02SS405-2无规共聚聚丙烯(PP-R)给水管安装
给水管道安装工程(PP-R管)
给水管道安装工程（PP-R 管）一、施工条件：1、施工图纸及其它文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。
2、施工方案、施工，材料机具供应等能保证正常施工；3、施工人员经过培训。
4、预留孔洞经复核无误。
二、PP-R 管材的运：1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1 米。
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
三、管道敷设安装：粒径不宜大于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂垫层。
9、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。
应先用砂土或颗料径不在于12 ㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。
10、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜四、管道连接：1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3、热熔连接应按下列聚进行：（1）热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。
公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间（㎜）（㎜）S S S20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 8 6 450 22·5 18 6 5注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。
塑料(PP-RPVC)给排水管安装工艺
十一、室内聚丙烯（PP—R）给水管道安装1、施工准备1.1材料要求：（1）管材和管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
（2）管材和管件上应表明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
（3）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽基本一致。
（4）热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
1.2主要机具：管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
1.3作业条件：1.3.1材料、施工力量、机具等能保证正常施工。
1.3.2施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
2、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→系统试压→系统消毒→系统冲洗3、给水管道安装方法及技术措施3.1管道敷设安装3.1.1管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm。
且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
3.1.2室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
3.1.3管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
3.1.4埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
3.1.5管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
3.2热熔连接应按下列步骤进行：3.2.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
3.2.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
3.2.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
PP热水用给水管道施工安装规范
PP－R冷、热水用给水管道施工安装规范5.1 一般规定5.1.1管道在安装施工前，应具备下列条件：1）施工图纸及有关技术文件齐全，已进行图纸技术交底，施工要求明确；2）施工方案、施工技术和施工机具供应等施工条件具备；3）施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训；、4）工程上所用的管材和管件应符合设计规定，并附有质量合格证书。
5.1.2管道和管件的品种、规格、质量必须符合国家标准及设计要求，安装前必须经过抽样检查，严禁不合格产品用在建筑工程上。
5.1.3给水PP－R管道必须采用与管材适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
5.1.4管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
5.1.5施工安装时，应复核冷、热水管及其压力等级，管道标记宜面向外侧，处于显眼位置。
5.2 贮运5.2.1搬运管材和管材时，应包装良好，小心轻放，避免油污，不得曝晒，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
5.2.2 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。
5.2.3 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
5.3 管道敷设安装5.3.1 管道在室内明装时，立管距炉灶的外缘不得小于400mm，且不得因热源辐射使外壁温度高于40℃。
管道不得敷设在烟道、风道内，不得敷设在排水沟内，不得穿过大便槽、小便槽。
明装管道施工中应采取防污染措施。
5.3.2管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝，如必须穿过时，应采用相应技术措施。
5.3.3 管道穿过地下室或地下构筑物外墙等有防水要求处，应采取防水技术措施。
5.3.4管道嵌墙暗敷时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为dn+20mm、宽度为dn+40~60mm。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5水泥砂浆填补密实。
5.3.5管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。
无规共聚聚丙烯(PP—R)供水管道及配件安装
无规共聚聚丙烯(PP—R)供水管道及配件安装1、适用范围适用于建筑工程中系统工作压力不大于 1.0MPa，长期工作水温不低于0℃，且不高于70℃的生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统及配件安装。
2、施工准备2．1技术准备参见“19．1室内金属给水管道及配件安装”第19．1．2．1条。
2．2材料要求1．供水系统所选用的PP—R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。
2．管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3．热(电)熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。
4．管材和管件的外观质量应符合下列规定：(1)管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3)管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
(4)管材规格用De表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见下表(5)管材和管件的物理力学性能见下表。
管材和管件的物理力学性能(6)镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。
(7)同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
2．3主要机具1．机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。
2．工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等o19．2．2．4作业条件1．施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2．土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。
3．室内标高线已测放完成。
3、施工工艺3．1 工艺流程测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒3．2操作工艺1．测量放线(1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线o(2)管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头)，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。
