聚丙烯无规共聚物
无规共聚聚丙烯牌号
无规共聚聚丙烯牌号编辑：苏州生活号2023-12-14•简介•产品性能特点•牌号及规格目录•应用领域和市场情况•生产工艺及设备选型•研发与技术创新01简介定义和性质无规共聚聚丙烯（Random Copolymerization Polypropylene ，简称RCP）是一种通过无规共聚合反应得到的聚丙烯。
RCP是PP与其他乙烯单体的无规共聚物，具有高密度、低渗透性、良好的耐热性、韧性和加工性能。
RCP 的开发历史可以追溯到20世纪70年代，当时由于能源危机和环保要求，人们开始研究使用其他类型的聚合物来替代传统的石油基聚合物。
RCP作为一种可生物降解的替代品，在包装、医疗、汽车等领域得到了广泛应用。
随着技术的不断发展和应用领域的扩大，RCP 的生产工艺和性能也在不断优化和改进。
历史和发展RCP的生产工艺主要包括聚合反应、分离、造粒和包装等步骤。
分离步骤主要是将未反应的PP 和其他杂质从反应液中分离出来，以保证产品的质量和性能。
生产工艺简介聚合反应是生产RCP的关键步骤，它是在一定温度和压力下，将PP与其他乙烯单体进行无规共聚合反应。
造粒和包装步骤是将分离后的产品进行造粒、干燥和包装，以得到最终的产品。
02产品性能特点无规共聚聚丙烯材料具有较高的韧性，能够在承受冲击和应力时保持完整性和稳定性。
高韧性强度高耐磨性好该材料具有较高的强度和刚性，能够承受较大的压力和承载能力。
无规共聚聚丙烯材料具有较好的耐磨性，能够抵抗摩擦和磨损。
030201力学性能耐热性好无规共聚聚丙烯材料能够在较高的温度下使用，具有较好的耐热性和热稳定性。
耐低温性好该材料也具有较好的耐低温性能，能够在较低的温度下保持其结构和性能的稳定性。
无规共聚聚丙烯材料具有较好的耐候性，能够抵抗紫外线、氧化、潮湿等自然环境的影响。
耐腐蚀性强该材料还具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的腐蚀。
无规共聚聚丙烯材料对大多数化学物质具有较好的抗腐蚀性，能够抵抗化学物质的侵蚀和腐蚀。
聚丙烯基础知识
第一章 聚丙烯的结构和性质第一节 聚丙烯的结构一、分子结构由丙烯聚合的高分子化合物，聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状和甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能。
1．等规聚丙烯（iPP ）、间规聚丙烯（sPP ）和无规聚丙烯（aPP ）聚丙烯立构中心的空间构型有D 型和L 型两种：如果此立构中心D 型或L 型单独相连，就构成iPP ：如果立构中心D 型和L 型交替连接，就构成sPP ：如果立构中心D 型和L 型无规则地连接，甲基无规则地分布在主链平面两侧，就构成了aPP ：D ： CH 3C CH2 H L ： H CCH2 CH 3 CH 3 C CH2 HH C CH2 CH 3 CH 3 C CH2 H CH 3CCH2 H 或 H C CH2 CH 3 HCCH2 CH 3 H C CH2 CH 3 CH 3 C CH2 H CH 3CCH2 H H C CH2 CH 3等规聚丙烯是高结晶的高立体定向性的热塑性树脂，结晶度60%~70%，等规度>90%，吸水率0.01%~0.03%，有高强度、高刚度、高耐磨性、高介电性，其缺点是不耐低温冲击，不耐气候，静电高。
间规聚丙烯结晶点较低（与等规聚丙烯相比），为20%~30%，密度低（0.7~0.8g/cm 3），熔点低（125~148℃），分子量分布较窄（M w /M v =1.7~2.6），弯曲模量低，冲击强度高，最为优异的是透明性、热密封性和耐辐射性，但加工性较差（以茂金属催化剂聚合可得间规度大于80%的间规聚丙烯）。
无规聚丙烯分子量小，一般为3000至几万，结构不规整，缺乏内聚力，在室温下是非结晶、微带粒性的蜡状固体。
