生产车间管理制度流程
生产车间工作流程管理制度及流程
生产车间工作流程管理制度及流程一、引言生产车间是企业生产的核心部门之一，有效的工作流程管理制度及流程对于提高生产效率和保证产品质量至关重要。
本文将就生产车间工作流程管理制度及流程展开详细探讨。
二、生产车间工作流程管理制度2.1 制度建立的背景制度建立的背景分析是确立制度的基础。
生产车间的工作流程管理制度旨在规范生产流程、提高生产效率、降低生产成本，最终实现产品质量和生产效益的双提升。
2.2 制度的内容与要求生产车间的工作流程管理制度应包括生产计划制定、原材料入库管理、生产执行与监控、半成品检验、生产设备维护保养等方面的内容，并要求员工严格按照规定执行，确保产品生产的顺利进行。
2.3 制度执行与监督制度的执行与监督是制度有效性的关键环节，生产车间管理者应加强对制度执行情况的监督，对不符合制度要求的行为及时进行纠正，并不断完善和提升管理制度。
三、生产车间工作流程管理流程3.1 生产计划制定生产车间首先要根据订单需求和市场情况，制定相应的生产计划。
生产计划应考虑到原材料的供应情况、生产设备的状况以及人力资源等因素，确保生产计划的合理性和可行性。
3.2 原材料入库管理原材料入库管理是生产的第一道关口，生产车间应建立完善的原材料入库管理制度，对原材料的质量和数量进行核查，确保原材料的合格性和充足性。
3.3 生产执行与监控生产车间在执行生产计划时，应严格按照制度要求进行生产操作，保证产品质量和生产效率。
同时，通过监控生产过程中的关键节点，及时发现生产中的问题并进行调整。
3.4 半成品检验半成品检验是确保产品质量的重要环节，生产车间应建立完善的半成品检验制度，对生产过程中的关键环节进行检测和控制，及时发现并处理不合格品，确保产品质量符合标准。
3.5 生产设备维护保养生产设备的正常运行对于生产的顺利进行至关重要，生产车间应建立健全的设备维护保养制度，定期对生产设备进行检修和保养，延长设备寿命并保证生产效率。
四、结论生产车间工作流程管理制度及流程对于企业生产的顺利进行和产品质量的提升具有重要意义，管理者应不断完善和优化工作流程制度，加强对制度执行情况的监督，确保企业生产的顺利进行和发展。
生产车间工作流程管理制度
生产车间工作流程管理制度一、背景为了规范生产车间的工作流程，提高工作效率，减少生产过程中的事故和质量问题，特制定本制度。
二、主要内容1. 车间工作流程车间工作流程需要经过以下步骤：材料准备、加工制造、产品包装、产品检验、入库出库等。
在整个生产过程中，各个部门应当有明确的岗位职责，并严格按照流程进行操作。
如发现问题需及时上报主管部门及时进行解决。
2. 设备安全管理为了保障生产过程的安全，车间设备需要定期检修、保养、及时更换陈旧老化的设备，确保生产设备的正常运转。
此外，在车间设备运行过程中，必须要严格按照操作规程进行操作，保证人员的生命安全及工作质量。
3. 产品质量管理产品质量管理是车间工作的关键环节。
车间须每月开展一个完整的质量管理评估，评估工作应当有专人负责，进行全方面质量管理，确保入库产品的质量和安全性。
4. 安全管理车间要严格按照安全管理制度进行管理，遵守有关安全的法律法规和规章制度。
每位员工必须接受专业业务培训和安全培训，掌握相关的安全知识和技能。
在车间进行工作的时候，必须穿戴符合职业标准的劳动保护用品，对于化学药品和危险品的操作，车间应区分不同的区域进行操作，提高安全级别。
三、工作原则1. 制定标准化操作规程车间应根据不同的工序制定不同的标准化操作规程并及时更新，确保工作程序的合理性和人员素质的稳定。
2. 建立工作纪律卡片针对车间工作流程中容易出现的问题，制定各项工作纪律卡片，列明各个岗位职责及问题，员工需遵守相关的纪律卡片规定。
3. 定期评估车间工作流程需要定期评估，评估过程需要严格按照标准化的评估程序进行，发现问题要及时处理并制定相应的改进方案。
4. 建立完善的考核制度对于工作流程中各个部门及员工需要制定考核制度，对于每个环节进行考核，及时发现问题并解决，提高生产效率和产品质量。
四、工作流程管理制度的执行车间工作流程管理制度的执行需要遵循以下要求：•严格按照标准化操作规程进行操作。
•加强设备安全管理，定期检修、保养、及时更换陈旧老化的设备。
车间生产流程管理制度范本
一、总则为确保生产流程的顺畅、高效，提高产品质量和生产效率，保障生产安全，特制定本制度。
本制度适用于本车间所有生产活动，包括生产计划、生产过程、质量控制和生产结束等环节。
二、生产计划管理1. 生产计划部门根据市场订单、库存情况和生产周期，制定月度生产计划，报请总经理审批后执行。
