设备维护及保养知识
设备维护保养培训(43页)
设备维护保养的基本内容
▪ 一级保养（清洁及日常保养维护） ▪ 二级保养（设备故障或计划性维修） ▪ 三级保养（设备大修）
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设备故障或计划性维修
定义：以维修人员为主，操作人员 参加，对设备局部或故障部分进行解体检查 和修理，更换或修复磨损件。调整设备配合 间隙、紧固设备各个部位。修复后的部位应 符合设备使用基本要求。二级保养完成后进 行试运转并由车间相关人员参与，经试机合 格后双方签字确认，做好相关文件记录
设备点检图例
流量控制阀 电磁阀
压力表
方向控制阀 （电磁阀）
回油管 出油管
压力控制阀 （放泄阀） 液压
泵
马达
吸油管 油压泵
油表
油箱
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设备点检图例
一听、
好热！ 是否异常升温
二看、
紧固 螺栓
三摸、
确认 油位
标准：油表中上限
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一听：仔细聆听机台各部 位是否有不正常响 声、振动
二看：细心观 察机台各部位 是否有异常现 象
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培训目的
• 1、掌握一些基本的设备保养知识，提高“预防为主、维修和保 养并重”的意识。 实现过渡：要我保养→我要保养→我会保养
• 2、学会识别工作环境的需要保养点。 • 3、遵守设备操作与保养规程。 • 4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一种习惯，
做到定期保养、强制执行，正确处理使用、保养和维修的关系， 不允许只用不养，只修不养。
维修人员负责。 ▪ 定质：按设备要求，选定润滑油（脂）品种，质量要合格。 润
滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。 禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 ▪ 定时：对设备的加油部位，按规定的间隔时间进行加油，清洗 或更换加油。 ▪ 定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）25。）
设备维护及保养内容
设备维护及保养内容
一、操作人员需要做到的工作。
1、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
2、精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字巡检方针”，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。
保持零件、附件及工具完整无缺。
3、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
4、设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
5、认真填写设备运行记录、缺陷记录，加油记录表。
6、经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
二、设备润滑
搞好设备润滑。
严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五
定”（五定：定点、定时、定质、定量、定人）。
同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
三、操作人员必须认真执行交接班制。
四、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
五、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
电子设备日常维护及保养内容
电子设备日常维护及保养内容
电子设备在日常使用中需要经常进行维护和保养，以保证其正常运行和延长使用寿命。
以下是一些建议的维护和保养方法：
1. 清洁设备
定期清洁电子设备是保持其正常运行的重要步骤。
