风电机组检查流程图
关于风力发电机组优化检修的探讨
图５ 导向磁铁实物 图
Ｆｉ ｃ ｕ ｅ ｏ ｈ － ｇ ５ Ｐｉｔ ｒ ｆ ｔ ｅ ｘ ｙ
ｓ ｅｒｉ ｇ ａｇｎ ｔ ｔｅ ｎ ｍ ｅ
漆 的脱 落 ，所 以这 种磁 铁 的通 气性 好 ，可 以在 高真 空 内部使 用 。另 外 ，在 大气 中可 采 用 同样 的方 式来 绕 制 、使用 这 种磁 铁 。 若 是其 磁 场强 度较 高 时 ，需要 采 用 内水冷 的导线 代替 漆包 线 。
４ 磁场 测 量 ．
参考文献 根据 以上设 计 ，完成 了导 向磁铁 的绕 ［］ Ｇｅ ｒ ｅ Ｍ ｇ ａ ｕ ｒ ａ ｅ ｍ ｉ ｅ １ Ｄ． ｏ ｇ ， Ｎｅ ｒ ｚ ｓ Ｔｈｅ ｐ ｏｓ ｎ ｂ ａ ｌ ｃ ｎ 制 ，如 图５ 示 。在 实 际绕 制 过 程 中 ， 为 所 ｄ ｕ ｌ ｔｅｉｇｍａｎｔ ］ Ｓ—ｃ ｎｉｃａ ｄＴ ｃ ｎｃｌ ｏ ｂｅｓｅｒ ｇｅＯ． ＩＳｉ ｔ ｎ ｅｈ ｉａ ｎ Ｐ ｅ ｆ ｉ 了 防 止 导 向磁 铁 过 热 而 破 坏 导 线 的绝 缘 Ｒｅ ｏ ｔ ０ ３６１ ７ １ ８ ｐ ｒ２ ０ ， ０ — ０ ． ， ： 漆 ，在每 层 导线 之 间增加 了绝缘 层 ，从而 囱Ｍ．． ｈ ｅ ｅａＡ ｏ ａｔ ｏｔＥ ｆｃｉｅＢ ａ ｉ ｅ ＰＤｅｎｌ ｔ． Ｃ ｍｐｃ ｓ ｆｅｔ ｅｍｆ １ Ｃ － ｖ ｎ ｆ Ｐ ＴＣ ｃ ｔ ｎ ］ ｕｌ ｒｎｔ ｍ ｎｓ ｎ ｔ ｄ ｏ ａ Ｅ ｙｌ ｒ Ｏ Ｎ ｅ ａ Ｉｓｕ ｅ ｔａｄ ｈ ｓ ｒ ｏｏ ＇ ｅ ｒ Ｍｅ ｏ 导致 绕制 导 线厚 度增 加 。 由于 空 间有 限， ｉ ｈ ｓ ｓ ｅｅｒｈＳｃｏ ２ ０，６ （－） ０ —１ ｎＰ ｙｉ ｓａｃ ｅｔ ｎＢ， ７２１１２： ９８２ ｃＲ ｉ ０ ８ 在 导 线 厚 度 增 加 的 情 况 下 减 少 了 导 线 匝 ［ 桂伟 燮， 电粒子加 速器原 理【 ． 京： 大学 ３ ］ 荷 Ｍ］ 北 清华 数 ，为此 需 要测 量磁 场强度 如 图５ 。 出版社， ９ ｉ ｉ ｉ ｈ ｒｅ ａｔ ｌ Ａ ｃ ｌ ａ ｒ １ ４ Ｘ， ａ ｒｃ ｃｅ ｒｏｓ ９ Ｇｕ Ｗｅ Ｃ ｇ Ｐ ｉ ｅ ｅｔ Ｔ ｅ ｒＢ ｉ ｇ ｓ ｇｕ ｎ ｅｓｙ ｒｓ １９． ｈｏｙ ｅｉ ， ｉ ｈ ａ ｉ ｒ ｔＰ ｅ ， ４ ， ｊ Ｔｎ ｎ Ｕ ｖ ｉ ｓ９ 磁场 测 量 结 果 如 图６ 示 ，从 图 中可 所 『］ ４ＡＮＳ ｎ ， ｉｅｔ ＹＳＩ ｃＧｕｄ ｏＡＮＳ ｅ ｒ ｇａ ｂｅ ＹｓＵｓｔＰ ｏ ｒｍａ ｌ 以看 出，两 个方 向都 小于 理论 设计 值 ，这 Ｆａｕｅ ＡＳＩ ｆ ． ｃ ９ ８ ｅｔｒｓ ＰＭ］Ｉ ， ９． Ｓ ｎ１ 是 由于 导 线 匝数 小 于 理论 值 的结 果 。而 ｙ 图６磁场测量结果 方 向的磁场 小 于Ｘ 向，这 是 因为 ｙ 向是 方 方 一 ． 、 、。 外 圈 ，它 的绕 线 匝 数 ｂｘ 向的 内圈 匝数 Ｌ方 绕 检 菜 言 一 制、 南 ’ 一 少４ 匝 ，从而 导致磁 场 比较 小 。 Ｏ 测 的全过 程 ，并 通过 磁场 测 量 结果 与理 论
一、风电前期开发工作流程图
国电电力发展股份风电项目开发前期工作流程第一章总则第一条为进一步规风电项目开发前期工作程序，提高项目前期工作质量，根据国家风电开发相关管理规定和中国国电集团公司（以下简称“国电集团”）有关管理办法、公司前期工作相关管理办法，制定本流程。
第二条本流程主要包括风电场宏观选址、风资源测量、工程规划、可行性研究、项目核准等前期开发的全过程。
第三条本办法适用公司全资、控股企业的风电项目开发工作。
