材料科学 毕业设计共23页
材料科学毕业设计
材料科学毕业设计
摘要
材料科学是一门融化物理、化学、冶金、力学等多学科知识为一体的学科，是研究材料的结构、性能以及制备材料的科学，是具有代表性的一门基础工程学科。
本毕业设计旨在论述材料科学的内涵及其重要性，深入分析其发展现状和主要应用领域，介绍在材料科学中采用的新型科学技术研究方法，并从实践研究中提出几项可行的思路。
关键词：材料科学，结构，性能，新型科学技术
1引言
材料科学是一门融化物理、化学、冶金、力学等多学科知识为一体的学科，是研究材料的结构、性能以及制备材料的科学。
作为具有代表性的基础工程学科，它不仅具有重要的实际意义，而且在社会经济发展中扮演着不可忽视的作用。
2材料科其重要性
材料科学具有重要的理论和实践意义，应用范围广泛。
它是工程实践的基础，是控制、改进或开发新材料的必要工具。
在实际中，它的重要性可以通过以下几个方面来区分。
（1）材料学有助于提高材料的性能。
材料科学不仅提供了使材料获得更好性能的方法，而且提供了一种可靠的、可用来改进原材料性能的方法。
（2）材料科学有助于发现新型材料。
现代科学技术的发展关键是新型材料的发现和开发。
四川理工学院材控专业毕业设计
四川理工学院毕业设计基于模具CAD/CAE的手机壳注塑模设计学生：徐某某学号：08011020XXX专业：材料成型及控制工程班级：2008.2指导教师：胡勇高国利四川理工学院机械工程学院二O一二年六月四川理工学院毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：基于模具CAD/CAE的手机壳注塑模设计学院：机械工程学院专业：材料成型及控制工程班级：2008.2学号：08011020XXX学生：徐某某指导教师：胡勇接受任务时间 2011.11.01教研室主任（签名）院长（签名）1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求内容：基于模具CAD/CAE的手机壳注塑模设计；产品规格：见附图；生产批量：大批量。
（1）查阅、收集中外文献资料；塑件的工艺性分析（塑件的尺寸精度、表面质量、结构工艺性）；（2）基于模具CAE技术，进行注塑工艺分析；1）浇注系统类型，浇口位置、浇口形式及浇口数量的选择设计；2）分型面的选择；型腔数目的确定及型腔的布置；3）浇注系统设计与计算（浇道截面、阻力损失）；（3）成型设备选择及有关参数的校核（模具闭合高度的确定和校核、模具开模行程校核）；（4）基于模具CAD的注射模的结构设计；1).型芯、型腔结构设计；2).脱模及抽芯机构设计（优先考虑全自动脱模）；3).标准模架的选择；（5）注射模设计及计算；成型零件尺寸计算；（6）模具热平衡计算；（7）基于模具CAD技术的模具图的绘制。
(8)编写型腔工艺卡；要求：①所有图纸采用2D；②总装图一份，0#：1张。
；③重要零部件图纸（图纸总幅面约为0#：1张）。
（8）编写毕业设计说明书一份（推荐用电脑打印，设计说明书不低于30页）。
2．指定查阅的主要参考文献及说明[1]范有成．冲压与塑料成型设备[M]．北京：高等教育出版社，2000[2]高济．塑料模具设计[M].北京：机械工业出版社[3][美]Edward S.Wilks．工业聚合物手册[M].北京：化学工业出版社，2006[4]申开智. 塑料成型模具[M]. 北京：中国轻工业出版社，2002.9[5]夏巨谵、李志刚.中国模具设计大典（电子版）[6]塑料模具设计手册1.0（软件版）[7]机械设计手册（软件版）[8]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计[M].北京:高等教育出版社,2005[9]王卫卫.材料成型设备[M].北京:机械工业出版社,2004.8[10]吴宗泽、罗圣国.机械设计课程设计手册[M].北京:高等教育出版社,2006[11]刘振学等.实验设计与数据处理[M].北京:化学工业出版社,2004[12]王刚等.Molgflow模具分析应用实例[M].北京:清华大学出版社,2005[13]王刚等.Molgflow模具分析技术基础[M].北京:清华大学出版社,2005[14]塑料模具设计手册编委会．塑料模具设计手册[M].北京：机械工业出版社，2001[15]贾润礼.实用注塑模具设计手册[M].北京：中国轻工业出版社，2000.4[16]陈万林等．实用塑料注射模具设计与制造[M]．北京：机械工业出版社，2001[17]胡勇等.《塑料成型模具》实验课程内容与方法的创新实践[J].实验技术与管理,2010年第05期[18]胡勇等.基于正交试验的注塑成型工艺参数优化方法研究[J].模具工业,2010年06期3．进度安排设计（论文）各阶段名称起止日期1 确定题目，完成文献综述和开题报告2011年11月—2012年1月2 进行设计（论文）准备及实践材料搜集2012年3月1日--14日3 完成设计方案及计算书（论文初稿）2012年3月15日—4月30日4 绘制图纸、撰写设计说明书（修改并完成论文）2012年5月1日—5月31日5 答辩准备及答辩2012年6月1日—6月中旬注：本表一式三份，系、指导教师、学生各一份4．附图毕业设计附图——手机壳材料：ABS技术要求：大批量生产摘要塑料是一种可塑性的合成高分子材料，具有重量轻且坚固，耐化学腐蚀，电绝缘性好，价格便宜，可塑性好等特点，广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、电器、家电和通讯产品制造中。
高分子材料毕业设计范文
高分子材料毕业设计范文摘要：本毕业设计旨在制备聚乳酸（PLA）/纳米纤维素（NFC）复合材料，并对其性能进行研究。
通过溶液共混法制备了不同NFC含量的复合材料，采用多种测试手段对其结构、热性能、力学性能等进行表征。
结果表明，NFC的加入对PLA的性能有显著影响，在一定范围内可提高复合材料的热稳定性和力学性能，为开发高性能绿色高分子复合材料提供了理论依据。
一、引言。
在当今这个追求环保和高性能材料的时代，高分子材料那可是相当的重要啊。
聚乳酸呢，是一种非常有潜力的生物可降解高分子，就像个环保小卫士一样。
不过呢，它也有一些小缺点，比如说力学性能有时候不太够。
这时候呢，纳米纤维素就闪亮登场啦，这家伙强度高得很，要是把它和聚乳酸结合起来，说不定就能搞出超厉害的复合材料呢。
所以啊，我就打算在我的毕业设计里捣鼓捣鼓这个聚乳酸/纳米纤维素复合材料。
二、实验部分。
# （一）原料。
聚乳酸（PLA），分子量为[具体数值]，购自[供应商名称]；纳米纤维素（NFC），自制。
自制NFC的过程就像是一场小小的冒险。
首先要从天然纤维素原料（这里我用的是木材纤维）开始，经过一系列化学和物理处理，像是脱木素啊、机械研磨啊，最后才能得到纳米级别的纤维素。
这过程中得小心翼翼的，就像照顾小婴儿一样，一不小心可能就得不到理想的NFC了。
# （二）复合材料的制备。
我采用的是溶液共混法来制备聚乳酸/纳米纤维素复合材料。
首先呢，把PLA溶解在一种合适的有机溶剂（氯仿）里，这个溶解过程就像给PLA泡个舒服的“化学温泉”，它慢慢地就化在溶剂里了。
然后把NFC也分散在这个溶液里，这可不容易，得用超声处理好一会儿，就像给NFC做个全身按摩，让它均匀地分散在溶液里。