2．无规共聚物、抗冲共聚物和多元共聚物丙烯-乙烯无规共聚物：使丙烯和乙烯的混合物聚合，所得聚合物的主链上无规则地分布着丙烯和乙烯链段，乙烯含量一般为1%~4%（质量分数），乙烯抑制丙烯结晶，使无规共聚物结晶度下降，熔点、玻璃化温度、脆化点降低，结晶速度变慢，材料变软，透明度提高，韧性、耐寒性、冲击强度均较均聚物提高，主要用于高抗冲击性和韧性制品。
共聚和均聚PP
按国际标准分类，聚丙烯(PP)分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规共聚聚丙烯(PP-R)简介共聚pp：PP共聚物，Polypropylene Copolymer，简称PPC，是丙烯单体与乙烯单体的共聚物按照乙烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。
PPH的刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐低温冲击性更不好，耐蠕变性差。
PPB的耐冲击性好，但耐蠕变性和PPH一样差。
PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。
均聚pp：聚丙烯PP的均聚物简称PPH，是单一丙烯单体的聚合物。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。
其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，2004年它的全国总产量达到300万吨。
它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
共同点PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0．5克／毫升／100平方英寸／24小时）。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE 那样在高温下仍具有抗氧化性。
不同点由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
共丙是共聚改PP，它有合成橡胶成份，火一烧拉开丝是扁形，拉得不长。
而均聚改PP 烧了以后丝拉得长，丝是圆形。
物理性能一般地说，无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。
聚丙烯(PP)填充无规共聚物与冲击共聚物应用技术参数
聚丙烯（PP）填充无规共聚物与冲击共聚物应用技术参数
聚丙烯是由丙烯为单体聚合制得的一种热塑性树脂，由于结构规则而高度结晶，因此其熔点高达167℃，其耐热、耐腐性优异。
其昌用作耐热等级更高的电缆原材料。
聚丙烯共聚物用于电缆最早始于19世纪60年代的美国。
因其有较好的电性能及耐热性能，而且不吸水，企鹅有较高的介电系数，抗电压、奶电弧性好。
因此适合用于信号传输电缆。
1：聚丙烯填充丙烯无规共聚物PP-R参数
挤出类聚丙烯树脂技术要求
2：丙烯耐冲击共聚物PP-B参数
挤出类聚丙烯树脂技术要求
3：丙烯均聚物PP-H技术参数
挤出类聚丙烯树脂技术要求。
三种聚丙烯PP分类与性质优缺点
三种聚丙烯PP分类与性质优缺点聚丙烯(PP)分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP-B)和无规（随意）共聚聚丙烯(PP-R)，那么到底各种PP的优缺点、用途是什么呢？今天在这和大家分享一下。
1.均聚聚丙烯(PP-H)由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不含乙烯单体，因此分子链的规整度很高，因此材料的结晶度高、冲击性能较差。
为改善PP-H的较脆优点：强度较好缺点：抗冲击性能较差（较脆）、韧性差、尺寸稳定性差、易老化、长期耐热稳定性能差用途：押出吹制级、扁纱级、注塑级、纤维级、吹膜级。
可用于打包带、吹瓶、刷子、绳索、编织袋、玩具、文件夹、电器用品、家庭用品、微波炉餐盒、收纳盒、包装纸膜辨别方式：火一烧拉开丝是扁形，拉得不长2.无规（随意）共聚聚丙烯(PP-R)由丙烯单体和少量的乙烯（1-4%）单体在加热、加压和催化剂作用下共聚得到的，乙烯单体无规、随机地分布到丙烯的长链中。
