单元幕墙构造解析
单元式幕墙结构分析汇总
单元式幕墙的技术特点
➢ 2）、横锁型 横锁型是在接缝处竖框空腔中设一个
多功能插芯，这种插芯由两部分组成，即对 插的封口部分和一个向上开口其他五面封闭 的集水壶组成。由于多功能插芯位于上下两 单元交接处，将上下两单元组合成一个整体， 上下单元形成横向锁定，即左右相邻两单元 不能滑动，故成横锁型。其特点如下： 优点：可用于单元组件任何角度对插。 缺点：集水、排水功能尚不理想。
3.缺点： a.无论是现场工地还是工厂需较大的占地空间，用于构件的摆放； b.运输成本高，易破损； c.由于加工精度要求高，因而加工成本较高； d.施工组织较复杂； e.实现复杂造型的功能有一定局限； f.单元式幕墙与主体结构的连接和安装在室内进行，对于剪力墙位置不 适用。
框架式幕墙与单元式幕墙的比较
单元式幕墙的技术特点
➢ 1）、横滑型 横滑型构造就是在左、右相邻两单元组
件上框中设封口板，这个封口板封堵了4个组 件结合部位的内外贯通的开口，而且还有集 水槽和分隔板的功能。由于这个封口板不限 制上单元下框在两相邻下单元组件上框内滑 动，因此就叫横滑型。其特点如下： 优点：集水、排水功能比较成熟，水密性能 达到2500Pa。 缺点：只能用于处于一个平面上的单元组件。
单元式幕墙结构分析--转接
单元式幕墙结构分析--安装
单元幕墙预埋件分析--侧埋方式
单元幕墙预埋件分析--侧埋方式
单元幕墙预埋件分析--侧埋方式
单元幕墙预埋件分析--侧埋方式
单元幕墙预埋件分析--平埋方式
单元幕墙预埋件分析--平埋方式
单元幕墙预埋件分析--平埋方式
单元幕墙预埋件分析--平埋方式
山西宏天源铝业科技有限公司
单元式幕墙结构分析
编制/讲解：王斌 培训日期:2墙是在工厂
单元式玻璃幕墙构成原理
单元式玻璃幕墙构成原理1、单元式玻璃幕墙构成原理 单元式玻璃幕墙横、竖龙⾻及⾯材先在⼯⼚内加⼯，组装成单元体，再运⾄⼯地现场，整块安装在主体结构上。
单元板块以建筑物的层间⾼度为单元板块⾼度，以⼀个或⼏个分格宽度为单元板块的宽度。
单元板块的横龙⾻、竖龙⾻之间均为插接，插接缝间的活动量较⼤，所以吸收幕墙的变形能⼒也更强。
幕墙安装不必待主体结构封顶以后再进⾏，在主体结构进⾏到1 0层～1 5层左右时，即可采⽤专⽤机械安装单元幕墙，且可与⼟建结构交叉作业，同时施⼯。
2、构件式玻璃幕墙构成原理 构件式玻璃幕墙是在主体结构上先安装好横、竖龙⾻，再把玻璃安装在横、竖龙⾻上。
横龙⾻与竖龙⾻、竖龙⾻与竖龙⾻之间均为可动连接，构件式玻璃幕墙则通过可动连接的活动量，吸收外⼒作⽤下幕墙产⽣的变形。
安装时待主体结构封顶以后，才能进⾏横、竖龙⾻的安装。
然后进⾏龙⾻抄平、找正，以上⼯序完毕之后，再安装⾯板。
3、单元式玻璃幕墙与构件式玻璃幕墙的对⽐分析 3.1⽓密性、⽔密性 单元式玻璃幕墙结构：①利⽤等压原理实现结构防⽔，由四道密封胶条构成等压腔并通过迂回渠道与外界连通，保持腔内外空⽓压⼒均衡，涌⼈幕墙内部的少量⽔能、顺畅排出。
变传统的密封胶堵⽔为导⽔，能有效保证⽓密性和⽔密性。
②采⽤⼩⽓室分割原理，以⼀个单元板块的宽度或⾼度为⽓室分割单位，有利于保持压⼒均衡，从⽽提⾼⽔密、⽓密性。
③采⽤特殊⼯艺处理，使密封胶条在槽内准确定位，不会因温度变化产⽣伸缩，保持环形密封可靠，保证⽓密、⽔密性。