2. 生产计划部门将生产计划分解至各生产班组，明确各班组的月度生产任务。
3. 各班组根据生产计划，制定周生产计划，并报生产计划部门审核。
4. 生产计划部门负责跟踪生产计划的执行情况，对异常情况及时调整。
三、生产过程管理1. 生产前准备（1）各班组提前5分钟到岗，做好开工前所有准备工作。
（2）设备检查：确保生产设备、工具和辅助材料齐全、完好。
（3）人员培训：对生产人员进行生产操作、安全操作等方面的培训。
2. 生产过程（1）严格按照生产流程进行操作，不得擅自更改工艺参数。
（2）保持生产现场整洁，不得随意摆放物品。
（3）生产过程中，发现设备故障、物料异常等情况，立即停止生产，报告生产计划部门。
3. 生产记录（1）各班组负责人负责记录生产过程中的各项数据，包括生产数量、质量、设备故障等。
（2）生产记录应真实、准确、完整，并妥善保存。
四、质量控制管理1. 质量控制部门负责对生产过程中的产品质量进行监控。
2. 质量控制部门定期对生产人员进行质量意识培训，提高产品质量。
3. 生产过程中，发现质量问题，立即采取措施，防止不合格产品流入下一道工序。
4. 质量控制部门对不合格产品进行统计、分析，找出原因，并制定整改措施。
五、生产结束管理1. 生产结束后，各班组负责人负责对生产现场进行清理，确保生产设备、工具和辅助材料归位。
2. 生产计划部门对当月生产任务完成情况进行总结，分析生产过程中存在的问题，提出改进措施。
3. 质量控制部门对当月产品质量进行总结，分析质量波动原因，提出改进措施。
六、奖惩制度1. 对按时完成生产任务、质量合格、安全生产的班组和个人给予奖励。
工厂生产管理流程及制度
工厂生产管理流程及制度一、生产计划编制与发布1. 生产计划编制：根据市场需求、销售订单及库存情况，生产管理部门制定生产计划，确定生产任务和生产周期。
2. 生产计划发布：将生产计划发布给相关部门，包括生产车间、采购部门和物流部门等，确保各部门了解生产计划，做好准备。
二、原材料采购与供应1. 供应商选择与评估：采购部门根据工厂的原材料需求，选择合格的供应商，并定期进行供应商的评估，以确保原材料质量和供应的可靠性。
2. 订单下达与跟踪：采购部门向供应商下达订单，并及时跟踪订单进展，确保按时供货，以避免原材料短缺导致生产延误或停产。
三、生产执行与监控1. 车间生产安排：生产管理部门根据生产计划和订单情况，合理安排车间生产任务，确保生产效率和质量。
2. 生产进度监控：生产管理部门监控车间生产进度，及时排查和解决生产过程中的问题，确保生产任务按时完成。
3. 生产质量控制：质量管理部门对生产过程进行质量控制，确保产品符合质量标准，减少不良品率。
4. 及时反馈与协调：各部门之间及时沟通、反馈和协调工作，确保生产进程顺利进行。
四、生产物流与仓储管理1. 物流计划与安排：物流部门根据生产计划和订单情况，制定物流计划，包括运输路线、运输方式等，确保产品在正确的时间送达目的地。
2. 仓储管理：仓储部门负责对生产出来的产品进行妥善的仓储管理，包括货物分类、存储条件控制及库存管理等，确保产品安全、便捷地储存和交付。
3. 物流信息管理：物流部门及时更新物流信息系统，跟踪货物运输状态，确保及时了解物流动态，提供准确的物流信息。
五、生产安全与环境保护1. 安全管理制度：制定和完善生产安全管理制度，确保工人和设备的安全，防止事故的发生。
2. 安全培训与教育：对工人进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3. 环境保护措施：执行相关的环境保护措施和政策，减少生产对环境的污染。
六、生产绩效考核与改进1. 绩效指标设定：制定适合工厂的生产绩效指标，包括生产效率、产品质量、安全生产等。
车间管理制度及工作流程
一、目的为确保车间生产活动的顺利进行，提高生产效率，保障员工的人身安全和设备安全，特制定本制度及工作流程。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间及参与车间生产活动的员工。
三、组织架构1. 车间主任：负责车间的全面管理工作，对生产、安全、质量等负有直接责任。
2. 技术主管：负责车间技术指导、设备维护、工艺改进等工作。
3. 质量检验员：负责产品质量检验，确保产品质量符合要求。
4. 操作工：负责具体生产操作，按照工艺要求进行生产。
四、工作流程1. 生产计划制定（1）根据公司年度生产计划，车间主任与技术主管共同制定月度生产计划。
