扣件式脚手架模板支撑搭设安全技术交底
脚手架塔设安全技术交底模板
为确保脚手架搭设施工安全，提高施工人员的安全意识，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关规定，现将脚手架搭设安全技术交底如下：二、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，方可上岗作业。
（2）现场管理人员要熟悉脚手架搭设、拆除及安全操作规程。
2. 施工准备（1）现场场地平整，确保脚手架基础坚实可靠。
（2）搭设材料齐全，符合规范要求。
（3）施工工具、安全防护用品准备齐全。
3. 搭设要求（1）严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行搭设。
（2）脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。
（3）脚手架立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆垂直。
（4）立杆对接扣件部位应交错部置，接头间距不宜过大。
（5）横向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，长度不宜过长。
（6）主接头处必须采取可靠措施固定。
（7）满堂脚手架工程应设置剪刀撑，确保整体稳定性。
（8）不同规格的钢管、扣件不得混用。
4. 安全防护（1）搭设过程中，作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）现场设置警戒线，禁止非操作人员和地面施工人员通行。
（3）高处作业时，必须设置安全防护栏杆，防止坠落。
（4）施工过程中，严格遵循“一人作业，一人监护”的原则。
5. 搭设顺序（1）先搭设基础，再搭设立杆、横杆、斜撑等。
（2）从下往上逐层搭设，确保每层搭设完成后，方可进行上一层搭设。
（3）搭设过程中，注意检查脚手架的稳定性，发现问题及时整改。
6. 拆除要求（1）拆除前，应检查脚手架的稳定性，确保安全。
（2）拆除顺序与搭设顺序相反，从上往下逐层拆除。
（3）拆除过程中，注意保护地面设施，防止损坏。
（4）拆除的模板、钢管等材料，应分类堆放，便于回收利用。
三、总结通过本次安全技术交底，要求全体施工人员充分认识到脚手架搭设施工的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工安全。
如有违反，将严肃追究责任。
请各施工人员认真学习，并严格遵守安全技术交底内容，确保脚手架搭设施工安全顺利进行。
扣件式钢管脚手架安全技术交底
扣件式钢管脚手架安全技术交底1. 引言扣件式钢管脚手架是一种常见的搭建高空工程的设备，具有结构简单、安装快捷、承重能力强等优点。
然而，如果在安装和使用过程中不遵守相关的安全技术规范，将会带来严重的安全隐患。
本文将就扣件式钢管脚手架的安全技术进行交底，以确保施工人员的人身安全和工程质量。
2. 扣件式钢管脚手架的安装在进行扣件式钢管脚手架的安装前，施工人员应该事先进行充分的准备工作。
具体步骤如下：2.1 场地准备在施工现场选择合适的搭建区域，确保地面平整、坚实，并排除任何可能影响安全的障碍物。
场地准备应遵循以下几点要求：•清理场地上的杂物和垃圾。
•检查地面是否有坑洼或不平整现象，如有必要进行处理。
•在设备安装区域周围设置围挡，确保无人进入施工区域。
2.2 材料准备在开始安装之前，要确保所需的扣件式钢管脚手架材料完整，并按照规定进行分类、堆放和编号。
施工人员应检查每个材料的质量和数量，并做好记录。
2.3 安装步骤扣件式钢管脚手架的安装步骤如下：1.安装立杆：将立杆嵌入地脚扣件中，调整垂直度，用水平仪检测。
2.安装水平杆：将水平杆与立杆连接，用扣件固定。
3.安装斜杆：将斜杆与立杆连接，用扣件固定。
4.安装横杆和纵杆：根据需要，在立杆上方安装横杆和纵杆，用扣件固定。
5.安装安全门和梯子：根据需要，在合适的位置安装安全门和梯子，确保施工人员可以安全进出。
3. 扣件式钢管脚手架的使用使用扣件式钢管脚手架时，需要特别注意施工人员的安全。
以下是一些使用过程中需要注意的事项：3.1 载荷限制钢管脚手架的承重能力有限，施工人员在使用时要严格控制载荷。
应在设备上张贴明确的载荷限制标志，并确保超过载荷限制的物品不放置在脚手架上。
3.2 安全通道脚手架上应设置安全通道，确保施工人员可以安全进入和离开工作区域。
通道的宽度应适中，通路上不得存放杂物，保持通道的畅通。
3.3 定期检查扣件式钢管脚手架在使用前和使用过程中需要进行定期检查。
扣件式脚手架施工安全技术交底
扣件式脚手架施工安全技术交底一、工程概述本次施工所涉及的扣件式脚手架搭建将用于_____（具体工程名称），旨在为施工人员提供安全可靠的作业平台，保障施工的顺利进行。
二、材料要求1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中规定的 Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235 级钢的规定。
钢管宜采用外径 483mm、壁厚 36mm 的焊接钢管，每根钢管的最大质量不应大于 258kg。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。
采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。
3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235 级钢的规定。
木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005 中 IIa 级材质的规定。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
4、安全网安全网应符合现行国家标准《安全网》GB 5725 的规定。
三、脚手架基础1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202 的有关规定进行。
2、压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007 的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202 的相关规定。
3、地基承载力应满足设计要求，当遇有松软地基时，应进行地基处理。
扣件式钢管脚手架安全管理技术交底
扣件式钢管脚手架安全管理技术交底一、前言扣件式钢管脚手架作为一种常用的施工工具，在建筑行业中发挥着重要的作用。
