引水箱涵施工组织设计

施工组织设计一、编制依据及范围（一）、编制依据1、奥同克有限责任公司发售的“左岸金矿塔尔德布拉克河流改道项目工程”招标文件、标前答疑会议、答疑书、补遗书；2、根据奥同克有限责任公司提供施工图及测量计算数据、工程量预算书及现行的国家、本地区有关施工技术规范、规程、工程建设标准强制性条文、质量检验评定标准、设计文件等。

3、根据我司对现场的考察调查，结合我司的技术能力、设备状况、管理水平、施工经验及拟投入本合同段资源配置。

本工程严格执行工程质量符合《水利水电建设工程验收规程》SL233-2008一次性验收合格标准，严格按计划和图纸施工。

（二）、编制范围黑奥同克有限责任公司的左岸金矿塔尔德布拉克河流改道项目工程。

二、工程概况（一）、工程简介工程建设地点位于吉尔吉斯斯坦楚河州克明区左岸金矿塔尔德布拉克；工程建设规模包括奥同克有限责任公司左岸金矿塔尔德布拉克河流改道工程，全长约2.51KM，箱涵净断面b*h=2m*2m,采用C30砼；施工内容包含沉砂池、土石方开挖、箱涵、检查井、截渗坝等工程施工。

为了满足塔尔德布拉克河谷工业场地建设需要，拟将工业场地上游的来水通过引水箱涵引至排土场下游，引水箱涵净断面尺寸2m ×2m，能够排泄河谷上游1000年一遇的洪水及携带泥沙。

引水箱涵承受的最大覆土压力为20米高。

为了防止上游来水携带过量的泥沙进入引水箱涵，在引水箱涵进口前设置一个沉砂池，沉砂池池底标高1m，有一定的容量存储泥沙。

引水箱涵的设计参照《公路钢筋混凝土及预应力混泥土桥涵设计规范》（JTG062-2004）和《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）设计，箱涵采用单孔矩形涵洞，单孔净断面尺寸：B×H=2m×2m。

箱涵基础应落在老土或基岩上，基底承载力不小于350kPa。

涵身采用C30混凝土，普通矿渣水泥，水泥中铝酸二钙的含量不得大于9%。

其受力钢筋及构造钢筋均为Ⅱ级钢筋，底部基础采用C15混凝土垫层。

单孔矩形箱涵采用就地浇筑工艺。

全箱可采用两次浇筑，第一次浇筑至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。

两次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝土砂浆等）。

箱涵需在涵身中部连同基础设变形缝一道，每隔10m设一道变形缝，缝内设651型橡胶止水带和铜片止水带两道止水。

侧墙背后填土及顶部覆土，应在涵身强度达到100%时方可进行，要求分层夯实，不得采用大型机械推土超厚压实法，并须在箱涵两侧对称进行。

本工程采用的技术规范：《水利水电建设工程验收规程》SL233-2008，《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)，《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202--2002),《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)和设计图纸文件要求，并且工程项目的材料、设备、施工必须达到现行吉尔吉斯斯坦国家有关工程建设标准、法规、规范的要求。

具体工程内容有：沉砂池、引水箱涵（一、二、三、四、五）、检查井、截渗坝。

引水箱涵净断面尺寸2m×2m，能够排泄河谷上游1000年一遇的洪水及携带泥沙。

引水箱涵承受的最大覆土压力为20米高。

（二）、主要工程项目及工程量：主要工程数量有：土方开挖24440m3，石方开挖6220m3。

碾压均质土坝填方1020m3。

混凝土13077m3（其中C15垫层1650m3，C30钢筋混凝土11419m3），钢筋1980吨。

箱涵采用单孔矩形涵洞，单孔净断面尺寸：B×H=2m×2m。

箱涵基础应落在老土或基岩上，基底承载力不小于350kPa。

涵身采用C30混凝土，普通矿渣水泥，水泥中铝酸二钙的含量不得大于9%。

其受力钢筋及构造钢筋均为Ⅱ级钢筋，底部基础采用C15混凝土垫层。

三、施工总体部署（一）、施工组织机构：1、组织机构设置、技术力量和职责分工本工程采用项目施工方法进行施工组织管理，公司设立“工程项目经理部”，由项目经理部代表公司全权负责该工程的施工组织管理，实行项目经理责任制，按项目法要求，全面组织实施合同工程的管理。

