机停风、停电，高炉停水等威胁高炉安全的突发事故，为了避免事故扩大化，把高炉损失降到最低，特制定应急预案。
一.风口、火管烧穿1.1风口烧穿的原因：⑴高炉系统断水；⑵风口进水管断裂或脱落；⑶水质不好风口进水管堵塞；⑷风口质量问题，内部堵塞；⑸高炉炉况不好，渣铁渗透性很差，炉缸工作失常等原因。
1.2火管烧穿的原因：⑴火管内捣料脱落；⑵堵风口时泥堵在火管内；⑶煤枪长度、角度不合适；⑷煤粉结焦；⑸炉况不好自动来渣；⑹严重崩料、坐料来渣；⑺渣铁没有出净时堵铁口或闷炮时涌渣等。
1.3烧穿的危害烧穿后处理不及时，大量灼热的焦炭和熔融的渣铁从烧穿处喷出。
⑴如果发生部位在铁口上方部位，将烧毁泥炮和开口机，使事故扩大，损失增加；⑵如果减风不及时，还会烧坏风口、二套。
1.4风口火管烧穿的预防⑴岗位工人日常必须加强巡检，对风口跑风、吹管发红应及时发现，提前采取措施；⑵若炉况不好，出现风口窝渣、灌渣时，则应将对风口、吹管打水并派专人看守；⑶出现上述情况时，该风口停止喷煤；⑷因风口损坏严重减水前，必须将该风口上下加好两根打水管。
减水后加强检查，防止发生断水烧穿；⑸风口突然烧坏断水时，要立即向风口打水冷却，设专人看守。
1.5处理方法⑴当发生送风支管或风口烧穿事故时，要立即外部强制打水防止扩大，并减风到风压80左右，观察风口情况，继续减风到风口不来渣为止；同时关闭高压阀组。
放风阀位置在30%，出口风量位置在1000m3，热风压力80。
⑵停煤、停氧，工长立刻组织出铁，逐步休风；⑶烧穿部位有大量红焦炭喷出，严重威胁炉前重要设备，有发生重大火灾事故，可快速休风；⑷值班室瓦斯工对风口进行检查，尤其是坏风口要重点监护。
如发现风口异常必须通知工长。
在烧穿部位能控制情况下当班工长要对风口进行观察，做到心中有数；⑸打水的管工或炉前工要站在烧穿部位的旁侧上风口处进行打水，防止烧伤和煤气中毒，必要时安放台轴流风扇；⑹休风后清理并更换烧坏的风口及火管。
二.钢甲烧穿2.1烧穿原因2.2处理方法：⑴发现钢甲大面积红，管工加强外部打水，20分钟不见效，工长减风改常压处理（联系准备紧急休风）并停煤、停氧。
待外部确认钢甲正常，炉体内部冷却壁温度下行到正常水平，工长方可恢复风量；⑵若改常压打水20分钟仍不见效，并且有烧穿危险时立刻再减风并且组织休风；⑶若发生钢甲烧穿事故，工长必须立刻减风到低压（联系紧急休风），1分钟后减风到0。
开炉顶放散阀、关煤气切断阀；⑷立即疏散岗位作业人员，撤离到安全地带；①炉顶工作人员从主皮带机头撤退；②炉前休息室内的工作人员从窗户外的安全通道撤退；③炉台上的工作人员可以从最靠近的安全通道撤退。
三.鼓风机紧急停风处理3.1鼓风机紧急停风的原因⑴鼓风机故障：鼓风机连锁保护装置（喘震、仪表显示故障等）导致突然停机或自动放风；⑵冷风管道断裂等造成高炉突然停风。
3.2鼓风机紧急停风的危害⑴煤气向送风系统倒流，造成送风管道及风机爆炸；⑵因突然停风机，可能造成全部风口、火管、直管灌渣；⑶因煤气管道产生负压而引起爆炸。
3.3鼓风机紧急停风时在高炉仪表上的表现⑴阀前、阀后冷风流量急速回零；⑶冷风压力、热风压力逐渐回零。
3.4鼓风机紧急停风的处理方法⑴风机停风，风量剧减，如无恶性灌渣且冷、热风压力不低于80，并能保持稳定，询问风机是何原因、何时正常，确定是否需要休风。
同时通知热风工关风温大闸及风温调节阀，停煤、停富氧，安排管工检查风口、火管和直管的工作状况，并控制坏风口、冷却壁向炉内漏水量；⑵风机正常后，不允许风机随便加风，加减风量须听从高炉值班室人员指挥。
