WQ系列污水污物潜水电泵交付、安装调试、使用维护技术手册
WQC系列潜水排污泵操作规程
WQC系列潜水排污泵操作规程范围本规程用于引导和规范WQC系列潜水排污泵的所有操作和维护。
安全知识1.操作和维护前，务必切断电源。
2.在湿润情况下，勿直接接触电机和电缆。
3.禁止从电缆插头拉扯电缆。
4.禁止使用已经损坏的电缆。
5.不得轻易拆卸电机及控制器，操作前请仔细阅读使用手册。
运行前准备工作1.输入电压、频率、功率应该符合潜水排污泵的要求。
2.电缆连接正确且牢固。
3.检查排污泵和电缆是否受损，如有损坏必须更换。
操作须知1.开启污水泵进水门。
2.打开电源开关。
3.排污泵在开启前需要使用清水进行清洗。
4.禁止潜水排污泵干转。
5.小心污水泵的进出口。
常见故障解决1.排污泵不能启动•检查电缆是否连接牢固•检查是否存在电力故障•检查电机和控制器是否损坏或故障2.排污泵启动但无水输出•检查是否存在泵体堵塞•检查水泵出口管道和调节阀门是否正常运转3.排污泵引出水流过小•检查水性是否符合设备标准要求•检查出口球阀门是否打开4.排污泵发出巨大的噪音•检查泵体固定螺栓是否松动或丢失•检查水泵皮带是否过紧或过松维护保养1.定期清洗排污泵，禁止使用化学溶剂清洗。
2.定期检查电缆是否完好，是否损坏。
3.定期检查电机是否正常工作、电缆接头是否老化、是否需要清洗和润滑。
4.水泵的存放应该在干燥通风处，防止水泵长时间处于潮湿环境中。
5.停下使用后，将水泵彻底清洁干燥后储存在防尘、防潮仓库中。
结束运行1.关闭电源开关，切断电源。
2.关闭污水泵进水门。
结论通过本操作规程，可以使得WQC系列潜水排污泵的操作更加规范，从而保证其长时间的安全、平稳运行。
在每次使用之前，请认真阅读本规程并严格执行。
WQ系列潜水排污泵的安装与调试
WQ系列潜水排污泵的安装与调试WQ系列潜水排污泵的安装与调试1、安装前：（1）必须详细阅读使用说明书，避免使用不当而损坏机器。
仔细检查水泵的选型是否正确，实际使用条件是否与规定的使用条件一致。
（2）清理水池或水道，检查进水池的最低水位是否满足设备的安装要求。
（3）应由一名合格电工，用0~500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧，严禁用兆欧表检查控制电缆，避免损坏水泵内部的电器元件；而应用万用表检查控制电缆线。
（4）检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。
如果电源离水泵的使用距离较远时，考虑线损，电缆的截面积应加大，接头应尽可能少，且接头处做密封处理，以防漏水；另外考虑维护检修的方便，建议设置机旁端子箱。
（5）水泵配有专用控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活，触头接触是否良好，启动设备的金属外壳是否可靠接地，检查所有接线处有无松动，并重新逐处紧固一次。
（6）水泵上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜（箱）的接线头一一对接。
（7）水泵的接地线为双色线（黄/绿），为保证安全，必须连接牢靠。
（8）电线接法：四芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线。
五芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线）。
七芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线），另外两芯线是11#，12#线（电机过热保护信号线）（9）检查电机的旋转方向。
在水泵初次安装启动前，或每次重新安装后，都应检查旋转方向。
检查方法是：瞬间启动水泵，观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致，如果旋转方向不一致，只需交换三相中任意两相线的位置。
如果几台水泵连在同一控制柜或端子箱上，各台水泵必须单独进行检查。
（10）如使用浮球开关对水泵进行自动控制时，应根据水池的进水量与水泵的排水量，通过计算，按规定的水泵每小时最多启动次数确定浮球的开、停水泵的位置。