3.2平⾯内变形 单元式玻璃幕墙结构，单元板块间采⽤插接结构，全部连接为螺栓连接，三维调整范围⼤(⼟30mm)，有很强的变位吸收能⼒，抗震能⼒强，可有效地吸收层间变位和温度变形，同时，使此结构能更好地适应⼟建偏差较⼤的情况。
构件式玻璃幕墙结构，构件式玻璃幕墙具有三维调整能⼒(<+50mm)及变位吸收能⼒，能达到⼀般建筑物的变形能⼒要求，与埋件连接可采⽤焊接⽅式或采⽤螺栓连接。
单元式幕墙设计分析.doc
单元式幕墙设计分析单元式幕墙设计分析摘耍：城市大部分建筑都采用幕墙材料进行装饰，因其美观、装饰方便而得以广泛应用到各类建筑项目屮。
本文根据笔者多年从事幕墙工程实践，对单元式幕墙的设计与优点进行探讨，供同行借鉴参考。
关键词：单元式幕墙；框架式幕墙；雨幕原理一、建筑幕墙阐述幕墙接其材料可分为铝台金玻璃幕墙、铝板幕墙（铝舍金单板或复舍铝板）钢板幕墙，石板幕墙、陶瓷板幕墙以及用上述材料组合而成的组合式幕墙。
按外形可分为：平直幕墙、折线幕墙、圆弧幕墙、曲面幕墙、异形幕墙等。
按结构形式可分为：有框幕墙、隐框幕墙和半隐框幕墙。
由于上述各种幕墙使建筑物墙面建筑造型新颖多变，虚实对比强烈，环境色彩鲜艳明快，给人们以喜闻乐见的建筑艺术形象, 使城市增加了无穷的魅力。
单元式幕墙主耍可分为：单元式幕墙和半单元式幕墙又称竖梃单元式幕墙，半单元式幕墙又可分为立梃分片单元组合式幕墙和窗间墙单元式幕墙。
上述单元式幕墙分类有所不同，但其基本原理完垒一致。
它和框架式幕墙在制作原理和设计施工上有着本质上的差异。
现将单元式幕墙的特点介绍如下：单元式幕墙解决了幕墙漏水问题：幕堵产生漏水现象，必须有三个条件，第一是水的存在，如下雨或当清洗幕墙用水。
第二，水运动途径。
第三，水运动的动力，有六种动力。
它们是重力、动量、表面胀力、毛细现气流象和压力差。
压力差是造成大部分幕墙接缝漏水的主耍原因。
幕墙外水份。
不论是雨水或洗窗水进入室内，除了必须有破口或是裂缝存在，还必须耍求室外的压力比室内压力大。
如果室内的压力与室外压力相等，甚至大于室外压力，即使有破口或是裂缝存在，水份也不会进入墙内。
一般传统防水方式是尽量设法在漫长的接缝处减少可能发生的开口，如用各种密封胶、胶条对接缝密封堵塞，新的防水方式是用疏导的方式，先引水入等压腔内，再引水流出墙体。
为了达到等压，单元式幕墙将部分或所有接缝维持开放，但是等压腔并不是一个通气的空同，它必须被限制在一定范围的通气空间, 才能有效的地产生等压效应，为了达到完全等压效应，“等压腔”内的压力必须随时维持大于或等于室外的压力。
幕墙单元和框架比较
➢ 框架式(元件式,构件式)幕墙的竖，竖框和横梁组成框格，面板材料在工厂内加 工成单元组件，再固定在竖框和横梁组成的框 格上。面板材料单元组件所承受的荷载要通过 竖框（或横梁）传递给主体结构。该结构较常 见的形式是：竖框和横梁现场安装形成框格后 将面板材料单元组件固定于骨架上，面板材料 单元组件竖向接逢在立柱上，横向接逢在横梁 上，并进行密封胶接逢处理，防雨水渗透、空 气渗透。
框架式幕墙主要特点
➢
1．施工手段灵活，工艺较为成熟，经过较多工程实践检验，
是目前采用较多的幕墙结构形式。
➢
2．主体结构适应能力强，安装顺序基本不受主体结构的影响
。
➢
3．采用密封胶接逢处理，水密性、气密性好，具有较好的保
温、隔声降噪能力，具有一定的抗层间位移能力。
➢
4．面板材料单元组件工厂制作，结构胶使用性能有保证。
➢
5．大量安装工序现场进行，要求现场管理工作量大。
➢
6．密封胶施工要求严格，前期清洗、打胶过程对工人素质要