最后把溶液浇铸在模具里，等溶剂挥发完了，复合材料就诞生啦。
我还制备了不同NFC含量（0%、1%、3%、5%）的复合材料，就像做不同口味的蛋糕一样，想看看不同“口味”的复合材料性能有啥不一样。
# （三）性能测试。
材料科学 毕业设计-PPT文档资料
• 如右图示，可以看出， 随变形量的增大，TeTx呈上下反复波动变化， 总体下降。也就是说， 与铸态相比，轧制试样 晶化过程较短，晶化速 率高，这表明轧制样品 比铸态有着更有序的原 子结构，使其在后来加 热晶化过程中晶化较为 容易。
80 75 70
Te-Tx/K
65 60 55 50 0% 10%20%30%40%50%60%70%80%90%95%
合金料
熔炼炉体
电弧
铜模 水冷套
真空容器 冷却水
阀门
微观结构测试 • XRD检测 • 扫描电镜分析（SEM ） • 高分辨透射电镜分析（HREM） • DSC测试
实验结果及分析
Zr60Al15Ni25非晶合金轧制后的热稳定性 • 非晶合金的稳定性分热稳定性和机械稳定性。 • 非晶合金的原子在热力学上处于亚稳态，在适当的条 件下，它就要向能量较低的亚稳非晶态或平衡晶态转 变。在较低的温度下，一般向较稳定的亚稳非晶态转 变，这个过程称为结构驰豫。 • 非晶合金在加热过程中，首先发生玻璃化转变（吸热 过程），随后发生晶化（放热过程）。一般用过冷液 相区∆Tx来表征非晶合金的热稳定性。一般来说， ∆Tx越大，表明非晶合金的热稳定性越好，相应合金 的玻璃形成能力（GFA）就越大。
大块非晶合金的晶化及其晶化途径
• 非晶相的吉布斯自由能高于相应的晶态相，因此非晶 合金的原子在热力学上处于亚稳态，在适当的条件下 （如加热或塑性变形），它就要向能量较低的亚稳非 晶态或平衡晶态转变 。
• 非晶合金的晶化是一个形核和长大过程，其驱动力为 非晶相和结晶相之间的自由能差。 • 其晶化途径主要有加热诱导非晶合金的晶化和塑性变 形诱导非晶合金的晶化
毕业设计
太原科技大学 王鲁东
轧制对Zr60Al15Ni25块体 非晶合金微观结构的影响
清华大学 材料科学与工程本科毕业设计
第三章 WELDOX960 高强钢焊接性研究 ................. 23
3.1 WELDOX960 高强钢焊接性理论分析 ................................................ 38 3.1.1 碳当量法 ......................................................................................... 39 3.1.2 预热温度 Tp 的计算....................................................................... 42 3.1.3 热影响区最高硬度 HVmax 与 t8/5 的关系 ....................................... 43 3.1.4 焊接工艺参数曲线 ......................................................................... 46 3.1.5 焊接材料的选择 ............................................................................. 49 3.1.6 试验设备及仪器 ............................................................................. 51 3.2 焊接性试验的目的及内容 ................................................................... 51 3.3 WELDOX960 高强钢抗裂性试验结果及分析 .................................... 53
材料毕业设计说明书完整版
目录第1章文献综述........................................................ - 1 -1.1我国塑料模具工业的发展现状 (1)1.2我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 (3)1.3课程设计的目的与意义 (4)第2章塑件的结构分析.................................................. - 5 -2．1塑件的特点.. (5)液体鞋油瓶盖的结构特点.......................................................................................... - 5 -2.2塑件的尺寸精度及表面质量 (6)2.2.1塑件的尺寸精度............................................................................................... - 6 -2.2.2塑件的表面质量............................................................................................... - 6 -2.2.3工艺方案分析................................................................................................... - 6 -第3章注射机的选择.................................................... - 7 -3.1注射量的计算 (7)液体鞋油瓶盖注射量的计算...................................................................................... - 7 -3.2注射机型号的选择 (7)3.2.1液体鞋油瓶盖的注射机型号选择................................................................... - 7 -3.2.2液体鞋油瓶盖的注射机相关参数校核........................................................... - 8 -第4章浇注系统的设计.................................................. - 9 -4.1浇注系统 (9)4.2主流道的设计 (9)液体鞋油瓶盖主流道尺寸的设计.............................................................................. - 9 -4.3 分流道的设计.................................................................................................... - 10 -液体鞋油瓶盖分流道的设计.................................................................................... - 10 -4.4 浇口的设计...................................................................................................... - 11 -液体鞋油瓶盖浇口尺寸的确定................................................................................ - 11 -4.5剪切速率的设计校核 (11)4.5.1 分流道剪切速率的校核................................................................................ - 11 -4.5.2浇口剪切速率的校核..................................................................................... - 12 -4.5.3主流道剪切速率的校核................................................................................. - 12 -4.6流程比的校核 (12)液体鞋油瓶盖的流程比校核.................................................................................... - 12 -第5章成型零部件的设计............................................... - 14 -5.1液体鞋油瓶盖注塑模的设计 (14)5.1.2定模型腔深度尺寸：..................................................................................... - 14 -5.1.3动模型芯径向尺寸：..................................................................................... - 14 -5.1.4动模型芯高度尺寸：..................................................................................... - 14 -5.2型腔侧壁厚度计算 (14)第6章模架的选择..................................................... - 16 -6.1液体鞋油瓶盖模架的确定 (16)6.1.1 A板的尺寸..................................................................................................... - 16 -6.1.2 B板的尺寸..................................................................................................... - 16 -6.1.3 C板的尺寸..................................................................................................... - 16 -6.1.4模架尺寸的校核............................................................................................. - 16 -第7章排气槽的设计................................................... - 17 -第8章脱模推出机构的设计............................................. - 18 -液体鞋油瓶盖注塑模推出机构的设计. (18).8.1脱模力的计算................................................................................................... - 18 -.8.2推杆脱模机构的设计....................................................................................... - 18 -第9章冷却回路的设计................................................. - 20 -液体鞋油瓶盖冷却系统的设计. (20)9.2冷却水在管道内的流速..................................................................................... - 20 -9.3冷却水的表面传热系数..................................................................................... - 20 -9.4冷却回路的总长度............................................................................................. - 20 -第10章模具的动作过程................................................ - 22 -液体鞋油瓶盖注塑模具的动作过程 (22)结束语................................................................. - 23 -参考文献............................................................... - 24 -致谢................................................................... - 25 -附录1................................................................. - 26 -附录2................................................................. - 36 -第1章文献综述塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
安徽工程大学材料专业毕业设计
