服装质量管理手册

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服装生产及质量控制手册样本

服装生产及质量控制手册样本

服装生产及质量控制手册介绍H&M 颁布了《生产及质量控制手册》(GPQ),意在和供货商就双方能够接收质量标准达成一致。

GPQ应该被作为尽早发觉并处理问题一个指导。

GPQ 明确要求了H&M企业规则、要求、限制、条件及标准相一致最低质量控制要求。

GPQ 被视作是H&M企业同供货商之间就定单所达成协议。

协议其它部分包含H&M企业全部其它正式文件。

见第三页。

供货商有责任确保第三页上全部H&M企业正式文件同纱线、布料及附件供货商全部加以了沟通。

假如上述这些文件所提出要求没有被实施或达成,H&M企业保留取消订单或将原订单重新处理权利。

因为没有达成这些要求而由此产生任何费用将由供货商负担。

引发法律诉讼按进口国法律程序进行。

从生产计划阶段直到大货出运整个过程全部要进行质量控制,这一点很关键。

服装检验目标是目测检验服装,依据全部H&M企业正式文件要求和H&M企业已接收产前确定样标准来评判服装整体形态和外观。

H&M 企业要求在生产过程中全部步骤中对系统和工艺进行实时检验。

对于H&M 企业每一份订单,全部必需有最终质量控制汇报,以确保质量符合要求。

H&M企业质量控制人员会在生产期间定时到供货商处查看,监督并确保供货商严格实施了H&M企业质量标准和要求。

H&M企业人员应该有权利在生产前、生产期间和生产后任何时间全部能随时检验全部服装和查阅全部统计。

不过,检验关键目标不仅是检验出次品百分率,更要指出可能存在问题,和能够在以后生产中尽早纠正这些问题。

H&M企业要求供货商:●职员接收过和她们工作相关培训。

●对服装全部相关部份全部要有统计:面料、辅料、包装材料、衣架等●在整个生产过程中对检验结果加以统计。

●在疵点出现之前立即发觉问题●出现疵点后立即停止生产●明确问题,查出原因,并预防问题再次发生。

H&M 正式文件●H&M企业订货单、尺寸表、纸样、结构图、尺寸和颜色搭配表、商标指示、生产单和细节说明等●H&M企业《行为准则》●H&M企业《质量标准和要求》●H&M企业《童装安全性要求》●H&M企业《相关化学品限制》●H&M企业《太阳眼镜限制》●H&M企业交货及贸易条件(H&M D&TC),交货条款及交货方法。

