PBM聚合物砂浆或混凝土
混凝土板缝的填充材料及施工方法

《混凝土板缝的填充材料及施工方法》在建筑工程中,混凝土结构广泛应用于各种建筑物的构建中。
而混凝土板缝的填充质量对于整个结构的稳定性、耐久性以及使用功能有着至关重要的影响。
合适的填充材料选择以及科学合理的施工方法能够有效地解决板缝问题,确保混凝土结构的质量和性能。
一、混凝土板缝填充材料的种类(一)水泥砂浆水泥砂浆是传统的混凝土板缝填充材料之一。
它具有成本较低、施工方便等优点。
一般采用普通硅酸盐水泥与中砂按一定比例配制而成。
水泥砂浆在填充板缝后能够与混凝土板形成较好的粘结,起到一定的密封和填充作用。
然而,水泥砂浆也存在一些不足之处,如强度较低、易收缩开裂,特别是在长期受到温度变化、荷载作用等因素影响下,容易出现板缝渗漏等问题。
(二)聚合物砂浆聚合物砂浆是在水泥砂浆中掺入聚合物乳液或其他聚合物材料制成的。
相比于水泥砂浆,聚合物砂浆具有更高的强度、更好的粘结性能和抗裂性。
它能够有效地抵抗收缩变形,减少板缝渗漏的风险。
聚合物砂浆还具有较好的耐久性,能够在恶劣的环境条件下长期保持良好的性能。
聚合物砂浆的应用广泛,尤其在对板缝质量要求较高的工程中较为常见。
(三)弹性密封材料弹性密封材料主要包括聚氨酯密封胶、硅酮密封胶等。
这类材料具有优异的弹性和柔韧性,能够适应混凝土板的变形和位移。
在板缝填充后,能够形成连续、密封的防水层,有效地防止水的渗透。
弹性密封材料具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性和耐磨性,使用寿命较长。
然而,其价格相对较高,施工工艺要求也较为严格。
(四)泡沫混凝土泡沫混凝土是一种通过在混凝土中加入发泡剂制备而成的轻质材料。
它具有轻质、高强、保温隔热等性能。
在混凝土板缝填充中,泡沫混凝土可以减轻结构自重,同时起到较好的填充和密封作用。
泡沫混凝土还具有较好的吸声性能,能够改善建筑物的使用环境。
但泡沫混凝土的强度相对较低,在一些荷载较大的部位使用时需要进行特殊处理。
二、混凝土板缝填充材料的选择原则(一)根据板缝的性质和使用要求选择不同的板缝可能具有不同的性质,如温度变形、收缩变形、荷载作用等。
论混凝土裂缝产生防治

论混凝土裂缝的产生与防治摘要:了解混凝土裂缝产生原因,就是要在工作中有目的预防裂缝出现。
如果混凝土出现裂缝,对裂缝使用安全性及结构耐久性是决定是否对裂缝进行治理如何治理的关键。
关键词:裂缝原因,防治措施,处理方法混凝土裂缝的产生是建筑施工过程较普遍存在的问题。
下面就混凝土裂缝的成因与控制谈谈一些看法。
1裂缝产生的形式和种类1.1设计原因1.1.1设计结构中断面突变,导致应力集中所产生的构件裂缝。
1.1.2设计中对构件施加预应力不当,造成构件的裂缝。
1.1.3设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。
1.1.4设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。
1.2材料原因1.2.1粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大。
集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配,容易造成混凝土收缩的增大,诱导裂缝的产生。
1.2.2混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当,导致混凝土收缩严重,也是产生裂缝的重要原因。
1. 2.3水泥品种原因,矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大,粉煤灰及矾土水泥收缩值较小,快硬水泥收缩大。
1.2.4水泥等级及混凝土强度等级原因:水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大。
混凝土设计强度等级越高,混凝土脆性越大,越易开裂。
1.3混凝土配合比原因1.3.1设计中水泥等级或品种选用不当。