（2）技术主管负责制定生产任务书，明确生产要求、工艺流程、设备需求等。
（3）车间主任将生产任务书下达给各班组长，并要求班组长组织员工按计划执行。
2. 生产准备（1）班组长根据生产任务书，组织员工进行生产前的准备工作，包括设备调试、原料准备、工具备齐等。
（2）操作工按照工艺要求，对设备进行调试，确保设备正常运行。
（3）质量检验员对原料进行检验，确保原料质量符合要求。
3. 生产过程（1）操作工按照工艺要求进行生产操作，确保生产过程符合质量标准。
（2）班组长负责现场巡查，及时发现并解决生产过程中出现的问题。
（3）质量检验员对生产过程中的产品进行抽检，确保产品质量。
4. 生产结束（1）操作工完成生产任务后，对设备进行清洁保养，保持设备整洁。
（2）班组长组织员工对生产过程中产生的废料进行分类处理。
（3）质量检验员对生产结束后的产品进行全面检验，确保产品质量。
5. 数据统计与分析（1）班组长负责统计生产数据，包括产量、质量、设备故障等。
（2）车间主任与技术主管对生产数据进行分析，找出生产过程中的不足，制定改进措施。
五、安全管理制度1. 车间主任负责制定车间安全管理制度，并组织员工学习。
2. 员工必须严格遵守安全操作规程，不得违章操作。
3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 配备必要的安全防护设施，确保员工安全。
生产车间工作流程管理制度内容
生产车间工作流程管理制度内容一、概述生产车间是企业的核心部门，生产车间工作流程管理制度是为了提高生产效率、确保产品质量、保障员工安全而制定的管理规范。
本制度旨在规范生产车间的工作流程，明确各项工作的责任分工，提高工作效率，保障生产顺利进行。
二、工作流程管理1.生产计划制定与下达–生产主管根据客户订单和公司产能制定生产计划，并下达给各生产岗位。
–生产计划需提前与采购、仓储等部门进行充分沟通，确保物料供应充足。
2.生产过程管控–班组长负责监督生产过程，进行生产进度及质量的把控。
–重点关注生产设备的运行状况，及时排除故障，确保生产顺利进行。
3.质量管理–严格执行产品质量检验标准，确保生产出的产品符合质量要求。
–发现质量问题及时报告，并进行追踪和整改。
4.安全生产–全员参与安全生产，加强安全意识，执行相关安全操作规程。
–定期开展安全生产教育培训，及时处理工作中存在的安全隐患。
三、工作责任分工1.生产主管–负责制定生产计划，并下达给各生产岗位。
–监督生产过程，确保生产按时完成。
2.班组长–负责具体生产现场的生产管理工作，包括生产进度把控、质量监督等。
–组织班组成员进行生产操作，确保生产效率。
3.质检员–负责产品质量检验工作，确保产品质量符合要求。
–报告质量问题，并跟踪整改情况。
4.安全员–负责安全生产管理工作，监督各岗位员工遵守安全操作规程。
–安排并组织安全生产培训，提高员工的安全意识。
四、相关制度执行1.奖惩制度–对于工作出色的员工给予奖励，激励员工积极工作。
–对于违反工作流程管理制度的员工进行相应处罚。
2.考核制度–定期对生产车间的工作流程管理制度执行情况进行考核。
–根据考核结果，及时调整和完善管理制度。
五、总结生产车间工作流程管理制度是企业生产运营的重要基础，通过规范工作流程管理，可以提高工作效率、保障产品质量、确保员工安全。
各部门和岗位要严格执行相关制度，共同为企业的发展和生产目标努力。
工厂车间管理制度流程
工厂车间管理制度流程一、车间管理制度的制订车间管理制度是车间组织中的一种组织形式，通过明确车间各种管理规定和程序，指导车间生产经营活动，提高生产效率，确保生产顺利进行。
制定车间管理制度需要遵循以下步骤：1.确定制度的目标和任务：明确车间管理制度的总体目标和具体任务，明确制度的核心内容和重点。
2.搜集资料和调查研究：搜集与车间管理相关的资料和信息，通过调查研究了解车间的管理实际情况和存在的问题。
3.制定初步方案：根据搜集到的资料和调查研究的结果，制定初步的车间管理制度方案，包括制度的内容、适用范围、执行机构和制度的工作流程等。
4.广泛征求意见：将制定的初步方案进行内部和外部的征求意见，广泛听取车间员工的意见和建议，不断改进和完善车间管理制度。
5.修订与发布：根据征求意见的结果，对车间管理制度进行修订和完善，最终确定并发布制度。
二、车间管理制度的执行流程1.培训与筹备（1）车间管理制度的培训：对车间员工进行车间管理制度的培训，包括制度的内容、执行流程和实施方法等。
（2）配备执行人员：确定车间管理制度的执行人员，明确各自的职责和权限。