服装厂成衣外观质检标准质量管理手册

服装厂成衣外观质检标准质量管理手册

服装厂成衣外观质检标准质量管理手册1.有明显的横档,条子,长范围内影响外观2.在袖长内,针织布见到颜色,有无现象3.错经,错纬(梭织)敷料,备件4.未批准的辅料用入或代替,影响织物的外观,例纸衬等5.任何特殊辅料备件的少、损坏不能使按原要求使用,例机构不能扣,拉链不能拉拢,易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明6.任何组织结构反向影响衣着的外表7.袖反向和扭曲8.成衣的布颜色超过规格要求范围,或者讲超过对照卡上的允许范围9.色差的片子/线/可见的附件,影响成衣外观10.明显的表面球状11.油,污,在袖长范围内可见的,相对影响外观12.对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率(平线在经纬方向表现)印花缺陷1.花型方向不符规格205.对条对格错位,当组织结构要求对条对格时错1/42.错位1/4“以上(在门襟或裤子开档处)3.错位1/8“以上,门襟或中心拼块4.错位1/8“以上,袋和口袋盖206.布弓起或斜,两边未对等超过1/2“敷料,5.缺色少色6.色未全部盖住7.错拼1/16”纽扣1.纽扣漏掉2.破,损坏,缺陷,反倒纽扣3.不符规格要求纸衬1.易熔纸衬必须与每件衣服相匹配,不可起泡,起皱2.有肩衬的衣服,不可把垫伸出下摆的外面拉链1.拉链拉开后,衣服不好看2.拉链边带不平直3.任何功能不全4.两边的布没有与齿的颜色相匹5.拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平6.口袋拉链不够平直,以至鼓起口袋的上半部分7.铝拉链不可以用8.拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套,或者符合规定的尺寸要求鸡眼或钩1.尺寸要合适,定位要准确和符合规格2.洗标和商标3.漏了或车错地方4.钩和鸡眼脱离中心位置,当固定时,固定点不平直或者讲鼓起来5.新金属附件,钩,鸡眼,贴块,铆钉,铁钮,防锈可干或清洁6.洗标写的不够逻辑,或注意事项不够,写上的内容还不够符合所有客户的要求,不准确的纤维成分产地,和RN号码,商标的位置没有按要求7.商标必须全部可见,位置误差+-1/4“ 0.5线车线1.修补针迹,两边连接重复不少于1/2“链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车2.针每寸+2/-1超过要求,或者不符规格不合适3.针迹的形状,型式,不符要求或不合适,例拷克没有足够牢固4.车线到头时,(遇到没有连接或转换的)没有打倒回针此至少打2-3针5.链式针迹,包边,加牢针迹,断掉,少,跳针6.锁式针迹,每6“的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针,断线或剪7.钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固,中心位置不对、不够牢、未按要求全部 X 针迹8.套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉9.暗数线由于太紧导致扭曲和起皱10.无规则或不平直针迹,车缝控制不好11.失控针迹12.单线不接受13.线号特殊而影响衣服牢度针迹线路14.车缝线太紧时,当它被处于正常状态下,会引起线和布的破裂,要适当控制纱线的长度车缝线必须放长30%-35%(详细前面)15.原始边在针迹外面16.针迹不牢开口17.严重扭曲,两边针迹拷拢时,放着不够平直以至裤子不平,裤脚扭曲18.线头长于1/2“19.衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆1/2“以上20.断线,外面1/4“21.顶针迹,单针和双针没有从头到脚,针对一针 0.5车缝,拷克22.所有的车线需对衣服平直,而不可扭曲和歪斜,最多有三个地方不平直23.车缝打褶处超1/4,内部表现为多针固定,外部车出附件1.所有未按要求,颜色,规格,外观。