1.3.2配合比中水灰比(水胶比)过大。
1.3.3单方水泥用量越大、用水量越高,表现为水泥浆体积越大、坍落度越大,收缩越大。
1.3.4配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差,导致混凝土离析、泌水、保水性不良,增加收缩值。
1.3.5配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。
1.4施工及现场养护原因1.4.1现场浇捣混凝土时,振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实行和均匀性,诱导裂缝的产生。
1.4.2对大体积混凝土工程,缺少两次抹面,易产生表面收缩裂缝。
1.4.3大体积混凝土浇注,对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位,引起混凝土内部温度过高或内外温差过大,混凝土产生温度裂缝。
ZYZF-海洋工程构筑物-桩基部分修复加固技术

玻纤套筒是由玻璃纤维和聚 合树脂材料加工而成,聚合树 酯有稳定剂以防止紫外线。玻 纤套筒的抗拉强度高达 100MPa,防腐性能好(抗海 水和化学制剂)。
特点
1 • 强度高 • 环氧灌浆料与套筒粘结强度高 • 适用性强,对木、混凝土和钢墩柱都有效 • 防腐性能好,耐海水腐蚀和各种化学制剂 • 耐干湿、冷热、冻融的交互作用 • 耐海水潮汐、废水、电解等持续性或间歇性侵蚀 • 可水下施工,无需构筑围堰及排水 • 施工快捷方便,无需封桥或断路施工 • 可人工灌注或泵送环氧灌浆料 • 套筒能现场进行加工 • 符合海洋生物环境安全标准 • 在咸水、淡水和半咸水内都有效 • 免维护 • 耐UV
潮湿环境的100% 固形物环氧灌浆料。
它的配方经过特殊设计,可在水下固 化,但是也可以在其它应用场合下使 用。这种经济型环氧灌浆料具有极佳 流动性、高强度和低吸水性。 氢脂环 氧灌浆料具有长适用期,易于人工灌 注或使用专用压浆泵进行泵送。 氢脂 环氧灌浆料可以泵送或灌注到当前结 构与玻纤套筒之间形成的间隙中。可 水下施工且无需排水。
水下玻纤套筒加固系统执行标准:
1 GB 50367—2013《混凝土结构加固设计规范》
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GB 50728—2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
JTS311-2011《港口水工建筑物修补加固技术规范》 JTG/T J22-2008《公路桥梁加固设计规范》
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水下玻纤套筒加固系统应用范围及特点:
高压清洗设备
水下录像设备
聚合物砂浆

聚合物砂浆1. 简介聚合物砂浆是一种由水泥、砂子和聚合物乳液等原料组成的建筑材料。
它具有优异的抗压、抗渗透和耐久性能,广泛应用于建筑施工中的墙体砌筑、地面修补以及建筑装饰等领域。
2. 特点聚合物砂浆具有以下几个显著的特点:2.1 抗渗透性强聚合物乳液的加入可以改善砂浆的密实性,阻止水分的渗透。
因此,与传统的水泥砂浆相比,聚合物砂浆具有更好的抗渗透性能,可以有效防止墙体受潮、霉变等问题。
2.2 增强抗压性能通过添加聚合物乳液,聚合物砂浆能够增加砂浆的黏结强度,提高其抗压性能。
这使得聚合物砂浆在承受较大载荷时不易开裂,提高了建筑物的结构稳定性。
2.3 良好的粘结性能由于聚合物乳液具有良好的粘附性,使得聚合物砂浆可以更好地与基层材料粘结,减少因材料粘结不牢而导致的质量问题。
聚合物砂浆的粘结性能对墙体砌筑、地面修补等施工工艺至关重要。
2.4 耐久性好聚合物砂浆在经受多次干湿循环、紫外线辐射以及化学腐蚀等环境作用下,表现出较好的耐久性。
它能够减缓水分和有害物质的渗透,保护建筑物的基本结构和外观。
3. 应用领域聚合物砂浆的应用领域非常广泛,主要涵盖以下几个方面:3.1 墙体砌筑聚合物砂浆可作为墙体砌筑的胶黏材料,能够增加砂浆的粘结强度,提高墙体的稳定性和抗裂性能。
