冷水机组安装方案1
制冷机组机组吊装方案完整版
制冷机组机组吊装方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目录一、工程概况1. 工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场有限公司。
3. 设计单位：广东省建筑设计研究院。
4. 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
二、方案编制依据1.施工现场条件：本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
制冷机组拟由南丰大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。
2.本工程设计图纸：3.制冷机组重量、外形尺寸等重要参数：制冷机组设备型号及参数：1.制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；2.机组数量多、运输次数多，运输持续时间长；3.吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
本项吊装就位工作，拟分位以下三个阶段：第一阶段是施工准备；第二阶段是卸车及相应保护；第三是设备吊装就位。
具体步骤如下：第一阶段：施工准备阶段1.土建基础制作完成，并验收合格，达到强度要求。
2.吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患；地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。
3.吊装机具、材料、设备的准备、工器具的布置：准备50吨汽吊一辆，8吨滑轮车4只，工具车一辆，5吨卷扬机2台，1吨卷扬机一台，15吨手拉葫芦四只，方向轮10吨四只，5吨卸扣，吊索万向轮8吨四只，300mm的工字钢四条共40m,铁路枕木4米共20根，滚杠Φ108*4共20根，钢丝绳10付根据工作增加。
4.设备到场前，焊制两个5500*2600mm的吊装排，一个在一层吊装区域，另一个在地下室冷冻机房内，并在相应位置摆放好。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
(２)主要施工程序及技术要求设备卸车:现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。
８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求.用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图８.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成1005300200020号槽钢16号槽钢轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。
１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示：2000枕木300~5001800~2100图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为：σ=G/ＡфN：设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9σ=1１0００/(50×５30)=0。
冷水机组安装方案全
冷水机组安装方案冷水机组冷水机组施工工序（1）冷机到货检查操作步骤1.外包装检查：检查冷水机组外包装是否有破损，是否有磕碰、水渍等影响质量痕迹。
2、开箱检查：联合监理单位人员、建设单位人员、设备厂家人员进行设备开箱检查，检查设备外观应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损，管口是否采取封堵措施。
3、物料盘点：根据装箱单进行物料盘点，核对到货冷水机组规格型号（如制冷量、消耗功率、CoP等）、数量与到货单是否一致，是否符合设计图纸和设备合同要求。
检查产品出厂合格证和出厂检验报告等有效证明文件是否齐全。
4、报告签署：开箱检查、物料盘点确认无误后，与监理（建设）单位、设备厂家、专业承包安装单位签署《工程材料、配件、设备报审表》和《设备进场开箱检查验收记录》。
5、物料移交：材料进场报告签署后，办理移交手续，交由合作方进行管理。
若冷水机组到场后不立刻安装,应存放在库房或者有遮盖的场所。
根据协议露天存放时，应注意整台机组和自控、电气系统的防潮。
6、问题货物反馈：开箱后发现货物规格类型错误，数量不正确等问题则终止该箱验货，由项目经理填写货物问题反馈电子流。