服装行业产品质量检测规章制度手册

服装行业产品质量检测规章制度手册

服装行业产品质量检测规章制度手册一、引言在当今竞争激烈的市场环境下,保障产品的质量和安全性对于服装行业来说至关重要。

为了确保产品达到高标准,并满足消费者对品质的期望,本公司制定了本《服装行业产品质量检测规章制度手册》。

该手册旨在规范产品质量检测流程、准则和标准,以确保我们的产品高质量、高安全性。

二、背景本手册适用于本公司所有生产和供应的服装产品。

旨在确保产品质量、安全性和可靠性达到国家和国际标准。

三、质量控制流程(一)产品开发1. 立项:根据市场需求和客户反馈,确定新产品开发项目。

2. 设计:由设计部门根据市场趋势和客户要求进行服装设计。

3. 原材料选择:选择符合质量标准和环保要求的原材料供应商。

4. 样品制作:根据设计部门要求制作样品,并进行严格的内部质量检测。

5. 客户确认:将样品提交给客户,并获得客户反馈和确认。

(二)生产过程1. 原材料检验:对每批到货的原材料进行检验,确保符合国家和公司标准。

2. 生产工艺控制:确保每个生产环节的工艺控制符合标准操作规程。

3. 在线检测:在生产过程中进行常规检查和抽样检测,以确保产品符合质量要求。

4. 产成品检测:对成品进行全面检测,包括尺寸、外观、性能等方面。

(三)质量保证1. 不良品处理:对于不合格产品,进行分类、记录和处理,并采取纠正措施。

2. 追溯能力:建立和维护产品追溯系统,确保完成追溯过程。

(四)测试标准和规范1. 织物材料:测试织物的抗菌性能、色牢度、合成和吸湿性能等。

2. 金属扣件:检测金属扣件的耐腐蚀性、拉伸强度和耐久性等。

3. 粘合剂:测试粘合剂的粘结强度、耐水性和耐热性等。

4. 线缝:检测线缝的拉伸强度、抗磨损性和抗腐蚀性等。

四、员工职责和培训1. 员工职责:明确每个岗位的职责,并进行培训和考核。

2. 培训计划:建立全面的员工培训计划,包括质量知识、操作规程和安全意识培训。

3. 培训记录:对员工培训情况进行记录和跟踪,并定期进行复核和更新。

服装行业质量控制手册

服装行业质量控制手册

服装行业质量控制手册第一章质量管理概述 (2)1.1 质量管理的基本概念 (2)1.2 质量管理的发展历程 (3)第二章质量策划 (3)2.1 质量目标的制定 (3)2.2 质量计划的编制 (4)2.3 质量策划的执行与监控 (4)第三章设计质量控制 (5)3.1 设计质量标准 (5)3.2 设计过程控制 (5)3.3 设计变更管理 (6)第四章材料质量控制 (6)4.1 材料采购与验收 (6)4.2 材料储存与管理 (6)4.3 材料质量检验 (7)第五章生产过程质量控制 (7)5.1 生产工艺制定 (7)5.2 生产过程监控 (7)5.3 不合格品处理 (8)第六章成品质量控制 (8)6.1 成品质量标准 (8)6.2 成品检验方法 (9)6.3 成品质量改进 (9)第七章设备管理与维护 (10)7.1 设备选型与采购 (10)7.2 设备维护与保养 (10)7.3 设备功能检测 (11)第八章人员培训与考核 (11)8.1 员工培训计划 (11)8.2 培训效果评估 (12)8.3 员工考核与激励 (12)第九章质量改进 (12)9.1 质量改进方法 (12)9.2 质量改进计划 (13)9.3 质量改进成果评估 (13)第十章质量成本管理 (14)10.1 质量成本构成 (14)10.1.1 预防成本 (14)10.1.2 鉴定成本 (14)10.1.3 故障成本 (14)10.2 质量成本控制 (15)10.3 质量成本分析 (15)第十一章客户满意度管理 (15)11.1 客户满意度调查 (15)11.1.1 调查方法 (16)11.1.2 调查内容 (16)11.2 客户投诉处理 (16)11.2.1 投诉渠道 (16)11.2.2 投诉处理流程 (16)11.3 客户满意度改进 (17)11.3.1 产品改进 (17)11.3.2 服务改进 (17)第十二章质量管理体系认证 (17)12.1 质量管理体系标准 (17)12.1.1 ISO 9001标准简介 (17)12.2 认证流程与要求 (18)12.2.1 认证流程 (18)12.2.2 认证要求 (18)12.3 认证后的持续改进 (18)12.3.1 内部审核 (18)12.3.2 管理评审 (18)12.3.3 持续改进 (18)第一章质量管理概述1.1 质量管理的基本概念质量管理是指在产品或服务的设计、生产、交付和售后服务过程中,通过一系列有计划、有系统的活动,保证产品或服务质量满足规定的要求和用户期望的过程。

服装制造厂质量管理手册

服装制造厂质量管理手册

服装制造厂质量管理手册目录1. 引言2. 适用范围3. 质量政策4. 质量目标5. 组织结构和职责6. 质量管理文件7. 项目质量管理8. 质量控制流程9. 培训和意识提升10. 不符合品管理11. 持续改进12. 附录1. 引言欢迎阅读本质量管理手册。