可以使用柔软的干布轻轻擦拭设备表面，避免使用含有酒精或酸性物质的清洁剂，以防损坏设备。
2. 避免过热
电子设备容易过热，过热可能会对设备性能和寿命产生负面影响。
确保设备周围有足够的通风空间，不要将设备放置在密闭的空间中，避免长时间连续使用电子设备。
3. 定期更新软件
根据设备厂商提供的更新通知，定期更新设备的软件是维护设备功能和安全的重要措施。
及时安装软件更新能够修复软件缺陷、增强系统稳定性和安全性。
4. 保护设备免受液体和物理损害
防止电子设备接触液体是保护设备的重要方面。
避免在使用电
子设备时摆放液体，并确保设备周围干燥。
此外，还应该避免将设
备暴露在极端温度或震动的环境中，以防物理损害。
5. 正确存储设备
如果不使用电子设备，应该正确存储它们，以防止灰尘、湿气
和其他污染物对设备产生损害。
建议将设备放置在干燥、清洁的地方，并使用合适的设备保护壳或袋进行存储。
6. 谨慎连接外部设备和访问网络
综上所述，定期清洁设备、避免过热、定期更新软件、保护设
备免受液体和物理损害、正确存储设备以及谨慎连接外部设备和访
问网络是电子设备日常维护和保养的重要内容。
通过遵守这些方法，可以确保电子设备的正常运行和延长使用寿命。
设备维护保养操作手册
设备维护保养操作手册第1章设备维护保养基本知识 (3)1.1 设备维护保养的重要性 (3)1.2 设备维护保养的类型与周期 (4)1.3 设备维护保养的基本要求 (4)第2章设备维护保养管理体系 (4)2.1 维护保养组织架构 (4)2.1.1 维护保养部门设置 (4)2.1.2 岗位职责 (4)2.1.3 协作关系 (4)2.2 维护保养管理制度 (5)2.2.1 维护保养计划制度 (5)2.2.2 维护保养操作规程 (5)2.2.3 维护保养记录与归档 (5)2.2.4 故障分析与改进 (5)2.3 维护保养人员培训与考核 (5)2.3.1 培训内容 (5)2.3.2 培训方式 (5)2.3.3 考核制度 (5)2.3.4 持续改进 (5)第3章设备日常巡检与保养 (5)3.1 日常巡检内容与方法 (5)3.1.1 巡检内容 (5)3.1.2 巡检方法 (6)3.2 日常保养内容与方法 (6)3.2.1 保养内容 (6)3.2.2 保养方法 (6)3.3 日常巡检与保养记录 (7)第4章设备定期维护保养 (7)4.1 定期维护保养计划 (7)4.1.1 维护保养周期的确定 (7)4.1.2 维护保养计划制定 (7)4.1.3 维护保养计划审批 (7)4.2 定期维护保养内容 (7)4.2.1 日常检查 (7)4.2.2 定期检查与保养 (7)4.3 定期维护保养的实施与记录 (8)4.3.1 实施维护保养 (8)4.3.2 维护保养记录 (8)4.3.3 跟踪与评估 (8)第5章设备特殊维护保养 (8)5.1 特殊环境下的维护保养 (8)5.1.1 高温环境 (8)5.1.2 低温环境 (8)5.1.3 恶劣环境 (9)5.2 设备异常情况的处理 (9)5.2.1 异常声响 (9)5.2.2 温度过高 (9)5.2.3 其他异常情况 (9)5.3 预防性维护保养策略 (10)5.3.1 定期保养 (10)5.3.2 预防性维修 (10)5.3.3 培训与记录 (10)第6章关键设备维护保养 (10)6.1 关键设备识别与分类 (10)6.1.1 关键设备定义 (10)6.1.2 关键设备识别 (10)6.1.3 关键设备分类 (11)6.2 关键设备维护保养策略 (11)6.2.1 维护保养原则 (11)6.2.2 维护保养策略制定 (11)6.3 关键设备维护保养实施与监控 (11)6.3.1 维护保养实施 (11)6.3.2 维护保养监控 (12)第7章设备润滑与冷却系统维护 (12)7.1 润滑与冷却系统的构成 (12)7.1.1 润滑部分 (12)7.1.2 冷却部分 (12)7.2 润滑与冷却系统的维护保养方法 (12)7.2.1 润滑部分的维护保养 (12)7.2.2 冷却部分的维护保养 (12)7.3 润滑与冷却系统的故障处理 (13)7.3.1 润滑系统故障处理 (13)7.3.2 冷却系统故障处理 (13)第8章设备电气系统维护保养 (13)8.1 电气系统维护保养基本要求 (13)8.1.1 维护保养人员要求 (13)8.1.2 维护保养工具和设备 (13)8.1.3 安全注意事项 (13)8.2 电气设备日常巡检与保养 (14)8.2.1 日常巡检内容 (14)8.2.2 日常保养措施 (14)8.3 电气设备定期维护与故障处理 (14)8.3.1 定期维护内容 (14)8.3.2 故障处理 (14)第9章设备安全防护装置维护 (15)9.1 安全防护装置的分类与作用 (15)9.1.1 限位防护装置：用于限制设备运行过程中的运动范围，防止因误操作导致的设备碰撞或人员伤害。