乙烯的无规加入降低了聚合物的结晶度和熔点、改善了材料的冲击、长期耐静水压、长期耐热氧老化及管材加工成型等方面的性能。
PP-R分子链结构、乙烯单体含量等指标对材料的长期热稳定性、力学性能及加工性能都有着直接的影响。
乙烯单体在丙烯分子链中的分布越无规，聚丙烯性能的改变越显着。
优点：综合性能好，强度高、刚性大、耐热性能好、尺寸稳定性好、低温韧性极佳（挠曲性好），透明性好，光泽度好缺点：用途：押出吹制级、薄膜级、注塑级。
管材、收缩膜、点滴瓶、高透明容器、透明家庭用品、一次性针筒、包装纸膜辨别方式：点燃后不发黑，能拉出很长的圆丝3.嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP-B)乙烯含量较高，一般为7～15％，但由于PP-B中两个乙烯单体及三个单体连接在一起的概率非常高，因此说明由于乙烯单体仅存在嵌段相中，并未将PP-H的规整度降低，因而达不到改善PP-H熔点、长期耐静水压、长期耐热氧老化及管材加工成型等方面的性能的目的。
优点：抗冲击性能较佳，一定程度的刚性又提高了冲击强度缺点：低透明度、低光泽度用途：押出级、注塑级。
改性PP（聚丙烯）
嘉力欣改性P P（聚丙烯）技术研究方案聚丙烯介绍：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万一15万。
成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。
PP聚丙烯的常规等级：一、均聚PP-聚丙烯[size=-1]Homo-polyme r polypr opyle ne，简称PPH聚丙烯PP的均聚物简称PPH，是单一丙烯单体的聚合物。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物是有规立构聚合物中的第一个。
其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
二、PP共聚物，Polypr opyle ne Copoly mer，简称PPC，是丙烯单体与乙烯单体的共聚物；按照乙烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。
PPH的刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐低温冲击性更不好，耐蠕变性差。
PPB的耐冲击性好，但耐蠕变性和PPH一样差。
PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。
三、CPP膜-聚丙烯CPP是”Castin g Polypr opyle ne“的简称，即聚丙烯流涎薄膜。
是通过熔体流涎、骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。
它不经过BO PP中的纵向拉伸和横向拉伸两个过程，直接流涎成产品宽度。
嘉力欣改性P P针对汽车行业PP用于汽车工业具有较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件，轿车中使用的均为改性P P产品，其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃，并能承受高温750~1000h后不老化，不龟裂。
聚丙烯树脂介绍
聚丙烯树脂介绍聚丙烯最突出的性质是多面性，它能适合于许多加工方法和用途。
它的价值和多面性主要来自于优良的耐化学品性能、在大宗热塑性塑料中最低的密度和最高的熔点、适中的成本。
根据高分子链立体结构不通，聚丙烯有三个品种：等规聚丙烯（IPP)，间规聚丙烯（SPP）和无规聚丙烯（APP）。
化学和性能聚丙烯（简称PP）与聚乙烯（PE）不同之处在于，前者每隔一个碳原子上就有一个甲基，这起到使链硬化的作用。
除非这些甲基处于链的同一侧位置上，聚合物不会结晶。