求高；安装打胶控制点多，工序多，要求工程管理质量高。
单元式幕墙
➢ 单元式幕墙是由许多独立的单元组合而成，每 个独立单元组件内部所有板块安装、板块间接 缝密封均在工厂内加工组装完成，分类编号按 工程安装顺序运往工地吊装，安装可与主体结 构施工同步进行（相差5-6个楼层即可）。通 常每个单元组件为一个楼层高（或二、三个楼 层高）、一个分格宽，单元与单元之间采用阴 阳镶嵌的结构形式，即单元组件的左右竖框、 上下横框都是和相邻单元组件对插，通过对插 形成组合杆，从而形成单元组件间接逢。单元 组件的竖框直接固定在主体结构上，所承受的 荷载是由单元组件的竖框直接传递到主体结构 。
用于超高层建筑和纯钢结构高层建筑。
单元式幕墙设计要点分析
单元式幕墙设计要点分析1、工程概述有一工程总建筑高度98米，建筑面积为总50300平方米，属于高档的商业用办公楼，设计是地下为2层，地上为21 层，建筑外装饰是以幕墙的形势建设，幕墙系统主要为单元式幕墙，从塔楼3层开始至顶层都是以单元式幕墙设计的。
单元式幕墙的整个系统的设计的原理是：雨幕跟等压原理，其支座设计为三向六自由度调节与横滑型构造，全部的密封与防水措施都是连续构造，这种设计可以使幕墙不受各种建筑位移与温度变形以及加工、施工误差等各种因素所带来的影响。
整个建筑幕墙的可视区域是选用了蓝灰色12毫米的玻璃加12毫米的空气层加8毫米的中空双银Low-E型钢化玻璃；窗间墙处是选用了10毫米蓝灰色的单片钢化玻璃，钢化玻璃通过了硅酮结构胶粘接固定；玻璃里面设有氟碳喷涂铝合金背板（厚度为3毫米），背板里面又有背带铝箔的保温岩棉（厚度50毫米），并且铝背板表面用四涂三烤氟碳的喷涂方式处理过。
2工程幕墙系统的构造设计2.1 单元幕墙系统的支座设计单元幕墙系统支座的设计是选用了三向六自由度调节连接支座系统，所谓三向六自由度调节是通过槽式预埋件槽左右走向，进行支座左右方向的調节。
支座跟预埋件的位置固定，固定的方式是：先在支座上设置长条孔，使板块左右方向可以调整，然后通过调节，使齿垫刚好咬住支座上的齿牙，最后实现固定效果。
板块高度也是可以调节的，而且很简单，在板块的挂件上设置高度调节螺钉，然后通过调节螺钉就可实现高度调节。
这种支座系统的设计可以有效地保证幕墙安装精度，因为能消除结构施工和板块加工所产生的误差。
2.2 单无式幕墙系统的结构设计单元式幕墙的气密性和水密性是可以有效保证的。
因为系统采用闭口铝合金型材作竖龙骨，阴阳龙骨正反两条胶条是采用插接设计，前后腔均有胶条压紧密封，使中间腔在随时保持完整，而不受正风压和负风压的影响。
并且阴阳竖龙骨采用胶条插接，可以左右相对位移10毫米，这不样主不怕因温度变形与加工误差等引起位移了；横龙骨也同样是正反两条胶条插接设计，横纵向密封线实现贯通相接，然后形成完整地密封体系，并且通过胶条插接设计，也可以上下相对位移10毫米，而不受建筑层间变形位移的影响。
绿色建筑中单元式幕墙的构造设计解析
绿色建筑中单元式幕墙的构造设计解析绿色建筑中幕墙的结构、构造是否合理，将会直接影响幕墙在安装施工及使用过程中是否满足用户的使用要求。
单元式幕墙的安装主要是上下插接、左右插接两种安装方式，无论是采取哪一种安装方式去进行构造设计，都必须满足在使用过程中不能够出现漏水、漏风，在安全使用上防雷、防震，只有满足这些要求去进行综合结构设计，才能确保在使用过程中这个幕墙是满足要求的、在结构构造上是安全的，而且一定把使用安全放在第一位置。