WQ／C系列潜水排污泵维护与检修规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改WQ／C系列潜水排污泵维护与检修规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.WQ／C系列潜水排污泵维护与检修规程(新编版)1范围1.1本标准规定了动力分场废水处理站潜污泵维护与检修的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站潜污泵维护与检修。
2内容2.1定期检查与维修2.1.1电机相间和对地的绝缘电阻，要求同九条2，检查接地可靠。
2.1.2泵密封环与叶轮口环间的间隙直径方向小于2mm。
否则更换密封环。
2.1.3正常运行半年后，检查油室中的油状况，如油乳化状态，应更换N10或N15机械油。
油不宜加满须留10％空隙。
换油后运行较短时间漏水探头报警，应检查机械密封各加油放油塞密封是否可靠。
△装拆检修机封、电机、油室和电缆应由专业维修部或工厂进行。
2.2常见故障及排除方法故障原因排除方法不能启动1、缺相2、叶轮卡住3，绕组接头或电缆断路4、定子绕组烧坏5、控制电器故障1、检查线路，排除缺相问题2、清除杂物，最好在泵周围设置滤栅（但不可在泵入口装滤网）3、用欧姆表检查后修复4、进行修理，更换绕组或定子5、检查控制柜，修理或调换电器零件流量不足或不出水1.电机反转2.流道堵塞3.被抽介质浓度过大4.装置扬程过高，或所选泵的扬程大大低于实际需要5.叶轮严重磨损6.液位太低、致使泵吸入空气7.止回阀方向装反1.纠正电机转向2.清除杂物，最好在泵周围设置滤栅（但不可在泵入口装滤网）3.用水冲稀介质降低浓度4.设法降低装置扬程或改用较高扬程的泵5.更换叶轮6.调整浮球开关位置，使最低液位符合安装尺寸图的要求7.纠正止回阀方向定子烧坏1.再没有保护控制电器的情况下：缺相运行或缺相状态下启动；叶轮卡死或脱落；介质浓度过大；冷却系统淤塞2.密封损坏，电机进水3.紧固件松动造成电机进水修理好电机后，使用前必须：1.配置保护控制电器并：查清线路，清除缺相故障；清除脏物，拧紧叶轮紧固螺钉及不锈钢弹簧垫圈；用水稀释介质；冲洗、疏松冷却系统2.更换机械密封或“O”形密封圈3.拧紧各部紧固件电流过大1.管道、叶轮被堵2.抽送液体的密度或粘度较高3.所选泵的扬程大大超过实际需要，或使用条件改变、装置扬程大幅度降低，使得泵超过推荐流量运行1.清理管道和叶轮中的堵塞物2.改变相送液体的密度或粘度3.关小出口阀，减小流量，或车小叶轮，或更换较低扬程的泵云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
WQ-潜污泵技术文件
潜水排污泵技术说明1、概述1.1根据设计要求，提供的潜水排污泵，符合工矿的设计要求。
1.2提供的潜水排污泵能够满足有关设计、制造、安装和验收的标准。
2、技术规格根据要求，提供相应的潜水排污泵：3、使用范围、条件3.1 自来水厂取水泵；3.2 污水处理厂提升泵站，雨水泵站用水泵，工业废水排水用水泵。
3.3 介质温度不大于40℃，介质PH介于5-9之间。
3.4 介质密度不大于1.1*103kg/m3；4、技术要求4.1 潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料及一般废物和其它一些未处理的污水，并能通过直径不大于出口直径50%的固体颗粒。
4.2 潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平稳，并具有稳定的压头流量特性，电动机具有足够的额定功率，当泵在其特性曲线上任一点运行时，电功率不超载。
4.3 潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.4Mpa，历时5min而无泄漏现象。
4.4 潜水排污泵在组装后，进行0.4MPa气压试验，历时5min而无泄漏现象。
4.5 潜水排污泵喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。