在Natta 和Ziegler（互相独立地）开发出立体定向催化剂之前，只能生产出软且粘连的无规立构聚丙烯。
商业塑料的硬度和耐溶齐小胜源自结晶性。
PP的链比PE的硬，因而PP有较高的熔化温度和抗张强度，但结晶度较低。
PP均聚物的熔点约为330°F，取决于加热速度和热历史。
在PP链上间隔地插入乙烯（无规共聚），链会变得更缺乏规则和更柔软，从而降低聚合物的结晶度、模量、熔点和熔点锐度。
典型的无规共聚物是比较透明的，熔点在293—305°F范围内。
当乙烯含量升高时，聚合物的结晶度越来越低，最后变成乙烯一丙烯橡胶（EPR）。
另一类重要的共聚物是抗冲击非均相共聚物。
这些产品是由橡胶（有时为PE）在均聚物基体中聚合而制得的。
所用橡胶通常为EPR，它生成一个与均聚物基体分离的相态，形成有光雾。
半透明的外观。
这些材料并非真正的嵌段共聚物，因为其中的橡胶相可被溶剂所革取。
用EPR与PP共混可得类似的产品，抗冲击共聚物具有和均聚体物相似的熔点。
分子量和分子量分布在PP加工过程中很重要。
在446T和4．75磅负荷下的熔体流动是熔体粘度的一个指数，该指数与重均分子量相关。
商品聚丙烯的熔体流动有低至0．25克／10分钟到高达800克／10分钟。
分子量分布用重均分子量与数均分子量的比值来表示，高结晶度PP的这个比值可以高达11；而用作熔吹织物的PP则可低至2．l。
这个比值在纤维纺丝过程中极为重要，而且影响到挤压、挤出物胀大、模塑内应力和定向过程。
低析出丙丁二元无规共聚聚丙烯概念
低析出丙丁二元无规共聚聚丙烯概念
低析出丙丁二元无规共聚聚丙烯（Low-extractable propylene-butylene random copolymer polypropylene）是一种特殊的聚丙烯（PP）共聚物。
这种共聚物是通过丙烯（propylene）和丁烯（butylene）两种单体的无规共聚反应合成的。
无规共聚是指单体在聚合过程中随机地连接到聚合物链上，而不是以交替或特定的序列方式。
这种无规性导致聚合物链具有更均匀的组成和性质。
“低析出”特性指的是这种共聚聚丙烯在加工和使用过程中，添加剂或低分子量组分的析出倾向较低。
这意味着该材料在长时间使用或暴露于不同环境条件下，能保持更稳定的性能，减少颜色变化、表面缺陷或性能下降的风险。
丙丁二元无规共聚聚丙烯结合了丙烯和丁烯的优点，具有优异的加工性能、机械性能、热性能和化学稳定性。
因此，它在包装、汽车零部件、电线电缆、医疗器械和家用电器等领域有广泛的应用。
总的来说，低析出丙丁二元无规共聚聚丙烯是一种高性能的聚丙烯材料，具有优异的稳定性和广泛的应用前景。
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聚丙烯无规共聚物
知识介绍［作者：佚名转贴自：本站原创点击数：27 更新时间：2005-11-17 文章录入：monkey
聚丙烯无规共聚物聚丙烯无规共聚物也是聚丙烯的一种，它的高分子链的基本结构用加入不同种类的单体分于加以改性。
乙烯是最常用的单烯物理性质的改变。
与PP 均聚物相比，无规共聚物改进了光学性能（增加了透明度并减少了浊雾），提高了抗冲击性能，低了熔化温度，从而也降低了热熔接温度；同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能和器官感觉性能（低气味和味道）方面与同。
开发了将改进了的透明度和冲击强度结合起来的PP 无规共聚物，应用于吹塑、注塑、薄膜和片材挤压加工领域，作食品包装材料和日常消费品。
化学PP 无规共聚物一般含有 1 －7 ％（重量）的乙烯分子及99—93 ％（重量）的丙烯分子。
在聚合物链上，乙烯分子无规则中间。
在这种无规的或统计学共聚物中，大多数（通常75 ％）的乙烯是以单分子插入的方式结合进去的，叫做X3 基团（三［CH2 ］依次排列在主链上），这还可看成是一个乙烯分子插在两个丙烯分子中间。
另有25 ％的乙烯是以多分子插入的方式结合进主链的，又叫X5 基团，因为有 5 个连续的亚甲基团（两个乙烯分子一起插在间）。
很难把X5 和更高的基团如X7 、X9 等加以区分。