1防渗漏构造假如图1是根据建筑特点及构造尺寸要求所做出的构造设计，并且经过荷载结构计算满足相关规范的要求。
这个时候就需要开始考虑安装方式，是计划左右插接还是上下插接，因为在设计EPDM胶条的时候，需要根据安装的方式去考虑胶条的形状，否则统一使用常规的胶条将有可能在系统上带来构造失效而产生漏风、漏水的隐患。
爪型胶条是单元体左右安装插接方式的合理选择，它可以根据不同的左右插接顺序扭转单爪的方向，而且安装位置确定后，单爪将发挥胶条自身的弹性特点紧密与铝合金结构面接触。
如果改变插接方式用于上下插接安装，将会使单爪胶条在板块插接时发生扭曲现象，由此就可能出项胶条与铝合金结构面不能够完全充分接触，从而会出现漏风、漏水问题。
柱型空心胶条左右、上下插接方式都可以使用，比较适宜使用在上下插接的安装方式，柱型空心胶条用于单元体幕墙的弹性比其它构件式幕墙要高一些，要求具有合理的弹性压缩量，满足构造空间的压缩、安装要求。
有时候会遇到由于胶条在固定槽口内的搭结量不是特充分或者在槽口内的固定不是特别牢固，当使用左右插接安装后，穿过主受力构造立柱会发现胶条有的脱离安装槽口。
2安全构造设计2.1防雷构造设计由于单元体幕墙主要用于高层建筑、甚至超高层建筑上，有些是用在建筑地标比较高的地理位置上，这些建筑都是以商业性为主，综合这些分析，对于整体建筑的安全性要求也会提高，幕墙在设计时也应从构造上去做好安全设计。
通过主立柱的插接示意图及上下层间位置的插接示意图，不难看出，单元体板块的四周边都具有EPDM胶条构造材料，造成单元体板块之间均是弹性插接构造，板块之间无论是上下还是左右均是不具有互相传递热能、电能的功能，单从密封构造考虑满足了要求，但是从安全的防雷角度分析，确具有一定的防雷安全隐患，所以单元体幕墙在防雷区域内，所有板块都要互相连接，让所有板块都具有防雷安全构造。
单元式幕墙基本介绍
单元式幕墙将呈现多元化的发展趋势，不仅局限于建筑外墙，还将 拓展到建筑内部空间、景观设计等领域。
技术创新
新材料研发
01
单元式幕墙将不断探索和应用新材料，提高幕墙的耐久性和功
能性。
智能化技术应用
02
通过引入智能化技术，实现单元式幕墙的远程监控、自动调节
等功能，提高幕墙的管理和维护效率。
节能技术优化
材料选择
根据建筑需求和当地气候条件选择合 适的材料，如玻璃、铝材、钢材等， 确保幕墙的耐久性和功能性。
结构设计
幕墙的结构设计需满足建筑承重要求， 合理分布荷载，并考虑地震、风压等 自然因素影响。
节能设计
利用材料特性或特殊构造，提高幕墙 的保温、隔热性能，降低能耗。
施工流程
施工准备
包括现场勘查、材料采购、人员组织等前期 工作。
点支式
采用钢球、钢柱和连接件 将面板固定在支撑结构上， 外观通透，多用于大型公 共建筑。
单元插接式
单元板块之间通过插接件 相互连接，构造简单，安 装方便。
优缺点
优点 安装速度快，可缩短工期；
节能环保，密封性能好；
优缺点
• 可拆卸、可回收，便于维护和更新。
优缺点
01
缺点
02
造价较高；
03
04
对设计和施工要求高；
定制化设计
随着建筑设计的多样化，单元式幕 墙将更加注重个性化、定制化的设 计，满足不同建筑风格和功能需求。
未来展望
可持续发展
单元式幕墙将更加注重可持续发展，通过技术创新和材料研发， 降低对环境的影响。
智能化普及
随着智能化技术的不断发展，单元式幕墙将更加广泛地应用智能化 技术，提高幕墙的安全性和节能性。