仪器设备的维护与保养
仪器设备的维护与保养随着科学技术的不断发展，仪器设备在各个领域中扮演着重要的角色。
为确保仪器设备的正常运行和延长其使用寿命，仪器设备的维护与保养显得尤为重要。
本文将就仪器设备的维护与保养进行探讨。
一、正确操作仪器设备正确操作仪器设备是确保设备正常运行的基础。
在使用仪器设备之前，应详细阅读设备的操作手册，并了解设备的使用方法和相关安全规定。
在操作时，要严格按照设备的操作流程进行操作，以免发生操作失误导致设备损坏或事故发生。
另外，使用过程中不应超过设备的额定使用范围和使用时间，及时清理设备表面和内部积聚的污垢，保持设备的整洁。
二、定期检查和维修仪器设备在使用一段时间后，容易出现一些问题或存在一定程度的磨损。
为了及时发现并解决问题，定期检查和维修是必不可少的。
定期检查可以包括设备的运行状态、各个部件的连接是否紧固以及设备所使用的耗材的剩余情况等。
对于运行异常或存在故障的设备，应及时进行维修或更换部件，以避免事故的发生。
三、保持合适的环境仪器设备对工作环境的要求通常较高，因此保持合适的环境对于设备的运行和使用寿命至关重要。
首先，应选择稳定的室温和湿度，避免温度和湿度的急剧变化对设备造成影响。
另外，要避免设备长时间暴露在阳光直射下以及受到震动等外界环境因素的影响。
此外，仪器设备的存放位置应保持干燥、通风，并避免灰尘和化学物质对设备造成腐蚀或触电等危害。
四、培训和管理人员设备的维护与保养离不开专业的人员。
为了确保设备的正常运行，培训和管理人员显得尤为重要。
首先，需要向相关人员提供操作设备的培训，使其能够熟练掌握设备的使用方法和维护保养知识。
其次，需要建立完善的设备管理制度，明确设备维护和保养的责任人，并规定维护保养的周期和标准，确保设备能够得到及时和有效的维护。
综上所述，仪器设备的维护与保养对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
我们应正确操作设备，定期检查和维修设备，保持合适的环境，并加强人员培训和管理，以保障仪器设备的稳定运行，提高工作效率和质量。
设备使用与维护保养知识
设备使用与维护保养知识一、设备维护保养定义：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
二、设备维护保养的基本要求：1、清洁：设备内外整洁，各传动部件、运动部件等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净；2、整齐：工具、附件、产品要放置整齐，管道、线路要有条理；3、润滑良好：应该及时加油；4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
三、设备管理“四定”、“三勤一不离”：1、“四定”：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件；2、三勤一不离：勤注润滑油、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备。
四、设备使用应执行班前点检、班中检查、班后清理的原则。
五、设备润滑的“五定”管理：1、定点：规定每台设备的润滑部位及加油点；2、定人：规定每个加、换油点的负责人；3、定质：规定每个加油点的润滑油类别；4、定时：规定加、换油时间；5、定量：规定每次加、换油数量。
六、设备润滑的要求：1、按时、按质、按量加油和换油，保持油标醒目；2、油箱、油池和冷却箱应清洁、无铁屑杂物；3、油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。
七、设备润滑的作用：1、保证设备正常运转，防止设备发生事故；2、减少机件磨损，降低动力消耗，延长使用寿命；3、提高和保持生产效能，以及加工精度。