（3）配备必要的设备和工具：根据车间管理制度的要求，配备必要的设备和工具，为制度的实施提供支持。
2.执行车间管理制度（1）形成执行流程：根据车间管理制度的具体内容，形成执行流程和工作标准，明确各个环节的时间节点和负责人。
（2）实施日常管理：根据车间管理制度的要求，对车间的日常生产经营活动进行管理，包括生产计划、生产进度、质量控制、设备维护等。
（3）监督和检查：对车间管理制度的执行情况进行监督和检查，发现问题及时进行纠正，确保制度的有效执行。
3.完善和改进（1）收集反馈意见：收集车间员工对车间管理制度的反馈意见，了解制度执行中存在的问题和困难。
（2）分析与改进：根据反馈意见，对车间管理制度进行分析，找出存在的问题，制定改进措施和计划。
（3）继续完善：根据改进措施和计划，对车间管理制度进行继续完善，提高制度的适用性和执行效果。
工厂车间工作流程管理制度7篇
工厂车间工作流程管理制度7篇最新工厂车间工作流程管理制度（精选篇1）一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
二、请假制度1.如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。
请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2.员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3.员工请假核准权限：（1）一天以内由班组长至部门主管批准；（2）三天以内由班组长至部门经理批准；(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。
四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
3.员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
4.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
5.员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
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生产车间管理制度（草案）第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司整经车间、经编车间、勤务杂工。
第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），着装符合生产作业安全要求：女生不得穿高跟鞋、精心整理拖鞋、裙子，不得着披肩发，进入生产车间需束装整理；男生不得裸背、穿影响作业的奇装异服。
第五条按时上、下班（经编车间参加班前会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，遇事要请假。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第六条工作时间内，车间班长、员工工和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长申请委托他人看守机台后方能离岗。
第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向班长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第八条车间内遇上公司来宾或公司管理层领导参观精心整理巡察时，班长应适当问候或有必要的陪同，员工照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的吸烟区进行。
第十条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。
第十一条不得将餐饮用具放置在设备上，防治漏电、杂物掉入生产设备中，造成不良后果。
第十二条保管班组的辅助工具，下班时及时收集、清盘，防止遗失。
对工具的维护保养工作，要细致。
精心整理第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十四条生产时如果遇到原辅材料，配件工具等不符合规定,有权报告上级及时处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各相关责任人按照责任大小承担。