①若时间短30分钟以内则第一次风量加到1000-1500m3，压100，风压在200左右；②稳定30分钟后加到1500-2000 m3，顶压150，风压在300 -350 之间；③稳定30分钟后上加到2500 m3，顶压200，风压380 以上；④后期可缓慢上风，逐渐靠近正常风量和顶压，并视停煤时间长短处理负荷。
⑶若出现鼓风机停风，冷风流量及冷风压力没有立即回升，风量显示为零，确定风机已断风，要果断处理，以免煤气倒流至鼓风机，通知鼓风机紧急休风,按紧急休风程序进行：①关风温调节阀及冷风大闸、停煤、停氧；②全开冷风放风阀，关冷风阀、热风阀；同时热风炉全部停止燃烧；③开炉顶.1、.2放散阀、关煤气切断阀；④炉顶关闭打水通蒸汽、布袋除尘器通蒸汽或氮气；⑤检查风口、火管和直管确认是否灌渣及破损情况，关闭漏水冷却器阀门，风口如灌渣，在风口平台上用砂筑好坝打开视孔盖放出渣子；注意灌渣严重时倒流阀可先不开；及时联系相关负责人员进行事故抢修；四.热风炉误操作造成停风4.1热风炉误操作造成停风原因⑴热风炉在换炉时，将新烧好的炉子未改为送风时，误将正在送风的热风炉的冷风阀关闭；⑵在休风后复风操作过程中，冷风阀未打开，高炉就直接操作关闭冷风放风阀操作，造成冷风压力急速升高，将鼓风机憋跳闸后停风或放风自保；⑷冷、热风阀链子折，热风阀在自重下下落关阀。
4.2热风炉误操作造成停风危害：⑴易造成风口全部灌渣；⑵造成火管烧穿；⑶处理不及时憋停鼓风机。
4.3热风炉误操作造成停风在高炉仪表上的表现⑴热风压力回零；⑵冷风压力突然升高，容易造成风机憋停，使冷风流量回零。
4.4热风炉误操作造成停风的处理方法⑴当班工长发现换错炉造成停风后，开冷风放风阀到低压位置放风；⑵检查风口是否灌渣，若未发生，可与热风炉联系，将送风热风炉的冷风阀打开后立即送风；⑶若发生灌渣或火管烧穿等事故，高炉按短期休风程序休风后处理。
4.5预防措施⑴确保自动控制中的连锁装置正常；⑵现场手动操作时做好确认。
五.紧急停水5.1高压水紧急停水5.1.1高压水停水的原因⑴因停电造成高压水水泵停转；⑵操作事故造成给水水泵停转；⑶给水管道破裂；⑷过滤器或管道堵塞.5.1.2高压水停水的危险高压水停水，如果处理不及时，极易造成风口在短时间内被烧坏，并威胁二套安全，其危害和经济损失更大。
5.1.3高压水停水的处理方法高炉设计正常高压水压力1500，流量1330m3。
给水装置为2台电泵＋1台柴油泵。
⑴发现停水，立即减风，保证高压水压力＞热风压力200，使二者差值达到规定值，同时停煤、停氧；⑵联系管工确认事故柴油泵是否启动，若能补水，则控制风口进水，以延长事故水塔供水时间；同时迅速组织炉前出渣出铁，联系燃气和风机做紧急休风准备；⑶向供水、厂调联系确认水系统恢复进展情况，若能在断水前高压水泵启动，水流量和压力逐渐恢复正常，事故原因明确，待处理结束则回风恢复；⑷若停水原因不明，水流量和压力继续下降，为防止冷却设备烧损；立即减风到低压(热风压力＜50)，1分钟后休风（必须断水前休风）。
通知供水送水时必须经值班管工同意，同时关闭进水环管总阀门；⑸如风口出水已断，此时不论渣铁是否出净，工长应立即减风到零休风，宁可造成风口灌渣，也要竭尽全力保护冷却设备，通知供水送水时必须经值班管工同意，同时关闭进水环管总阀门。
风口如灌渣，在风口平台上用砂筑好坝打开视孔盖放出渣子。
灌渣严重时倒流阀可先不打开；放风阀位置在30%，风机出口1000m3热风压力50。