4.6 潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级，振动不大于0.45mm/s。
4.7功率大于22kW的潜水排污泵采用水套式冷却系统在全浸没、部分浸没和干式安装的条件下连续运行，运行方式为连续运行S1工作制，每小时允许起动12次而不会引起任何损坏。
4.8 不锈钢铭牌牢固地固定在每台泵的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。
4.9 每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。
5、结构特点5.1 潜水排污泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构，为立式单级潜水泵，采用湿式安装系统安装，结构紧凑使用方便。
5.2功率大于22kW的潜水排污泵结构上设有绕组防凝露装置，可确保电机绝缘大于300MΩ，电机绕组设有超温报警开关，电机绕组进水保护装置，机械密封设有漏水报警等功能，所有保护功能均通过专用保护器进行保护。
WQEC系列小型潜水排污泵安装使用说明书-打印版
上裾凯泉WQ/EC 系列小型潜水排污泵安装使用说明书安装使用产品前，请仔细阅读本安装使用说明书, 以免给您造成不必要的损失。
本产品执行GB/T 24674-2009《污水污物潜水电泵》标准IS09001 2000版国际质量体认证IS09001 Certified (Version 2000)上海凯泉泉蚣《集曲）上海凯泉泉蚣《集曲）SHANGHAI KAI QUAN PUMP (GROUP) CO.,LTD1.3. 1新泵存放，应在叶轮和泵体之间的间隙处喷油；电缆的弯曲半径至少应为其直径的10倍，并防止高温和曝晒，电缆端部的塑料封套必须保持完好，不得损毁或撤除；泵应竖直存放在干燥的地方。
8.3. 2使用过的泵存放，应先清洗并擦干，特别要将叶轮和泵体之间的间隙处擦干或烘干，然后执行上述新泵存放的规那么。
9.3. 3装在装置上的泵长期停机期间，每隔1个月或3个月，应开泵进行检查性运转约5分钟，防止叶轮和泵体之间的间隙处锈死，并防止泵内和泵进口周围形成沉淀。
在泵坑内的水时有时无的情况下，两次检查性运转之间的时间间隔应短一些。
每次进行检查性运转之前，均应按照8. 7. 2所述处置。
10..4泵的潜水深度超过5m的情况下，如果泵置于水中长时间停机，可能因湿度增高而降低绝缘电阻，所以泵潜水深度超过5m时不宜将泵置于水中长时间停机，停机期间最好将泵移到岸上，按8. 3. 2存放，实在做不到时，应按8. 3. 3 处置。
2.4转向的检查注意！|应在泵放入池中之前通电测试转向是否正确，正确的转向是：从泵吸入口看，叶轮为逆时针旋转。
如转向不对，应调换任意两相电源线。
如转向正确，应保持电源线与电机电缆线芯之间的相序关系。
A 测试之前请仔细检查保证无异物在叶轮和泵体内，千万不要把手和任何物体放入泵内。
不要长时间干运转。
8.5起动起动时应关闭吐出管路上的流量调节阀，当泵全速运转后逐渐翻开阀门。
注意！ |不能长时间在吐出阀门关闭的情况下运转。
WQ型无堵塞潜水排污泵的使用说明
Thank you
kate005
WQ型无堵塞潜水排污泵适用范围
WQ型无堵塞潜水排污泵适用于化工、石油、制药、 采矿、造纸工业、水泥厂炼钢厂、电厂、煤加 工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工 程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物， 也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
WQ型无堵塞潜水排污泵产品特点