建筑室内塑料(PP—R)给水管道安装工艺规范标准
建筑室内塑料（PP—R）给水管道安装工艺规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要工具 (2)第三节操作工艺 (2)第四节质量标准 (7)第五节成品保护 (9)第六节应注意的质量问题 (9)室内PP —R 给水管道安装，适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水，工作压力不大于0.6MPa 工作温度不高于70C º的管道安装。
第一节 材料要求1.1 生活给水系统所选用的聚炳稀管材和管件，应有质量部门的产品合格证，并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。
1.2 产品质量要求：管材管件的外观质量应符合下列规定：(1) 管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、缺陷，色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。
(2) 管材不应有可见杂质和不透光，管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3) 管件应完整、无缺损、无变形，和模缝浇口应平整、无开列。
(4) 建筑给水用聚炳稀管材和管件的公称压力的选用，应根据长期工作的最高水温、承受的水压和要求使用年限确定和设计。
（参考国标冷热水聚丙烯系统。
(5) 给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
(6) 给水管道材料必须具备卫生检测报告。
第二节 主要工具2.1机具：手持式热熔机、手电钻、电锤、和手动试压泵等。
2.2 工具：专用断管器、活扳手、管钳、手锤。
第三节 操作工艺3.1 工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 管道冲洗支管安装 管道保温 立管安装3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、调直、校对、热熔），分组连接。
建筑给水聚丙烯(PP-R)管道安装施工工法
建筑给水聚丙烯（PP-R）管道安装施工工法化学建材是国民经济发展中新兴的产业。
随着我国经济建设的持续、快速发展，城乡住宅建设、市政基础设施建设规模很大，建筑工程、市政工程可用塑料品种很多，市场容量很大，用途十分广泛，大力推进化学建材的发展具有很大的经济、社会效益。
无规共聚聚丙烯管(PP-R，以下简称“PP-R”给水管)是90年代我国化学建材工业开发的新型节能管材，有很多优于传统金属管的性能：耐热、隔热、保温性能好，一般情况下不需要保温措施，可以节约能源，保护生态环境。
为逐步淘汰落后产品，推动新型化学建材的应用和发展，做到技术先进、工艺成熟，合理使用能源，降低能耗，安全适用，促进社会可持续发展，根据多项工程PP-R管应用实践，编制了本工法。
1 特点PP-R管具有质量轻(重量约为金属管的10％)，节约运输成本，减轻安装工人劳动强度的特点；且管道内壁光滑，流体阻力小，不会结垢、腐蚀生锈而造成二次污染，更有利于改善居住环境。
本工法根据PP-R管的特性和要求，分别对不同敷设方法和管道连接及支吊架制作等的要求以及管道试压作了规定。
本工法对推动PP-R管这一新型建材的广泛推广、应用起到规范和指导作用，可取得较高的经济效益和社会效益。
2适用范围本工法适用于工业与民用建筑内应用PP-R管的生活给水、热水、饮用净水管道系统安装施工。
3工艺原理PP-R管道安装的连接相对于传统金属管道丝口、焊接连接方式的区别是采用热熔连接（仅与金属管件或卫生洁具五金配件处采用丝扣连接）。
本工法根据PP-R热塑特性，规定了PP-R管道热熔连接和安装工艺。
工艺采用专用热熔工具将同种材质的PP-R管及管件连接部位加热，直接对其进行热熔和承插，将其熔为一体，使连接部位与管道保持同等寿命，同时，也确保了管道的施工质量。
4 工艺流程图工艺流程图见图1图1 PP-R给水管道安装工艺流程图图注：主工序；辅助工序5 操作要点5.1 施工准备5.1.1 给水PP-R管材、管件应有质量检验部门的产品合格证及上海市有关卫生、建材等部门的认证文件。
PP-R给水管安装
PP-R给水管安装1 施工准备1.1 材料准备：1.1.1管材和管件质量符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
1.1.2管道内外表面光滑平整无气泡、缩孔和不均匀现象，如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检，不得使用有损坏迹象的材料。
1.2 主要机具：1.3 施工条件：2 安装2.1 施工工艺：熟悉施工图纸和操作规范→准备材料→测量定位→开凿管槽、安装支架→制作安装管道→水压试验→管道冲洗消毒→通水试验6.3 共聚丙烯PP-R管道敷设安装一般规定：6.3.1管道安装时，管道不得有轴向扭曲受力情况，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，施工安装时应复核管道的压力等级和使用场合，避免因用错管材造成质量事故，管道型号标记应面向外侧，处于显眼位置；6.3.2管道暗敷时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为管道直径+20毫米，宽度为管道直径+40～60毫米。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30毫米，否则由于管道的热胀冷缩因素造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握；6.3.3 PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100毫米，且PP-R管宜在金属管道的内侧，两根管子交叉重叠时，必须使用弯管。
管材弯曲时，弯曲半径不得小于管子直径的八倍，严禁用明火加热弯曲；6.3.4室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管，防止事后打洞影响土建；6.3.5管道穿越楼板时设置钢套管，管套高出地面50毫米，并有防水措施。
管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
穿越前端设固定支架，防止管道变形造成穿越管道与套管间松动产生渗漏；6.3.6冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸比管道外径大50毫米；6.3.7直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
6.3.8不允许在管材和管件上直接套丝。
PP-R管道安装指导手册
【基本知识】一、无规共聚聚丙烯（PP-R）丙烯和另外一种烯烃单体（或多种烯烃单体）共聚而成的无规共聚物，烯烃单体中无烯烃外的其它官能团。
二、热熔连接由相同牌号热塑性塑料制作的管材，管件的插口与承口互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方式。
三、公称压力（PN）管道在工作水温为20℃，预期寿命为50年，以Mpa为单位的允许最大工作压力。
例如：S2.5管道工作水温为80℃，预期寿命为50年，管道的允许最大工作压力为0.6Mpa。
四、焊接温度PP-R材料最佳焊接温度为260±10℃。
五、管系列（用S表示）是用以表示管材规格的无量纲数值系列。
即S=（Dn-en）/2 en（Dn-管材外径、en-管材壁厚）。
有S5、S4、S3.2、S2.5四种规格。
【运输及存放要求】1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。
防止损伤。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，远离热源。
3、管材应水平堆放在平地上，管件应逐层码放整齐，堆置高度不得超过1.5m。
【管道连接】普通PP-R管：1、管材和管件之间，运营采用热熔连接。
2、PP-R管道与金属管或其它管材连接时应采用螺纹或法兰连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：a、热熔机具接通电源，达到工作温度（260±10℃）指示灯亮后方能用于接管；b、连接管材前，若管材端部损伤或有油污，宜去掉40~50mm。
切割管材时，应使端部垂直于管轴线。
管材切割宜使用管子剪或管子切割机。
也可使用钢锯，切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c、管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油。
d、标记承插深度。
e、加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具生产厂家的要求进行。
如无要求时，可参照下表：于5℃，加热时间宜延长50%。
4、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地直线均匀的插入管件，达到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；5、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但不得旋转。