3.2 地面修补聚合物砂浆可以用于地面的修补和修复,如填补地面裂缝、平整不平整的地面等。
其良好的粘结性能和抗压性能可以保证修补后的地面具有较好的耐久性。
3.3 建筑装饰聚合物砂浆还常用于建筑装饰材料的制作,如雕塑、线条、栏杆等。
聚合物砂浆可以根据设计要求塑造各种形状,同时具有良好的耐久性和装饰效果。
4. 施工要点在使用聚合物砂浆进行施工时,需要注意以下几个要点:4.1 配比准确聚合物砂浆的配比要准确,包括水泥、砂子和聚合物乳液的比例。
配比不当会影响砂浆的性能和耐久性。
4.2 施工技术在施工过程中,需要掌握适当的施工技术,包括搅拌均匀、涂抹均匀等。
特别是在墙体砌筑和地面修补中,要注意防止砂浆空鼓、裂缝等问题。
聚合物混凝土

聚合物混凝土聚合物混凝土是一种采用聚合物材料作为主要粘结剂的新型建筑材料。
它具有较高的抗压强度、耐久性和耐化学腐蚀性能,被广泛应用于各种建筑结构和基础工程中。
本文将探讨聚合物混凝土的成分、性能及其在建筑领域中的应用。
一、成分聚合物混凝土的主要成分包括水泥、粗骨料、细骨料、聚合物粘结剂和其他辅助掺合料。
水泥是聚合物混凝土的基础材料,起到粘结骨料的作用。
粗骨料和细骨料用于增加混凝土的强度和稳定性。
聚合物粘结剂是聚合物混凝土的关键材料,可分为有机聚合物和无机聚合物两类。
有机聚合物主要有聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯等,而无机聚合物主要有硅酸盐和硅酸酯聚合物。
辅助掺合料包括外加剂、防水剂和防冻剂等,用于改善混凝土的工艺性能和抗性能。
二、性能1. 抗压强度:聚合物混凝土的抗压强度通常比普通混凝土高出20%以上,可达到50MPa以上,适用于承受大荷载和强震区域的建筑结构。
2. 耐久性:由于聚合物粘结剂的添加,聚合物混凝土具有较好的耐久性。
它能够抵抗大气中的酸碱侵蚀、水分侵入、氯离子渗透等腐蚀因素,延长结构的使用寿命。
3. 施工性能:聚合物混凝土具有较好的流动性和可塑性,易于施工和成型。
在施工过程中,能够填充细小空隙,形成均匀的混凝土结构。
4. 热膨胀性:聚合物混凝土的热膨胀系数较低,能够减小结构由温度变化引起的应力。
5. 断裂韧性:聚合物粘结剂具有较好的韧性,使聚合物混凝土在受力过程中能够吸收能量,增加结构的抗震性能。
三、应用聚合物混凝土在建筑领域中具有广泛的应用前景。
1. 结构工程:聚合物混凝土适用于各种建筑结构的施工,如框架结构、板壳结构和悬挂结构等。
其抗压强度和耐久性能使其成为承受大荷载和抗震要求较高的结构材料。
2. 地基工程:聚合物混凝土可用于地基加固和防渗工程。
其优异的抗渗性能能够有效防止地下水渗入,提高地基的稳定性和承载能力。
3. 隧道工程:聚合物混凝土适用于隧道衬砌和涵洞工程。
其耐久性能能够保证隧道和涵洞在恶劣环境中的长期使用。
聚合物水泥混凝土介绍

聚合物水泥混凝土早在1920年,国外曾以天然橡胶胶乳配制水泥砂浆,后逐步又用合成橡胶、合成树脂的各种乳液作为外加剂,对水泥砂浆及混凝土进行改性。
1974年第六届国际水泥化学会议首次讨论了关于聚合物水泥的化学作用过程。
1981年在日本召开的第三届聚合物水泥的国际会议上将聚合物水泥列为独立研究方向。
我国采用聚合物研制化学注浆材料始于20世纪50年代,当时开发的品种有甲凝、丙凝、酚醛树脂、环氧树脂,以及不饱和聚酯等,并于60年代在水电、交通、煤炭、建筑等方面进行工程实践,取得了成功。
70年代我国开发聚合物水泥材料无论从品种上、还是数量上均有大幅度提高,相继有聚乙烯醇缩甲醛(107胶)、聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)、氯丁橡胶、丙烯酸醋等问世。
随着我国高分子化学工业的发展,80年代末期至90年代初期,我国在聚合物水泥方面的研究和实践有更大发展,聚合物混凝土及聚合物水泥砂浆在建筑工程中被大量采用,并获得优异效果。
聚合物加入混凝土或砂浆中,其形成的弹性网膜将混凝土、砂浆中的孔隙结构填塞,并经化学作用加大了聚合物同水泥水化产物的粘结强度,从而有效地对混凝土和砂浆进行改性。