这份手册旨在指导我们服装制造厂的质量管理工作,确保我们的产品达到高质量标准,满足客户的要求和期望。

2. 适用范围本质量管理手册适用于我们服装制造厂的所有部门和员工,在整个生产过程中贯彻质量管理原则。

3. 质量政策我们服装制造厂的质量政策是确保产品质量、满足客户需求、持续改进和符合法律法规要求。

我们致力于提供优质、可靠和安全的产品,超越客户的期望。

4. 质量目标我们的质量目标包括但不限于以下几个方面:- 提高产品的合格率和质量稳定性- 减少不良品数量和客诉率- 提高生产效率和交货准时率- 不断提升员工质量意识和技能5. 组织结构和职责5.1 高级管理层负责制定和推行质量策略,确保质量目标的达成。

5.2 质量管理部门负责制定、实施、监控和改进质量管理系统,协助各部门进行质量管理工作。

5.3 各部门负责质量管理工作的执行和监控,确保质量要求得到满足。

6. 质量管理文件本部分包括所有与质量管理相关的文件和记录,如:- 质量手册- 质量程序- 测试方法和标准- 不符合品记录- 培训记录7. 项目质量管理我们将在每个项目中实施质量管理措施,包括但不限于以下内容:- 制定项目质量计划- 审核和确保供应商和合作伙伴的质量能力- 进行质量审核和评估- 进行产品检验和测试8. 质量控制流程我们将采取一系列质量控制措施来确保产品的质量,包括:- 原材料采购质量控制- 生产过程质量控制- 产品检验和测试- 不良品处理和改进9. 培训和意识提升我们将定期对员工进行关于质量管理的培训,提高他们的质量意识和技能水平,确保质量管理要求得到有效执行。

10. 不符合品管理我们将建立不符合品管理制度,确保不符合品得到及时记录、处理和纠正,并采取措施防止再次发生。

服装质量管理手册

服装质量管理手册

服装质量管理手册导言服装产业是一个高风险、高附加值、高感知度的产业,而质量管理是这个产业中最为重要的一环。

随着消费者对服装质量的要求越来越高,品牌企业在质量管理方面的工作也日益重要。

本手册将介绍服装质量管理的相关内容,为品牌企业提供一些有用的建议。

质量管理的理念与目标质量管理的核心理念是从源头控制产品质量,提高产品的稳定性和可靠性,不断满足客户的需求。

品牌企业应该通过制定品质目标,建立品质保证体系,进行不断的品质改善。

品质目标应该与市场需求和产品定位相匹配,并在企业的经营目标中得到充分体现。

质量管理的组织与职责品牌企业应该建立健全的质量管理组织和职责体系。

企业管理人员应该对质量管理负责,并未质量管理工作提供足够的资源。

在质量管理方面,企业应该设立品质部门,并在各个部门中建立品质职务,明确每个人员的职责和义务。

这些工作应该得到组织的最高领导的支持和重视。

质量管理的方法与措施品牌企业应该制定适合自己的质量管理方法和措施。

一般来说,品牌企业应该运用各种现代化的管理技术和工具来进行质量管理。

具体包括:1. 产品规范品牌企业应该建立完善的产品规范和标准,以确保产品符合国内外相关标准。

品牌企业应该为整个生产过程制定详细的标准操作流程,并确保操作流程得到严格执行。

2. 控制计划品牌企业应该建立与产品质量指标相适应的控制计划。

控制计划应该既包括过程控制,又包括成品检验和验货。

品牌企业应该将质量控制人员的工作尽量向生产线上推进,执行“在线检验”并融合“全员参与”。

3. 持续改进品牌企业应该运用持续改进的理念,不断改善质量管理工作。

品牌企业应该进行充分的市场调研,及时了解消费者的反馈,积极研发新产品,开发新市场,提高产品附加值。

4. 教育培训品牌企业应该加强员工的培训和教育,提高员工的质量意识和技能水平,增强员工的责任感和使命感。

品牌企业应该为员工提供完善的培训体系和平台,争取员工的持续学习和进步。

质量管理的关键点和亟待解决的问题品牌企业在质量管理方面,需要重点关注以下几个方面:1. 设计和开发品牌企业应该严格把控产品设计和开发的质量,以确保产品符合市场需求和消费者期待,同时,减少质量问题出现的概率。

服装厂管理手册(实用文档)