八、设备的“三级保养”制：1、日常保养：操作工是设备的第一责任人，班前班后操作工应认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全；2、一级保养：以班长为主，工务维修工为辅，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位；3、二级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度。
设备维护保养知识培训
三、润滑剂的作用及分类
2.润滑剂的分类与选择
第三部分 磨损与润滑基础知识
固体润滑剂 可做固体润滑剂的物质很多，有金属、金属化合物、无机物、有机物等，其中最常用的有二硫化
钼和石墨润滑剂。
二硫化钼润滑剂，是一种呈铅灰色至黑色光泽的粉末，其特点是具有良好的润滑性、附着性、耐 温性、抗压减磨性及抗氧化抗化学腐蚀性等优点，对于在高速、高温、高负荷、低温及有化学腐 蚀的环境条件下工作的设备，均有优异的润滑效果。目前生产的二硫化钼润滑剂有：粉剂、水剂 、油剂、油膏、润滑脂、蜡笔等固体成膜剂。
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三、润滑剂的作用及分类
2.润滑剂的分类与选择
润滑油外观质量检查要点
颜色变化 新油颜色变深
发黑 浑浊
劣化原因及预测 氧化劣化 混入磨粒 混入水分
第三部分 磨损与润滑基础知识
油脏 有类似烧焦味 有刺激性臭味
有沉淀物 有泡沫
劣化原因及预测 受热劣化
金属惰性化剂的劣化 混入异物
混入不同油种
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润滑的原理 将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运动的零件的接触表面上，以减少
接触表面的摩擦，降低磨损的技术方式，成为设备润滑，施入机器零件摩擦表面 上润滑剂，能够牢牢地吸附在摩擦表面上，并形成一种润滑油膜。这种油膜与零 件的摩擦表面结合得很强，因而两个摩擦表面能够被润滑剂有效地隔开。这样， 零件间接触表面的摩擦就变为润滑剂本身的分子间的摩擦，从而起到降低摩擦、 磨损的作用 。
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二、润滑
第三部分 磨损与润滑基础知识
润滑的基本要求 （1）根据摩擦的工作条件和作用性质，选用适当润滑油品； （2）根据摩擦的工作条件和性质，确定正确的润滑方式和润滑方法； （3）严格保持润滑剂和润滑部位的清洁；保证供给适量的润滑剂，防止缺油及 漏油； （4）定期清洗换油，既保证润滑又要节省润滑 ； （5）熟悉车间润滑油五定表的内容和车间润滑油的牌号。
设备维护保养方案
设备维护保养方案设备是现代工业生产中不可或缺的一部分，很多企业需要依靠各种设备才能正常运转。
因此，设备维护保养是企业生产过程中的重要保障。
本文将介绍设备维护保养的基本知识和方案。
一、设备维护保养的重要性设备是生产过程中的重要工具，如果设备出现故障或损坏，生产过程就会受到影响，甚至会导致生产中断或停滞。
而设备维护保养可以避免或减少设备故障的发生，保证设备能够正常运转，从而保障生产效率和产量的稳定性。
设备维护保养的好处不仅限于这些，还可以延长设备的使用寿命，减少维修和更换设备的成本。
此外，对设备的定期维护保养还可以提高设备的安全性，降低安全事故的风险。
二、设备维护保养的基本知识1. 设备维护周期设备的维护周期是指设备需要进行维护保养的时间间隔。
一般来说，设备的维护周期和设备的使用时间、使用环境、使用频率等因素有关。
不同的设备维护周期不同，一般可以根据设备的说明书或相关专家建议来确定。
2. 设备维护保养的方式设备的维护保养主要包括计划性维护和故障性维护两种方式。
计划性维护是指设备定期进行例行检查、维护保养和保养记录的方式，目的是减少设备故障和提高设备的使用寿命。
故障性维护则是指在设备出现故障时进行的维修保养，主要是为了尽快恢复设备正常运转。
3. 设备维护保养的内容设备的维护保养内容包括以下几个方面：•环保清洗：将设备的外壳、风扇、散热器等清洗干净，以保持设备的散热效果和外观整洁。
•润滑保养：根据设备说明书规定的润滑方式和周期进行润滑保养，以减少设备磨损和摩擦。
•紧固检查：对设备的内部紧固件进行检查，确保不松动，可以减少设备在使用过程中出现松动引起的故障。
•硬件维护：对设备的硬件部分进行检查和维护，包括插槽、电池、主板等部件，以减少硬件故障。
•软件维护：对设备的软件进行检查和清理，以减少因软件故障引起的问题。