关键工艺1.冷水机组接管预留的法兰要求提供国标法兰，如采用其他标准的法兰，要求厂家提供配套的法兰或者退货处理。
2、润滑油不能暴露在空气中，避免吸收空气中的水蒸气。
工具及任务1.装箱单。
2、设计图纸及设备合同。
(2)安装环境检查操作步骤1.搬运路径检查：冷水机组根据其制冷量不同，重量为几吨至几十吨需要采用吊装》检查内容包括室外吊装平台，室外运输通道、机房楼大门、冷冻站搬运口、室内运输通道尺寸及冷水机组安装位置。
2、制定吊装及搬运方案：综合考虑冷水机组尺寸、重量和现场搬运环境，制定吊装搬运方案。
吊装方案必须经过监理工程师审核确认后，方可组织实施。
3、设备基础检查：基础尺寸、上表面平整度、竖向偏差需符合设计及规范要求。
冷机基础强度达到设计要求，才允许设备就位。
螺杆式冷水机组安装方案
螺杆式中央空调系统的安装方案目录第一节制冷循环的的系统的安装1．1螺杆式冷水机组 -------------------------------------------------------- 1 1．2螺杆式制冷机组安装 -------------------------------------------------- 2第二节水系统及其设备的安装2．1冷却水物质循环系统的安装 ----------------------------------------- 32．2冷热水循环系统的安装 ----------------------------------------------- 4第三节新风系统和回风系统的安装3．1表面式换热器的安装 -------------------------------------------------- 53．2消声器的安装 ----------------------------------------------------------- 6 3．3通风机安装 -------------------------------------------------------------- 7 3．4风管安装 ----------------------------------------------------------------- 8第一节制冷循环系统的安装一、螺杆式冷水机组约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。
机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ 冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。
1．机组组成(1) 压缩机(2) 热交换器(3) 紧凑水室(4) 电动机驱动装置(5) 容量控制(6) 润滑(7) 油分离器(8) 制冷剂流量控制(9) 控制中心(10) 减振装置(11) 起动器二、螺杆式制冷机组安装1．机组安装前的准备工作（1）机房条件1）机房应避免高温，通风应良好。
冷水机组施工方案
冷水机组施工方案冷水机组施工方案一、施工准备1.搭建施工场地：选取离主机组安装位置较近的地方搭建施工现场，确保施工人员的操作方便和安全。
2.清理安装位置：清理安装位置的杂物、灰尘和水渍等，确保安装环境达到施工要求。
3.准备所需工具和材料：根据冷水机组的安装要求，准备好所需工具、固定件、连接管、电缆等材料。
二、冷水机组安装1.机组基础安装：根据设备基础图纸，进行基础的浇筑和固定，确保基础的平整、牢固和耐久。
2.机组安装：将冷水机组按照安装要求放置在基础上，并进行固定，保证机组的稳定和安全。
3.系统连接：根据系统管道图纸，正确连接冷水机组的进出水管道和冷却水循环系统，确保系统的畅通和安全。
4.电气连接：根据机组的电气图纸，正确连接电源、控制线和信号线，进行电气接地，确保机组的电气工作正常。
三、机组调试1.机组预调试：确认机组内部元件的安装和连接是否正确，进行机组的预调试工作，包括启、停机试验、电器系统调试等，确保机组的正常运行。
2.系统调试：对新安装的冷却水循环系统进行调试，包括水泵的调试、管道的泄漏检查和风机及传感器的调试等，确保系统的稳定运行。
3.性能测试：进行机组的性能测试，包括冷水产量、制冷效果和电能消耗等参数的测试，确保机组的性能指标达到设计要求。
四、施工验收1.安全验收：对机组的安装安全进行检查，包括机组固定件、管道接口和电气线路的固定，确保机组的安全可靠。
2.防水检测：对机组周围的防水层进行检测，确保机组周围没有漏水现象，防止机组损坏和漏电事故发生。
3.功能验收：对机组的冷却效果、运行稳定性和多种工作方式进行测试，确保机组的功能正常。
4.工程验收：根据工程设计要求和合同规定，对整个机组安装工程进行综合验收，确保机组的质量和施工标准达到要求。