阀盖的铸造工艺设计及模拟摘要本文完成了对铸钢件阀盖的铸造工艺方案设计，包括浇注位置、分型面的选择，砂芯和各项铸造工艺参数的确定以及浇注系统、砂箱、芯盒、模板的设计。
根据铸件小的特点，分为一箱四件，并采用封闭-开放式的浇注系统的方法。
在利用华铸CAE 模拟的基础上，通过对凝固过程的温度场和铸造缺陷的分析，依据分析结果对工艺进行改进，最后设计出合理的铸造工艺方案。
铸造过程计算机模拟可以减少或取消新产品的工艺实验，能够有效地避免可能出现的铸造缺陷，保证工艺的可靠性，缩短新产品的试制周期。
关键词：模拟；铸造工艺设计；浇注系统Valve Cover Casting Process Design and SimulationAbstractThis article completes the cast valve cover casting technology design，including the casting choice of location，a parting surface，sand cores and the casting pouring system for determination of process parameters and，sand box，box，template design。
According to the casting characteristics of small，divided into a box of four pieces，and closed-open-cast method of the system。
China casting CAE simulation on the basis of，through the analysis of solidification and temperature field of casting defects，analysis based on process improvement，and finally devise a reasonable casting technology。
大连交通大学-材料学院-酞菁铜类毕业设计
毕业设计(论文) 题目酞菁类有机半导体的溶解及成膜研究学生姓名于志伟专业班级电子科学与技术08-1班所在院系材料科学与工程学院指导教师刘向职称讲师所在单位电子材料与器件教学与研究中心教研室主任周丽梅完成日期2012 年 6 月10 日酞菁铜是酞菁和铜反应生成的一种深蓝色的络合物。
是一种有机染料,由于其良好的物理和化学稳定性,在太阳能电池、气体传感器、非线性光学器件和光动力疗法等方面应用广泛，但是由于酞菁类物质的溶解性较差，是其应用收到了很大制约。
该题目主要主要研究酞菁铜的溶解性和成膜后的薄膜性质。
通常制备酞菁铜薄膜常用的方法有蒸发法和旋涂法。
酞菁铜是一种非常好的有机半导体材料，由于其优良的性能。
在可见光区不仅吸收范围宽、吸收系数大,而且具有极好的化学、热及光稳定性。
本文采用溶液法在玻璃基底上制备金属酞菁材料薄膜，使用三氯甲烷、乙酸、1.2-二氯乙烷三种溶剂得到了酞菁铜和酞菁蓝的薄膜，对薄膜进行了厚度、表面分析检测，得出了溶液法制备酞菁铜薄膜的表面形状和制备条件对薄膜性质的影响。
Phthalocyanine copper phthalocyanine and copper in the reaction of a deep blue complex.It is an organic dye, because of its excellent physical and chemical stability, widely used in solar cells, gas sensors, nonlinear optics and photodynamic therapy, etc. However, due to the poor solubility of the phthalocyanine material isthe application received a great constraints.The subject of copper phthalocyanine solubility and film-forming properties of the films after. Usually the preparation of copper phthalocyanine films used evaporation method and spin-coating. Copper phthalocyanine is a very good organic semiconductor materials, due to its excellent performance. In the visible region is not only wide absorption range, the absorption coefficient, but also has excellent chemical, thermal and light stability. In this paper, the solution method to the metal phthalocyanine materials, thin films prepared on glass substrates, the use of chloroform, acetic acid, 1.2-dichloroethane three solvents thin film of copper phthalocyanine and phthalocyanine blue, film thickness, surface analysis and detection, and draw the shape of the surface of the prepared copper phthalocyanine film of solution method and preparation conditions on film properties.目录第一章绪论 (1)1.1 有机半导体的意义及发展状况 (1)1.2 酞菁类物质的发现 (2)1.3 酞菁的结构 (2)1.4 酞菁类有机半导体的发展 (3)1.5 酞菁类有机半导体的应用 (5)第二章实验设计与检测原理 (6)2.1薄膜的主要制备方法 (6)2.2 真空蒸发镀膜法 (7)2.3溶液法制备薄膜 (8)2.4检测方法 (8)2.4.1扫描电镜(SEM) (8)2.4.2 Keyence 1000E三维视频显微镜 (9)2.4.3 薄膜厚度的计算方法 (10)第三章酞菁铜薄膜的制备与结果分析 (11)3.1 薄膜样品的制备 (11)3.2 溶液法制备薄膜 (11)3.3 酞菁铜溶解实验结果 (12)3.4 薄膜厚度分析 (14)3.5 数码显微镜分析 (14)3.6 扫描电镜分析 (16)第四章结论 (19)谢辞 (20)参考文献 (21)第一章绪论1.1 有机半导体的意义及发展状况有机半导体是一类新型半导体材料，它结合了无机半导体材料的传统特性和有机材料的可塑性好、重量轻和制备工艺简单等无机材料所不具备的诸多优点[1- 2]。