•定期检查：对设备进行定期检查，以发现和解决潜在的故障。
三、设备维护保养方案制定一份设备维护保养方案可以提高设备使用效率、节省维修成本，下面介绍一种常用的设备维护保养方案：1. 设备信息列出设备的型号、名称、使用时间、维护周期等相关信息，以加强设备维护保养的规范化。
设备维护保养及点检
设备维护保养及点检1. 概述设备维护保养及点检是维护和保养设备以确保其正常运行和延长设备寿命的重要步骤。
本文将介绍设备维护保养的目的、流程、方法和注意事项。
2. 目的设备维护保养的主要目的是确保设备的可靠性、安全性和性能稳定。
通过定期维护保养和点检，可以预防设备故障和损坏，及时发现并修复潜在的问题，以避免生产过程中的停机和生产质量问题。
3. 流程设备维护保养的流程包括以下几个步骤：步骤一：计划维护保养在设备维护保养的计划阶段，需要制定维护保养计划，包括维护保养的频率、时间和维护保养的内容。
计划维护保养应考虑设备的使用情况、运行时间以及设备厂家的维护保养建议。
步骤二：准备工作在进行设备维护保养之前，需要做一些准备工作，包括准备必要的工具和备件，确保维护保养所需的材料和设备齐全。
步骤三：维护保养执行维护保养的执行阶段包括检查设备的各个部分，如电气系统、机械系统、液压系统等，以确保其正常运行。
同时，还需要清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
步骤四：记录和分析在维护保养过程中记录维护保养的内容、时间和结果，以及发现的问题和解决方案。
这些记录可以用于维护保养的分析，为后续的维护保养工作提供参考依据。
步骤五：改进和优化通过分析维护保养记录，可以发现设备存在的问题和改进的空间。
根据这些问题和改进的方向，制定改进和优化措施，以提高设备的可靠性和性能。
4. 方法设备维护保养的方法包括以下几个方面：定期点检定期点检是设备维护保养的重要手段。
通过对设备进行定期点检，可以及时发现设备的故障和问题，防止设备的进一步损坏。
清洁和保养定期进行设备的清洁和保养可以防止设备的积尘和腐蚀，延长设备的使用寿命。
清洁设备表面、内部部件以及润滑设备的移动部件是常见的清洁和保养方法之一。
润滑和更换磨损部件设备的润滑和更换磨损部件可以减少设备的摩擦和磨损，保持设备的正常运行。
通过注油、添加润滑油以及更换磨损的密封件、轴承等，可以提高设备的性能和寿命。
设备维护保养培训ppt完整版
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智能化维护保养技术
智能化维护保养技术是指利用人工智能、大数据和物联网等技术，实现设备的自主 感知、诊断和决策，提高设备维护保养的效率和精度。
智能化维护保养技术可以实时监测设备的运行状态，预测设备故障，提前进行维护 保养，减少意外停机时间。
智能化维护保养技术还可以通过数据分析，优化设备运行参数，提高设备运行效率 ，降低能耗和排放。
断设备是否正常运转。
听诊法
通过听设备的运转声音，判断 是否存在异常声响或噪音。
检测法
使用专业的检测工具和仪器， 对设备的各项参数进行检测，
以确定故障部位和原因。
常见故障及排除方法
机械故障
如轴承磨损、齿轮损坏等，需 要更换损坏的部件或进行修复
。
电气故障
如电机不转、电路断路等，需 要检查电路连接、保险丝等。
定期安全检查
对设备进行定期的安全检 查，确保设备的安全性能 符合标准，保障操作人员 的安全。
培训操作人员
通过培训，使操作人员熟 悉设备的正确操作和维护 方法，提高他们的安全意 识。
降低维修成本
减少维修频率
延长设备使用寿命
通过有效的维护保养，可以降低设备 的维修频率，从而节约维修成本。
通过合理的维护保养，可以延长设备 的使用寿命，从而降低设备的更换成 本。
在线监测与预测性维护
在线监测与预测性维护是指利用传感 器、数据采集和传输等技术，实时监 测设备的运行状态和性能参数，预测 设备故障和维护需求。
在线监测与预测性维护还可以通过数 据分析，确定最佳的维护时间和方式 ，降低维护成本和风险。
在线监测与预测性维护可以及时发现 设备潜在故障，提前进行维护保养， 避免设备损坏和意外停机。
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操作规范与安全 当一切准备好后，接通电源，打开电源开关。转动温控开关，
将数值设定到自己需要值，面制品150℃，其它一般在200℃， 但最高不的超过220℃.