第二章风电场宏观选址流程说明第四条流程总说明（一）风电场宏观选址的概念风电场宏观选址是在认真研究国家和地区风电发展规划的基础上，详细调查地区风能资源分布情况，广泛收集区域风电场运行数据，通过对若干场址的风能资源、电网接入和其它建设条件的分析和比较，确定风电场的建设地点、开发价值、开发策略和开发步骤的过程，是保证公司风电产业又好又快发展的关键。
风电场宏观选址主要指导文件：《风电场场址选择技术规定》。
（二）影响风电场宏观选址的主要因素风电场宏观选址，要结合以下因素对候选风电场进行综合评估，并拟定场址：风能资源及相关气候条件、地形和交通运输条件、土地征用与土地利用规划、工程地质、接入系统、环境保护以及影响风电场建设的其他因素。
（三）风电场宏观选址的基本原则1、风能资源丰富、风能质量好拟选场址年平均风速一般应大于6m/s，风功率密度一般应大于200W/m2；盛行风向稳定；风速的日变化和季节变化较小；风切变较小；湍流强度较小；无破坏性风速。
由于各地区风电上网电价不同、风电场建设条件与海拔高度差异较大、可安装风电机组单机容量不同，风电场最低可开发年平均风速从6～7米/秒不等。
2、符合国家产业政策和地区发展规划3、满足联网要求认真研究电网网架结构和规划发展情况，根据电网容量、电压等级、电网网架、负荷特性、建设规划，合理确定风电场建设规模和开发时序，保证风电场接得进、送得出、落得下。
4、具备交通运输和施工安装条件拟选场址周围港口、公路、铁路等交通运输条件应满足风电机组、施工机械、吊装设备和其它设备、材料的进场要求。
风电工程工序交接、隐蔽工程验收管理实施细则(XXXX第一版)
2010年2010-06-08 执行丁书星宗向伟孙英杰第一版2009年2009-06-01 2010-06-07废止丁书星宗向伟孙英杰第一版版次生效日失效日状态编写审核批准修改说明天津电力建设公司风电工程事业部GZ21F004-2010代替FD09F002-2009工程质量部专业文件风电工程工序交接、隐蔽验收管理实施细则（2010第一版）本文件之产权属于天津电力建设公司风电事业部，未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。
修改记录风电工程工序交接、隐蔽验收管理实施细则（2010第一版）目录一、范围二、编制目的三、编制依据四、管理内容五、管理流程六、管理内容说明七、风电工程工序交接及隐蔽工程细则八、记录风电事业部风电工程工序交接、隐蔽验收实施细则一、范围本管理实施细则适用于风电事业部所属各风电项目部及张北风光储项目部、嘉峪关光伏项目部。
二、编制目的编制目的：为了确保风电事业部所属风电项目部、风光储风电项目部、嘉峪关光伏项目部重要过程、重要工序的工艺质量，强化项目部工序交接、隐蔽工程重要施工验收的有序性、有效性和规范性。
确保风电工程的内在工艺质量，特编制本管理实施细则。
三、编制依据110KV～1000KV变电站（换流站）土建工程施工质量验收及评定规范（Q/GDW183-2008）、电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T5210.1-2005）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）。
天津电力建设公司质量体系作业文件《工序交接管理办法》（2010第一版）编号：ZL3F017-2010。
四、管理内容五、管理流程六、管理内容说明1、工序交接、隐蔽工程验收的项目过程控制1.1、工程开工阶段，目部项目总（副）工程师牵头项目工程质量部质量人员、技术人员依据风电事业部编制的《风电工程工序交接、隐蔽验收工序交接统计表》（通用部分）根据所承接的施工项目及本项目的施工特点逐步进行辨识、细化，建立本项目部的《工序交接、隐蔽验收计划及盘点统计表》，并在工程施工中进行检查、统计。
机组大修后试运行需检查项目课堂PPT
常闭(动断)按钮
SB
电路符号
•.