为了确保施工过程中的安全和顺利进行，本文将对扣件式钢管脚手架的安全管理技术进行详细交底。
通过加强安全意识、合理使用扣件式钢管脚手架的操作规范和安全措施，保障施工人员的生命安全和财产安全。
二、安全管理的基本原则1. 安全第一：在任何施工环节中，安全都应当是最重要的考虑因素。
任何违章操作或安全隐患都应立即予以纠正，确保工人的生命安全。
2. 人员合理配置：根据工程规模和施工要求，合理配置工人和管理人员，确保有足够的技术力量和人员配备来完成工作。
3. 安全技术操作规范：严格遵守相关安全标准和规范，在使用扣件式钢管脚手架时，必须按照正确操作程序进行，不得擅自改变或省略环节。
三、扣件式钢管脚手架的使用前准备1. 资格要求：工人必须具备相关的操作证书和资格，接受过系统的培训并经过合格考核。
2. 检查设备：在使用扣件式钢管脚手架之前，必须对设备进行全面的检查，确保其完好无损。
3. 安全区域：在搭建脚手架时，需要确保周围区域的安全，避免与电线、地下管道等障碍物相互影响。
四、扣件式钢管脚手架的施工要求1. 设计方案：在搭建扣件式钢管脚手架之前，必须制定详细的设计方案，包括承重计算、支撑方式等信息。
2. 搭建流程：按照设计方案的要求，按照正确的搭建流程进行操作，确保扣件的牢固连接，脚手架的稳定性。
3. 加固措施：根据工程实际情况，对脚手架的稳定性进行分析，并采取相应的加固措施，确保脚手架在使用过程中的稳定性。
五、扣件式钢管脚手架的使用注意事项1. 预防坠落：在操作扣件式钢管脚手架时，工人必须系好安全带，严禁站在脚手架的边沿或顶部。
2. 材料堆放：在使用脚手架过程中，严禁将材料随意堆放在脚手架上，以免影响脚手架的稳定性。
3. 安全通道：搭建扣件式钢管脚手架时必须设置安全通道，确保工人在脚手架上的通行安全。
六、扣件式钢管脚手架的维护保养1. 定期检查：对已搭建的扣件式钢管脚手架进行定期检查，发现问题及时修复或更换损坏的部件。
扣件式钢管脚手架安全技术交底
工程名称施工单位交底提要架子工施工安全技术交底交底日期年月曰交底内容：扣件式钢管脚手架安全技术交底1、扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符合下列要求：（1）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
（2）脚手架底层步距不应大于2m。
（3）每根立杆底部应设置底座或垫板。
（4）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500cm。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
（7）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。
2、扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符合下列要求：（1）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
（2）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（3）剪刀撑的设置应符合下列要求：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。
每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜为40°〜60°。
剪刀撑斜撑与地面的倾角a 45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765工程名称施工单位。
扣件式钢管脚手架安全技术交底
扣件式钢管脚手架安全技术交底一、施工基本要求1.扣件式钢管脚手架必须由专业架子工搭设和拆除；2.架子工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，并定期体检，不适于高处作业者，不得进行脚手架作业；3.架子工应遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋工作；4.作业前应对使用的工具、辅助材料进行检查，确认安全可靠，方能上架操作；5.扣件式钢管脚手架材料和构配件应按规格、质量要求认真进行检查验收，并分类堆放，妥善保管；6.扣件式钢管脚手架材料和构配件进入施工场地时应具有产品质量合格证、质量检验报告和质量保证资料；7.施工现场的支模用脚手架的验收必须以每个独立架子为单位组织验收，同时对所有支模架在作业层的外侧进行验收，并在履行验收手续合格后，才准许进入下一道工序施工；8.使用钢管、扣件搭设模板支撑架时，应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJI30）的相关规定。
二、脚手架搭设与拆除1.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；2.每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度;3.底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可使用槽钢；底座的底板固定在基础面上，应保持水平，预防出现不均匀和超载堆荷；4.立杆搭设应符合下列规定：应检查立杆的规格、材质、埋设深度和基础情况，并应按设计要求设置纵横扫地杆；立杆接长必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同步内，且对接扣件在竖向的间距不得小于1m；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；上、下檐口的立杆顶端均应安装金属或木制的承重斜杆。
安装承重架后其承重架长向节点应对齐格构柱（墙体）截面尺寸；剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接（或用紧固螺旋扣件扣接），端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于IOomm；高度在40m以下的金属（或木质）脚手架整体在外侧立面剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，也可采用对接。
扣盘式脚手架安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣盘式脚手架搭设、使用和拆除过程中的安全，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）对搭设人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握扣盘式脚手架搭设的基本技能和安全操作规程。