日常维护与保养 1、换油时必须断开电源 2、切勿用水冲洗控制面板即电器
内容
箱，以免损坏线路，发生危险。 3、加油时一定要在油温
60℃以下方可操作 4、当发现本炸机在使用中有异常现象时，
设备维护及保养知识
4、门店日常保养
目的 ：为了充分维持制冷机组的性能和寿命，供您长久使用，请在每天 设备巡检中检查以下项目，以防患于未然！
– 机房温度是否超过40℃。 – 压缩机运转的吸气、排气压力是否正常。 – 压缩机油位是否合适，油是否清洁、变色，是否漏油。 – 压机及压机冷却风机是否正常运转，运转声音是否正常。 – 通过视液镜观察制冷剂量是否足够，即液体是否满镜无气泡。 – 压机回气管处是否结霜、结冰。 – 压机是否有正常的开停，开停机是否频繁。 – 管与管之间查是否接触，碰撞、摩擦。 – 管路绝热层是否破损、进水、损坏。 – 电线有无鼠咬、破皮、过热、老化现象，接头有无松动。 – 电器件有无绝缘老化、散热不好或过热现象。 – 机组电控箱空气过滤器是否堵塞。
•某家门店岛柜电箱线路因年 久老化，线皮发黄破裂造成 起火，因此使用年限较长的 设备一定要定期组织专人检 查，将老化的电线更换，散 乱的线头进行固定，整理。
设备维护及保养知识
二、冷库
•1、冷库管理规范
冷库是用隔热材料建成的，具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特 性，要把好冰、霜、水、门、灯五关。
设备维护及保养知识
5、使用须知
1、展示柜应在良好的场合使用，一般要求室温低于25℃，相对湿度 低于60%。在温度和湿度更高的条件下，展示柜的运行会受到影响。
2、展示柜的使用过程中，电压的变化应保持在±10%范围内。 3、展示柜周围应不靠近热源，不受太阳直晒，自然风流动速度应小
于0.2米/秒，周边通道及风口平时应关闭，防止破坏风幕，影响制冷 效果。 4、展示柜在除霜过程中，短时间柜内的温度会有所上升。柜外湿热 空气与表面冷的物品相遇，食品表面会凝露。除霜过程结束，开机制 冷时，大多数的露被除去，有些露仍然留在食品上，属正常现象。 5、展示柜搁架结构每平方可承受大约50千克的重量，过多会损坏搁 架。 6、食品摆放时应留有一定的空隙，不要超出展示柜的负载线，因为 食品的堆积超过负载线会干扰展示柜中空气的流动，影响食品的储存 效果，增加能耗。 7、出风口和回风口摆放食品也会干扰展示柜中空气的流动，同样会 造成上述不良后果。
设备维护及保养知识
•商品出入库时，要随时关门，库门如有损坏要及时 维修，做到开启灵活、关闭严密、防止跑冷，减少冷 热空气对流。上图因库门长时间不关造成冷热空气对 流，在库内形成水雾，对商品质量造成影响。
设备维护及保养知识
库内多水的后果
•
冷库内部表面结露，长时间则结冰
冷库蒸发器极易结冰，造成冰堵，影响制冷效果，有造
•液体管路
•膨胀阀
•冷凝器
•排气管路
•压缩机
•吸气管路
•蒸发器
设备维护及保养知识
•冷凝器
•电子膨胀阀
•压缩机组
•蒸发器
设备维护及保养知识
功能：
• 压缩机不断抽吸蒸发器中产生的制冷剂蒸汽，将之压缩然后输送到冷 凝器，并造成蒸发器中低压力、冷凝器中高压力的作用，是整个系统 的心脏。
• 膨胀阀对制冷剂起节流降压作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量。
•气液分离器 •1）作用：将从蒸发器回来的 低温低压气体中可能含有的液 态制冷截流，以防液态制冷剂 进入压缩机中，造成液击； •2）注意事项：和回气管一样 应用保温层做保温处理。