复合按钮
SB
电路符号 •20
❖ 自动与手动
一般我们所说的手动控制，指的是通
过人为的导通，比如说按下按钮，合上开 关。自动控制一般指通过PLC进行逻辑判断， 达到要求即送信号，或通过其他系统接点 导通。
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二、几种简单的控制方法
❖ 点动
只用
单一按钮 进行控制 的方法， 无法实现 控制对象 的连续运 行
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文字标号
二、符号说明
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三、符号说明
直 流 回 路 数 字 标 号
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三、符号说明
直 流 回 路 数 字 标 号
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三、符号说明
交 流 回 路 数 字 标 号
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三、符号说明
控 制 电 缆 数 字 标 号
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三、符号说明
小 母 线 数 字 标 号
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测温制动柜、机组LCU柜、公用LCU柜、保护柜）。 ❖ 5、合上保护、控制装置电源及操作电源；（包括
高压柜、励磁柜、测温制动柜、机组LCU柜、公用 LCU柜、保护柜）。 ❖ 6、合上励磁装置阳极开关。
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❖ 滑环及碳刷检查：
❖ 1、电刷在刷框内应能自由上下活动； ❖ 2、电刷连接线是否完整、接触是否紧密良好、
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相对编号法
❖ 如果甲乙两个端子应该用导线相连，那么就 在甲端子旁标上乙端子编号，而在乙端子编 号。
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相对编号法
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安装接线图（端子排图）
风电场风力发电机组叶片断裂后如何检查分析
风电场风力发电机组叶片断裂后如何检查分析摘要：风能作为一种蕴藏量丰富的自然资源，因其使用便捷、可再生、成本低、无污染等特点，在世界范围内得到了较为广泛的使用和迅速发展，风力发电己成为世界各国更加重视和重点开发的新能源之一。
随着大型风力发电机组装机容量的增加，其系统结构也日趋复杂，当机组叶片发生断裂时，不仅会造成风力发电机组非计划停机，而且会产生严重的安全事故，造成巨大的经济损失。
本论文先探讨了课题的实际意义以及风力发电机组叶片断裂后如何分析检查，在这个基础上对叶片断裂后风力发电机组应该做那些检查进行详细的阐述，包括引起叶片断裂的初步原因分析、叶片更换和现场监控及预防。
通过对风力发电机组叶片断裂的分析，不仅对叶片运行维护提供很大的帮助，同时也给后续叶片排查工作提供了依据。
关键词：风力发电机组叶片断裂原因分析叶片检查叶片试验验证一、绪论风力发电机组叶片设计既要满足气动特性的要求，又要符合结构和所用材料的特征。
叶尖部分是发电的主要区域，采用厚度相对小的翼型；叶片根部载荷作用较大，结构强度占主导地位，因此在叶根部采用厚度相对大的翼型。
风力发电机组在发电过程中，桨叶的转速是随风速的变化而变化的。
当阵风袭来，叶片受到短暂而频繁的冲击载荷会传递到传动链上的各个部件，使得各个部件也受到复杂交变载荷的冲击，对其工作寿命造成极大的影响，使风力发电机组在运行过程中出现各种故障，尤其是风轮以及与其刚性连接的主轴、齿轮箱、发电机等在交变载荷的作用下很容易出现故障。