服装厂管理手册(实用文档)

服装厂管理手册(实用文档)第一章:前言1.1编写目的本手册旨在为服装厂的管理提供一份实用的指导,帮助管理人员更好地组织和协调各项工作,提高生产效率,保证产品质量,降低成本,实现企业的可持续发展。

1.2适用范围本手册适用于服装厂的管理人员、技术人员、生产人员等相关人员。

第二章:组织结构与管理职责2.1组织结构服装厂的组织结构主要包括:总经理室、生产部、技术部、采购部、销售部、财务部、人力资源部等。

2.2管理职责总经理室负责制定企业发展战略、经营计划、财务预算等,对全厂的生产经营进行决策和指挥。

生产部负责组织生产,安排生产计划,控制生产进度,保证产品质量,降低生产成本。

技术部负责产品研发、工艺设计、技术指导等工作,提高产品的技术含量和竞争力。

采购部负责原材料的采购、供应商的管理、库存管理等,保证生产所需的原材料供应。

销售部负责产品的市场推广、销售渠道的开拓、客户关系的管理等,提高产品的市场占有率。

财务部负责企业的财务管理、成本控制、资金运作等,保证企业的财务稳健。

人力资源部负责人力资源的招聘、培训、考核、激励等,提高员工的工作积极性和工作效率。

第三章:生产管理3.1生产计划生产部应根据销售部的销售计划和库存情况,制定生产计划,包括生产数量、生产时间、生产顺序等。

3.2生产组织生产部应根据生产计划,组织生产,安排生产人员、设备、原材料等,保证生产的顺利进行。

3.3生产控制生产部应通过生产进度表、生产日报等手段,对生产进度进行监控和控制,保证生产计划的完成。

3.4质量管理生产部应建立健全质量管理体系,通过质量检验、质量改进等手段,保证产品质量。

第四章:技术管理4.1产品研发技术部应根据市场需求和产品发展趋势,进行产品研发,提高产品的技术含量和竞争力。

4.2工艺设计技术部应根据产品研发的结果,进行工艺设计,制定工艺流程、工艺参数等,指导生产。

4.3技术指导技术部应对生产过程中的技术问题进行指导,解决生产中的技术难题。

服装生产及质量控制手册

服装生产及质量控制手册

服装生产及质量控制手册一、服装生产流程概述服装生产是一个复杂而精细的过程,涵盖了从设计理念到成品服装的多个环节。

首先,设计团队会根据市场需求和流行趋势,绘制出服装的款式图和样板。

接着,采购部门会根据设计要求,采购所需的面料、辅料和配件。

在裁剪环节,工人会按照样板将面料裁剪成各个部件。

然后,这些部件会被送到缝制车间,由熟练的车工进行缝制。

缝制过程中,需要注意线迹的整齐、针距的均匀以及各部件的拼接精准度。

完成缝制后,服装会进入整烫环节,以去除褶皱、塑造版型。

最后,经过质检合格的服装会被包装入库,准备推向市场。

二、面料与辅料的选择面料和辅料的质量直接影响着服装的品质和舒适度。

在选择面料时,要考虑其成分、质地、透气性、吸湿性、耐磨性等因素。

例如,棉质面料柔软舒适、透气性好,适合制作贴身衣物;而聚酯纤维面料具有抗皱、耐磨的特点,常用于制作外套。

对于辅料,如拉链、纽扣、缝线等,也不能忽视其质量。

优质的拉链应拉动顺滑、不易卡顿;纽扣要牢固、色泽均匀;缝线则要强度高、不易断裂。

同时,还要确保面料和辅料的颜色、图案等与设计要求相符,以保证服装的整体效果。

三、裁剪工艺裁剪是服装生产的重要环节之一。

在裁剪前,需要对面料进行预缩处理,以避免成品服装在洗涤后出现缩水现象。

裁剪时,要严格按照样板进行,保证裁剪的精度和准确度。

对于多层面料的裁剪,要注意各层之间的对齐,避免出现偏差。

此外,合理的排版可以提高面料的利用率,降低成本。

裁剪后的部件要进行编号和分类,以便后续的缝制工作。

四、缝制工艺与质量控制缝制是将各个部件组合成完整服装的过程。

不同的服装款式和部位,需要采用不同的缝制工艺和针法。