设备维护及保养知识
•
干燥过滤器
• 分类：回气过滤器、供液干燥过滤器、油路过滤器
• 作用:过滤制冷剂或冷冻油中的污物、水分等杂质。 • 注意事项:当系统中杂质较多时，应对过滤器或滤芯进行更换。
设备维护及保养知识
•机房变成了杂物间
•1、在杂物搬运过程中极易 磕碰到机组的部件及管道， 严重时将管道撞破引起制冷 剂大量泄漏。 •2、机房内本来就空气不流 通，温度较高，加上这些货 物堆放，占用了本就有限空 间，使得空气流通更加不顺， 造成机组发热过度损坏。
•（被硬物撞裂的铜管)
设备维护及保养知识
设备维护及保养知识
• 大部分门店在过节时间 甚至平时,摆放食品超过 负载线,堵塞出风口,致使 冷风无法吹出，回风无法 回去！柜子温度不达标， 造成货损的隐患。
设备维护及保养知识
•蒸发器结霜
• 用热水或水耐心地浇，使其融化．请绝对不要使 用锤子或螺丝刀、小刀等。如果弄破盘管的话， 会引起冷媒气体泄漏。
50Hz 三相火线 一相零线 一相地线），接地线应符合标准 • 防止触电： • 接地线与零线不要共用一根。 • 接线后电路与大地间的绝缘电阻应在1兆欧以上。 • 请不要触摸操作部以外的电器部件！检查电器件时，请务必关闭运转操作开
关，并切断该机组的电源。 • 为防止漏电，检查维修时拆下的零部件请一定按照原样装好。 • 机组应设置于水、雨淋不到的地方。 • 防止火灾： • 机组附近不要有易燃物品。 • 为防止电线等过热，请勿将电线包裹在绝热材料中。
设备维护及保养知识
门店设备管理人员需要检查维保内容！(每两个月一次)
• 请切实检查确认后再给维保单位签字盖章
•★ 清洁压缩机及搞好机房卫生 •★ 冷凝器是否清洗干净 •★ 机组运行是否正常，是否有噪音，油位是不是在正常范围 •★ 蒸发风机运行是否正常，有无噪音，污垢是否清除 •★ 冷柜照明灯是否完好 •★ 排水是否正常，柜内是否积水 •★ 电控箱是否清洁干净，线路走向是否整齐，有无散乱的线路 •★ 冷柜总体制冷是否良好，出风是否顺畅 •★ 柜体表面，盖板，及各种装饰条有无破损 •★ 警示标志，保修电话粘贴是否完整到位 •★ 有没有填写维保记录，并按标准建立完善的技术档案 •★ 维保人员是否统一穿工作服，接受门店询问时态度是否良好
•
储油罐
• 作用: 储存从油分离器分离出来的冷冻油
• 注意事项: 1、必须用机组厂家指定专用油
•
2、 油位应控制在上下视镜之间
设备维护及保养知识
• 油分离器 • 作用：将压缩机排出的高
温高压气体中的大部分冷 冻油分离出来，以避免大 量冷冻油进入系统中导致 机组缺油，影响制冷效果。
•储液罐 •1)作用：储存部分液态制冷剂，设 备保养或维修时可起到 •回收制冷剂的作用； •2）注意事项：储液罐内液位应在 1/3~2/3之间，即最底部 •液镜须满液，最高不超过中部液镜。
• 穿堂和库房的墙、地、门、顶等都不得有冰、霜、水，有了要及时清 除。
• 库内排管和冷风机要及时扫霜、冲霜，以提高制冷效能。冲霜时必须 按规程操作，冻结间至少要做到出清一次库，冲一次霜。冷风机水盘 内和库内不得有积水。
• 冷库内严禁多水性作业。 • 没有经过冻结的货物，不准直入冻结物冷藏间，以保证商品质量，防
止损坏冷库。 • 要严格管理冷库门，商品出入库时，要随时关门，库门如有损坏要及
时维修，做到开启灵活、关闭严密、防止跑冷，减少冷热空气对流。 • 不得把商品直接散铺在地坪上或垫上席子等冻结；拆肉垛不得采用倒
垛的方法；脱钩和脱盘不准在地坪上摔击，以免砸坏地坪，破坏隔热 层。