单元式幕墙优缺点
单元式幕墙优缺点单元式幕墙单元式幕墙分为横滑型和横锁型两种结构形式。
这两种分类方法是根据地震作用下单元组件反应的差别来划分的。
横滑型构造是在左右相邻两单元组件上框中设封口板，用这个封口板将上、下、左、右4个单元组件结合部位内外贯通的开口封堵，由于这个封口板嵌在单元组件上框的滑槽内，它不限制上单元下框，在两相邻下单元组件上框内滑动。
当地震发生时，建筑物产生层间变位，原来上下对齐的单元组件。
由于组件竖向没有套管会产生横向位移。
当地震结束后，板块很难复位。
但由于其构造加工相对横锁式较为简单，而被幕墙厂家广为使用。
其排水方式为组件上横框集中排水。
横锁型是在相邻上下两单元组件竖框内设各自开口的内套管，内套管也互相对插，将接缝处空洞封堵，由于上下单元竖框用内套管插接，上下单元形成横向锁定，即上单元组件不能在下单元组件上框中滑动，当地震发生时，建筑物产生层间变位，由于单元竖框之间设有内套管，使其横向位移，具有规律性。
当地震结束后，会自动复位，而称为横锁型。
其排水方式为组件竖框集中排水。
特别适用于折线形式的单元式幕墙。
我公司自行开发研制的这套单元式幕墙系统，属横锁型单元式幕墙，而横滑式单元幕墙或其它结构形式的横锁式单元幕墙，其横竖向等压腔均是直接连通的，未进行气室分割，因而气密性较差，有时会造成排水系统不畅，影响幕墙的水密性能。
其构成原理是，将单元组件固定在楼层楼板（梁）上，水平方向相邻两单元组件的左右竖框通过对插形成竖向组合杆，上单元下框与下单元的上框对插组合成横向组合杆，这样它所承受的载荷是由单元组件的竖框直接传递到主体结构，它的分格接缝不在整体杆件上，而是两相邻单元组件的框通过对插形成组合杆。
我国从近三年开始出现单元式幕墙，而这其中绝大部分为国外幕墙公司所做，我们沈阳远大公司从97年开始投入大量人力、物力、开发研制单元式幕墙，现已开发出定型产品，并已投入正常生产。
我司开发的这套单元式幕墙系统系横锁型单元式幕墙，其主要技术特点介绍如下：安装速度快，施式周期短，特别适用于现代化高层建筑。
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单元式幕墙构造解析
沈阳黎东幕墙装饰有限公司ddx
摘要单元式幕墙在国内应用日渐增多，而常见于报端的技术文献多属早期设计，对指
导新形势下的幕墙设计则显得力不从心，即相关理论研究及所引用之图纸，明显滞后于幕墙的发展形势，并缺少关键部位的设计表达；笔者对相关资料进行整理绘制，力图以直观的视觉效果，展示单元幕墙的基本构造。
关键词单元幕墙插接方式对接方式横滑式横锁式结构特点等
一．前言
单元式幕墙是为解决建筑工人短缺、施工质量控制不易等因素因应而生之幕墙体系；充分体现了现代工业化的水平。
二．单元幕墙之一般性结构特点
优点：
a.安装速度快，施工周期短，特别适用于现代化高层建筑；
b.幕墙表面平整度高，装饰效果好；
c.采用胶条密封，幕墙表面污染小；
d.单元构件是采用电脑控制加工中心在工厂内完成加工，加
工质量好；
e.三维调整范围大。
缺点：
a.无论是现场工地还是工厂需较大的占地空间，用于构件的
摆放；
b.运输成本高，易破损；
c.由于加工精度要求高，因而加工成本较高；
d.施工组织较复杂；
e.实现复杂造型的功能有一定局限；
f.单元式幕墙与主体结构的连接和安装在室内进行，对于剪
力墙位置不适用。
三．单元式幕墙结构类型图解