在缝制过程中,要注意线的张力、针距的大小以及缝制的平整度。

线的张力过大或过小都会影响缝制效果,针距不均匀会影响美观,而缝制不平整则会影响服装的穿着舒适度。

对于一些关键部位,如领口、袖口、裤腰等,要进行加强缝制,以增加服装的耐用性。

为了保证缝制质量,要定期对缝制设备进行维护和保养,确保其正常运行。

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服装厂质量管理手册*******有限公司DF/GS02-2016管理手册编制:审批:版本:第二版受控状态:分发号:2015-05-06发布 2015-06-01实施*************有限公司发布目录第一章机构设置与职责类文件第一节服装厂组织机构图 (5)第二节部门和人员职责、权限 (6)第二章管理制度第一节管理制度考核办法 (16)第二节文件管理制度 (17)第三节人员培训管理制度 (20)第四节生产管理制度 (22)第五节生产设备、设施管理制度……………………………第六节工艺装备(样板)管理制度…………………………第七节采购控制制度…………………………………………第八节工艺管理制度及考核办法…………………………第九节关键质量控制点控制程序 (34)第十节进货检验和验证管理制度…………………………第十一节过程检验管理制度………………………………第十二节出厂检验管理制度………………………………第十三节检测仪器设备管理制度………………………….第十四节不合格品控制程序 (52)第十五节仓库管理制度 (55)第十六节售后服务制度 (56)第三章技术文件第一节生产设备操作规程 (57)第二节检验仪器、设备操作规程 (62)第三节防静电工作服生产工艺规程 (66)第四节防静电工作服生产工艺流程图 (74)第五节原材料检验规程 (75)第六节半成品的检验规程 (76)第七节成品的检验规程 (77)第四章安全卫生管理制度第一节安全生产方针、目标 (81)第二节安全工作制度 (82)第三节安全生产职责 (83)第四节安全管理措施 (86)第五节安全文明生产规定 (88)第六节安全教育培训和考核管理制度 (90)第七节职业危害和职业病控制制度 (92)第八节安全检查与处罚管理规定 (93)颁布令本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。

本管理手册是公司生产许可证产品质量保证的规范性文件,是指导公司严格按照特种劳动防护用品生产许可证实施细则要求的纲领和行动准则。

公司全体员工必须遵照执行。

经理:2015年5月6日任命书为保持质量管理体系有效运行,确保产品质量满足顾客需要,经研究决定,自即日起由同志担任本公司质量负责人具有以下职责:1、贯彻有关法律、法规和规章,制定并实施本公司的质量方针、质量目标;2、负责本公司质量管理体系的建立、实施和保持,组织质量管理体系文件、各项管理制度的编制、实施,负责协调、监督各部门的质量职能执行情况;3、负责处理生产过程中与质量有关的问题,对产品最终质量负全责;4、提出质量工作计划和质量改进的需求;5、代表公司就质量管理体系和产品质量方面事宜与外部各方进行联系。

经理:2015年5月6日第一章机构设置与职责类文件第一节组织机构图第二节部门及人员的职责、权限一、经理职责、权限1、职责1)负责贯彻执行国家有关的方针和政策,全面负责服装厂的各项工作。

2)负责建立与质量体系相适应的组织机构,分配各部门的质量职责和权限,为质量体系运行配备充分的生产和检验资源;3)向企业内部传达满足顾客要求和有关质量和安全法律、法规要求的重要性,确保在本厂的贯彻实施,对最终产品质量安全负全责;4)批准各项管理制度,采取有效方式保证全体员工按文件规定执行,并组织有关部门检查督促各种计划和制度的贯彻落实;5)定期召开质量分析会议,研究制定质量改进措施,解决重大产品质量问题。