⑹休风后现场对冷却设备状况进行全面检查和确认，观察有无烧损、灌渣现象，将进水阀门全部关闭，并随时向中控室汇报情况，发现异常及时组织处理；⑺供水正常后，则开进水环管总阀门，并逐个开风口水，以防蒸汽爆炸。
令管工检查风口，有无破损和堵塞。
⑻现场确认通水均恢复正常、水压也正常时，高炉才能复风。
⑼备注：①保证事故时柴油机泵快速启动，供水量正常生产时的50-60%。
②为了保证高炉本体净环水系统事故时柴油机泵启动前短时间供水，由安全水塔供给，所需水量是正常供水量的60-70%，安全水塔容积为300m3。
5.2软水紧急停水5.2.1高炉软水停水的原因⑴因停电造成软水水泵停转；⑵操作事故造成给水水泵停转；⑶给水管道破裂、烫漏等；⑷过滤器或管道堵塞；⑸冷却壁水管大量破损，补水不足。
5.2.2高炉软水停水的危险高炉软水主要是高炉风口中套、炉底、风口大套、冷却壁、热风阀等冷却用水。
软水停水，如果处理不及时，极易造成冷却壁在短时间内被烧坏；其危害和经济损失巨大。
5.2.3高炉软水停水的处理方法设计软水系统压力为0.80 , 循环水量为4960 m3。
软水闭路系统供水泵组为3台电泵＋1台柴油泵（2+1+1）。
3备1用，2台电泵共用一路电源，其余1台电泵和1台柴油泵共用一路电源。
若4台全停电，手动启动软水系统紧急补水泵组2台电泵。
⑵发现停水，减风保证软水压力＞热风压力200；⑵联系软水站确认补水电泵是否启动；迅速组织出渣出铁，联系动力厂和风机做紧急休风准备；⑶若软水泵立即恢复正常，软水流量和压力逐渐恢复正常，事故原因明确，处理结束则回风恢复；⑷若备用泵启动，其他泵没有启动，但软水流量和压力不再下降，则保证软水压力＞热风压力200基础上，短时间守，长时间休风；⑸若事故柴油泵启动失败，水流量和压力继续下降，此时不管出渣铁如何都要立即做紧急休风处理，防止冷却设备烧损。
风口如灌渣，在风口平台上用砂筑好坝打开视孔盖放出渣子。
注意灌渣严重时倒流阀可先不打开。
恢复软水时必须经值班管工同意，同时关闭进水环管总阀门；⑹休风后现场对冷却设备状况进行全面检查和确认，观察冷却设备有无烧损、灌渣现象，发现异常及时组织处理；⑺软水正常后，如可送水，则开进水阀门，由炉缸向上分段缓慢恢复通水，以防蒸汽爆炸。
⑻现场确认通水均恢复正常、水压也正常时，高炉才能复风。
备注：备用电泵每周检查一次，确保随时能用。
六. 热风炉停水6.1 热风炉用水冷却的设备3个热风阀、2个倒流休风阀、1个混风大闸6.2热风炉停水的原因⑴高炉软水停水；⑵热风炉设备或给水管道堵塞或破裂。
6.3热风炉停水的危害阀体变形，阀柄炸裂，严重时烧穿6.4热风炉停水的处理方法⑴如3个热风阀，1个倒流休风阀、1个混风大闸冷却用软水停水，应立即通知高炉中控室，联系休风，停烧热风炉；⑵如送风热风炉热风阀阀柄冷却软水管坏，应换炉送风，关冷、热风阀对停水的部位先通蒸汽，然后通工业水，并找维检处理；⑶如遇热风阀阀体断水，送风的炉子应停止送风，燃烧的炉子停止燃烧，但不可关闭烟道，对停水的部位先通蒸汽，然后通工业水，并找维检处理。
七.煤气布袋除尘系统停水7.1煤气布袋除尘系统停水危害⑴高温的荒煤气进入净煤气管道；⑵高温的荒煤气对高压阀组的损坏。
7.2布袋除尘系统停水处理方法⑴停煤、停氧，高炉减到风口不灌渣的水平，热风压力80；放风阀位置在40%，风机出口2000m3热风压力80⑵炉顶及布袋除尘器通蒸汽；⑶开炉顶放散阀；⑷维持正常料线，如果时间长，应根据煤气的要求进行休风或切断煤气；⑸热风炉停止燃烧。