不仅增加了混凝土和砂浆的抗压强度,还使抗拉强度和抗弯强度获得较大提高,增强混凝土和砂浆的密实度,减少了裂缝,因而使抗渗性获显著提高,且增加了适应变形的能力,适用于地下建(构)筑物防水,以及游泳池、水泥库、化粪池等防水工程。
如直接接触饮用水,例如贮水池,应选用符合要求的聚合物。
从发展前景以及提高防水工程质量的角度来看,其潜能和作用不可低估。
1.材料要求(1)水泥按本章17-1-1-2节的要求选用水泥。
(2)聚合物用于水泥材料的聚合物分为三类:1)水溶性聚合物分散体,包括:橡胶胶乳——天然橡胶胶乳、合成橡胶胶乳;树脂乳液——热塑性及热固性树脂乳液、沥青质乳液;混合分散体——混合橡胶、混合乳胶。
2)水溶性聚合物,包括:纤维素衍生物——甲基纤维素;聚乙烯醇;聚丙烯酸盐——聚丙烯酸钙;糠醇。
聚合物干粉砂浆的用途

聚合物干粉砂浆的用途
聚合物干粉砂浆是一种由聚合物胶凝材料与砂子搭配而成的系列材料,其具有优越的性能、结构坚固,容易施工等特点。
聚合物干粉砂浆用于混凝土、混凝土护坡等地形复原工程、分塘时代洪水抵御工程,以及各种山崩、崩塌等位移性强的土层工程中:
1、在混凝土护坡工程中,聚合物干粉砂浆可以用来完成坡面和地形护坡。
采用聚合物干粉砂浆进行护坡可以减少土体的侧向位移,使护坡的效果更好,从而起到防止坡面滑动的作用。
2、在分塘时代洪水抵御工程中,聚合物干粉砂浆可以用来修复洪水危害,起到抗洪的作用。
采用聚合物干粉砂浆进行抗洪,可以加快修复和改善河道水力,从而有效解决洪水所带来的淹没等问题。
3、在山崩、崩塌等位移性强的土层工程中,聚合物干粉砂浆也可以起作用。
采用聚合物干粉砂浆可以加固位移性强的土层,从而有效防止山体崩塌等自然灾害的发生。
总之,聚合物干粉砂浆的用途多发,它可以用于混凝土、混凝土护坡等地形复原工程中,也可以用于分塘时代洪水抵御工程和山崩、崩塌等位移性土层工程中,可以起到保护护坡,抗洪,防止山体崩塌等重要作用,对于一些不稳定的土壤工程有着良好的效果,可以改善和保护环境。
PBM-3聚合物混凝土树脂添加剂

贮 存 期:在干燥、阴凉的室内贮存(0~30℃),密闭条件下储存期不小于 6 个月。 产品包装:A 组分:25kg 桶装;B 组分:2.5kg 桶装;促进剂、引发剂:1L 瓶装。 注意事项:如不慎接触皮肤,必须马上去除,然后用水和肥皂洗净;如不慎进入眼睛,须立即用大量清水
冲洗后并就医;如不慎吞食,须立即就医;使用过剩的产品必须按规定处理,不可倒入排水沟、 水或土壤中。 责任声明:产品介绍中的技术资料及施工注意事项是以科学知识为依据的,现阶段提供的资料仅适用于一 般情况,不保证产品在特殊条件下的适用性、精确性及可靠性。由用户按其特殊用途选择合适 产品。
使用方法 1. 应根据施工时的气温、砂石料的粒径、允许施工时间等情况先进行现场试验,
以合适的稠度和固化时间来确定各组分的比例及促进剂和引发剂的用量。凝 固时间以不超过 60 分钟为宜。 2. 参考配比(重量比)
混凝土 砂浆
石子 32~36%
—
砂 39~43% 60~68%
水泥 9~10% 15~17%
的比例将树脂混合均匀,再加入促进剂搅拌均匀,最后加入引发剂,拌匀即
成为树脂组分;将配制好的树脂组分立即倒入骨料中,拌合均匀。
4. 浇注:对小方量的修补,可采用人工拌合,用吊篮吊入水中,由潜水员倒入 需要处理的部位;对大方量的修补,要采用强制式混凝土搅拌机,由底开门
的吊罐进行浇注;对水深大于 30 米的混凝土修补,可在陆上拌料,通过水
中导管,直接浇注;对立面或斜面的处理,须立模后浇注。
技术要点
1. 拌合用的砂、石等骨料必须干燥(含水量宜小于 1%); 2. 一定要先将骨料拌匀后再开始配制树脂,且拌好的树脂组分必须立即倒入骨料中拌合,
以免因树脂快速固化而导致混凝土(砂浆)来不及拌制;
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PBM聚合物砂浆或混凝土
PBM系互穿网络高分子材料,拥有不同高分子的互补和协同效应,体现出高分子合金的性能。