五、施工总结1.总结经验：对施工过程中的问题和工程质量进行总结和分析，总结施工经验，找出改进的方向和方法。
2.交接资料：整理施工过程中的资料，包括设计图纸、施工记录和设备参数表等，交接给运行和维护人员，为后期的维护和管理提供支持。
冷水机组吊装运输施工方案
冷水机组吊装运输施工方案
一、前言
冷水机组作为重要的制冷设备，在安装过程中需要进行吊装运输，合理的施工方案对保证安全、高效地完成工程任务至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
•吊装设备：吊车、起重机等
•安全设备：安全带、安全帽等
•手工具：起重索具、扳手、螺栓等
2. 人员组织
•安排专业吊装人员
•设立现场安全管理人员
3. 现场准备
•确保吊装区域平整、稳固
•确保吊装路径畅通、无障碍物
三、吊装方案
1. 吊装计划
•制定详细的吊装计划，包括吊装时间、路线、安全措施等
2. 吊装准备
•检查吊装设备完好，确保安全可靠
•安装好起重索具，确认吊装点
3. 吊装操作
•严格按照吊装计划进行操作
•指挥员指挥合理操作，确保吊装平稳无误
四、运输方案
1. 运输准备
•确保运输车辆符合要求，经过检查合格
•调度好运输车辆，保证准时到达目的地
2. 运输过程
•配备专业司机，确保安全驾驶
•监控运输过程，随时掌握货物情况
五、施工安全
1. 安全意识
•所有施工人员必须具备安全意识，遵守现场安全规定
2. 安全防护
•确保安全带、安全帽等安全防护装备的正确使用
•严禁在施工场地违章操作
结语
冷水机组吊装运输施工方案是一项重要的工程环节，只有合理的施工方案和严格的操作流程，才能确保施工过程安全、高效地进行。
希望以上方案能对吊装运输工作提供一定的参考和借鉴，确保施工顺利完成。
冷水机组的安装
机械设备安装是准确、牢固地把机电设备安装到预定的空间位置上，经过检测、调整和试运转，使各项技术指标达到规定的标准。
安装前的准备：组织准备：成立施工组织机构、确定负责人、组建安装队（材料组、吊运组、安装组）。
技术准备：图纸和资料的准备、编制作业计划。
供应准备：工具准备、材料准备、场地准备。
一、施工机具制冷设备安装除准备安装钳工和起重工常用的一般工具外，还应准备必要的吊装机具，吊装机具主要有：（1）电动卷扬机：电动卷扬机应用于机械设备的水平、垂直搬运。
在安装工程中多用单筒慢速卷扬机，它是由电动机、卷筒、变速器、控制器、制动器、电阻箱及传动轴等组成。
（2）倒链：倒链又叫链式起重机，可用来吊装轻型设备、构件、拉紧捆绑构件的绳索等。
（3）千斤顶：千斤顶是常用的顶升工具。
按其构造可分为齿条式、螺旋式、液压式三种。
（4）拔杆：拔杆又叫桅杆，有木制和金属两种。
木拔杆采用杉木、楠木、红松等材质坚韧的圆木制作，金属拔杆可分为钢管拔杆、型钢拔杆等。
（5）钢丝绳：钢丝绳是用普通高强碳素钢丝捻制而成的。
（6）滑车和滑车组：滑车是常用的起吊搬运工具，由几个滑车可组成滑车组，与卷扬机、拔杆或其他滑车和滑车组吊装机具配套，广泛用于机械设备安装工程中。
（7）吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。
二、冷水机组的安装（一）基础检查与验收冷水机组基础要求—有足够的强度、刚度和稳定性，不能有下沉、偏斜等现象。
设备基础施工后，土建单位和安装单位应共同对其质量进行检查，待确认合格后，安装单位应时行验收。
基础检查的内容有：设备基础尺寸和位置的质量要求项目允许偏差/mm 基础坐标位置±20基础上平面外形尺寸±20基础上平面的水平度每米全长5 10竖向偏差每米全高5 20（二）设备开箱检查施工单位请业主、设计、监理、使用单位共同到现场开箱验收。
按照装箱单和技术文件逐一清点，登记和检查，检验后形成检查记录、签字确认。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案冷水机组属于大型设备，吊装时需要进行详细的方案设计和计算，保障吊装的安全和顺利。
本文将为您介绍冷水机组吊装方案，包括吊装材料、安装位置和注意事项等。
一、吊装材料1. 吊装机具：起重机和吊具，可以根据冷水机组的重量和尺寸来选择合适的起重机类型，如塔吊、桥式起重机等。
2. 吊装绳索：选择可靠的钢制绳索，根据冷水机组的重量进行选择，可以使用钢丝绳或合成纤维绳。
3. 吊装钩具：吊装过程中会用到多个钩具，包括主缆钩、吊脚、吊环等。
4. 管道支架：为冷水机组的管道安装支架，以保证管道在吊装过程中不受损害。
二、安装位置1. 确定安装地点：冷水机组的安装位置应该根据设备的使用要求和安全性进行选择，不能挤压到其他设备或施工物品。
2. 地面准备：工作区域应该清理干净，确保平整并具有足够的承载能力。
3. 安装设备：根据设备的尺寸选择适当的安装位置，确保设备平稳地放置在地面上。