二、叶片基本结构目前叶片主要采用玻璃纤维增强材料制造，主要制造步骤如下：2.1制造生产叶片的外型模具；2.2按照生产工艺，布置玻璃纤维布、芯材和雷电保护装置以及生产部分预制件；2.3真空导入树脂，固化后合模或整体灌注成型工艺成型，为叶片整体灌注成型（在模具内）；2.4脱模、打磨、打孔、布置螺栓、喷漆等工艺；叶片主要由主体、雷电保护、人孔盖板组、叶根螺栓组、刻度牌等组成。
海上风电开发阶段主要工作流程图
项目前规划 风场技术，电网连接方式和技术，相关利益方，空间规划嵌入，供应链管理，后勤作 业保障，主要供应和建设工程的评估，环境及社会影响，开发战略（资金、媒体、利 益方、审批） ，以及项目结构
财务和保险计划安排
项目审批手续 1、 风场厂址 2、 电网连接 3、 是否需要扩充 或升级电网 （若项目延期 将采取的措 施，如风电发 电管理）
场址调查 地理环境，风速风 向，海洋，化学， 地质和生物调查， 环境影响评估。
主要风场要素功能需求的定义 风场技术设施，电气条件，港口 与海上作业系统，卫生、安全和 环境。
设计内部控制体系 主要性能指标，质量保证和控制， 出厂检测，报告制度和交接管理。 招标过程 准备招标文件，征集方案，评标，子合同谈判。 综合计划 签定合同
详细工程 设计 预 先 检 测，安装， 调试，运 行 和 拆 除。
预先测试和培训 测试各规模型号的风机组，所有主要系统构成的服务和维修检测（管线、机 舱、叶片、发动机和变压器） ，与涡轮机组的联线测试，人员培训资料等 生产和采购 风场各器材的生产、质量保障和控制，出厂验收，工程流程管理，运输到安 装作业中心。
安装和调试 场地准备，岸上预组装，安装风机底座和变电站，安装风电机组（管线，叶片、铺设电缆、测 试）安装海上和港口的电气设备（变电站，上岸电缆，入网设施） ，调试监控和数据获取系统， 最终测试和监控。 全面运行：服务和维护，环境监测
升级改造
报废拆除
dena
Hale Waihona Puke 图 4: 海上风电开发阶段主要工作流程图。资料来源：Dena 2007
风力发电机定检流程ppt课件
5、轮毂
5.4：导流罩与轮毂的连接螺栓。M24-475NM-12个
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5、轮毂
5.5：导流罩与导流角支架的连接螺栓（上风向）M16135NM-12个
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5、轮毂
5.6：导流架与角支架的连接螺栓（下风向） M2030 275NM-12个
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5、轮毂
5.7：轮毂与主轴的连接螺栓。M36-55 -2320NM-54个
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1#叶片。如1＃叶片 内有异物时必须把1＃ 叶片如图朝上停留片 刻，使异物充分滑落 至根部位置，便于清 理。
1#叶片旋转60°如图 位置。使另一支叶片 垂直朝下便于进轮毂 操作。
7
1、叶片
1.3：避雷引线： 固定牢靠，无腐蚀和断裂现象及可靠接 地。
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1、叶片
1.4：去叶片内残渣。（对掉落的叶片残渣进行清理）
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6、主轴轴承
6.5:防雷电装置。《碳刷20mm（取出检查），火花间隙板齿顶
距叶轮的距离1.5mm，用塞尺检查。检查弹簧弹力，接触面有 无油污、生锈，机架上的固定》
1.5mm
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6、主轴轴承
6.6：轴承座与机架的连接螺栓。M36-12个、M39-8个 2320NM
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目录