1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍 纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。 2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000d~时以上。 3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入1865叁763 叁17水中即可工作，大大减少工程造价。 4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水 泵电机自动保护。 5、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提 高了产品的安全性与可靠性。 6、浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方 便。 7、WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人 可不必为此而进入污水坑。 8、能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。 9、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
WQ型无堵塞潜水排污泵
山东绿倍
WQ型无堵塞潜水排污泵产品介绍
WQ型无堵塞潜水排污泵采用叶轮结构 和机械密封，能有效地输送含有固 体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相 比，该泵叶轮采用单流道或双流道 形式，它类似于一截面大小相同的 弯管，具有非常好的过流性，配以 合理的蜗室，使得该泵具有效率高 、叶轮经动静平衡试验，使泵在运 行中无振动。
潜水排污泵使用说明书
潜水排污泵、给水泵安装、使用、维护说明书前言为保证设备正常运行和人身安全，在安装运行前应认真阅读本说明书。
本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造厂不承担由非专业人员参与而发生事故和责任。
如疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。
一、主要用途和使用范围WQ、QXG、AS、AV系列潜水排污泵、潜水给水泵采用了国外多项先进技术，结构紧凑，使用维护方便。
其大通道水力部件设计和抗堵塞撕裂机构使水泵具有优良的过流性能，较高的工作可靠性，有利于实现自动化。
它广泛应用于市政工程、工业、商业、医院、宾馆、住宅区的污水排放，也适用于采油、农田灌溉等。
产品执行JB/T5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。
使用条件：●输送介质最高温度应不超过40°C；●输送介质PH值为4～10；●输送介质中的固相物的容积比在2%以下；●输送介质的运动粘度为7╳10-7～23╳10-6m2/s；●输送介质介质密度应小于1.2╳103kg/m3；●可通过固体颗粒直径：φ25～φ180；●最大潜水深度：10m；●每二次启动间隔时间不小于10分钟。
二、系统说明WQ、AV、AS系列产品由潜水排污（给水）泵、控制设备、安装系统三大部分组成。
1、潜水排污（给水）泵：由电机和泵头组成，泵头与电机同轴，采用串联式机械密封。
其中电机防护等级为IP68，绝缘等级为F级；泵头由涡壳、叶轮、底盖等部件组成。
根据需要在潜水排污（给水）泵内设置有油室泄漏报警、电机绕组过热保护等功能。
2、控制设备：是潜水排污泵的启动、停止和运行监视系统。
根据用户要求不同可配置控制柜、端子箱、液位控制器等，并设有过载、缺相、短路、漏水、电机绕组超温等保护功能。
详见控制设备的随机文件。
3、安装系统：根据工况条件不同，安装方式有固定湿式安装、固定干式安装、移动式安装。
三、特点●独特的电缆密封设计－水密电缆，排除了电缆进水的隐患；●完美的电机冷却设计－水套冷却系统，通过高低压水管实行自流循环冷却（中型泵）；●转子和叶轮进行动平衡检测，确保运行平稳。
使用说明书(qd、qy、wq、wzb、jet、g)
使用说明书安装、使用产品前，请阅读使用说明书●QDX、QX型下泵式小型潜水电泵●QY型充油式小型潜水电泵●WQ、WQD型污水污物潜水电泵●WZB型旋涡式自吸电泵●JET型喷射泵●G型管道泵浙江新羽机电有限公司前言本说明书依据《工业产品使用说明书总则》及GB/T9480-2001《农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则》的要求编写。