单元幕墙分类：单元幕墙作法有两大类既插接方式（或称楔合式）及对接方式（或称独立式）；比较通行的是插接方式，又细分为横滑型和横锁型，通过杆件的对插完成接缝（图一）对接方式是通过胶条的对接完成接缝。
由于单元板块安装时在四个相邻板块间会形成一个内外惯穿的空洞（图二），对这个空洞的不同处理方式决定了单元幕墙的类型，以下分述之。
①②①②
空洞
③④③④
板块插接示意图（图一）空洞形成示意图（图二）
①为左上单元板块
②为右上单元板块
③为左下单元板块
④为右下单元板块
三．1 插接方式之横滑型：
横滑型封口板嵌在下单元上框母槽内，它比上单元下框公槽大，上单元下框可以在封口板槽内自由滑动（图三、图四、图五）故称横滑型。
封口板
三维节点图（图五）封口板示意图（图六）封口板安装图解
封口板安装1（图七）封口板安装2（图八）
螺钉
施打密封胶（左右两侧）
封口板安装3（图九）
封口板安装说明：
封口板搁置于待安装板块的上横框（图七），板块安装就位后将封口板滑至两相邻板块中央（图八），拧紧螺钉（单侧固定）并涂胶，然后在封口板两侧施打密封胶（图九）。
横竖框加工图解
本图中结构由于单元上横框通长（盖过竖框端头），若实现顺利插接则竖框下端需作铣加工（图十三）;其加工尺寸与单元下横框槽口相
匹配（图十），并开设排水孔，竖框侧壁的排水孔与上横框结露槽对应；
排水孔1（对称加工）
铣加工（对称）
上横框底结露槽加工图（图十二）竖框加工图（图十三）（结露槽两端铣加工，尺寸为竖框宽）（左右竖框加工尺寸相同，对称加工）导排水图解
③
①②
④
①挡水板
②单元板块上横框
③封口板
④结露槽
导排水示意图（图十四）
排水说明：大量的水由最外层的密封胶条阻挡（图三），少量的水由
后置挡水板阻挡；经二道防水材料作用，最后只有微量的水进入封口板内经单元板块上横框之排水路径导入竖框前腔内（图十四），可每三层设外披水板，将水导出幕墙外。
面板后的少量结露水汽由上横框之结露槽收集，经由竖框侧壁的排气孔导入竖框前腔内。
收口处理图解
收口位置留两个单元板块（或三个）最后安装，如图（图十五）方式中间工字形插件安装后，按箭头方向将板块平推入内，完成安装（图十六）。
板块1 板块2
收口安装示意图（图十五）
板块1 板块2
收口完成示意图（图十六）
小结：如果设计合理，横滑型单元幕墙排水效果可达到很高的水密性能等级，是其优点；但是该系统对折线形式及圆弧形式的幕墙在使用上有一定局限性，是其缺点。
三．2 插接方式之横锁型
横锁型是在相邻上下两单元组件竖框内设开口铸铝插芯，铸铝插芯
也互相对插，将接缝处空洞封堵，由于上下单元竖框用铸铝插芯插接，
三维节点图（图十九）左插芯三维图（图二十）
右插芯左插芯
排水孔
与右竖龙骨同钻
三维节点图（图二十一）右插芯三维图（图二十二）
竖框加工图解
铣加工
铣加工
竖框加工图（图二十三）
说明：竖框加工如图示（图二十三）将阴影部分铣掉，为安装插芯及现场安装需要。
同时在安装横龙骨处及连接件处要在相对应一侧开工艺孔，图示中不在一一表述。
导排水图解
小结：横锁型单元幕墙由于横向锁定，抗震性能较好（可自动复位）适用于弯弧或折线形式；但是该系统排水性能不如横滑式结构，同时插芯开模较难造价高于横滑式结构，近几年应用逐渐减少。
三．3 独立单元式（对接方式）
从以上图示可以看出横滑型和横锁型结构，是通过杆件的对插完成的，这种结构特性决定了其安装只能按顺序进行也导致了此种结构的局限性。