鉴于此，把XS 和更高基团的乙烯含量一起统计为＞X3 ％。
无规度比值X3 ／X5 可以测定。
当X3 以上基团的百分比很大时，将显著降低共聚物的结晶度，这对无规共聚物的最终性能影中极高含量的乙烯对聚合物结晶度的影响，类似于高无规聚丙烯含量时的作用。
无规PP 共聚物不同于均聚物，因
为无规地插入聚合物主链中的乙烯分子阻碍了聚合物分子的结晶型排列。
共聚物结晶度的降低引起物
质的改变：无规共聚物与PP 均聚物相比刚度降低，抗冲击性能提高，透明度更好。
乙烯共聚物还有较低的熔化温度，这成了面应用时的优点。
无规共聚物含有较多的可革取物和无规PP ，以及乙烯含量高得多的聚合物链。
这种较高的可革取物含量，视不同的聚合过存在于所有的商品共聚物材料中，并在满足联邦食品管理局（FDA ）关于食品接触的规定上造成困难。
制造方法乙烯／丙烯无规共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同时进行聚合反应而制得的，所用反应器与生产PP 均聚物的一样。
乙烯分子比丙减小字体小，反应快于（反应活性约十倍）丙烯。
这使催化剂的立体定向性减弱而活性增大，从而导致无规聚丙烯生成量增多。
为物的生成，需要降低反应温度，从而降低催化剂的活性，并减少最终产物中无规异构体的含量，得到一种具有较均衡性能的乙烯含量高（＞ 3 ％）的无规共聚物在生产过程中处理起来比较困难，也很难在己烷稀释剂中进行聚合反应，因为反应的二规聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物）能溶于己烷。
这在液体丙烯的本体聚合反应也是一样，尽管溶解度较低。
己烷稀释工副产品，必须在己烷再循环阶段分离出来，这会增加总生产成本，然而却能得到合少量可溶组分的较清洁的聚合物。
在本体
中，这些杂质会留在聚合物中，并在处理薄片状材料时带来麻烦。
而且，最终共聚产品中含有较多的可溶性杂质。
使用有机溶清洗，可除去大部分杂质，但又会提高共聚物的总生产成本。
一般地，副产物含
量高时，薄片状无规共聚物会变得较粘，
． 5 ％（重量）时，这个问题更突出。
处理问题增多，以及较低的反应器温度导致无规共聚物较低的生产速度。
而且无规共聚物的生产周期通常很短。
这些因素使总生产成本高于均聚物，对乙烯含量高的无规共聚物更是如此。
共聚物熔点降低和乙烯含量直接相关。
据报导，乙烯含量为7 ％时，共聚物的熔点低达152°F 。
X3 含量对共聚物熔点的影响因含量的影响更大。
它还取决于催化剂本身，及其以X3 基团代替以X5 基团结合乙烯的能力。
性能物理性能：一般地说，无规PP 共聚物比PP 均聚物的挠曲性好而刚性低。
它们在温度降至32°F 时，还能保持适中的冲击强度至-4°F 时，有用性就有限了。
共聚物的弯曲模量（ 1 ％应变时的割线模量）在483 ～1034MPa 范围内，而均聚物则在1034 内。
PP 共聚物材料的分子量对刚性的影响不如PP 均聚物的大。
带切口的悬臂梁式冲击强度一般在0 ．8 ～1 ．4 英尺·磅／英寸的
耐化学性能：无规PP 共聚物对酸。
碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及许多有机化学品的作用有很强的抵抗力。
室温下，PP 于大多数有机溶剂。
而且，当暴露在肥皂、皂碱液。
水性试剂和醇类中时，它们不象其它许多聚合物那样会发生环境应力某些化学品接触时，特别是液体烃。
氯代有机物和强氧化剂，能引起表面裂纹或溶胀。
非极性化合物一般比极性化合物更容易吸收。
阻隔性能：PP 共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0 ．5 克／毫升／100 平方英寸／24 小时）。
这些性质可以通过定向加
伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽渗透性能改进至0 ．3 ，氧气渗透率到2500 。
电性能：一般地，聚丙烯有很好的电性能，包括：高介电强度，低介电常数和低损耗因子；然而，电力应用一般选择均聚物。