本说明书详细阐述了本企业系列产品的使用和说明，为用户在正确选用、安装、使用和维护保养本企业系列电泵提供帮助，用户在安装、使用本企业系列电泵产品前，请详阅使用说明书。
出版：浙江新羽机电有限公司地址：温岭市泽国镇天皇村邮编：317523电话：8编号：开本：16K版次：2007年6月第1版印次：2007年6月第1次印刷感谢你选购本企业生产的系列电泵，我们恳请您在安装、使用前仔细阅读本说明书，并遵循其建议，严格按要求安装使用、维护保养。
为了您和他人安全，使用前必须可靠接地，并加装漏电保护器。
贴于泵体中间的警示标志，要保持清洁，不得随意撕落、涂改；若警示标志丢失或不清楚，请与供应商联系，及时更换警示标志并重新贴于泵体中间。
1、请严格按《使用说明书》使用；2、通电前，请仔细检查绝缘电阻，以防漏电；3、电泵应可靠接地，并在使用前安装漏电保护装置；4、严禁无水试机、脱水运转或超负荷运转，严禁提拉电缆，应系绳吊放；5、电泵运转时，手和人体不可触摸或靠近被输送液体及电泵，工作水面附近不得洗涤、游泳和放牲畜下水，应做好隔离工作；6、维修或清理电泵前，应切断电源。
目录一、电泵安装使用及注意事项 (1)1、潜水电泵 (1)2、微型电泵 (2)二、电泵用途及技术规格 (3)1、QDX、QX型下泵式小型潜水电泵 (3)2、QY型充油式小型潜水电泵 (5)3、WQ、WQD型污水污物潜水电泵 (7)4、WZB型旋涡式自吸电泵 (9)5、JET型喷射泵 (11)6、G型管道泵 (12)三、故障原因及排除方法 (14)四、售后服务指南 (15)五、售后服务信息反馈 (16)六、保修卡 (16)一、电泵安装使用及注意事项1、潜水电泵使用前，先检查电缆线及插头是否完好无损，各处螺栓有无松动，有无油渗出泵壳。
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警告为了您的安全，请在安装使用前仔细阅读本安装手册与产品使用说明书，掌握正确的安装与使用方法。
为了避免触电风险，电泵必须可靠接地，并与电泵匹配的启动保护器联接。
目录一、产品安装型式及安装尺寸 (2)二、安装与调试 (2)三、电泵控制柜与保护系统 (7)四、安装使用与安全注意事项 (8)五、维护与保养 (10)六、一般故障发生原因及消除方法 (13)一、产品安装型式及安装尺寸WQ型污水污物潜水电泵的安装型式：固定式自耦安装。
自耦安装用地脚螺栓应采用JB/ZQ4368-88或GB799标准地脚螺栓，实行二次浇注预埋，二次浇注最好采用树脂混凝土。
产品安装尺寸详见产品安装图（见图1）。
二、安装与调试1、安装前的准备与检查⑴泵池自耦底座的安装的基础应按施工图建造好,地脚螺栓的安装的位置应正确。
基础高度应满足设计要求并符合我公司产品安装图纸的尺寸要求，以便确保泵吸入口与池底有一定的悬空高度。
安装基础应牢固，安装面应水平并平整。
⑵底脚螺栓应采用两次浇灌方式，并预留地脚螺栓浇灌位置孔，其位置应符合自耦底座螺孔尺寸与设计要求，待自耦底座就位时，将地脚螺栓按要求放置在孔内，并固定好后浇灌水泥，等水泥干固无松动后，再进行其他零部件的安装。
（图1）2、电泵安装工艺⑴将自耦底座吊入泵池并安装到安装基础上，确保位置正确。
必要时应作调整，使耦合面方向正确，端面与水平面垂直，地脚螺栓定位后浇灌水泥，等水泥干固无松动后，再进行其他零部件的安装。
⑵将自耦装置出水口上的管道吊装到自耦底座上，在法兰平面上应装上橡胶密封垫，将输水管用平垫圈、弹簧垫圈、螺栓和螺母拧紧。
必要时将法兰与输水管子作切割与焊接，作管道的联接调整。
（管子与法兰点焊连接，以备安装时作方向位置调整待正确后再满焊接，确保焊接牢固，无泄漏。
）⑶将自耦装置的两根导杆安装于耦合底座两个导轨定位销上，上端采用托架（或中托架）定位，并应使两导杆平行与水平面垂直。
将托架固定在水池上口的池边或固定在出水管道外壁上。
其方法可根据设计院的图纸或产品安装图而定。
一般采用预埋螺栓，或焊接，也可使用抱箍卡紧固定。
其安装应使两导轨与管道法兰、池口壁边有一定间距，以保证使泵夹板在泵安装吊装时应无卡阻现象。