（2）检查搭设材料是否符合要求，如钢管、扣件、脚手板等，确保无锈蚀、变形、裂纹等现象。
（3）检查搭设现场，确保场地平整、坚实，排水畅通。
2. 搭设过程中的注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）搭设过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
（3）搭设人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
（4）搭设时，应确保脚手架稳定，不得出现倾斜、摇晃等现象。
（5）搭设过程中，上下层作业人员应保持安全距离，避免发生碰撞。
（6）搭设完毕后，应进行自检和互检，确保脚手架搭设质量。
3. 使用过程中的注意事项（1）使用过程中，严禁超载，避免对脚手架造成损害。
（2）使用人员必须遵守操作规程，不得随意攀爬、跳跃。
（3）作业区域周围应设置警戒线，禁止非操作人员进入。
（4）定期检查脚手架的连接件、支撑体系等，确保其完好。
4. 拆除过程中的注意事项（1）拆除前，应确保拆除区域无人员作业。
（2）拆除人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）拆除过程中，应按照由上至下的顺序进行，避免发生坍塌。
（4）拆除的脚手架杆、脚手板等材料应平稳传递，不得抛掷。
（5）拆除完毕后，应清理现场，确保无安全隐患。
三、应急处理1. 如发生脚手架坍塌事故，立即停止作业，组织人员撤离。
2. 报告相关部门，启动应急预案。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、培训与考核1. 对搭设人员进行安全技术培训，确保其掌握本交底内容。
2. 定期组织考核，检验搭设人员对安全技术交底内容的掌握程度。
3. 对考核不合格的人员，禁止上岗作业。
本安全技术交底适用于扣盘式脚手架的搭设、使用和拆除全过程。
扣件式脚手架搭设安全技术交底
扣件脚手架搭设安全技术交底项目名称施工单位分项工程名称称施工位置披露内容：1.单位工程负责人应遵守施工组织设计中脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
2.应按《JGJ130-2001建筑扣件脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5按第条规定和施工组织设计要求对钢管扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3.检验合格的构配件应按品种分类、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.应清除安装现场的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5.当脚手架下列有设备基础、管沟时，脚手架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。
6.脚手架底座高度应高于自然地面50mm。
7.脚手架基础经验收合格后，按施工组织设计要求进行放线定位。
8.脚手架必须配合施工进度搭设，一次性安装的高度不得超过相邻墙体连接件上方的两个台阶。
9.脚手架搭设完毕后，应按照JGJ130-2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
10.底座应按照以下规定放置：1）底座、基板应准确放置在定位线上；2）底板应不小于2跨厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
11.立柱的安装应符合以下要求：1）严禁将外经48mm和51mm钢管的混合使用；2）相邻立杆的对接紧固件不得处于同一高度，措开距离应符合JGJ130-2001第6.3.5条规定；3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到墙体连接件安装稳定，方可根据情况拆除。
4）当它与墙体连接件建造到施工点时，应搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5）顶层电杆的安装长度和伸出建筑物的电杆顶部高度应符合JGJ130-2001第6.3.5、6.3.6条的规定。
12.纵向水平杆的安装应符合以下要求：1）纵向水平杆的安装应符合JGJ130-2001第6.2.1条的构造规定；2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件和内外角杆固定。
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扣件式脚手架模板支撑搭设安全技术交底
施工单位
分项工程名称
交底部门交底人交底日期年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
(1)摸板支架立秆的构造应符舍下列规定：
①支架立秆应竖直设置2m高度的垂直偏差允许偏差为l5MM
②设在支架立杆部的可调底座．当其伸出长度超过300MM．应采取可靠措施固定．
③当梁模板立杆采用单根立杆时．立杆应设在塑楧板中心线处．其偏心距不应大干25MM。
(2)满堂模极支撑的支架位置应符合下列规定，
①满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀棒．由底至顶点连续设置．
②高度在4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪
刀撑．
(卦剪刀掸的设量应符合下列规定：
①每道剪刀撑辟越立杆的根据宜接表l的规定确定；每道剪刀撑宽度不应小于4跨．且不应小于
6m，料扦与地面的倾角宣在45°～65°之间(图1)．
②高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一遭剪刀掸．并应由底至
顶连续设置。
③高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
④剪刀撑料杆的挂长宜采用搭接。
⑤剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或产杆上．旋转扣件中心线至
主节点的距离不宜大干l50MM
剪刀撑跨越立杆的最●多权数
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1 ≤Jjm 【
剪刀撑布置。