项目部拟设在工地附近建筑物。

1.1我公司所拟组建的项目经理部及其下设的八个部门及施工队内部分工初定如下：1.1.1项目经理：负责对业主和监理方面履行合同程序，并就该合同段总体计划安排及分项工程的质量、进度进行统筹安排和控制。

1.1.2工程部：负责工程运行矿山采矿、剥离（爆破、运输等）生产的技术管理工作。

1.1.3质检部：质量监控、管理与质量月报等。

1.1.4安全科：负责工程中各项目的安全生产和矿山开采环保管理工作等。

1.1.5机械部：负责施工机械施工的管理、跟踪及成本核算等。

1.1.6试验室：负责各分项工程的试验、检测工作。

1.1.7财务科：负责工程资金管理，做好工程成本核算等工作。

1.1.8综合部：负责工程期间的文件收发、归档与后勤的管理工作。

1.1.9施工员作业队：负责施工合同段内班组工程施工。

四、施工方案（一）、施工任务划分及施工力量配备为了便于土、石方挖运，钢筋制作、混凝土施工，减少重复投资，提高机械设备、人员工效的利用率，降低施工干扰。

将本标段工程划分为四部分，设立相对独立的四个施工队进行施工操作。

1、挖基、运输施工队：主要负责完成本标段内构造物基土石方工程，施工便道，施工场地，构造物清基和污水管道开挖等工作。

主要工程数量有：土方开挖24440m3，石方开挖6220m3。

碾压均质土坝填方1020m3。

施工力量配备：1立方米挖掘机3台，ZL-50型装载机3台，1.2立方米空压凿岩机组1台，8T自卸车10部，90kw推土机1台，20T 振动压路机1台，机手2名，爆破工1名，杂工10名，管理人员5名。

2、混凝土施工队：主要负责完成本段内的沉砂池、引水箱涵、检查井、截渗坝及其他小型构造物的混凝土搅拌、振捣、养护施工任务。

主要工程数量有：砂池、引水箱涵5个、检查井、截渗坝共计混凝土数量13077m3，其中C15垫层1650m3，C30钢筋混凝土11419m3。

施工力量配置：350L混凝土拌和机二套，混凝土技术工55名，砌筑技工10名，管理人员3名。

3、模板施工队：主要负责本标段所有混凝土模板制作、安装施工等任务。

施工力量配置：模板木工60名，杂工40名，管理人员5名。

4、钢筋作业施工队：主要负责本标段所有钢筋加工、制作、安装、绑扎等工序施工任务。

主要工程量：加工钢筋数量为1980吨，钢筋技术工80名，杂工40名，管理人员8名。

（二）、施工准备1、积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、图纸及各种试验、检测、观测表格。