同时两导杆应能正确引导电泵下降到自耦装置上，或者提升时能起吊出泵池。
⑷电泵安装①将电泵的电缆（电源、控制两电缆）整理好，并防止滑入水池。
需检查电泵的动力电缆的绝缘性能与控制线信号的电阻值，应符合相关要求。
详见第五章节的要求。
电缆线外表应无破损。
②将电泵用起重设备吊到泵自耦安装位置上方。
③将电泵的泵出水口方向对准自耦的结合面方向，并使泵夹板两引导槽对准并放入托架与两导杆内，并徐徐下降安装。
④将电泵放下后使电泵自动耦合到自耦底座上，待结合好后，使吊钩松脱。
（见图2）（图2）3、电泵安装的质量检查⑴检查自耦结合面是否贴合(目测)。
接合面应无缝隙。
⑵检查电泵耦合后是否正直(目测)。
电泵应无明显歪斜现象。
⑶检查泵夹板下端面与自耦底座是否有间隙，应有一定的间隙（目测）。
如无间隙应加以调整。
⑷检验合格后安装电泵电缆线，先将线缆绳一端固定在电泵吊环上，再将电缆线与缆绳绑捆扎好，将缆绳收紧并在池口固定好，使电泵的电缆线无松动现象，防止电缆线在水池内摆动与吸入水泵内。
4、将电泵电缆接至电控柜(端子箱或控制柜)。
电泵的接地线必须可靠接地。
5、应再次进行电控柜、电泵绝缘检查，应符合要求。
6、在管道安装完毕后，水池即可以放水，在水池的水源条件具备后，方可进行电泵试运行。
（见图3）7、检查电控柜是否可以送电，当电控柜送入电源，检查电控柜各指标灯是否正常，应正常。
8、起动电泵，观察电泵正、反转与运行情况，并做好随时停机准备。
如反转应停机并调整电泵相位使其正转。
9、检查电泵运行情况以及管道安装的质量是否存在漏水与振动。
10、检查电泵出水情况，如流量、扬程，运行电流是否都正常，运行是否有异常振动与噪音。
11、当电泵试运行一切正常后，即安装调试完毕。
（图3）三、电泵控制柜与保护系统电泵控制系统是为水泵的启动和安全运行而专门配置的，其控制保护装置采用传感技术，将电泵的多种信号采集到控制柜内进行处理，以便实现水泵的安全运行。
1、对于小功率（1.5kW-4.0kW）的污水污物潜水电泵，采用内装式过热保护器，保护器安装在电机绕组端部，当电机因过载或脱水运行，内部温度升到一定的温度时，热保护器自动切断电源，从而保护电机。
电泵可通过启动保护器或我厂所配的起动保护器与电源相接。
2、对于中等功率（5.5-22kW）的污水污物潜水电泵，除电源电缆外，还有一根三芯（K1、K2和K3）的信号电缆，与本公司生产的专用电控保护装置相接。
正温度系数的热敏电阻PTC元件与芯线K1、K2相接，配以电子电路直接测量绕组温度保护电机。
同时还采用传感技术对油腔和电机腔进行泄漏控测，当油腔和电机腔泄漏达到一定量时，与K3相接的电级传递信号到控制柜，使控制电路动作，切断电源，保护电机。
起动保护器装置还具有过载，断相等保护功能。
（K1、K2只能用万用表测量阻值）。
3、对于较大功率的（≥30kW）的电泵可采用直接与自耦降压起动等方式启动运行。
应配用本公司启动保护柜，正温度系数的热敏电阻元件与K1、K2相接，油腔测漏电极与K3相接，电机腔测漏电极与K4，接线盒腔测漏电极与K7，油腔内漏水达到一定程度时，K3发出报警信号，接线盒腔和电机腔泄漏时K7和K4便切断电源。
即五芯K1、K2、K3、K4、和K7，信号电缆采集的信号通过电控装置对电机实施了温度，泄漏等保护。
4、功率30kW以上的电泵，在电机腔内设电加热装置（其两端分别与信号电缆芯线K5和K6相接停机即接通加热）以避免停机后绕阻结露，确保绕阻绝缘性能，保证电机使用寿命。
5、在柜中留有PLC接口，用于与PLC的联接，实现中控。
6、电控柜电气原理图见具体产品图纸。
四、安装使用与安全注意事项1、必须正确选用污水污物潜水电泵。
选用依据主要是排放液体的流量、扬程、介质颗粒大小，纤维长度及酸碱度等。
2、电泵必须配置良好的启动保护装置，其接地必须可靠。
禁止潮手按动启动按纽。
3、电泵与电控柜安装处均须设置“防止触电”的明显标志，以防发生意外。
4、在有人接触电泵或接触到泵送的介质的场合，需安装漏电保护器。
5、电泵安装调试时应检查叶轮转向，如出水很少，则可能是叶轮反转，应切断电源后，方可调换电缆三相中任意两相，重新起动。
6、电泵安装前应先检查电缆是否完好，电缆绝缘电阻是否符合规定要求。