6)负责安全生产和劳动保护工作,组织制定安全生产措施和制度及安全生产检查评定工作。

7)负责各职能人员、管理人员的考核。

2、权限1) 有权决定本厂组织机构及人力资源提供。

2) 有权对本厂的管理制度和技术文件进行否决。

3) 有权决定本厂生产、经营战略和质量安全管理体系持续改进内容。

4)有权处理违规员工。

二、副经理职责、权限1、职责1)贯彻执行公司的经营方针,经营目标,并对生产执行情况总负责。

2)协助经理做好销售工作,掌握了解市场动向,及时向经理提供信息。

3)向经理报告生产控制过程中的有关情况。

4 总负责监督生产产品原料的采购及发放5)协助经理建立、健全、实施公司统一、高效的组织体系和工作体系。

6)总负责产品成本的核算,费用控制,卫生达标工作。

7)负责设备及紧急配件的购置和后勤保障工作。

8)完成经理交办的其他工作。

2、权限1)有权分配生产任务,对生产过程进行监督检查。

2)总经理不在岗时,有权处理公司行政、生产中的重大事项。

3)有权对违章的部门和个人进行处理三、质量负责人职责、权限1、职责1)贯彻有关法律、法规和规章,制定并实施本厂的质量管理制度。

2)负责本公司质量管理体系的建立、实施和保持,组织质量管理体系文件、各项管理制度的编制、实施,负责协调、监督各部门的质量职能执行情况;3)负责处理进货及生产过程中与质量有关的问题,对成品质量负责;4 提出质量工作计划和质量改进的需求;5 负责本厂质量管理体系和产品质量方面事宜与外部各方进行联系。

2、权限1)有权对产品质量进行否决。

2)有权否决如何处置不合格品。

3)有权对违规的与质量有关人员提出处置方案。

三、综合办职责1、负责对车间生产设备和工艺装备的使用、维护和保养进行管理和监督检查,以及对公司供水供电设施的管理。

2、负责检验仪器、设备的配备及维护、检修的管理工作。

3、负责本公司的技术管理工作,制定工艺技术规程、操作规程、原辅料质量标准、产品标准及检验文件,并监督检查其执行情况;4、负责上级有关文件精神的上传下达,负责本厂文件和记录的控制与管理工作;5、负责供方进行评价,执行采购作业,并对采购物资进行验证。

6、负责产品的质量检验工作,实施原辅材料、半成品、最终产品的检验和试验,独立行使职权,对出厂产品的质量负责;7、负责生产和服务提供的策划、统计、安排、管理、指导、监督和检查。

8、负责市场预测、市场调研工作,及时掌握市场状况和顾客需求,为改进产品质量和开发新产品提供信息。

9、负责不合格品的识别、跟踪不合格品的处理结果,负责纠正、预防措施的实施及验证工作;10、抓好安全生产和产品质量,组织安全生产大检查,采取安全措施,清除事故隐患。