由它制备的聚合物砂浆或混凝土具有优越的性能,可用于混凝土结构的快速修复和制备特种性能的混凝土预制构件,也可用于水下混凝土的补强加固。
特点:
·快速固化,早期强度高
·收缩率小,粘结力强
·优良的抗冲耐磨和耐腐蚀性能
·可在水下或潮湿环境下施工
主要性能指标:
项目指标
固化时间几分钟至几十分钟
容重 1.9-2.2g/立方米
抗渗性能>S10
固化条件干燥面水下
PBM种类PBM-5PBM-3
令期4hr1d30d1d3d30d 抗折强度(MPa)8-915-1620-2112-1315-1619-20抗压强度(MPa)28-3063-6597-9837-3847-4876-78适用范围:
高速公路、机场、桥梁等工程的快速修复,修补后2-4小时即可投入运行。
水工建筑的抗冲耐磨护面材料。
水下混凝土如坝面、隧道、桥墩、码头等水下部位的快速补强处理。
大型机器的底座,具有优越的抗震、抗裂、阻尼效果。
制作高分子混凝土预制构件,如精密车床、磨床的机器座身。
防腐蚀设备及排污管道。
施工工艺:
1、PBM树脂由PBM-A、PBM-B、引发剂和促进剂组成,不同用途的PBM有不同的推荐配比。
2、引发剂和促进剂的用量根据固化时间的要求进行调节。
如果在冬天施工,因气温低,则用量要
酌情增加。
3、骨料要求干燥,含水率小于1%,不含妨碍树脂固化的杂质。
细骨料采用粗砂或中粗砂。
干燥条
件拌制的粉料可用粉煤灰、碳酸钙、火山灰等,水下拌制的粉料要采用水泥。
4、PBM聚合物混凝土或砂浆拌制工艺(以PBM-5为例)
5、将拌好的PBM-1混凝土在路面的修补处摊铺,压平,抹光,特别注意新老混凝土接合部位要充
分捣实。
最后撒上粗砂,以增加摩擦系数。
4小时后即可投入使用,不需养护。
6、施工结束后,工具要马上清理,并用丙酮揩擦干净,否则硬化后,粘结很牢固,很难清除。
执行标准:Q/HK 04-2002
储存期:干燥,阴凉的室内储存,保存期为半年。
产品包装:5kg铁桶套装并附有量具,也可以按需要包装。
配比(Kg/m3)
石子砂水泥 PBM-A PBM-B 促进剂C 引发剂D 745 950 216 335 33.5 6.7 6.7
1、将干燥的石子、砂和水泥预先混合均匀作为填料。
2、先将A组分和B组分在容器中搅拌均匀;然后将C组分倒入A、B混合液中搅拌均匀,最后将D组分到入A、B、C混合液中搅匀(严禁单独将C、D组分混合)。
3、将混合好的树脂组分倒入已混合均匀的填料中,搅拌均匀。
4、将搅拌好的混凝土吊入水中,由潜水员浇注到施工要求的部位。
产品简介:HK-PBM-3聚合物混凝土是以HK-PBM-3树脂为粘结剂,将其与骨料(石子、砂、水泥)固结而成的混凝土。
它具有高分子和无机材料的综合性能,可在水中快速固化,一天的抗压强度可达30MPa。
由于树脂不溶解于水,又赋予包裹的骨料具有很高的粘稠性,因此拌合料在水中不分散,施工时不需导管,可直接经过几十米的水层浇入水中,浇注后不需震捣,即可形成自流平、自密实的水下快速固化的混凝土。
可对水下混凝土缺陷进行薄层、厚层和快速的修补。
不能用于干燥部位或水位变化区的修补。
产品特性:
·可在水下快速固化,固化时间可在十几分钟至数小时内进行调节;
·在水中不分散、可不需导管,直接浇入水下处理部位;
·不需震捣,可自流平、自密实;
·水下混凝土的各项强度均很高,抗压强度大于50MPa,抗折强度大于15MPa,抗拉强度大于10MPa,粘接强度大于2.0MPa;
·可在水下进行以厘米计的薄层修补;
·可以在水下进行垂直面的立模浇注;
·与金属粘结佳,可对水下金属管道进行快速修补处理;
产品性能:
适用范围:水下混凝土如坝面、消力池、隧道、桥墩、码头、水管等永久性水下部位的快速修复。
参考配合比例:(重量比)
贮存期:在干燥、阴凉处(0~30℃),原包装密封保存,储存期为6个月。
产品包装:A组份:8Kg铁桶或200Kg铁桶;B组份:0.8Kg铁桶或20Kg铁桶;促进剂、引发剂:1L塑桶、30L塑桶。
注意事项:
如不慎接触皮肤,必须马上去除,然后用水和肥皂洗净;
如不慎进入眼睛,须立即用大量清水冲洗后并就医;
如不慎吞食,须立即就医;
使用过剩的产品必须按规定处理,不可倒入排水沟、水或土壤中。