严禁撞击、压延电缆，电缆不得作为起吊绳使用。
电泵在使用过程中，不得随意拉动电缆，以免电缆损坏发生触电事故或电机绝缘下降，电缆线端头不得置于有水的地方或淹没在水中，防止水进入电缆内。
安装时电泵必须可靠接地。
7、应使用本产品配置的起动控制柜，它通常带有过载、短路、过热、泄漏保护等功能，控制柜必须可靠接地。
8、在电泵接线及控制柜等电器接线时，严禁带电作业，以防止触电。
9、控制柜安装位置应良好，必须能避免控制柜内的电气元件受潮，以避免使用过程中产生触电、漏电危险，同时也应能防止电气元件受到有害气体的侵蚀而损坏控制柜。
10、潜水电泵启动运转后，应经常监视和检查电流、电压是否在规定范围内，并电泵与电控柜应无异常噪声和振动。
11、潜水电泵“开”“停”不应过于频繁，从关闭到重新启动间隔至少不少于3分钟，以防电动机内温升过高，或输水管内发生水锤现象。
12、电泵发生下列情况之一，应立即停机检查，在排除故障后才能继续运行。
⑴热态绝缘电阻低于0.5MΩ，冷态绝缘电阻低于5MΩ，电泵启动保护动作或控制柜发生故障；⑵三相电源有断相现象；⑶电源电压大于400伏或小于360伏；或电泵运行电流为额定值的1、1倍及以上；⑷电泵发生剧烈振动；⑸电泵或电控柜运行时发出异常噪声；⑹电泵出水严重不足或不出水。
13、潜水电泵机组每次下水前应进行绝缘检查与通电试转（应不超过30秒），新泵下水后（接线前）应再检查绕阻对地绝缘电阻大于或等于100MΩ。
14、电泵使用过程中，当发生任何故障时均必须先切断电源，再作检查，排除故障，严禁带电检查与带故障运转。
15、电泵运转时应避免接触电泵及与电泵相联的金属和非金属导电体（包括水源）以避免触电风险，严禁带电移动电泵。
16、电泵在使用过程中若发生自动停机，且电机大部分露出水面，则可能是热保护器动作，使电泵处于保护状态，待电机冷却到一定温度后自动启动（大功率需用启动器手动启动）。
电泵必须在最低运行水位以上水位运行，否则电泵吸口处及水面会有旋涡，泵易产生汽蚀与振动，造成产品早期损坏。
17、应定期检查电泵绝缘电阻，用兆欧表（500V）检查电泵绝缘电阻值，冷态应不低于5MΩ，热态应不低于0.5MΩ，否则必须进行保养与维修，严禁继续使用。
当电泵发生故障，应送特约维修站或生产厂家维修，不得自行拆卸，以免引起不必要的损坏。
18、如果用户在使用过程中发现产品遗失或掉了安全标志，可到本公司购买，然后补贴在指定位置上。
五、维护与保养1、产品的一般维护保养⑴产品运行一年应进行如下一般性检查。
①检查电机绝缘应不低于5MΩ；②检查控制线标号为K3, K4，K7对机壳的绝缘电阻一般不低于0.5MΩ；③检查电缆外皮有无破损；④检查控制线的K1与K2，K5与K6是否相通，应相通（用万用表）；⑤检查外露各连接螺栓是否有松动。
⑵泵运行后应每季进行电机密封检查，油室密封检查，工作条件恶劣，应增加检查次数。
①关于“油”室密封检查检查信号电缆K3对机壳绝缘电阻需大于200KΩ，否则拧出密封室侧壁上“油”孔密封螺栓，使油孔朝下倒出机油观察机油和水的混合情况，若油中有少量的水，则更换变压器油；若油中有大量的水则应更换机械密封，橡胶垫和骨架油封及变压器油。
②关于电机密封检查检查K3、K4绝缘电阻值，需大于200 KΩ，否则应拧出“气”孔密封螺栓，使气孔朝下，如电机腔内无任何液体流出，则说明电泵密封工作正常，如流出微量的油则应经常检查，如流出大量的水油混合物则应拆开电泵检查密封件更换所有失效的机械密封、O型密封圈、骨架油封等密封件。
③对于大功率电泵，可以从控制电缆K7、K4、K3与机壳之间的绝缘电阻值分别反映接线盒腔、电机腔、与油腔的密封情况，K3、K4电阻大于200KΩ密封很好，100~200KΩ应加强检查，电阻低于100KΩ应检修（用万用表测，摇表），当K7电阻低于500KΩ时应打开接线盒，排除故障。
2、当油腔室渗漏进水后，控制柜的指示灯发出信号，此时仍可短时间使用。
但应停止使用进行保养，应切断电源，用万用表测量K3线与机壳间的电阻值，若低于100KΩ，请更换清洁10#机油。
3、当电机腔内渗漏进水，控制柜的指示灯报警，会自动停机，并启动不出，应切断电源后，用万用表检查K4与机壳间绝缘电阻应不低于500KΩ，否则确认为因电机腔内进水，应将气孔密封螺栓（见图）打开让水流尽。