四、综合办主任职责、权限1、职责1)贯彻执行国家和上级有关行政法律法规、集团公司质量和安全方针和目标。

2)负责综合办的全面管理工作。

3)负责制定本厂管理制度及技术文件,报厂长审批。

4)负责协助厂长完成各职能人员、管理人员的考核,并组织公司的培训工作。

5)负责上级有关文件精神的上传下达,负责本厂文件和记录的控制与管理工作;6)负责生产和服务提供的策划、统计、安排、管理、指导、监督和检查。

7)负责顾客满意程度监视和测量工作的控制和管理。

8)负责统计技术的推广及应用工作。

9)对本岗工作质量负责。

2、权限1)有权对厂管理制度和技术文件进行建议。

2)有权拒绝非办公事宜领取耗材及使用微机、复印。

3)有权对违规人员提出处理方案。

4)有权对不符合用工条件和违背国家法令、政策的人员拒绝办理录用手续。

五、设备安全员职责、权限1、职责1)贯彻执行设备管理制度、操作规程、保养规程、技术规范和标准。

2)负责生产设备和工艺装备的配备及日常管理工作。

3)协助领导组织推动生产中的安全工作,建立健全各种安全制度和检查资料,贯彻执行安全生产法律法规及文件。

4)负责全厂职工的安全教育工作,定期对职工进行安全检查和教育,做好安全生产宣传工作。

5)定期对全厂的设备、设施进行运行检查,发现问题及时整改。

6)带头遵守中石化安全生产“十大禁令”,落实岗位HSE职责。

2、权限1)对本公司的安全工作有建议权和监督权。

2)有权停止不合格设备的使用。

3)有权对设备列出大修计划。

4)有权对公司违章作业人员进行处罚。

六、生产技术员职责、权限1、职责1)负责生产和服务提供的策划、统计、安排、管理、指导、监督和检查。

2)负责生产过程中各种原材料、半成品的管理,同时负责工艺技术要求的贯彻及操作规程的正确实施;3)负责工艺技术文件的发放管理等工作;4)负责车间生产过程控制,对生产设备的有效性和安全性负责。

5)建立健全各生产岗位的责任制,提高工人的操作技术水平;6)负责有关技术标准、法律、法规的收集和控制。

7)负责工艺装备(样板)的管理工作。

8)负责不合格品的管理和需要采取的纠正和预防措施的策划和控制。

2、权限1)有权对本厂生产技术管理工作提出建议。

2)有权提出本厂技术文件的修改意见。

3)有权停止违反技术规定的产品生产。

七、采购销售员职责、权限1、职责1)认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策和法规,协助领导组织好供销经营活动。

2)及时掌握和收集市场信息及价格信息,掌握供销经营情况,在供销活动中为领导当好参谋,提供决策依据。

3)负责生产用原、辅助材料的采购、供应工作,保证生产任务完成的需要。

4)负责编制物资采购计划,掌握物资信息,协助生产办保证合理库存;必须按计划订立合同和实际需要市场采购,要掌握市场信息,坚持货比三家,价比三家的原则,订立合同或采购物美价廉的产品和配件。

5)做好产品的售后服务工作,及时收集顾客意见,处理顾客投诉或抱怨。

2、权限1)对采购供方有选择建议权。

2)对销售工作有建议权。

3)对顾客的要求有保密权。

八、质量检验员(专职质检员)职责、权限1、职责1)负责产品的质量检验工作,组织实施原辅材料、过程产品、最终产品的检验和试验,独立行使职权,对出厂产品的质量负责;2)负责检验仪器、设备管理工作,负责台帐的建立及其检定、维护、检修、报废等有关工作;3)负责及时将生产过程的质量信息、顾客反馈信息传递给有关领导和部门;4)确保各类质量报表的准确性,负责保管产品的检验报告、检验资料。

5)按照规定及协议确保检验项目符合要求、数据准确,检验记录填写字迹清楚、真实,检验结果应及时通知有关部门、岗位;2、权限1)有权拒绝使用不合格的原材料。

2)有权提出建议性的质量管理意见的办法。

3)有权拒绝不按操作程序进行。

4)有权停止不合格品继续生产。

九、库房保管员职责、权限1、职责1)负责仓库管理,保证仓库管理的完整性,符合贮存管理规定。

2)对所有入、出库的原材料、产品进行控制,从质量、数量上进行把关,做到帐、卡、物相符。

3)严格入、出库手续,按公司要求执行并做好标识管理。

4)按照仓库保管要求进行管理,履行保管员义务。

5)做到定期盘点,保证原材料及时供应和产成品持续生产。

6) 做好防锈、防尘、防潮、防震、防腐、防水、防漏电等七防工作。

7) 掌握原材料数量准确,确保材料供应及时。

2、权限1)拒绝一切未经领导或主管同意的出入库产品。

2)有权对不合格产品拒绝出入库。

3)有权对手续办理不恰当的出入库及纠正、制止。

十、生产车间职责1)负责生产和服务提供过程的具体实施。

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