组织技术人员认真熟悉设计文件和图纸会审，深刻领会设计意图。

2、组织测量队，全标段进行高精度的复测，并对线路重要桩点加设护桩。

3、积极协助建设单位与当地政府联系，尽早办理施工用地、用电、用水与石料场的征租工作。

4、根据设计要求，选择好开挖地点，并根据设计做好弃土场和回填料的先期准备工作。

5、根据工程数量及工期要求，配足、配齐先进的施工机械设备及测、试、检仪器。

各种检验测量设备进场后均需进行鉴定，校正无误后使用，同时建立工地实验室。

对机械设备认真进行维修和养护。

6、对参加本项目施工的所有人员在施工准备阶段进行技术培训，并参加由业主主办的项目合同管理和试验技术培训，提高参战人员的技术素质。

7、做好物质供应的调查，评价与控制物资的进货检验和试验，确保材料供应及时，质量优良。

确定好路基填筑用土及构造物使用的砂石料、水泥，及时送试验室进行土工试验和砂浆、混凝土的配合比工作。

8、对项目精心安排，做好实施性施工组织计划，确保全线边施工连续施工。

（三）、临时工程1、施工便道采用铺筑土路堤作为临时便道使用，注意便道排水及周边环境影响和扬尘。

2、临时房屋本标段项目部及施工队驻地均租用当地民房，砂浆拌和站均设在现场边上且靠近构造物附近搭设临时料篷。

3、临时供电本标段拌和站及其他生产用电采用当地电网供电，由附近民用线接入。

另外配备2台100kw发电机作为备用电源。

4、生产用水生产用水可用自来水，同时在地面设蓄水池以贮水，另外配置水车拉水。

5、临时通讯为便于生产指挥，项目经理部设一台传真电话机作为中心指挥，并采用智能电脑平台，采用和，结合公司现有的OA管理平台进行施工管理，工地采用手机或对讲机进行联系。

（四）、施工安排1、根据本工程的情况，按照我们的施工组织安排，本合同段工程总工期为6个月计180天，即2013年4月20日开工至2013年10月17日竣工。

2、本标段工程在施工中以均衡生产的原则，以避免一方面一次性投入过大而无谓地增加工程成本。

3、施工队伍进场后首先进行基坑处理和便道和改水引水为我所用施工，以便为引水箱涵展开施工创造条件，在施工中应注意雨水季节和保持原有生态现状及维护原有交通畅通。

（五）、施工方法1、土石方挖基工程挖基土方全部采用机械化作业,即挖掘机开挖、装载机装车，自卸汽车运输；石方开挖采用潜孔钻、风镐钻孔小药量控制爆破相结合的方法施工，施工前应清理施工红线内场地，清除表层植物根、茎、淤泥、腐植土等。

1.1土方开挖1.1.1施工准备①清表完成后，应组织地形复测并对土石的工程分级与类别按规范要求进行鉴定，经监理工程师复核签认后，组织力量，按机械开挖和爆破开挖分别进行土质和石质施工。

②开挖前，应先测量出构造物的边线、中线，沿构造物边坡顶开挖线每5m设一固定醒目的标志桩。

并在施工中随时检查开挖深度、宽度、走向，严防超、欠挖。

1.1.2施工方法：开挖方式根据地形情况、岩层形状、构造物断面及其长度情况来确定。

采用全断面开挖。

石质基坑施工采用风动凿岩机、潜孔钻机进行钻孔爆破施工，以松动控制爆破为主，边坡实施预裂控制爆破，严禁采用大型爆破。

出渣采用挖掘机和装载机，配合大吨位自卸车运输。

土质路堑采用挖掘机、装载机、配合自卸车直接装运的方法进行施工。

1.1.3排水①基坑施工前应做好顶截、排水，并在施工中随时注意检查，根据各施工段现场地形实际情况，对排水沟进行完善设计，绘出施工详图，经设计、监理认可后，放线施工，保证边坡稳定。

基坑中采用往低处导流水处理或采用集水坑抽水处理，确保作业面无积水。

②施工期需修建临时排水设施，应尽量与永久性排水设施相结合，如确有困难应采用必要的过渡措施，将水及时排出，避免对质量产生危害。

1.1.4开挖的基本要求①土方开挖时，将适用于种植草皮和其他用途的表土储存于指定地点，用于后序边坡植草培土；②开挖土石均应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖；③开挖石方时，对于软石和强风化岩石，能用机械直接开挖的均选用机械开挖，人工配合。

机械不能直接开挖的石方，采用控制爆破法开挖；④施工时要保证基坑坡面稳定平顺，无明显的局部高低差，无凸悬危石、浮石、渣堆、杂物；⑤设防护的边坡，按设计要求及时支护，避免长期暴露，造成坡面坍塌。