第十五条员工领取个人独用生产用品、工具必须通过厂长开具领物单到仓库领取。
第十六条车间公用物品、配件、工具由班长申请，由厂长开具领物单到配件仓库处领取。
第十七条物品领取实行：谁领用，谁保管、谁负责制度。
第十八条生产过程中各车间负责人将车间区域内的物精心整理品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十九条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺要求进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第二十条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第二十一条生产工艺经确认后，任何人均不可随意更改，如在生产过程中发现有错误，应立即停止并通知技术总监，由其确认处理。
第二十二条在工作时间内，员工必须服从管理人员的精心整理工作安排，正确使生产仪器、设备。
不得擅用非本机械设备配件、工具。
如需换针、胶纸、扳手、卸针器、螺丝刀等，需到班长出领用，使用完毕应立即归还，以防耽误他人使用。
第二十三条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间厂长、班长调配安排。
第二十四条在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
机修保全、班长必须跟班作业,电工工作电话保持24小时开机状态，遇到需要其到现场处理的，随叫随到，以保证生产管理通常、设备正常运行和产品质量。
第二十五条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
做好生产设备的清洁保养、定期完成机台的油渍、精心整理杂物的清理工作。
第二十六条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，设备上不得堆放杂物、生活垃圾。
生产配件、工具须以明确的标识区分放置。
第二十七条交班（下班）前应清理自己的工作台面、收拾好个人生产工具和生活用品。
严格巡查班组的电、气、水、开关，下班时，班组长务必关闭电源开关，节约成本。
如有发现，下班电、气、水开关未及时关闭现象，一次性给予班组长口头警告，并负激励100元/次。
第二十八条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。
第二十九条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特精心整理殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并予以核算工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。
视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中：（一）德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
（二）勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等。
（三）能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成精心整理任务的质量、出差错率的高低等。
具体根据《生产车间绩效考核制度》之规定执行（四）绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间按照《生产车间绩效考核制度》、《考勤管理》等制度要求为标准考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第三十一条考核的目的对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
精心整理第四章附则第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。
生产部全面负责本管理制度的执行第三十三条本制度自201年月日起实施。
精心整理生产车间考勤管理制度（草案）第一章上下班遵守细则第一条为加强劳动管理，维护工作秩序，提高工作效率，制订本制度。