对接方式可以克服插接方式在的不足，玻璃板块均为独立安装，可自由安装、拆卸，消除了传统插接式单元幕墙不可拆卸的缺点，比较方便幕墙的维修；同时还可实现局部的无序安装，给现场电梯口、运输通道的后安装提供了方便。
但其主要
适用于大跨度、钢结构主体的建筑
（如机场、厂房等）外装饰工程。
此种结构虽然给安装提供了一
定的便利，但其密封方式是依靠胶
条的对接来实现的，因此对施工的
精度要求较高，以确保胶条在压缩
状态下的正常工作，胶条开模尺寸
一般比就位状态下大3mm左右为
宜，对接处要采用专用胶水粘接牢固，独立单元方式（图二十五）
也可开专用的胶条角芯以确保密封效果。
四．单元板块连接
目前，幕墙的埋件按埋设位置的
不同分两种，即顶埋式及侧埋式；单
元式连接也由其产生两种连接方式即
顶面连接方式、侧面连接方式。
对于
要求设计窗台墙的建筑，其二者连接
方式均可（窗台墙后作），对于室内设
计成防撞栏杆的建筑则只能采用侧面
连接方式。
顶面连接方式（图二十六）
四．1 顶面连接方式（图二十六）
这种方式是目前应用最为广泛的连接形式，挂点位于楼层标高以上。
顶面连接方式受力合理，调整方便，但价格较侧面连接方式稍高。
连接件可采用铝型材，档次及加工精度高；但在国内随着市场竞争的加剧逐步向钢制连接件方向发展。
四．2侧面连接方式
挂点位于楼层标高以下，如图二
十七。
侧面连接方式，也可实现三维
调整，可全部用钢制构件，连接强
度可靠造价较低，对于室内设计成
防撞栏杆的建筑，由于其挂点位于
楼层标高以下，采用这种方式更便
于室内地面接口找平，通透感较强
缺点是若位于梁底则工人操作不便。
顶面连接方式（图二十七）
四． 3辅助连接方式
从以上图示可看出两种连接方式均为主挂点，在受力上除了要承受风荷载以外，在竖向上同时还要承受自重，对于层高及分格较大，而梁高大于400者为有效降低型材用量节约成本，可考虑增设辅助支点（图二十九）。
设计思路为将T形滑块（图二十八）与单元板块右竖龙骨可靠连接，主挂点调整就位后，安装后置支撑龙骨（本图为槽钢）与主体连接牢固，
辅助支点不限制竖龙骨的竖向位移。
力学模型可由原单支点的简支梁或多跨铰接连续静定梁转化为双支点的双跨梁或多跨铰接连续一次超静定梁。
这样可保证在大跨度大分格下龙骨的挠度不足的问题，并有效降低型材用量。
以上所示各形式仅为示意，各
厂家可根据实际情况进行合理改
进，并不限于此。
T形滑块（图二十八）辅助支点（图二十九）
五．单元式幕墙设计的注意事项
a)节能设计。
b)板块宜按可更换式设计。
c)全隐单元幕墙设计时不宜将型材外露于室外。
d)全隐、半隐、明框单元幕墙设计时宜按系统观点进行考虑，减
少开模量。
如插芯、封口板、胶条等可按共用模具设计生产。
e)窗扇可按隐藏式设计，既窗扇隐于横坚龙骨内与其同宽，外视
效果好。
f)明框单元幕墙外扣盖宜按非共面设计。
g)大跨度大分格的单元幕墙，应增设辅助支点。
h)为缩短吊装工期，单元幕墙可加设中竖框。
六．结束语
单元幕墙在国内的大量应用是近几年的事，虽然取得了不菲的成绩，但多数设计是对国外产品的仿制及改进；随着国际交往的日益增多及竞争环境的逐步完善，国内厂商应加大研发力度，开发出适销对路的新产品，杜绝侵权行为的发生；同时也要注意对自己独有的专利技术进行产权保护。
文中的一些结构及建议仅供参考，不妥之处，敬请指正。
（注：文中左，右竖框是以板块安装时面对板块方向来划分的）
作者 E-mail:dudongxin@。