1、叶片 3、变桨轴承 5、轮毂 7、轴销 9、滑环 11、紧急刹车系统 13、液压系统 15、偏航轴承 17、机舱及主控柜情况 19、动力、控制电缆及导电轨 21、安全功能 23、基础
7、轴销
7.2：锁紧螺栓及润滑情况检查。用扳手拧动必须顺畅。
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目录
1、叶片 3、变桨轴承 5、轮毂 7、轴销 9、滑环 11、紧急刹车系统 13、液压系统 15、偏航轴承 17、机舱及主控柜情况 19、动力、控制电缆及导电轨 21、安全功能 23、基础
风电设备巡回检查制度范本（2篇）
风电设备巡回检查制度范本一、目的本巡回检查制度旨在确保风电设备的安全可靠运行，及时发现和解决潜在问题，提高风电设备的工作效率和使用寿命。
二、适用范围本制度适用于公司所有风电场的风电设备巡回检查工作。
三、责任与权限1. 风电场经理负责对风电设备巡回检查工作进行组织、协调和监督，确保检查工作的顺利进行。
2. 风电场安全员负责指导巡回检查人员进行工作，并根据检查结果及时采取相应的措施。
3. 巡回检查人员负责按照计划进行风电设备的巡回检查，并填写巡回检查报告。
四、巡回检查内容1. 风电设备外部环境检查：对风电设备周围环境进行检查，包括道路、围墙、安全标识等是否完好，是否存在影响风电设备安全运行的因素。
2. 风电设备基础检查：对风电设备基础进行检查，包括基础是否完好，是否出现沉降、倾斜等情况。
3. 风电设备叶片检查：对风电设备叶片进行检查，包括叶片是否有损坏、裂纹、浸水等情况。
4. 风电设备塔筒检查：对风电设备塔筒进行检查，包括塔筒是否有明显变形、腐蚀、裂缝等情况。
5. 风电设备机舱检查：对风电设备机舱进行检查，包括机舱内部设备是否正常运行，电缆是否有损坏、老化等情况。
6. 风电设备变频器检查：对风电设备变频器进行检查，包括变频器是否正常运行，是否存在过热、短路等问题。
7. 风电设备发电机检查：对风电设备发电机进行检查，包括发电机是否正常运行，轴承是否有损坏、过热等情况。
8. 风电设备变速箱检查：对风电设备变速箱进行检查，包括变速箱油位、油质是否正常，齿轮是否有损坏、磨损等情况。
9. 风电设备液压系统检查：对风电设备液压系统进行检查，包括液压油是否正常，管道是否有泄漏、松动等情况。
10. 风电设备电气系统检查：对风电设备电气系统进行检查，包括电气设备是否正常运行，电缆是否有老化、短路等情况。
五、巡回检查频率1. 风电设备日常巡回检查：每天对风电设备进行外部环境检查，确保风电设备周围环境安全和整洁。
2. 风电设备定期巡回检查：每月对风电设备进行一次全面巡回检查，涵盖上述巡回检查内容，发现问题及时解决。
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大唐莱州风力发电有限责任公司 风电场风机巡回检查流程图
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风电场风机巡视检查流程图
检查风叶的
检查机舱外罩、风向仪及避雷器的完整
检查塔筒外的完整及是否受腐 从集控室出发
对外观的检查
检查塔基内的卫生是否清洁 检查塔基外的完整及是否受腐
检查变频器的完整性及其内外设备是否正常
检查塔筒内部
检查塔筒内部照明是否良好 检查塔筒内部梯子、电缆及接地线是否良好 检查塔筒顶部偏航轴承与制动器是否正常及有无积油
检查主控柜的完整性及其内外设备是否正常
检查塔筒各层的卫生是否清洁 检查机舱内照明及制热装置是否良好
检查塔筒顶部盘环电缆是否正常 检查滤油泵及油管路是否良好
检查主油泵是否良好 检查齿轮箱的支撑底座是否良好 检查机舱内部的卫生是否清洁
检查传动器及主轴制动器
检查发电机的完整性
检查齿轮箱的完整性
按原路返回地面
检查油冷却泵是否良好 检查主轴锁紧盘、插销系统的完整性 检查主轴承、轴承座的完整性 检查发电机底座及冷却装置是否良好 检查轮毂的卫生是否清洁
检查主轴刹车盘、收缩盘螺栓是否良好
检查轮毂及变浆电机的完整性
检查偏航电机及各处传感器
检查轮毂控制系统的完
检查轮毂中央油泵及各传感器是否良好
检查轮毂内照明是否良好
检查结束回到集控室。