第二条自觉遵守劳动纪律，生产车间上下班实行打卡制度。
第三条车间所有员工实行每日工作8小时工作制度，作息时间安排如下:（一）生产部门员工：08：00—12:00，夜班13：30—17：30；如遇生产任务过大或交货期紧急时，上班时间会精心整理顺延。
（二）特殊原因临时调整岗的另行规定。
第四条打卡在上班时间5分钟后15分钟以内（包含）视为迟到，1小时以上（不包括1小时）视为旷工。
第五条打卡在下班时间5分钟后15分钟以内（包含）视为早退，1小时以上（不包括1小时）视为旷工。
第六条迟到早退次数的计算，以当月为限，当月累计3次以下（包含3次）的不予处罚。
第七条迟到、早退10分钟以内（包含10分钟）的，每次5元罚款处罚；迟到、早退10分钟以上（不包含10分钟）的，每超出1分钟按1元钱计算罚款。
第七条当月累计旷工3次以上（不包含3次）视为自动离职，不予结算工资。
精心整理第二章考勤打卡管理第八条所有生产车间员工上下班均需按时打卡。
第九条员工上下班，必须亲自打卡，不得代替他人，他人代替打卡。
若替人打卡，打卡者及被打卡者，第一次予以罚款100元，第二次予以予罚款300元；第三次予开除，且不予结算工资。
第十条因事早退，且当天不再返回公司者，应打退卡后才能离开公司。
第十一条若有以下列原因之一未打卡的，可凭相关证明申请班长或厂长签字证实视为已经打卡。
（一）确实按照公司规定的作息时间工作，因一时疏忽忘记打卡的；（二）因工作需要，受公司、部门派遣外出的，精心整理或提前完成生产任务，公司安排休息的。
（三）因公司因素导致无法按时打卡的（如打卡机故障、断电、停电，考勤卡未到位等）第十二条未经打卡且无法证明自己按照公司规定的作息时间工作的，视为旷工。
第三章请销假制度第十三条职工外出，必须履行请销假制度，并按时返回销假，工作时间内无特殊事由不得请假。
第十四条请假必须提前提交书面请假申请书，注明请假事由及时间，经过审批同意后方可离岗。
工作时间内无特殊事由不得请假。
第十五条严禁口头、电话、短信，或他人代传、事后请假行为，出现口头、电话、短信、他人代传、事后请假行精心整理为的视为旷工。
第十六条若特殊情况导致无法事先请假的，可凭相关证明材料到办公室提出补假申请。
办公室核实相关证明材料后根据第十八条之规定审批权限审批送达请假材料办理补假手续。
第十七条员工正常假尚未休完，不批事假；已休完正常假，确有特殊情况需请事假时，根据第十八条审批权限之规定履行申请程序。
第十八条事假每季度不准超过15天，逾期不规视为自动离职。
第十九条批准权限（一）请假不超过1天的小时，由班长审批；超过2天的由车间主任审批，3天由厂长审批，3天以上7天以内精心整理的向厂长申请呈报副总经理经理批准，15天以上由行政部报备总经理，由总经理审批。
（二）请假人员应在离开岗位前应参照交接班管理制度做好交接工作，确保生产进度不受影响。
（三）所有批准假期时间包括往返时间。
第二十条请假逾期不返的视为自动离职，财务部门不予工资结算。
第二十一条考勤员应认真负责，加强考勤，做到不虚报、不乱报、不徇私情；第二十二条记录必须准确真实，相关票据要和考勤表有照应可追溯。
第二十三条考勤表必须与所批复的请假条相一致。
无假外出者按旷工处理，视情节轻重公司予以扣除工资福利、精心整理清退等处理。
第二十四条请假记录由审批受理人在每月1日前上报行政部整理汇总后，呈报总经理审批后转财务部门作为当月工资奖金发放的依据。
车间班前会管理制度第一条员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
第二条员工在开早会时须站立端正，认真聆听厂长或主任的安排部署，不得做一些与班前会无关的事项。
精心整理第三条会议期间，避免频繁进出或早退，并主动将手机调至静音。
第四条各车间班长每天接班前必须提前10分钟到达车间组织员工准时开班前会。
第五条各车间班长在开班前会时必须及时向员工传达上一天的工作情况、存在问题以及当天的生产计划、人员调配，时间应控制在15分钟。
第六条班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
第七条班长要做好班前会，到会人员考勤记录。
第八条班前会迟到、早退、缺席者将计入《当月绩效考核制度》考核项目。
月累计3次以上（不包含3次）当月绩效考核工资递减30%。
精心整理生产车间交接班管理制度第一节总则第一条本制度适用于生产车间各工作岗位。
第二节交接班条件第二条交接班是衔接生产，交接责任，保证生产连续安全正常运行的重要环节。
在交接班过程中，应做到交班彻底，接班清楚，严肃认真，实事求是。