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案例：商品堆放
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• 防止人身事故： • 机组安装场所及机房应禁止不相关人进入。 • 电箱前面的绝缘胶皮，请勿私自移动。 • 机组周围的温度应保持在40℃以下。机房内一定要有良好的通风，以防止机
房内温度过高，导致设备故障。 • 设备正在运行时，请不要触摸运转的机头、风机和裸露的铜管，以免受伤。 • 设备需要维修时，请联系24小时维修电话。 • 联华共有3家制冷维保单位：雪花、联锁、宏润。大家可随时报修。
•观察压缩机上是否结霜，如有露 水属正常，如结霜到缸盖请立即与 24小时维修电话联系。
•机组要定期检查视液镜，如视 液镜内颜色指示发黄要更换干 燥过滤器并追加吸酸过滤器， 机组运行时视液镜内液体要求 无气泡。
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油位控制器
• 作用: 调节控制压缩机油位，使其在正常位置 • 注意事项:当油位低于下限时，表示缺油，应对油路进行检查。
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2020/12/8
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联华培训资料
• 一、冷柜 • 二、冷库 • 三、熟食设备 • 四、制冰机
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一、冷柜 •1、制冷原理
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通过压缩机的运转，将制冷剂压缩成高温高压蒸汽排入冷凝器，进
行强制冷却；冷凝液化后进入储液罐，储液罐统一给末端供液，通过展示柜、 冷库的电子膨胀阀节流降压后，低压低温的制冷剂进入蒸发器内蒸发，吸收 柜体、冷库内热量，使食品得到充分冷却；汽化后的蒸汽被压缩机从回气管 吸入，再次压缩，如此周而复始，展示柜和冷库内的食品就达到了所需的冷 冻冷藏温度。
• 蒸发器是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量， 从而达到制取冷量的目的。
• 冷凝器是输出热量的设备，从蒸发器吸取的热量连同压缩机消耗的功 所转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走。
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2、机组使用环境说明、设置专用电源
• 机组电源应该专用，不要与其它用电设备共用。 • 用户应提供符合标准的三相五线制动力电源（电压：380V～410V 频率：
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6、案例
• 电压高 • 南京某超市,该地区有一阵由于电压不稳定,高压经常经常
跳过410V,此情况门店都清楚,但没有采取响应稳压措施,致 使一天晚上,压缩机高压自动保护停机,最后造成门店所有 商品(含冷库内商品)全部化冻,导致第2天冷冻商品所有无 法销售,总损失达8万余元,另外由于电压经常不稳定,最后 致使压缩机三相电流不稳定且不一致,压缩机后不得不进 行维修,另外产生费用近3万余元…