4. 安装管道：鉴于冷水机组需要与管道连接，因此应提前安装好管道，以确保吊装过程中的安全性和方便性。
三、吊装的注意事项1. 吊装准备在开始吊装之前，必须对吊装过程进行全面的规划和准备。
确保所有必要的材料和设备均已到位，并遵循相应的安全规定。
2. 安全检查每个吊装过程都必须进行全面的安全检查和测试。
包括设备本身和周围区域的检查。
当涉及到人员和机器之间的复杂协调时，安全检查尤为重要。
3. 吊装过程快速、平稳的吊装过程是关键。
需要谨慎地保持吊挂的角度，并根据设备的重量和均衡性来调整细节。
在吊装的过程中，应该保持一个清晰的通讯渠道，确保所有人员都耳熟能详，熟知各自的角色和责任。
4. 安装一旦设备被准确地吊装到其所需的位置，安装便成为重点。
设备的管道和配件应该安装到适当的位置，并检查其正确性和完整性。
吊装设备需要软着陆，以防止它们受到任何损坏和损失。
5. 安全销售安全保障需要贯穿整个吊装过程。
吊装设备的细节已经讨论过了，但吊装后仍然需要确保其安全性。
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冷水机组安装方案
1.施工程序
如果制造商有要求时，应按制造商的要求施工。
2.主要施工方法
2.1基础验收和处理
2.1.1.基础验收
1)基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块
试验报告，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。
2)根据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几
何尺寸与标高实测，其偏差要求如下：
基础中心线与厂房轴线间距偏差：±20 mm
基础各安装平面标高偏差：±10 mm
地脚螺栓孔中心偏差：±10 mm
地脚螺栓孔垂直度偏差：10 mm
基础各中心线间相对偏差：±5 mm
进行上述检查时若出现超差，应对超差项目的数值与方向进行综合分析，研究是否有纠正余地，应以不影响正常安装为原则，否则应由土建部门处理。
2.1.2.基础处理
根据机组机座的结构、重心位置，以均匀承载及最大限度地减小机座变形为原则确定垫铁组数量及位置，并根据基础实际标高确定各组垫铁厚度。
对选配的各组垫铁进行处理使其相互间贴合密实并使垫铁组顶平面呈水平状态。
上述工作完成后将基础表面其余部分按常规要求铲出麻坑并用水冲净。
2.2设备开箱检验
会同供货方代表共同进行现场开箱检查、清点、验收。
应对照装箱清单逐一清点各设备、零部件、备品备件、管材管件、电气、仪表元件部件、随机资料、专用工具等，检查各件数量、规格、型号等是否与装箱单相符。
同时进行外观检查，确认是否有损坏、缺陷、锈蚀等，发现问题要当场确认、记录并签字。
对于验收的各项物件，应由相应的专业人员分别妥善保管和存放，设备的备品备件应
移交业主供应部门。
2.3机组就位调整
为方便和加快机组调整速度，一般先采用三至四组临时垫铁组支撑就位的机组，并调整其纵、横方位和标高及纵、横向水平，而后再用正规垫铁组承载。
当确认各垫铁组均匀承载后，并在保持底座平整的前提下最终校准机组的纵横向方位、标高及纵横向水平。
对于机组上的易损件，应进行专门的防护，防止损环和丢失。
2.4机组底座灌浆
支设模板并将其和基础表面提前二十四小时充分润湿，并吹净基础表面存水，采用无收缩混凝土对底座进行灌浆，灌浆后按规定进行养护。
2.5电动机部分的检测项目
1)检查电机轴承座与底座的绝缘值，以1000伏电阻表摇测，其电阻值应
不小于0.5兆欧。
2)轴承的润滑情况。
3.工艺系统安装注意事项
1)凡本系统工艺管线与机组对应接口连接时，应在相关的转子之间装设对
中工具监视其对机组的影响，若产生变化应视程度的大小，对管线采取措施处理后，重新安装，直到符合要求。
2)与机组连接的各工艺管线其固定口应远离机组本体，且各法兰口与机组
对应法兰应自然平行对中，决不允许强行对中联接而对机组产生附加外力。
3)本系统工艺管线组焊前，应将各管段彻底清扫并吹净，施焊时应采用氩
弧焊打底。
对口时应检查确认其内部清洁无异物后方可连接，由此可简化试车阶段的吹扫程序，大幅度减少吹扫工作量，从而保证工期质量。
4)管道试压、冲洗时，严禁异物进入机组内。
4.施工质量保证措施
1)施工前通过技术交底来贯彻与细化施工方案。
2)在各工序的施工过程中通过现场技术交底和下达附有施工指导图的质
检卡来实现全过程的质量管理。
3)保持施工人员相对稳定，分工明确，负责到底，并实行每位作业人员要
对其作业项目质量负责的质量责任制，充分调动每位作业人员的主动性和积极性，以期实现全员质量管理。
4)在进行技术交底时，同时进行安全技术交底。
5.机组的调试
待机组安装配管结束后，开车前，由制造商负责制冷剂的装填，我方配合装填和机组的调试测定工作，我方人员服从制造商的指导。